製冷設備及其過渡管的製作方法

2023-09-19 20:25:50 2

專利名稱：製冷設備及其過渡管的製作方法
技術領域：
本發明涉及製冷設備設計及製造技術領域，特別涉及一種製冷設備及其過渡管。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，冰箱等製冷設備已成為人們日常生活的必需品。冰箱 在製冷時，製冷壓縮機會吸入來自蒸發器的低溫低壓的氣體製冷劑，經壓縮後成為高溫高 壓的過熱蒸汽，排入冷凝器中。在冷凝器內向周圍的空氣散熱成為高壓過冷液體，高壓過 冷液體經乾燥過濾器流入毛細管節流降壓，成為低溫低壓液體狀態，進入蒸發器中汽化，吸 收周圍被冷卻物品的熱量，使溫度降低到所需值，汽化後的氣體製冷劑又被壓縮機吸入，至 此，完成一個循環。當毛細管節流降壓，成為低溫低壓液體狀態，進入蒸發器中汽化高壓制 冷劑通過時，壓力急劇下降，低溫低壓液體(0Kg/cm2. . 27°C )壓力突然釋放，使得氣流脈動 頻繁。毛細管在噴發時激勵過渡管管壁產生振動，噴發聲形成湍流，毛細管的噴發聲較大會 對用戶造成幹擾。因此，需要在毛細管和蒸發器之間設置過渡管，從而對毛細管的噴發聲進 行衰減。圖1和圖2為現有的兩種毛細管200』和過渡管100』。但是圖1和圖2所示的毛 細管200』和過渡管100』必須採用過渡漸縮管銅管長度不低於300毫米，從而導致生產成
本較高。並且，圖1和圖2所示的毛細管200』和過渡管100』降低製冷劑湍流音的效果不 明顯，抑制核心過渡區湍流要較大面積的浙青黑色阻尼材料貼附，但是浙青黑色阻尼材料 成本較高。

發明內容
本發明的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一，本發明的第一個目的在於提出一 種用於製冷設備的過渡管，該過渡管成本低、且可以降低整體製冷設備的噪音。本發明的第 二個目的在於提出一種具有上述過渡管的製冷設備。為達到上述目的，本發明第一方面的實施例在於提出一種用於製冷設備的過渡 管，包括入口段，所述入口段包括第一端和第二端，所述製冷設備的毛細管通過所述入口段 的第一端插入至所述過渡管中；第一消聲器，所述第一消聲器包括第一端和第二端，所述第 一消聲器的第一端與所述入口段的第二端相連，所述第一消聲器用於對所述製冷設備的毛 細管噴發時產生的噴發聲進行衰減；中部段，所述中部段包括第一端和第二端，所述中部段 的第一端與所述第一消聲器的第二端相連；以及第二消聲器，所述第二消聲器包括第一端 和第二端，所述第二消聲器的第一端與所述中部段的第二端相連，所述第二消聲器用於對 由所述中部段傳送來的所述製冷設備的毛細管噴發時產生的噴發聲進行衰減，所述過渡管 由所述入口段、所述第一消聲器、所述中部段和所述第二消聲器一體形成。根據本發明實施例的用於製冷設備的過渡管，採用阻性共振腔複合消聲器和漸縮 單節擴張式消聲器可以有效地對毛細管噴發所產生的噴發聲進行衰減，有利於降低製冷設備的整體噪音值。並且，本發明實施例的過渡管採用壓扁成型技術形成，從而可以在對噴發 聲實現進一步衰減的同時，避免毛細管噴射管壁形成紊流產生漩渦，從而降低冷媒激勵管 壁振動，減小氣流脈動。此外，本發明實施例的過渡管的長度相對更短，從而可以減少生產 成本。在本發明的一個實施例中，所述入口段和中部段採用壓扁成型技術形成。由此，可 以在對噴發聲實現進一步衰減的同時，避免毛細管噴射管壁形成紊流產生漩渦，從而降低 冷媒激勵管壁振動，減小氣流脈動在本發明的一個實施例中，所述毛細管的末端插入至所述中部段內。在本發明的一個實施例中，所述第一消聲器為阻性共振腔複合消聲器。在本發明的一個實施例中，所述第二消聲器為漸縮單節擴張式消聲器毛細管。本發明第二方面的實施例提出一種製冷設備，本體；毛細管，所述毛細管位於所述 本體內；過渡管，所述過渡管為本發明第一方面實施例提供的過渡管，所述過渡管位於所述 本體內，所述毛細管通過所述過渡管的入口段插入至所述過渡管內；以及蒸發器，所述蒸發 器位於所述本體內，所述蒸發器通過所述過渡管與所述毛細管相連。根據本發明實施例的製冷設備，通過採用低成本、噪音低的過渡管，有利於節省制 冷設備的生產成本。此外，有利於製冷設備的快速穩定，降低能耗，在滿足性能的同時，製冷 劑的灌注量減少，降低了成本。在本發明的一個實施例中，所述毛細管插入所述過渡管的插入長度大於所述過渡 管的入口段和第一消聲器的長度之和，且所述插入長度小於所述過渡管的入口段、第一消 聲器和中部段的長度之和。本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


