六孔自動繞線機座精鏜加工模架的製作方法
2023-09-11 14:42:15 2
專利名稱：六孔自動繞線機座精鏜加工模架的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種六孔自動繞線機座加工裝置，特別涉及ー種六孔自動繞線機座精鏜加工模架。
背景技術：
目前，加工六孔自動繞線機座都是用傳統エ藝。傳統エ藝有兩種一種是將エ件兩次轉位定位後分別加工兩側各內孔；另ー種是在龍門鏜銑床上加工，エ件一次裝夾，仍按兩側分別加工。上述傳統加工手段，其同軸度及各組平行度均難以控制。因多次裝夾、定位，內孔加工容易產生誤差，其加工結果仍達不到規定技術要求，無法滿足大規模的生產需要。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種六孔自動繞線機座精鏜模架加工，以解決傳統六孔自動繞線機座加工エ藝中，其同軸度及各組平行度均難以控制、多次裝夾定位容易產生誤差等技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種六孔自動繞線機座精鏜加エ模架，包括鏜模杆、安放六孔自動繞線機座的底座，所述底座兩端對稱設有鏜模架，兩鏜模架上各設有相互對應的六個定位支承套，在兩鏜模架的定位支承套的套孔內穿插有鏜模杆，該鏜模杆上安裝有浮鏜刀具，鏜模杆的一端套接在鏜床主軸上。作為優選，所述定位支承套周圍的鏜模架設有加強筋。本實用新型具有精度尚、效率聞、廣品質量穩定等特點。其以精鍵ネ旲架上的聞精度定位套為基準，エ件一次定位裝夾，不會產生因多次裝夾，定位而產生誤差；通過鏜模架定位支承套配浮鏜刀具的精密鏜軸使6組12孔的同軸度達0. 02mm,圓柱度達到0. 022mm,既能保證エ件同組孔的同軸度和尺寸精度，又能保證每組間的平行度和形位公差，，有效地提高了加工質量，達到了六孔自動繞線機座加工的各項技術要求。
圖I是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的左視圖；圖3是圖I所示鏜模杆的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術方案作進ー步具體的說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。由圖I結合圖2、3可知，ー種六孔自動繞線機座精鏜模架主要由鏜模架2、安裝六孔自動繞線機座的底座3、鏜模杆4等構成。底座3兩端對稱設有鏜模架2，兩鏜模架2上各設有相互對應的六個定位支承套5，為了支承套5的牢固，定位支承套5周圍的鏜模架設有加強筋32。[0012]在兩鏜模架的定位支承套5的套孔31內穿插有鏜模杆4。鏜模杆4上安裝有浮鏜刀具41,該鍵模杆4 一端套接在鍵床主軸I上。其エ藝原理是將エ件6按基準定位裝夾在精鏜模架2上，依次從上至下，或從下至上分別精鏜10個小120H6和2個小110H6內孔，孔粗糙度為Ral. 6。由於以精鏜模架上的高精度的定位支承套5為基準，エ件一次定位裝夾，不會產生因多次裝夾，定位而產生誤差。鏜模架定位支承套配浮鏜刀具的精密鏜軸使6組12孔的同軸度達0. 02mm,圓柱度達到
0.022mm。由於採用浮鏜エ藝加工，內孔粗糙度均能達到Ral. 6以上。·
權利要求1.一種六孔自動繞線機座精鏜加工模架，包括鏜模杆、安放六孔自動繞線機座的底座，其特徵是所述底座兩端對稱設有鏜模架，兩鏜模架上各設有相互對應的六個定位支承套，在兩鏜模架的定位支承套的套孔內穿插有鏜模杆，該鏜模杆上安裝有浮鏜刀具，鏜模杆的一端套接在鍵床王軸上。
2.根據權利要求I所述的六孔自動繞線機座精鏜加工模架，其特徵是所述定位支承套周圍的鏜模架設有加強筋。
專利摘要一種六孔自動繞線機座精鏜加工模架，包括鏜模杆、安放六孔自動繞線機座的底座，所述底座兩端對稱設有鏜模架，兩鏜模架上各設有相互對應的六個定位支承套，在兩鏜模架的定位支承套的套孔內穿插有鏜模杆，該鏜模杆上安裝有浮鏜刀具，鏜模杆的一端套接在鏜床主軸上。本實用新型具有精度高、效率高、產品質量穩定等特點。其以精鏜模架上的高精度定位套為基準，工件一次定位裝夾，不會產生因多次裝夾，定位而產生誤差；通過鏜模架定位支承套配浮鏜刀具的精密鏜軸使6組12孔的同軸度達0.02mm，圓柱度達到0.022mm，既能保證工件同組孔的同軸度和尺寸精度，又能保證每組間的平行度和形位公差，有效地提高了加工質量。
文檔編號B23B41/00GK202655675SQ20122015684
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月16日 優先權日2012年4月16日
發明者楊必鑫, 易啟利 申請人:武漢重冶重工科技有限公司