電動自調壓密封式換網器的製造方法
2023-09-20 04:15:40
電動自調壓密封式換網器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種電動自調壓密封式換網器，包括有支撐架、電動機、升降絲槓，支撐架的下部為兩根並列的立柱，立柱上部設置有上託板和下託板，上託板上設置有上軸承，下託板上設置有下軸承，上軸承和下軸承之間設置有被動鏈輪，被動鏈輪通過鏈條與電動機轉軸上的主動鏈輪連接，立柱下端為模腔和滑板，升降絲槓上端與被動鏈輪連接，下端與滑板連接，模腔與滑板的接合處設置有銅套；本實用新型換網響應速度快且能夠有效防止物料洩露，同時可以根據具體工作情況通過銅套調節間隙，不需調節模腔。
【專利說明】電動自調壓密封式換網器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱塑性塑料加工設備，具體涉及一種電動自調壓密封式換網器。
【背景技術】
[0002]塑料擠出生產過程中，塑料熔體經長時間塑化會產生一些分解物，同時原料本身也含有一些雜質，這些雜質的存在不僅影響產品質量，而且影響生產的連續性和穩定性。因而在脫水加料機與擠出機機頭之間一般會設置換網器，用於濾除塑料熔體中的雜質和異物，得到純淨的熔體。現有的換網器兩側模腔及中間滑板之間的密封採用的是左右立柱螺栓緊固的方式來實現，其問題主要在於平面加工要求很高，而且間隙不可調，很容易發生漏料；在實際使用時，換網器需要加熱至200°C以上，由於熱脹冷縮的原因，緊固螺栓很易鬆動也會造成漏料。同時由於模腔與滑板之間接觸面積比較大，易造成壓力大時換網器換網速度極慢，影響使用效率。另外，現有的換網器大多採用手動或液壓驅動滑板上下運動，換網反應速度較慢，影響使用效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種電動自調壓密封式換網器，解決現有的換網器容易發生漏料以及換網反應速度慢的缺陷。
[0004]為了實現發明目的，本實用新型所採用的技術方案是，一種電動自調壓密封式換網器，包括有支撐架、電動機、升降絲槓，支撐架的上部側方為電機固定位，電動機倒立設置在電機固定位上，支撐架的下部為兩根並列的立柱，立柱上部靠近電機固定位處設置有相互平行的上託板和下託板，上託板上設置有上軸承，下託板上設置有下軸承，上軸承和下軸承之間設置有被動鏈輪，被動鏈輪通過鏈條與電動機轉軸上的主動鏈輪連接，被動鏈輪的內孔設置有與升降絲槓相適應的梯形螺紋，升降絲槓上部穿過被動鏈輪的內孔與梯形螺紋相配合，立柱下端前後兩側分別設置有前模板和後模板，前模板和後模板上分別設置有物料入口和物料出口，前模板和後模板之間設置有滑板，滑板頂部與升降絲槓的下端通過螺栓連接在一起，物料入口、物料出口與滑板的接合處分別設置有前銅套和後銅套，滑板分為上、下兩個半部，滑板的上、下兩個半部上分別設置有一個換網板，換網板上設置有濾網。
[0005]本實用新型的有益效果是:
[0006]I)本實用新型通過在前後模板與滑板之間加入前銅套和後銅套，不僅能夠有效防止物料洩露，同時可以根據具體工作情況直接調整前銅套和後銅套上的緊固螺釘即可進行間隙調節，不需調節整個前模板和後模板；
[0007]2)本實用新型的前銅套和後銅套與滑板之間接觸面積小，從而對滑板的上下運動阻礙較小，同時採用電動機和鏈輪驅動機構，極大地提高了換網的相應速度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的正面結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的側面結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的局部剖面結構示意圖。
[0011]圖中，1.支撐架，2.電動機，3.升降絲槓，4.立柱，5.上託板，6.下託板，7.上軸承，8.下軸承，9.被動鏈輪，10.鏈條，11.主動鏈輪，12.前模板，13.後模板，14.物料入口，15.物料出口，16.滑板，17.前銅套，18.後銅套，19.換網板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0013]本實用新型提供一種電動自調壓密封式換網器，如圖1和圖2所示，包括有支撐架