本發明上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1為傳統的過渡管和毛細管的一個示例；圖2為傳統的過渡管和毛細管的另一個示例；圖3為根據本發明實施例的過渡管的俯視剖視圖；圖4為根據本發明實施例的過渡管的主視剖視圖；圖fe為圖4所示的過渡管的左視圖；圖恥為圖4所示的過渡管的右視圖；圖6a為圖4所示的過渡管的A_A面剖視圖；圖6b為圖4所示的過渡管的B-B面剖視圖；圖6c為圖4所示的過渡管的C-C面剖視圖；圖6d為圖4所示的過渡管的D-D面剖視圖；圖6e為圖4所示的過渡管的E_E面剖視圖；圖6f為圖4所示的過渡管的F-F面剖視圖；圖7為根據本發明一個實施例的過渡管的示意圖8為根據本發明另一個實施例的過渡管的示意圖；以及圖9為根據本發明實施例的製冷設備的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、 「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所 示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝 置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限 制。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語「安裝」、「相連」、 「連接」應做廣義理解，例如，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可 以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以根據 具體情況理解上述術語的具體含義。下面參考圖3至圖8描述根據本發明實施例的用於製冷設備的過渡管100。其中， 製冷設備可以為冰箱或冰櫃。如圖3所示，根據本發明實施例的過渡管100包括入口段110、第一消聲器120、中 部段130和第二消聲器140，其中過渡管100通過入口段110、第一消聲器120、中部段130 和第二消聲器140 —體形成。入口段110包括第一端(圖3中的入口段110的左端)和第二端(圖3中的入口 段110的右端)。製冷設備的毛細管200通過入口段110的第一端插入到過渡管100中。 在本發明的一個實施例中，入口段採用壓扁成型技術形成。由於毛細管200在噴發時，激勵過渡管100的管壁產生振動，噴發聲形成湍流，形 成噪聲。為對上述噪聲進行衰減，在入口段110的第二端連接有第一消聲器120。第一消 聲器120包括第一端(圖3中的第一消聲器120的左端)和第二端(圖3中的第一消聲器 120的右端)。第一消聲器120的第一端與入口段110的第二端相連，用於對毛細管200噴 發時產生的噴發聲進行衰減。中部段130包括第一端(圖3中的中部段130的左端)和第二端(圖3中的中部 段130的右端)，其中，中部段130的第一端與第一消聲器120的第二端相連。在本發明的 一個實施例中，中部段130採用壓扁成型技術，由此可以對由第一消聲器120傳來的經過衰 減的毛細管200噴射呼嘯聲進行衰減。如圖3所示，毛細管200的末端通過入口段110、第 二消聲器120插入到中部段130內。S卩，毛細管200插入過渡管100的插入長度大於入口 段110和第一消聲器120的長度之和，且小於入口段110、第一消聲器120和中部段130的 長度之和。第二消聲器140包括第一端(圖3中的第二消聲器140的左端)和第二端(圖3 中的第二消聲器140的右端)。第二消聲器140的第一端與中部段130的第二端相連，可以 對由中部段130傳送來的經過衰減的毛細管的噴發聲進行再次衰減。
圖4為根據本發明實施例的用於製冷設備的過渡管100的主視剖視圖。圖fe和 圖恥分別為過渡管100的左視圖和右視圖。入口段110的截面如圖6a中所示，為上下對 稱且左右對稱的形狀，且中間部位的左右方向突出。第一消聲器120的一個截面如圖6b所 示，為橢圓形圓環狀。第一消聲器120的另一個截面如圖6C所示，為上下對稱且左右對稱 的形狀，且中間部位的左右方向突出。中部段130的截面如圖6d所示，為上下對稱且左右 對稱的形狀。第二消聲器140的截面如圖6e所示，為圓環狀。過渡管100的橫截面如圖6f 所示。結合圖7和圖8所示，第一消聲器120和第二消聲器140設置在距離毛細管200噴 發口噪音源較近的位置，從而可以明顯衰減氣流的呼嘯聲。根據毛細管200的噴發口的噴 發聲的頻譜特性，選取具有合適的消聲頻率特性(噪音頻帶衰減量)的第一消聲器120和 第二消聲器140。在本發明的一個實施例中，第一消聲器120為阻性共振腔複合消聲器，第二消聲 器140為漸縮單節擴張式消聲器。根據本發明實施例的用於製冷設備的過渡管，採用阻性共振腔複合消聲器和漸縮 單節擴張式消聲器可以有效地對毛細管噴發所產生的噴發聲進行衰減，有利於降低製冷設 備的整體噪音值。並且，本發明實施例的過渡管採用壓扁成型技術形成，從而可以在對噴發 聲實現進一步衰減的同時，避免毛細管噴射管壁形成紊流產生漩渦，從而降低冷媒激勵管 壁振動，減小氣流脈動。