一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機的製作方法

2023-09-19 21:38:55

本發明涉及木炭機的技術領域，特別是一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機的技術領域。

背景技術：

機制木炭機就是將做具有含炭量的廢棄料進行粉碎、烘乾，制棒成型，炭化後行成的木炭，做出來的機制炭與原木炭的區別是燒炭的方法不同。機制碳是把一些具有含碳量的植物，植被經過加工變成機制炭，而原木炭是亂砍亂發樹木直接燒炭兩者具有完全不同的意義，我國為了保護林業資源和環境綠化，國務院明文規定不允許木材燒炭。機制木炭進入社會，能有效緩解木炭的供應緊張形勢，有利於國民經濟的健康發展。傳統的機制炭生產過程中需要多臺設備對原理進行粉碎，需要分別對原料進行粉碎、制棒成型，投資成本較高，同時佔用空間大，同時對於直徑較粗的木頭肥料，對破碎的設備的要求較高，對破碎設備的強度要求較高，同時現有的設備容易損壞，市場需要一種機制炭加工設備，需要能夠使該設備對直徑較大的木頭廢料進行破碎和制棒成型兩個工序，設備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

技術實現要素：

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機，能夠使該設備對直徑較大的木頭廢料進行破碎和制棒成型兩個工序，設備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

為實現上述目的，本發明提出了一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機，包括輪架、萬向輪、儲料箱、軸承座、帶輪、傳動帶、擠料螺杆、出料筒、發熱層、隔熱層、過濾架、過濾電機、過濾軸、肋杆、篩筒、碎料箱、切割座、切刀、移料螺杆、移料電機、破碎電機架、破碎電機、進料筒、壓料裝置、隔板、導料板、護板、截料電機、截料刀座、截料刀板、擠料電機、託輪裝置和控制盒，所述儲料箱下部設置有輪架，所述輪架下部安裝有萬向輪，所述儲料箱的底板下部通過螺栓固定安裝有擠料電機，所述儲料箱側部靠近底部的位置通過螺栓固定安裝有軸承座，所述軸承座上安裝有擠料螺杆，所述擠料螺杆的右端和擠料電機上分別安裝有帶輪，所述帶輪通過傳動帶連接，所述儲料箱側部擠料螺杆軸線方向上設置有出料筒，所述出料筒上纏繞有發熱層，所述發熱層外部纏繞有隔熱層，所述儲料箱左側固設有過濾架，所述過濾架上安裝有過濾電機，所述過濾電機與過濾軸連接，所述過濾軸通過肋杆與篩筒連接，所述過濾軸位於篩筒中，所述篩筒上設置過過濾孔，所述儲料箱右側通過螺栓固定安裝有碎料箱，所述碎料箱上部固設有進料筒，所述進料筒內設置有壓料裝置，所述進料筒側部設置有壓料電機，所述壓料電機與壓料裝置連接，所述壓料裝置用於將物料壓緊在進料筒內壁上，同時將物料向內傳送，所述碎料箱底部設置有切割座，所述切割座上部安裝有切刀，通過轉動的切刀與切割座配合可以將物料切碎，所述切刀右側切割座上部設置有移料螺杆，所述移料螺杆用於使物料沿移料螺杆軸線方向往復移動，所述碎料箱右側安裝有移料電機，所述移料電機和移料螺杆上分別安裝有齒輪，所述齒輪互相嚙合，所述碎料箱下部固設有破碎電機架，所述破碎電機架呈矩形，所述破碎電機架內安裝有破碎電機，所述破碎電機和切刀上分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接，所述碎料箱的上部篩筒和切刀之間設置有隔板，所述隔板用於防止物料飛到篩筒外部，所述儲料箱左側篩筒下部設置有導料板，所述導料板側部固設有護板，所述護板上安裝有截料電機，所述截料電機的傳動軸上安裝有截料刀座，所述截料刀座上安裝有至少一個截料刀板，所述碎料箱內設置有2個託輪裝置，所述託輪裝置與篩筒接觸，所述託輪裝置用於託起篩筒的右端，所述儲料箱前部安裝有控制盒，所述控制盒通過導線分別與移料電機、破碎電機、截料電機、擠料電機和發熱層連接，所述控制盒可以控制移料電機的往復轉動的頻率，所述控制盒可以控制截料電機的轉速，所述控制盒可以控制移料電機、破碎電機、截料電機、擠料電機和發熱層的電源接入狀態。