1、電動機2、升降絲槓3，支撐架I的上部側方為電機固定位，電動機2倒立設置在電機固定位上，支撐架I的下部為兩根並列的立柱4，立柱4上部靠近電機固定位處設置有相互平行的上託板5和下託板6，上託板5上設置有上軸承7，下託板6上設置有下軸承8，上軸承7和下軸承8之間設置有被動鏈輪9，被動鏈輪9通過鏈條10與電動機2轉軸上的主動鏈輪11連接，被動鏈輪9的內孔設置有與升降絲槓相適應的梯形螺紋，升降絲槓3上部穿過被動鏈輪9的內孔與梯形螺紋相配合，立柱4下端前後兩側分別設置有前模板12和後模板13，前模板12和後模板13上分別設置有物料入口 14和物料出口 15，前模板12和後模板13之間設置有滑板16，滑板16頂部與升降絲槓3的下端通過螺栓連接在一起，物料入口 14、物料出口 15與滑板16的接合處分別設置有前銅套17和後銅套18，滑板16分為上、下兩個半部，滑板16的上、下兩個半部上分別設置有一個換網板19，所述換網板19上設置有濾網。
[0014]具體實施時，電機固定位位於支撐架I頂端靠後部，被動鏈輪9內孔的兩端具有向外突出的固定圈，兩端的固定圈分別嵌套固定在上軸承7和下軸承8的內圈上，上軸承7和下軸承8的外圈分別固定在上託板5和下託板6上。上軸承7和下軸承8均採用推力球軸承，一方面要起到配合被動鏈輪9旋轉的作用，另一方面要承受升降絲槓3上下移動時的軸向力。被動鏈輪9和升降絲槓3設置相互適應的梯形螺紋，電動機2通過鏈條10驅動被動鏈輪9旋轉，被動鏈輪9通過梯形螺紋帶動升降絲槓3上下移動。如圖3所示，物料入口14、物料出口 15與滑板16之間的接合處壓力比較集中，此處容易發生漏料，本實用新型在壓力集中點處分別加入前銅套17和後銅套18，同時前銅套17和後銅套18均採用可調螺釘分別固定在前模板12和後模板13上，壓力越大間隙越小，從而很好地防止漏料，如果出現漏料情況，也可通過調節緊固螺釘調整間隙阻止漏料，不需要調整前模板14或後模板15。
[0015]工作過程中，物料由物料入口 14進入換網器內部並經過滑板16上的換網板19，換網板19上設置有過濾網對物料進行過濾，過濾後的物料由物料出口 15進入下道工序。此過程，物料的壓力集中在前銅套17和滑板16之間，前銅套17被緊固螺釘壓緊，防止物料由此溢出，同時由於換網板19的存在，換網板19進料方向壓力極大，推動滑板16壓緊後銅套18 ;壓力越大滑板16與後銅套18之間的間隙越小，不需要經過調節就能達到很好的密封效果，防止物料由後銅套18處漏出。當換網板19上的雜質和異物堆積越來越多時就會嚴重影響物料的正常通過，此時需要更換滑板16上的另一塊換網板19，通過電動機2驅動升降絲槓3上升或下降，升降絲槓3帶動滑板16上下運動從而完成換網板19的更換。本實用新型的前銅套17、後銅套18與滑板16的接觸面積非常小，從而對滑板16的上下運動阻礙作用很有限，滑板16動作非常迅速，加上本實用新型採用電動機2作為動力源，相應快速，極大地提高了換網效率。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點，上述實施方式和說明書只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種電動自調壓密封式換網器，其特徵在於，包括有支撐架(I)、電動機(2)、升降絲槓(3)，所述支撐架(I)的上部側方為電機固定位，所述電動機(2)倒立設置在電機固定位上，支撐架(I)的下部為兩根並列的立柱(4)，所述立柱(4)上部靠近電機固定位處設置有相互平行的上託板(5)和下託板￠)，所述上託板(5)上設置有上軸承(7)，下託板(6)上設置有下軸承(8)，所述上軸承(7)和下軸承(8)之間設置有被動鏈輪(9)，所述被動鏈輪(9)通過鏈條(10)與電動機(2)轉軸上的主動鏈輪(11)連接，被動鏈輪(9)的內孔設置有與升降絲槓相適應的梯形螺紋，所述升降絲槓(3)上部穿過被動鏈輪(9)的內孔與梯形螺紋相配合，所述立柱(4)下端前後兩側分別設置有前模板(12)和後模板(13)，前模板(12)和後模板(13)上分別設置有物料入口 (14)和物料出口(15)，前模板(12)和後模板(13)之間設置有滑板(16)，所述滑板(16)頂部與升降絲槓(3)的下端通過螺栓連接在一起，所述物料入口(14)、物料出口(15)與滑板(16)的接合處分別設置有前銅套(17)和後銅套(18)，滑板(16)分為上、下兩個半部，所述滑板(16)的上、下兩個半部上分別設置有一個換網板(19)，所述換網板(19)上設置有濾網。
【文檔編號】B29C47/68GK203919668SQ201420234824
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】肖士敏, 韓標, 何榮海 申請人:臨洮回利再生資源開發有限公司