一種箱包用蜂巢板的折彎的製造方法

2023-09-11 18:27:55

一種箱包用蜂巢板的折彎的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種箱包用蜂巢板的折彎機，屬於機械【技術領域】。它解決了現有箱包用蜂巢板生產效率低下，成品率低等技術問題。本箱包用蜂巢板的折彎機,折彎機包括機架、固定在機架上的工作檯和控制器，工作檯中部固定有折彎模板，工作檯的檯面上布置有四個折彎氣缸，折彎氣缸與折彎模板的四個邊角一一對應，折彎氣缸的氣缸杆端部設有衝壓板，噴水管穿過工作檯，機架上還固定有用於存放未加工蜂巢板的儲物框，儲物框和工作檯之間設有輸送臺，輸送臺上固定有加熱條，輸送臺上還設有能將蜂巢板從儲物框的出料口處依次輸送至工作檯上的輸送機構。本實用新型具有能高效的生產箱包用蜂巢板，成品率較高的優點。
【專利說明】一種箱包用蜂巢板的折彎機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於機械【技術領域】，涉及一種折彎機，特別是一種箱包用蜂巢板的折彎機。
【背景技術】
[0002]箱包是人們出行裝運行李的必要工具，目前比較流行的時箱式箱包，其包括箱包本體、拉杆和轉輪，箱包本體主要用來承受裝入箱包內的行李的重量，因此需要較高的強度。蜂巢板具有強度重量比大，受力平均、耐壓力強、抗震性好及不變形和質輕的優點，因此目前普遍採用蜂巢板來作為箱包本體的框架。
[0003]目前普遍採用人工將蜂巢板加工成箱包的框架，通過人工依次將條狀的蜂巢板折彎，形成矩形框型的框架，由於箱包為批量生產的，因此其布料等都是統一剪裁的，由於採用人工折彎往往會產生誤差，在後期裝配時會出現布料尺寸與蜂巢板無法精確匹配的情況，導致該蜂巢板報廢，造成材料的浪費，增加了生產成本，由於採用人工折彎，效率較低，且人工成本較高，造成生產成本偏高。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種箱包用蜂巢板的折彎機，本實用新型解決的技術問題是能自動送料且自動將蜂巢板彎折成型。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述折彎機包括機架、固定在機架上的工作檯和控制器，所述工作檯中部固定有折彎模板，所述折彎模板呈矩形框型，所述工作檯的檯面上布置有四個折彎氣缸，所述折彎氣缸與折彎模板的四個邊角一一對應，四個所述折彎氣缸的中軸線相交於折彎模板的中心，所述折彎氣缸的氣缸杆端部設有衝壓板，所述衝壓板的截面呈圓弧形，所述機架上位於工作檯的下方固定有水箱，所述水箱內設有水泵，所述水泵連接有四根噴水管，所述噴水管穿過工作檯，每個所述噴水管的噴水口分別朝向對應的折彎模板的邊角處，所述機架上還固定有用於存放未加工蜂巢板的儲物框，所述儲物框下部靠近工作檯的一側開設有出料口，所述儲物框和工作檯之間設有輸送臺，所述輸送臺上固定有加熱條，所述控制器分別與折彎氣缸、水泵以及加熱條連接，所述輸送臺上還設有能將蜂巢板從儲物框的出料口處依次輸送至工作檯上的輸送機構。
[0006]將未加工蜂巢板集中存放在儲物框內，通過輸送機構依次輸送至工作檯，實現自動上料；蜂巢板在經過輸送臺時加熱條會將蜂巢板加熱，使得蜂巢板在折彎時更容易變形；蜂巢板在進入工作檯時位於折彎模板和靠近輸送臺的兩個折彎氣缸之間，折彎氣缸和控制器之間還連接有時間繼電器，此時靠近輸送臺的兩個折彎氣缸的氣缸杆伸長，衝壓板推動蜂巢板與折彎模板，同時衝壓板會使蜂巢板沿著折彎模板的邊角折彎，當衝壓板使得蜂巢板完全與折彎模板貼合後，另外兩個折彎氣缸的氣缸杆伸長，使得蜂巢板再次沿著折彎模板另外兩個邊角折彎，使得蜂巢板完全貼合繞在折彎模板上，時間繼電器用於控制兩組氣缸的依次動作；由於蜂巢板處於高熱狀態，通過噴水管能使得蜂巢板迅速冷卻塑形，由於蜂巢板主要變形位於折彎模板的邊角處，因此噴水管對準折彎模板的邊角能使折彎處更容易保持折彎狀態，提高折彎後蜂巢板的折彎效果；通過本折彎機能高效的生產箱包用蜂巢板，且生產出的蜂巢板質量可靠，成品率較高。
