超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置製造方法
2023-09-11 15:00:45
超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及廢水處理設備領域,尤其是超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,包括廢水槽和兩根吸附柱,兩根吸附柱為同型號的活性炭吸附裝置,吸附柱上設有冷凝套管,冷凝套管上套接超聲波發生控制器,吸附柱底端設有進水管和濃水排放管,頂端設置有出水管和放空管,廢水槽分別連接進水管和水泵,水泵與進水管連通,出水管上設有COD快速檢測裝置和控制電磁閥,冷凝套管下端設有冷凝水進水管,上端設有冷凝水出水管。本發明結構設計合理,通過對稱設置的兩根活性炭吸附柱,用超聲波完成活性炭吸附劑的循環再生,保證廢水處理的連續、重複進行,提高了廢水處理效率,減少了設備維護時間,尤其適用於高濃度有機廢水的連續處理。
【專利說明】超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及廢水處理設備領域,尤其是超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置。 【背景技術】
[0002]在工業生產過程中,出於成本控制和處理效率的考慮,在對高濃度有機廢水進行處理時,一般採用多臺淨化處理設備同時作業的方式進行。在處理過程中,設備運行一段時間後,其內部的吸附劑效率會逐漸降低,排出水體不達標,這時就需要停機更換吸附劑。為解決這一問題導致的時間浪費、效率降低,可循環再生的活性炭吸附劑得到了廣泛的應用。活性炭吸附劑在一定頻率的超聲波作用下能循環再生,解決了普通吸附劑需要更換的問題。此外,超聲波由於在廢水吸附處理過程中也能起到提升吸附效率的作用,超聲波與活性炭式吸附裝置的組合應用,就具備了技術基礎。
[0003]但是,在目前的多臺設備同步運行的架構下,雖然不用更換吸附劑,由於活性炭吸附劑的再生需要一定的時間,仍需對設備停機,以待活性炭吸附劑的再生,效率仍然有待提高。有些廠家採用了多臺設備循環作業的方式提高處理效率,但每臺處理設備都需要配備獨立的進水、排水管道,加大了建設成本,同時多臺設備的維護也需要人工操作,給管理維護人員增加了工作量,在疲勞狀態下工作,容易引發安全事故。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為了克服上述技術缺點提供超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,採用同型號的兩根活性炭吸附柱,由超聲波完成活性炭吸附柱的循環再生,完成廢水處理的重複、連續進行,提高高濃度有機廢水處理效率。
[0005]本發明解決技術問題採用的技術方案為:超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,包括廢水槽和兩根吸附柱,所述兩根吸附柱上均設有冷凝套管,冷凝套管上套接有超聲波發生控制器,兩根吸附柱底端均設有進水管和濃水排放管,頂端均設置有出水管和排空管,廢水槽分別連接兩根進水管、水泵,水泵通過兩通式三向電磁閥與兩根進水管連通,兩根出水管上均設有COD快速檢測裝置和控制電磁閥,末端均接入排水總管,冷凝套管下端設有冷凝水進管,上端設有冷凝水出水管。冷凝套管用於吸附柱降溫,兩通式三向電磁閥控制廢水槽內水體的流入方向,排空管用於排放有機物分解所產生的氣體。
[0006]所述兩根吸附柱為同型號的活性炭吸附裝置。活性炭吸附劑在超聲波作用下再生。
[0007]所述兩根濃水排放管上各設有一個單向電磁閥。COD快速檢測裝置檢測處理後的廢水,根據檢測結果對單向電磁閥進行控制,未達標的廢水經濃水排放管進入廢水槽。
[0008]本發明所具有的有益效果是:本發明結構設計合理,通過對稱設置的兩根活性炭吸附柱,根據COD快速檢測裝置的檢測結果,循環調配其中一根吸附柱進行廢水處理作用,另一根吸附柱利用空檔時間,通過超聲波完成活性炭吸附劑的循環再生,保證廢水處理的連續、重複進行,提高了廢水處理效率,減少了設備維護時間,尤其適用於高濃度有機廢水的連續處理。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]附圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖1對本發明做以下詳細說明。
[0011]如圖1所示,本發明包括廢水槽和兩根吸附柱,所述兩根吸附柱上均設有冷凝套管5,冷凝套管5上套接有超聲波發生控制器6,兩根吸附柱底端均設有進水管3和濃水排放管13,頂端均設置有出水管4和排空管7,廢水槽分別連接兩根進水管3、水泵1,水泵I通過兩通式三向電磁閥2與兩根進水管3連通,兩根出水管4上均設有COD快速檢測裝置10和控制電磁閥11,末端均接入排水總管12,冷凝套管5下端設有冷凝水進水管8,上端設有冷凝水出水管9。冷凝套管5用於對吸附柱5降溫和超聲波發生控制器6降溫,兩通式三向電磁閥2控制廢水槽內水體的流入方向,排空管7用於排放有機物分解所產生的氣體;所述兩根吸附柱為同型號的活性炭吸附裝置。活性炭吸附劑在超聲波作用下再生;所述兩根濃水排放管13上各設有一個單向電磁閥14。COD快速檢測裝置10檢測處理後的廢水,根據檢測結果對單向電磁閥14進行控制,未達標的廢水經濃水排放管13進入廢水槽。
[0012]處理過程中,廢水經水泵I加壓,經兩通式三向電磁閥2進入吸附柱A,吸附柱外部的超聲波發生器6發出超聲波,輔助吸附柱進行廢水處理,處理後的廢水經出水管4溢流排出。排水管4上的COD快速檢測裝置10對溢流廢水進行檢測,當COD濃度高於50mg/L時,兩通式三向電磁閥2控制進水管3關閉通向吸附柱A的通路,打開進水管3通向吸附柱B的通路,由吸附柱B接替吸附柱A進行廢水處理;此時,調整超聲波發生器6產生的超聲波頻率,使吸附柱A內的活性炭吸附劑再生。再生後的吸附柱A可以繼續工作,接替吸附柱B的廢水處理作業,吸附柱A與吸附柱B交替使用,達到連續處理的目的。在水處理過程中,冷卻水由冷凝套管5下端的冷凝水進水管8進入,由冷凝套管5上端的冷凝水出水管9排出,對吸附柱進行循環冷卻。
[0013]本實施例僅為說明本發明的技術實質,並非限制技術方案的使用範圍,本領域的技術人員很容易在本技術方案實質的基礎上進行一定的改動、改型,凡基於本技術方案的技術實質上的改進,並非對本技術方案的實質性改變,均落入本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,包括廢水槽和兩根吸附柱,其特徵在於:所述兩根吸附柱上均設有冷凝套管,冷凝套管上套接有超聲波發生控制器,兩根吸附柱底端均設有進水管和濃水排放管,頂端均設置有出水管和排空管,廢水槽分別連接兩根進水管、水泵,水泵通過兩通式三向電磁閥與兩根進水管連通,兩根出水管上均設有COD快速檢測裝置和控制電磁閥,末端均接入排水總管,冷凝套管下端設有冷凝水進水管,上端設有冷凝水出水管。
2.根據權利要求1所述的超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,其特徵在於:所述兩根吸附柱為同型號的活性炭吸附裝置。
3.根據權利要求1所述的超聲波輔助高濃度有機廢水連續處理裝置,其特徵在於:所述兩根濃水排放管上各設有一個 單向電磁閥。
【文檔編號】B01J20/20GK103553175SQ201310591247
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】李琛 申請人:陝西理工學院