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節能型電弧焊機觸電漏電保護器的製作方法

2023-08-13 10:44:31 1

專利名稱:節能型電弧焊機觸電漏電保護器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種應用於交流電弧焊機上的、防止人體觸電、並具有漏電保護功能的節能型電弧焊機觸電漏電保護器,它屬於低壓電器產品。
技術背景交流電弧焊機是一種常用的低壓電氣設備,在建築、冶金、機械製造等行業應用廣泛。為了保證電弧焊機在焊接時能夠引弧,電弧焊機空載時需要具有較高的引弧電壓,約70-80伏。由於引弧電壓高於安全電壓,人體接觸後,極易發生觸電事故,因此,為了防止人體觸電,電弧焊機應連接一空載降壓保護器,以防止人體觸電傷亡。
另外,由於電弧焊機工作電壓為380伏或220伏,如果由於電弧焊機或者電弧焊機的附件絕緣性能不好,也極易導致漏電事故的發生,造成人身傷亡。因此,為了防止發生漏電傷亡事故,電弧焊機也應安裝一具有漏電保護功能的裝置。
然而,現有的電弧焊機並不具備以上裝置。

發明內容
鑑於上述原因,為了解決現有電弧焊機空載電壓高,易發生人體觸電事故,以及電弧焊機漏電時,易導致人身傷亡事故的發生,本實用新型的目的是提供一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器。
為實現上述目的,本實用新型採用以下設計方案一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器,它主要由殼體和設置在殼體內的脫扣器、電子繼電器、漏電電流檢測傳感器、工作信號檢測傳感器、控制電路、小型變壓器和切換繼電器構成;所述脫扣器、漏電電流檢測傳感器、電子繼電器、工作信號檢測傳感器依次串聯在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第一供電電路;所述小型變壓器與切換繼電器串聯後連接在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第二供電電路;所述控制電路的控制信號輸入端分別與所述漏電電流檢測傳感器、工作信號檢測傳感器的信號輸出端相連,控制電路的控制信號輸出端與所述電子繼電器、切換繼電器和脫扣器觸發線圈的控制端相連,控制電子繼電器、切換繼電器和脫扣器的導通與關斷,切換電弧焊機的第一供電電路和第二供電電路的導通與關斷。
所述控制電路主要由微處理器、啟動信號檢測電路、工作信號檢測電路、空載電壓監測及顯示電路和漏電檢測保護電路構成;所述啟動信號檢測電路的信號輸入端與電焊機弧焊變壓器的一次側並聯,其信號輸出端與微處理器的信號輸入端相連,微處理器的控制信號輸出端通過一驅動電路與所述電子繼電器的控制端相連;啟動信號檢測電路不斷檢測電焊機弧焊變壓器一次側電壓,當發現啟動信號後,通知微處理器,微處理器通過驅動電路使電子繼電器導通;所述工作信號檢測電路的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的所述工作信號傳感器的信號輸出端相連,其信號輸出端與微處理器的信號輸入端相連,微處理器的控制信號輸出端通過一驅動電路與所述電子繼電器的控制端相連;所述空載電壓監測及顯示電路的輸入端與電焊機弧焊變壓器的一次側並聯,輸出端與顯示數碼管相連,同時也與所述微處理器的信號輸入端相連;所述漏電電流檢測電路的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的所述漏電電流檢測傳感器的信號輸出端相連,其控制信號輸出端與所述脫扣器觸發線圈相連,控制脫扣器的動作。