[0007]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送機構包括電機、轉軸以及若干組鏈條和鏈輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設置的安裝板，所述電機固定在其中一個安裝板上，所述轉軸穿過安裝板，所述轉軸和安裝板之間通過軸承連接，所述轉軸與電機的輸出軸連接，所述鏈輪具有兩個，其中一個所述鏈輪固定在轉軸上，另一個所述鏈輪轉動連接在輸送臺靠近工作檯的一側，所述兩個鏈輪上端的切線穿過出料口，所述鏈條轉動連接在兩個鏈輪之間，所述鏈條上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在鏈條的外周面上。由於未加工蜂巢板呈長條形，因此採用多組鏈條和鏈輪便於控制蜂巢板的移動，鏈輪均通過一根轉軸帶動使得每根鏈條轉動速度保持同步，使得蜂巢板進入工作檯的狀態始終保持一致，有利於提高產品的成品率，鏈條在轉動經過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作檯上加工。
[0008]作為另一種情況，在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送機構包括電機、轉軸以及若干組傳送帶和轉輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設置的安裝板，所述電機固定在其中一個安裝板上，所述轉軸穿過安裝板，所述轉軸和安裝板之間通過軸承連接，所述轉軸與電機的輸出軸連接，所述轉輪具有兩個，其中一個所述轉輪固定在轉軸上，另一個所述轉輪轉動連接在輸送臺靠近工作檯的一側，所述兩個轉輪上端的切線穿過出料口，所述傳送帶轉動連接在兩個轉輪之間，所述傳送帶上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在傳送帶的外周面上。由於未加工蜂巢板呈長條形，因此採用多組傳送帶和轉輪便於控制蜂巢板的移動，使得蜂巢板進入工作檯的狀態始終保持一致，有利於提高產品的成品率，傳送帶在轉動經過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作檯上加工。
[0009]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述出料口的高度與蜂巢板的厚度相同。保證每一個擋塊只能帶出一個蜂巢板。
[0010]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述加熱條包括導熱板和加熱管，所述加熱管位於導熱板內，所述導熱板的板面與鏈條的上端面共面。加熱條具有四個，加熱管加熱導熱板，導熱板再將熱量傳到至蜂巢板，導熱板與蜂巢板接觸處為蜂巢板的折彎處，導熱板能均勻的將熱量傳遞至蜂巢板的折彎處，方便折彎。
[0011]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送臺上還固定有若干壓板，所述壓板一端固定在儲物框，所述壓板另一端位於轉動連接在輸送臺的鏈輪的上方，所述壓板另一端為彎折部，所述彎折部與鏈輪的周面平行。壓板使得蜂巢板在輸送臺上時始終與導熱板貼合抵靠。
[0012]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述工作檯上開設有若干流水孔，所述流水孔分別位於工作檯靠近折彎模板的四個邊角處，所述流水孔位於水箱的正上方。噴水管噴出的水進過流水孔回流至水箱內，實現冷卻水的循環利用。
[0013]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述輸送臺位於工作檯一側的端部固定有若干導向塊，所述導向塊的導向面與工作檯垂直。導向塊使得蜂巢板在進入工作檯時處於豎立的狀態，方便彎折。