作為本發明的進一步改進，所述篩筒包括錐筒和直筒，所述直筒設置在錐筒的右端，所述錐筒呈錐形，錐筒左端的直徑大右端的直徑，所述錐筒上設置有過濾孔。

作為本發明的進一步改進，所述託輪裝置包括輪體和支架板，所述支架板固定在碎料箱上，所述輪體通過銷軸安裝在支架板之間。

作為本發明的進一步改進，所述直筒的直徑相同，所述直筒的外表面與輪體接觸。

作為本發明的進一步改進，所述切刀包括切料軸和齒盤，所述齒盤套在切料軸上，所述切料軸上設置有鍵槽，齒盤與鍵槽之間設置有鍵子。

作為本發明的進一步改進，所述齒盤邊緣設置有碎料齒，所述碎料齒呈三角形，所述碎料齒的一條邊的延長線過齒盤的圓心。

作為本發明的進一步改進，所述齒盤邊緣設置有碎料齒，所述碎料齒呈矩形。

作為本發明的進一步改進，所述切割座上設置有碎料槽，所述齒盤設置在碎料槽中。

作為本發明的進一步改進，所述發熱層的類型是纏繞的電熱絲。

作為本發明的進一步改進，所述壓料裝置包括壓料軸和壓料板，所述壓料板安裝在壓料軸上，所述壓料板縱截面呈半圓弧狀。

本發明的有益效果：本發明通過在設備上安裝帶有多個齒盤的切刀，同時將碎料箱安裝在儲料箱的側部，進入儲料箱中的物料可以直接通過擠料螺杆進行擠壓加工，能夠使該設備對直徑較大的木頭廢料進行破碎和制棒成型兩個工序，設備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

本發明的特徵及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機的主視圖；

圖2是本發明一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機的主視剖面圖；

圖3是圖2中A部的放大圖；

圖4是切割座的俯視圖；

圖5是切割座的右視圖；

圖6是壓料裝置的主視圖；

圖7是切刀的右視圖。

圖中：1-輪架、2-萬向輪、3-儲料箱、4-軸承座、5-帶輪、6-傳動帶、7-擠料螺杆、8-出料筒、9-發熱層、10-隔熱層、11-過濾架、12-過濾電機、13-過濾軸、14-肋杆、15-篩筒、16-碎料箱、17-切割座、171-碎料槽、18-切刀、181-切料軸、182-齒盤、19-移料螺杆、20-移料電機、21-破碎電機架、22-破碎電機、23-進料筒、24-壓料裝置、241-壓料軸、242-壓料板、25-隔板、26-導料板、27-護板、28-截料電機、29-截料刀座、30-截料刀板、31-擠料電機、32-託輪裝置、33-控制盒。