在本實用新型的具體實施例中所述變壓器供電電路的輸出端通過所述切換繼電器與所述電子繼電器的輸出端並聯在一起。
所述切換繼電器的控制端與所述微處理器的控制信號輸出端相連,該切換繼電器的信號輸出端把變壓器的輸出端和電焊機弧焊變壓器的電源輸入端連接在一起。
本實用新型安裝在電弧焊機上可有效地降低電弧焊機次級空載電壓,防止人體觸電事故的發生,並能夠在電弧焊機漏電時,切斷電弧焊機的供電,防止發生人身傷亡事故。同時,還能夠對電弧焊機空載電壓進行監測和顯示,能夠在電弧焊機空載電壓處於非安全狀態時切斷電源輸入。
由於本實用新型具有在電弧焊機焊接不進行時能自動降低次級空載電壓,而在焊接時能自動使電壓恢復至電焊機額定空載電壓的功能;並且,結合弧焊變壓器的工作特點,採用微處理器檢測技術,在硬體上設計出了高靈敏度和高可靠性的信號採集電路、信號處理電路以及監測、顯示電路,在軟體上設計出了智能化的邏輯判斷規則,所以本實用新型具有以下優點1、智能化,能夠自動的採集電焊機空載工作參數,所以適用於不同型號的交流電弧焊機;2、高可靠性、高安全性。能夠在電焊機不工作時,把空載電壓降低,低於人體安全電壓,工作時迅速恢復到引弧電壓值。3、具有漏電保護功能,保證漏電時電弧焊機可靠關斷。4、具有安全保護功能,假若由於電子繼電器意外損壞或者其他原因導致電弧焊機空載電壓不安全時,能夠可靠的關斷380伏電源輸入。5、能夠實時顯示電弧焊機二次側的電壓值。6、具有高節能性,實踐表明,節能效果高達99%。7、操作簡單,安裝方便。8、使用壽命長。9、體積小,重量輕。


圖1為本實用新型與電弧焊機的連接關係圖圖2為本實用新型的電路原理圖圖3為本實用新型啟動信號檢測電路具體電路圖圖4為本實用新型工作信號檢測電路具體電路圖圖5為本實用新型電焊機空載電壓監測及顯示電路具體電路圖圖6為本實用新型的驅動電路具體電路圖圖7為本實用新型漏電保護電路具體電路圖圖8為本實用新型微處理器控制具體電路圖圖9為本實用新型存儲在微處理器中的控制程序程序框圖具體實施方式
圖1為本實用新型與電弧焊機的具體連接關係圖。如圖所示,使用時,將本實用新型串接在電源與電弧焊機弧焊變壓器一次側之間。本實用新型的作用是1、自動調節電焊機輸入/輸出端電壓。當電弧焊機空載時,自動降低電焊機輸入端電壓,從而降低電焊機次級電壓(空載電壓),使其低於人體安全電壓,防止人體觸電傷亡,節約能源。當電焊機工作時,自動將電焊機輸入端電壓升高,使其滿足電焊機引弧要求。2、進行電弧焊機漏電保護。如果電弧焊機漏電,立即切斷電弧焊機的電源。3、對電弧焊機的空載電壓進行監測,如果空載電壓高於安全電壓值(24伏),立即切斷電弧焊機的電源。4、實時顯示電弧焊機的二次側電壓。
本實用新型主要由殼體和設置在殼體內的脫扣器T、電子繼電器1、漏電電流檢測傳感器2、工作信號檢測傳感器3、控制電路板4、小型變壓器47和切換繼電器48構成;脫扣器T、漏電電流檢測傳感器2、電子繼電器1、工作信號檢測傳感器3依次串聯在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間;小型變壓器47與切換繼電器48串聯後連接在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間。當電弧焊機處於空載狀態時,控制電路板4輸出控制信號切斷電子繼電器1供電電路,而使切換繼電器48導通,由小型變壓器47向電弧焊機提供電源,降低電焊機空載時輸入端電壓,從而降低電焊機次級電壓(空載電壓),使其低於人體安全電壓,防止人體觸電傷亡,同時還能節約能源。當電弧焊機工作時,控制電路板4輸出控制信號切斷切換繼電器48,使電子繼電器1吸合,由電子繼電器1供電電路向電弧焊機提供380V/220V電源,使電焊機達到引弧電壓要求。