[0014]在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述控制器為PLC可編程控制器。
[0015]作為另一種情況，在上述的箱包用蜂巢板的折彎機中，所述控制器為單片機。
[0016]與現有技術相比，本箱包用蜂巢板的折彎機具有能高效的生產箱包用蜂巢板，且生產出的蜂巢板質量可靠，成品率較高的優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本折彎機的俯視結構示意圖。
[0018]圖2是本折彎機的輸送機構的結構示意圖。
[0019]圖中，11、工作檯；12、流水孔；21、折彎模板；31、折彎氣缸；32、衝壓板；41、噴水管；51、儲物框；52、出料口 ；61、加熱條；71、轉軸；72、鏈條；73、鏈輪；74、擋塊；75、安裝板；81、壓板；82、彎折部；91、蜂巢板。
【具體實施方式】 [0020]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0021]實施例一
[0022]如圖1所示，一種箱包用蜂巢板的折彎機，折彎機包括機架、固定在機架上的工作檯11和控制器，控制器為PLC可編程控制器，工作檯11中部固定有折彎模板21，折彎模板21呈矩形框型，工作檯11的檯面上布置有四個折彎氣缸31，折彎氣缸31與折彎模板21的
四個邊角--對應，四個折彎氣缸31的中軸線相交於折彎模板21的中心，折彎氣缸31的
氣缸杆端部設有衝壓板32，衝壓板32的截面呈圓弧形，機架上位於工作檯11的下方固定有水箱，水箱內設有水泵，水泵連接有四根噴水管41，噴水管41穿過工作檯11，每個噴水管41的噴水口分別朝向對應的折彎模板21的邊角處，工作檯11上開設有若干流水孔12，流水孔12分別位於工作檯11靠近折彎模板21的四個邊角處，流水孔12位於水箱的正上方。
[0023]如圖1所示，機架上還固定有用於存放未加工蜂巢板91的儲物框51，儲物框51下部靠近工作檯11的一側開設有出料口 52，儲物框51和工作檯11之間設有輸送臺，輸送臺上固定有加熱條61，輸送臺位於工作檯11 一側的端部固定有若干導向塊，導向塊的導向面與工作檯11垂直，控制器分別與折彎氣缸31、水泵以及加熱條61連接，通過控制器可以開啟或者關閉折彎氣缸31、水泵以及加熱條61，便於集中管理。
[0024]輸送臺上還設有能將蜂巢板從儲物框51的出料口 52處依次輸送至工作檯11上的輸送機構，如圖1和圖2所示，輸送機構包括電機、轉軸71以及若干組鏈條72和鏈輪73，電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設置的安裝板75，電機固定在其中一個安裝板75上，轉軸71穿過安裝板75，轉軸71和安裝板75之間通過軸承連接，轉軸71與電機的輸出軸連接，鏈輪73具有兩個，其中一個所述鏈輪73固定在轉軸71上，另一個鏈輪73轉動連接在輸送臺靠近工作檯11的一側，兩個鏈輪73上端的切線穿過出料口 52，鏈條72轉動連接在兩個鏈輪73之間，鏈條72上等間距固定有若干擋塊，擋塊74固定在鏈條72的外周面上，出料口 52的高度與蜂巢板91的厚度相同。由於未加工蜂巢板91呈長條形，因此採用多組鏈條72和鏈輪73便於控制蜂巢板91的移動，鏈輪73均通過一根轉軸71帶動使得每根鏈條72轉動速度保持同步，使得蜂巢板91進入工作檯11的狀態始終保持一致，有利於提高產品的成品率，鏈條72在轉動經過儲物框51的出料口 52時會通過擋塊74帶出一個蜂巢板91，蜂巢板91隨鏈條72依次落入工作檯11上加工。
[0025]加熱條61包括導熱板和加熱管，加熱管位於導熱板內，導熱板的板面與鏈條72的上端面共面。加熱條61具有四個，加熱管加熱導熱板，導熱板再將熱量傳到至蜂巢板91，導熱板與蜂巢板91接觸處為蜂巢板91的折彎處，導熱板能均勻的將熱量傳遞至蜂巢板91的折彎處，方便折彎。
