氣動限位開關的製作方法

2023-09-11 21:51:55

本發明涉及限位開關領域，具體涉及一種氣動限位開關。

背景技術：

限位開關又稱行程開關，是指一類可因物體的相對運動引起開關斷開或閉合的設備。現有技術的限位開關難以在真空、壓力、腐蝕性氣體、高粉塵等惡劣環境下使用。

技術實現要素：

為解決現有的限位開關難以在惡劣環境下使用的技術問題，本發明提供一種適於惡劣環境使用的氣動限位開關。

一種氣動限位開關，包括氣缸、芯杆、觸板、密封座、壓緊螺母和密封組件，所述氣缸、所述芯杆和所述觸板依次連接，所述密封座和所述壓緊螺母均套設於所述芯杆，所述壓緊螺母一端固定於所述氣缸，另一端與所述密封座螺紋抵接，所述密封組件設於所述密封座與所述芯杆之間。

在本發明提供的氣動限位開關的一種較佳實施例中，所述氣動限位開關還包括二個防塵圈，一所述防塵圈設於所述壓緊螺母與所述芯杆之間，另一所述防塵圈所述密封座與所述芯杆之間，靠近所述觸板一側。

在本發明提供的氣動限位開關的一種較佳實施例中，所述觸板與所述芯杆活動連接。

在本發明提供的氣動限位開關的一種較佳實施例中，所述密封組件包括墊圈和密封圈，所述墊圈和所述密封圈沿所述芯杆相間設置。

在本發明提供的氣動限位開關的一種較佳實施例中，所述密封組件還包括抽空孔，所述抽空孔設於一所述墊圈。

在本發明提供的氣動限位開關的一種較佳實施例中，所述墊圈為銅質墊圈。

相較於現有技術，本發明提供的所述氣動限位開關具有以下有益效果：

一、所述氣動限位開關設有所述密封組件，利用所述墊圈、所述密封圈等結構實現密封。將惡劣環境與易損件隔開，便於多種惡劣環境下使用。

二、所述氣動限位開關設有所述防塵圈，防止大顆粒粉塵進入所述密封組件影響密封效果，所述氣動限位開關運行更為持久、穩定。

三、所述氣動限位開關利用所述氣缸感應壓力變化實現開關效用，結構簡單有效，信號穩定精準，故障、失效率底。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的氣動限位開關的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

請參閱圖1，是本實用新型提供的氣動限位開關1的結構示意圖。

所述氣動限位開關1包括氣缸11、芯杆12、觸板13、壓緊螺母14、密封座15、密封組件16和二個防塵圈17。

所述密封組件16包括三個墊圈161、三個密封圈162和抽空孔163。所述墊圈161和所述密封圈162依次相間設置，所述抽空孔163設於一所述墊圈161。

所述氣缸11、所述芯杆12和所述觸板13依次連接，且所述觸板13與所述芯杆12為活動連接。所述密封座15和所述壓緊螺母14均套設於所述芯杆12，所述壓緊螺母14一端固定於所述氣缸11，另一端與所述密封座15螺紋抵接。一所述防塵圈17設於所述壓緊螺母14與所述芯杆12之間，另一所述防塵圈17所述密封座15與所述芯杆12之間，靠近所述觸板13一側。

所述墊圈161為銅質墊圈，三個所述墊圈161和三個所述密封圈162沿所述氣缸11向所述觸板13方向，依次相間設於所述密封座15與所述芯杆12之間。

具體實施時，利用所述壓緊螺母14壓緊所述墊圈161，進而擠壓所述密封圈162壓緊所述芯杆12，實現密封。同時可利用所述抽空孔163抽真空，進一步增強密封效果。

將所述密封座15裝設於需要進行限位測量處，設有所述觸板13可根據不同工況更換不同材質的所述觸板13以適應不同的環境。當信號源觸及所述觸板13時，所述氣缸11得以感應壓力變化，從而獲得信號源，實現開關效用。

相較於現有技術，本發明提供的所述氣動限位開關1具有以下有益效果：

一、所述氣動限位開關1設有所述密封組件16，利用所述墊圈161、所述密封圈162等結構實現密封。將惡劣環境與易損件隔開，便於多種惡劣環境下使用。

二、所述氣動限位開關1設有所述防塵圈17，防止大顆粒粉塵進入所述密封組件16影響密封效果，所述氣動限位開關1運行更為持久、穩定。

三、所述氣動限位開關1利用所述氣缸11感應壓力變化實現開關效用，結構簡單有效，信號穩定精準，故障、失效率底。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍之內。