此外，本發明實施例的過渡管的長度相對更短，從而可以減少生產 成本。下面參考圖9描述根據本發明實施例的製冷設備1000。如圖9所示，根據本發明實施例的製冷設備1000包括本體300、毛細管200、過渡 管100和蒸發器400。其中，過渡管100為本發明的上述實施例中提供給的過渡管，如圖3 至圖8所示。毛細管200、過渡管100和蒸發器400均位於本體300內。毛細管200通過過渡管100的入口段110插入到過渡管100內。其中，毛細管200 插入過渡管100的插入長度大於過渡管100的入口段110和第一消聲器120的長度之和， 且小於過渡管100的入口段110、第一消聲器120和中部段130的長度之和。因此，毛細管 200的末端插入到過渡管100的中部段130內。蒸發器400通過過渡管100與毛細管200相連。具體而言，蒸發器400的入口與 過渡管100的第二消聲器140的第二端相連。在本發明的一個實施例中，第二消聲器140採用漸縮單節擴張式消聲器，其銅管 漸縮管可以縮短100毫米至400毫米，從而有利於降低生產成本。在本發明的一個實施例中，製冷設備1000可以為冰箱或冰櫃等。根據本發明實施例的製冷設備，通過採用低成本、噪音低的過渡管，有利於節省制 冷設備的生產成本。此外，有利於製冷設備的快速穩定，降低能耗，在滿足性能的同時，製冷 劑的灌注量減少，降低了成本。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示 例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特 點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不 一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。 儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以 理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求
1.一種用於製冷設備的過渡管，其特徵在於，包括入口段，所述入口段包括第一端和第二端，所述製冷設備的毛細管通過所述入口段的 第一端插入至所述過渡管中；第一消聲器，所述第一消聲器包括第一端和第二端，所述第一消聲器的第一端與所述 入口段的第二端相連，所述第一消聲器用於對所述製冷設備的毛細管噴發時產生的噴發聲 進行衰減；中部段，所述中部段包括第一端和第二端，所述中部段的第一端與所述第一消聲器的 第二端相連；以及第二消聲器，所述第二消聲器包括第一端和第二端，所述第二消聲器的第一端與所述 中部段的第二端相連，所述第二消聲器用於對由所述中部段傳送來的所述製冷設備的毛細 管噴發時產生的噴發聲進行衰減，所述過渡管由所述入口段、所述第一消聲器、所述中部段和所述第二消聲器一體形成。
2.如權利要求1所述的過渡管，其特徵在於，所述入口段和中部段採用壓扁成型技術 形成。
3.如權利要求1所述的過渡管，其特徵在於，所述毛細管的末端插入至所述中部段內。
4.如權利要求1所述的過渡管，其特徵在於，所述第一消聲器為阻性共振腔複合消聲ο
5.如權利要求1所述的過渡管，其特徵在於，所述第二消聲器為漸縮單節擴張式消聲ο
6.一種製冷設備，其特徵在於，包括本體；毛細管，所述毛細管位於所述本體內；過渡管，所述過渡管為權利要求1-5中任一項所述的過渡管，所述過渡管位於所述本 體內，所述毛細管通過所述過渡管的入口段插入至所述過渡管內；以及蒸發器，所述蒸發器位於所述本體內，所述蒸發器通過所述過渡管與所述毛細管相連。
7.如權利要求6所述的製冷設備，其特徵在於，所述毛細管插入所述過渡管的插入長 度大於所述過渡管的入口段和第一消聲器的長度之和，且所述插入長度小於所述過渡管的 入口段、第一消聲器和中部段的長度之和。
全文摘要
本發明提出一種用於製冷設備的過渡管，包括入口段，毛細管通過入口段的第一端插入至過渡管中；第一消聲器，其第一端與入口段的第二端相連，用於對毛細管噴發時產生的噴發聲進行衰減；中部段，其第一端與第一消聲器的第二端相連；第二消聲器，其第一端與中部段的第二端相連，用於對由中部段傳送來的毛細管噴發時產生的噴發聲進行衰減，過渡管由入口段、第一消聲器、中部段和第二消聲器一體形成。本發明可以有效地對毛細管噴發所產生的噴發聲進行衰減，有利於降低製冷設備的整體噪音值。並且避免毛細管噴射管壁形成紊流產生漩渦，從而降低冷媒激勵管壁振動，減小氣流脈動、生產成本低。本發明還提供了一種製冷設備。
文檔編號F25B41/00GK102072599SQ20111002726
公開日2011年5月25日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者張華偉, 彭勇, 江明波 申請人:合肥華凌股份有限公司, 合肥美的榮事達電冰箱有限公司