[0026]如圖1和圖2所示，輸送臺上還固定有若干壓板81，壓板81 —端固定在儲物框51，壓板81另一端位於轉動連接在輸送臺的鏈輪73的上方，壓板81另一端為彎折部82，彎折部82與鏈輪73的周面平行。壓板81使得蜂巢板91在輸送臺上時始終與導熱板貼合抵
[0027]將未加工蜂巢板91集中存放在儲物框51內，通過鏈條72依次輸送至工作檯11，實現自動上料；蜂巢板91在經過輸送臺時加熱條61會將蜂巢板91加熱，使得蜂巢板91在折彎時更容易變形；蜂巢板91在進入工作檯11時位於折彎模板21和靠近輸送臺的兩個折彎氣缸31之間，折彎氣缸31和控制器之間還連接有時間繼電器，此時靠近輸送臺的兩個折彎氣缸31的氣缸杆伸長，衝壓板32推動蜂巢板91與折彎模板21，同時衝壓板32會使蜂巢板91沿著折彎模板21的邊角折彎，當衝壓板32使得蜂巢板91完全與折彎模板21貼合後，另外兩個折彎氣缸31的氣缸杆伸長，使得蜂巢板91再次沿著折彎模板21另外兩個邊角折彎，使得蜂巢板91完全貼合繞在折彎模板21上，時間繼電器用於控制兩組氣缸的依次動作；由於蜂巢板91處於高熱狀態，通過噴水管41能使得蜂巢板91迅速冷卻塑形，由於蜂巢板91主要變形位於折彎模板21的邊角處，因此噴水管41對準折彎模板21的邊角能使折彎處更容易保持折彎狀態，提高折彎後蜂巢板91的折彎效果；通過本折彎機能高效的生產箱包用蜂巢板91，且生產出的蜂巢板91質量可靠，成品率較高。
[0028]實施例二
[0029]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於:輸送機構包括電機、轉軸以及若干組傳送帶和轉輪，電機與控制器相連，機架上固定有兩個平行設置的安裝板，電機固定在其中一個安裝板上，轉軸穿過安裝板，轉軸和安裝板之間通過軸承連接，轉軸與電機的輸出軸連接，轉輪具有兩個，其中一個轉輪固定在轉軸上，另一個所述轉輪轉動連接在輸送臺靠近工作檯的一側，兩個轉輪上端的切線穿過出料口，傳送帶轉動連接在兩個轉輪之間，傳送帶上等間距固定有若干擋塊，擋塊固定在傳送帶的外周面上。由於未加工蜂巢板呈長條形，因此採用多組傳送帶和轉輪便於控制蜂巢板的移動，使得蜂巢板進入工作檯的狀態始終保持一致，有利於提高產品的成品率，傳送帶在轉動經過儲物框的出料口時會通過擋塊帶出一個蜂巢板，蜂巢板隨鏈條依次落入工作檯上加工。
[0030]實施例三
[0031]本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在於:控制器為單片機。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。[0033]儘管本文較多地使用了 11、工作檯；12、流水孔；21、折彎模板；31、折彎氣缸；32、衝壓板；41、噴水管；51、儲物框；52、出料口 ；61、加熱條；71、轉軸；72、鏈條；73、鏈輪；74、擋塊；75、安裝板；81、壓板；82、彎折部；91、蜂巢板等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述折彎機包括機架、固定在機架上的工作檯(11)和控制器，所述工作檯(11)中部固定有折彎模板(21)，所述折彎模板(21)呈矩形框型，所述工作檯(11)的檯面上布置有四個折彎氣缸(31)，所述折彎氣缸(31)與折彎模板(21)的四個邊角一一對應，四個所述折彎氣缸(31)的中軸線相交於折彎模板(21)的中心，所述折彎氣缸(31)的氣缸杆端部設有衝壓板(32)，所述衝壓板(32)的截面呈圓弧形，所述機架上位於工作檯(11)的下方固定有水箱，所述水箱內設有水泵，所述水泵連接有四根噴水管(41)，所述噴水管(41)穿過工作檯(11)，每個所述噴水管(41)的噴水口分別朝向對應的折彎模板(21)的邊角處，所述機架上還固定有用於存放未加工蜂巢板的儲物框(51)，所述儲物框(51)下部靠近工作檯(11)的一側開設有出料口(52)，所述儲物框(51)和工作檯(11)之間設有輸送臺，所述輸送臺上固定有加熱條(61)，所述控制器分別與折彎氣缸(31)、水泵以及加熱條(61)連接，所述輸送臺上還設有能將蜂巢板從儲物框(51)的出料口(52 )處依次輸送至工作檯(11)上的輸送機構。