【具體實施方式】

參閱圖1-圖7，本發明一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機，包括輪架1、萬向輪2、儲料箱3、軸承座4、帶輪5、傳動帶6、擠料螺杆7、出料筒8、發熱層9、隔熱層10、過濾架11、過濾電機12、過濾軸13、肋杆14、篩筒15、碎料箱16、切割座17、切刀18、移料螺杆19、移料電機20、破碎電機架21、破碎電機22、進料筒23、壓料裝置24、隔板25、導料板26、護板27、截料電機28、截料刀座29、截料刀板30、擠料電機31、託輪裝置32和控制盒33，所述儲料箱3下部設置有輪架1，所述輪架1下部安裝有萬向輪2，所述儲料箱3的底板下部通過螺栓固定安裝有擠料電機31，所述儲料箱3側部靠近底部的位置通過螺栓固定安裝有軸承座4，所述軸承座4上安裝有擠料螺杆7，所述擠料螺杆7的右端和擠料電機31上分別安裝有帶輪5，所述帶輪5通過傳動帶6連接，所述儲料箱3側部擠料螺杆7軸線方向上設置有出料筒8，所述出料筒8上纏繞有發熱層9，所述發熱層9外部纏繞有隔熱層10，所述儲料箱3左側固設有過濾架11，所述過濾架11上安裝有過濾電機12，所述過濾電機12與過濾軸13連接，所述過濾軸13通過肋杆14與篩筒15連接，所述過濾軸13位於篩筒15中，所述篩筒15上設置過過濾孔，所述儲料箱3右側通過螺栓固定安裝有碎料箱16，所述碎料箱16上部固設有進料筒23，所述進料筒23內設置有壓料裝置24，所述進料筒23側部設置有壓料電機，所述壓料電機與壓料裝置24連接，所述壓料裝置24用於將物料壓緊在進料筒23內壁上，同時將物料向內傳送，所述碎料箱16底部設置有切割座17，所述切割座17上部安裝有切刀18，通過轉動的切刀18與切割座17配合可以將物料切碎，所述切刀18右側切割座17上部設置有移料螺杆19，所述移料螺杆19用於使物料沿移料螺杆19軸線方向往復移動，所述碎料箱16右側安裝有移料電機20，所述移料電機20和移料螺杆19上分別安裝有齒輪，所述齒輪互相嚙合，所述碎料箱16下部固設有破碎電機架21，所述破碎電機架21呈矩形，所述破碎電機架21內安裝有破碎電機22，所述破碎電機22和切刀18上分別安裝有鏈輪，所述鏈輪之間通過鏈條連接，所述碎料箱16的上部篩筒15和切刀18之間設置有隔板25，所述隔板25用於防止物料飛到篩筒15外部，所述儲料箱3左側篩筒15下部設置有導料板26，所述導料板26側部固設有護板27，所述護板27上安裝有截料電機28，所述截料電機28的傳動軸上安裝有截料刀座29，所述截料刀座29上安裝有至少一個截料刀板30，所述碎料箱16內設置有2個託輪裝置32，所述託輪裝置32與篩筒15接觸，所述託輪裝置32用於託起篩筒15的右端，所述儲料箱3前部安裝有控制盒33，所述控制盒33通過導線分別與移料電機20、破碎電機22、截料電機28、擠料電機31和發熱層9連接，所述控制盒33可以控制移料電機20的往復轉動的頻率，所述控制盒33可以控制截料電機28的轉速，所述控制盒33可以控制移料電機20、破碎電機22、截料電機28、擠料電機31和發熱層9的電源接入狀態。所述篩筒15包括錐筒和直筒，所述直筒設置在錐筒的右端，所述錐筒呈錐形，錐筒左端的直徑大右端的直徑，所述錐筒上設置有過濾孔。所述託輪裝置32包括輪體和支架板，所述支架板固定在碎料箱16上，所述輪體通過銷軸安裝在支架板之間。所述直筒的直徑相同，所述直筒的外表面與輪體接觸。所述切刀18包括切料軸181和齒盤182，所述齒盤182套在切料軸181上，所述切料軸181上設置有鍵槽，齒盤182與鍵槽之間設置有鍵子。所述齒盤182邊緣設置有碎料齒，所述碎料齒呈三角形，所述碎料齒的一條邊的延長線過齒盤182的圓心。所述齒盤182邊緣設置有碎料齒，所述碎料齒呈矩形。所述切割座17上設置有碎料槽171，所述齒盤182設置在碎料槽171中。所述發熱層9的類型是纏繞的電熱絲。所述壓料裝置24包括壓料軸241和壓料板242，所述壓料板242安裝在壓料軸241上，所述壓料板242縱截面呈半圓弧狀。

本發明工作過程：

本發明一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機在工作過程中，首先將直徑較大的木頭曬乾，然後通過進料筒23填入碎料箱16中，通過破碎電機22帶動切刀18高速轉動，通過齒盤182與切割座17配合將木頭了切成顆粒，切碎後的物料被排入篩筒15中，通過篩筒15過濾，較小的物料進入儲料箱3中，體積較大的物料從篩筒15的左端排出，進入儲料箱3中的物料通過擠料螺杆7轉動擠壓，最終將物料從出料筒8擠出，通過發熱層9可以對物料進行加熱，同時通過萬向輪2可以方便的行動裝置。

本發明一種齒盤式大體積木頭廢料木炭成型機，通過在設備上安裝帶有多個齒盤182的切刀18，同時將碎料箱16安裝在儲料箱3的側部，進入儲料箱3中的物料可以直接通過擠料螺杆7進行擠壓加工，能夠使該設備對直徑較大的木頭廢料進行破碎和制棒成型兩個工序，設備體積小，投資成本低，適合直徑較大的木料，效率高，故障率低。

上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換後的方案均屬於本發明的保護範圍。