如圖2所示,脫扣器T、電子繼電器1、漏電電流檢測傳感器2和工作信號檢測傳感器3依次串聯在380V/220V電源與電弧焊機的弧焊變壓器一次側電路中。當電焊機工作時,脫扣器T和電子繼電器1導通,380V電源與電弧焊機相連,為其提供工作電源,當電焊機停止工作時,電子繼電器1斷開,380V電源停止為電焊機供電。
控制電路板4主要由微處理器單元41、啟動信號檢測電路42、工作信號檢測電路43、空載電壓監測及顯示電路44、驅動電路45和漏電檢測電路46構成。
啟動信號檢測電路42的信號輸入端與電焊機弧焊變壓器的一次側並聯,其信號輸出端與微處理器單元41的信號輸入端相連,微處理器單元的控制信號輸出端與驅動電子繼電器1動作的驅動電路45的控制端相連,驅動電路45的控制信號輸出端與電子繼電器1的控制端相連。當啟動信號檢測電路檢測到啟動電弧焊機的信號後,立即通知微處理器,微處理器輸出控制信號驅動電子繼電器1導通,使電弧焊機工作。
工作信號檢測電路43的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的工作信號檢測傳感器3的信號輸出端相連,其信號輸出端與微處理器1的信號輸入端相連。工作信號檢測電路43的作用是在電焊機工作過程中,當焊條離開工件後,工作信號檢測電路43通過傳感器3檢測工作信號,判斷是否還需要繼續焊接,並相應地控制電子繼電器1的通斷。如果還需要繼續焊接,工作信號檢測電路43就輸出信號,通知微處理器,微處理器輸出控制信號使驅動電路45工作,驅動電子繼電器1繼續導通,電弧焊機繼續工作;反之,使電子繼電器1斷開,切斷電焊機工作電源。
空載電壓監測及顯示電路44的信號輸入端與電焊機的一次側並聯,其輸出端與微處理器41的信號輸入端相連。如果電弧焊機空載電壓值大於24伏時,表明電弧焊機空載電壓不安全,微處理器輸出控制信號,使開關器件GTR2導通,使脫扣器T的脫扣觸發線圈中流過動作電流,觸發脫扣器T動作,切斷電弧焊機的輸入電源。如果電弧焊機空載電壓值小於24伏時,微處理器41輸出控制信號,驅動數碼管LCD1和LCD2顯示電弧焊機空載電壓值。
漏電電流檢測電路46的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的漏電電流檢測傳感器2的信號輸出端相連,其信號輸出端與脫扣器T脫扣觸發線圈的觸發端連接。當發生漏電事故時,漏電檢測電路46檢測到漏電信號後,立即觸發脫扣線圈,使脫扣觸發線圈中流過動作電流,觸發脫扣器T動作,切斷380伏電源,保證焊工的人身安全。
為了降低電弧焊機次級空載電壓,當電弧焊機空載時,自動將電弧焊機弧焊變壓器次級電壓降低,低於人體安全電壓,防止人體觸電傷亡,節約能源,本實用新型還在漏電電流檢測傳感器2的輸出端與電焊機弧焊變壓器一次側輸入端之間並聯一超小型變壓器47和切換繼電器48。切換繼電器48與超小型變壓器47串聯,微處理器41的控制信號輸出端直接控制切換繼電器48的導通與斷開。超小型變壓器47的輸入端與380伏電源連接,輸出端通過切換繼電器48向電弧焊機提供電源。當電弧焊機處於空載狀態時,微處理器41切斷電子繼電器1,使切換繼電器48導通,由超小型變壓器47和切換繼電器48向電弧焊機提供電源。變壓器47的作用是把380伏的電壓變換為15伏電壓提供給電弧焊機。這樣,空載時電弧焊機的輸入電壓為15伏左右,次級輸出電壓則降低至3伏。當電弧焊機工作時,微處理器41使切換繼電器48斷開,切斷變壓器47向弧焊變壓器的供電電路,導通電子繼電器1,由380伏電源向電弧焊機供電。
如圖3所示,電焊機弧焊變壓器原邊輸入端1通過切換繼電器U4的常開觸點與超小型變壓器D的副邊1端相連,電焊機弧焊變壓器原邊輸入端2通過切換繼電器U5的常開觸點與超小型變壓器D的副邊2端相連。啟動信號檢測電路42主要由串聯的穩壓管U1、靈敏度調節電阻U2和光耦U3構成。穩壓管U1的陰極與超小型變壓器D副邊的1端相連,光耦U3中發光二極體的陰極與超小型變壓器D副邊的2端相連;光耦U3的信號輸出端與微處理器41的P1.2(參見圖8所示)相連。切換繼電器U4、U5的控制端與微處理器41的P3.7腳相連。