2.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述輸送機構包括電機、轉軸(71)以及若干組鏈條(72)和鏈輪(73)，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設置的安裝板(75)，所述電機固定在其中一個安裝板(75)上，所述轉軸(71)穿過安裝板(75)，所述轉軸(71)和安裝板(75)之間通過軸承連接，所述轉軸(71)與電機的輸出軸連接，所述鏈輪(73)具有兩個，其中一個所述鏈輪(73)固定在轉軸(71)上，另一個所述鏈輪(73 )轉動連接在輸送臺靠近工作檯(11)的一側，所述兩個鏈輪(73 )上端的切線穿過出料口( 52)，所述鏈條(72)轉動連接在兩個鏈輪(73)之間，所述鏈條(72)上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊(74)固定在鏈條(72)的外周面上。
3.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述輸送機構包括電機、轉軸(71)以及若干組傳送帶和轉輪，所述電機與控制器相連，所述機架上固定有兩個平行設置的安裝板(75)，所述電機固定在其中一個安裝板(75)上，所述轉軸(71)穿過安裝板(75),所述轉軸(71)和安裝板(75)之間通過軸承連接，所述轉軸(71)與電機的輸出軸連接，所述轉輪具有兩個，其中一個所述轉輪固定在轉軸(71)上，另一個所述轉輪轉動連接在輸送臺靠近工作檯(11)的一側，所述兩個轉輪上端的切線穿過出料口(52),所述傳送帶轉動連接在兩個轉輪之間，所述傳送帶上等間距固定有若干擋塊，所述擋塊固定在傳送帶的外周面上。
4.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述出料口(52)的高度與蜂巢板的厚度相同。
5.根據權利要求2所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述加熱條(61)包括導熱板和加熱管，所述加熱管位於導熱板內，所述導熱板的板面與鏈條(72)的上端面共面。
6.根據權利要求2所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述輸送臺上還固定有若干壓板(81 )，所述壓板(81) —端固定在儲物框(51 )，所述壓板(81)另一端位於轉動連接在輸送臺的鏈輪(73)的上方，所述壓板(81)另一端為彎折部(82)，所述彎折部(82)與鏈輪(73)的周面平行。
7.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述工作檯(11)上開設有若干流水孔(12)，所述流水孔(12)分別位於工作檯(11)靠近折彎模板(21)的四個邊角處，所述流水孔(12)位於水箱的正上方。
8.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述輸送臺位於工作檯(11) 一側的端部固定有若干導向塊，所述導向塊的導向面與工作檯(11)垂直。
9.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述控制器為PLC可編程控制器。
10.根據權利要求1所述的箱包用蜂巢板的折彎機，其特徵在於，所述控制器為單片機。
【文檔編號】B21D43/12GK203508666SQ201320707962
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月11日 優先權日:2013年11月11日
【發明者】沈自洪 申請人:浙江卡拉揚商務休閒用品有限公司