空載時,微處理器41使切換繼電器U4、U5線圈吸合,常開觸點閉合,由超小型變壓器D向電弧焊機提供輸入電源。此時,電弧焊機一次側兩端的電壓經過啟動信號檢測電路42中的穩壓管和靈敏度調節電阻驅動光耦導通,光耦輸出端輸出一定寬度的方波信號,微處理器通過檢測並分析這個方波,判斷出是否需要導通電子繼電器1。這是根據當焊條瞬時接觸工件後(相當於電弧焊機輸出端被短路),電弧焊機一次側兩端的電壓值降低,如果電壓低於穩壓管的穩壓值時,光耦不導通。光耦輸出低電平。通過微處理器41的邏輯判斷,提取出這個啟動信號,從而能夠安全、可靠的驅動電子繼電器1工作,使電弧焊機由380V電壓供電。
在電弧焊機工作過程中,如果焊條一離開工件就立即斷開電子繼電器1,那麼會嚴重影響焊接質量。所以,本實用新型設計了工作信號檢測電路43,當焊條離開工件後,延時一定時間後才斷開電子繼電器。如圖4所示,該工作信號檢測電路43主要由光耦U7、單穩觸發器U6構成。光耦U7的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的工作信號傳感器3(環形電磁傳感器)的信號輸出端相連,光耦U7的信號輸出端與單穩觸發器U6的信號輸入端1B相連,U6的信號輸出端1Q與微處理器41的信號輸入端P1.7(參見圖8所示)相連。
當電焊機工作時,從環形電磁傳感器3輸出的信號經過光耦U7整形和隔離後,輸出一個脈衝信號,這個脈衝信號經過單穩觸發器U6調理後變成一個方波信號,然後輸入到微處理器41中,微處理器41對這個信號進行相應的處理。微處理器41根據工作情況,決定是斷開電子繼電器還是繼續閉合。在焊條離開工件後,微處理器41通過檢測工作信號,判斷是否需要繼續焊接,並相應的控制電子繼電器的通斷。如果還需要焊接,就繼續開通繼電器,否則關閉繼電器。
本實用新型在工作信號檢測電路43中光耦U7的信號輸入端串接有一電位器RW。由於光耦U7的導通門限電壓為0.9伏,所以可以通過調節電位器RW輸入到光耦U7兩端的電壓大小。當電焊機工作時,從環形傳感器3輸出的脈衝信號驅動光耦導通,從光耦輸出端輸出信號。當電焊機停止工作時,這個脈衝信號很小,未能驅動光耦導通,光耦輸出端無信號輸出。從光耦輸出端輸出的脈衝信號接到單穩觸發器U6的2腳,從13腳輸出的是方波信號,該信號接入微處理器的P1.7引腳。
本實用新型中的空載電壓監測和電壓顯示電路44的作用是實時監測並顯示電焊機空載狀態時二次側輸出電壓的大小,並顯示該電壓值。如圖5所示,電阻R1和R2的作用是根據電焊機初級和次級線圈的比例關係把電焊機輸入端電壓轉換為電弧焊機二次側電壓值輸入到模/數轉換器TLC7106的30腳和31腳。模/數轉換器7106的2-8腳、9-14腳和25腳分別與數碼管LCD1、LCD2相連,實時顯示出電弧焊機二次側的電壓值,其中,LCD1顯示個位,LCD2顯示十位。同時,7106的9-14、25腳分別與微處理器的7-9、15-18腳相連,監測LCD2顯示值。電弧焊機空載時,加入本實用新型後,二次側輸出電壓值遠遠小於安全電壓,約為3伏。這表明數碼管LCD1、LCD2的顯示值一定小於24。如果顯示的電壓值大於24時,這表明電焊機空載電壓不安全了,此時立刻導通圖7所示的漏電保護電路中的光耦D1,導通GTR2,從而由脫扣觸發線圈觸發脫扣器T動作,切斷380伏電源。
電弧焊機或者電弧焊機的附件由於絕緣性能不好,可能會出現漏電現象。為了防止發生人體觸電事故,本實用新型還具有漏電檢測電路46。如圖7所示,該漏電檢測電路主要由漏電檢測專用晶片U1(型號M54123)、可控矽GTR1、脫扣觸發線圈T組成。漏電檢測專用晶片U1的信號輸入端1、2與漏電檢測傳感器2的信號輸出端相連,U1的信號輸出端與可控矽GTR1的門極相連。當漏電檢測傳感器2檢測到漏電信號時,漏電檢測專用晶片U1輸出控制信號,使可控矽GTR1導通,脫扣觸發線圈中流過的電流達到額定工作電流,從而脫扣觸發線圈動作,觸發脫扣器T切斷380伏電源。
由圖2可知,本實用新型空載時,由超小型變壓器47和切換繼電器48為電焊機提供低於人體安全電壓的待機狀態電壓,當電焊機工作時,由電子繼電器1為電焊機提供工作電壓。圖9為本實用新型微處理器執行的控制程序程序框圖。如圖所示,當微處理器41上電工作後,通過啟動信號檢測電路42自動採集電弧焊機的參數。空載時,對電焊機的空載電壓進行監測,並顯示出空載電壓值,如果空載電壓低於人體安全電壓,繼續往下執行程序,如果空載電壓高於人體安全電壓,微處理器輸出控制信號觸發脫扣器T動作,停止向電焊機提供電源。如果電焊機的空載電壓低於人體安全電壓,則微處理器繼續不斷地檢測電焊機焊把是否有啟動動作,如果電焊機有啟動信號,微處理器立即通過驅動電路45(圖6),使電子繼電器1導通,由380V交流電源為電焊機提供工作電源;反之,微處理器就不斷通過啟動信號檢測電路檢測電焊機的狀態。當電焊機工作後,微處理器不斷通過工作信號檢測電路43檢測電焊機的工作狀態,當電焊機停止焊接工作時,微處理器輸出控制信號,切斷電子繼電器1,使切換繼電器48導通,由超小型變壓器47為電焊機提供空載電壓。
本實用新型具有以下特點1.智能化的特點。本實用新型接在電焊機輸入端。通電後,能夠自動採集到初始化信息。這個信息是指處於空載安全低壓下的電弧焊機一次側的電壓值(通過光耦轉化為相應寬度的方波信號),針對不同型號的電焊機,微處理器也能夠智能的識別出空載安全電壓。
2.空載時,採用小型變壓器向電弧焊機提供輸入電壓,安全性和節能效果十分明顯。本實用新型最大的特點是由變壓器向電弧焊機一次側提供的輸入電壓,可使電弧焊機二次側空載電壓低於3伏,在得到同樣的啟動信號後能夠安全、可靠地恢復到正常引弧電壓70-80伏。這樣,在電弧焊機處於空載狀態時,本實用新型比同類裝置具有更高的安全性,以及更高的節能效果。而且,由於空載時向電弧焊機提供的功率小,所以可以採用體積小、重量輕的變壓器。
3.啟動信號檢測電路設計精簡,檢測靈敏度高,抗幹擾性好。並且以數位訊號的方式輸入到微處理器中,便於邏輯判斷和處理。由於數位訊號的穩定性和抗幹擾性比模擬信號高,這樣保證了電焊機不會因為意外的幹擾誤觸發。
4.採用體積小的環形電磁傳感器及其信號調理電路採集工作信號,採集靈敏度高,並且能夠濾掉幹擾信號,保證了可靠性和安全性。而且電磁傳感器的繞制簡單,加工方便。
5.空載電壓監測及顯示電路能夠實時的監測並顯示電弧焊機空載時二次側的電壓值,能夠在二次側空載電壓值高於安全電壓時,立刻切斷電源。
6.採用專用的漏電檢測電路,漏電時立即切斷電源輸入。保證了焊工的人身安全。
7.啟動時間短,小於0.02s。低於《中華人民共和國國家標準》GB10235-2000中要求啟動時間小於0.06s的技術要求。因而提高了工作效率。
8.採用把焊接的工作特點與微處理器強大的邏輯處理功能結合在一起,使得操作簡單,功能強大,實現了裝置的智能化、電子化、小型化。解決了以往接入保護器後對焊接質量影響的缺點。
9.採用無觸點式的電子繼電器,使得本新型的可靠性和使用壽命大大提高。
10.體積小、重量輕、安裝方便。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,本實用新型的保護範圍並不局限於此。任何基於本實用新型技術方案上的等效變換均屬於本實用新型保護範圍之內。
權利要求1.一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器,其特徵在於它主要由殼體和設置在殼體內的脫扣器、電子繼電器、漏電電流檢測傳感器、工作信號檢測傳感器、控制電路、小型變壓器和切換繼電器構成;所述脫扣器、漏電電流檢測傳感器、電子繼電器、工作信號檢測傳感器依次串聯在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第一供電電路;所述小型變壓器與切換繼電器串聯後連接在380V/220V電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第二供電電路;所述控制電路的控制信號輸入端分別與所述漏電電流檢測傳感器、工作信號檢測傳感器的信號輸出端相連,控制電路的控制信號輸出端與所述電子繼電器、切換繼電器和脫扣器觸發線圈的控制端相連,控制電子繼電器、切換繼電器和脫扣器的導通與關斷,切換電弧焊機的第一供電電路和第二供電電路的導通與關斷。
2.根據權利要求1所述的一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器,其特徵在於所述控制電路主要由微處理器、啟動信號檢測電路、工作信號檢測電路、空載電壓監測及顯示電路和漏電檢測保護電路構成;所述啟動信號檢測電路的信號輸入端與電焊機弧焊變壓器的一次側並聯,其信號輸出端與微處理器的信號輸入端相連,微處理器的控制信號輸出端通過一驅動電路與所述電子繼電器的控制端相連;啟動信號檢測電路不斷檢測電焊機弧焊變壓器一次側電壓,當發現啟動信號後,通知微處理器,微處理器通過驅動電路使電子繼電器導通;所述工作信號檢測電路的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的所述工作信號傳感器的信號輸出端相連,其信號輸出端與微處理器的信號輸入端相連,微處理器的控制信號輸出端通過一驅動電路與所述電子繼電器的控制端相連;所述空載電壓監測及顯示電路的輸入端與電焊機弧焊變壓器的一次側並聯,輸出端與顯示數碼管相連,同時也與所述微處理器的信號輸入端相連;所述漏電電流檢測電路的信號輸入端與串聯在電焊機弧焊變壓器一次側迴路中的所述漏電電流檢測傳感器的信號輸出端相連,其控制信號輸出端與所述脫扣器觸發線圈相連,控制脫扣器的動作。
3.根據權利要求2所述的一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器,其特徵在於所述變壓器供電電路的輸出端通過所述切換繼電器與所述電子繼電器的輸出端並聯在一起。
4.根據權利要求1所述的一種節能型電弧焊機防觸電保護器,其特徵在於所述切換繼電器的控制端與所述微處理器的控制信號輸出端相連,該切換繼電器的信號輸出端把變壓器的輸出端和電焊機弧焊變壓器的電源輸入端連接在一起。
專利摘要一種節能型電弧焊機觸電漏電保護器主要由設置在殼體內的脫扣器、電子繼電器、漏電電流檢測傳感器、工作信號檢測傳感器、控制電路、變壓器和切換繼電器構成。其中,脫扣器、漏電電流檢測傳感器、電子繼電器、工作信號檢測傳感器依次串聯在電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第一供電電路;變壓器與切換繼電器串聯後連接在電源與電焊機電源輸入端之間,構成電焊機第二供電電路。控制電路根據電焊機的工作狀態控制電子繼電器、切換繼電器和脫扣器的導通與關斷,切換第一和第二供電電路的導通與關斷。在電弧焊機不工作時自動降低二次側空載電壓,防止觸電事故的發生;在焊接時自動使電壓升高至引弧電壓,可靠性高、安全性高、節能效果顯著。
文檔編號H02H3/28GK2678224SQ20032011379
公開日2005年2月9日 申請日期2003年12月31日 優先權日2003年12月31日
發明者徐洪澤 申請人:北京交通大學

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