一種高附著力高強度防滲編織複合pe膜的製作方法

2023-08-13 15:13:16 1

一種高附著力高強度防滲編織複合pe膜的製作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及工程防滲防水技術領域，具體涉及一種高附著力高強度防滲編織複合 PE膜。
【背景技術】
[0002] 目前，市場上傳統的HDPE編織薄膜，由於受制於表面覆膜設備的滾輪壓力、溫度、 速度的原因，導致表面覆膜材料LDPE的壓延性太大，而造成表面覆膜的厚度只有0.08mm，最 高厚度不超過0.1mm，表面覆膜太薄，嚴重影響薄膜的防水性、防滲性。
[0003] 另外，由於受制擠出工藝的限制，覆膜層的熔料溫度太高會造成對下步基材的燙 傷，從而引起編織材料變形或者燙破。而較低的溫度則直接造成覆膜層與編織層不能完全 貼合，覆膜層不能完全融入編織層的縫隙中，而導致兩層結合度疏鬆，遇到需要防水、防滲 的環境時，會造成覆膜層破裂而滲透進入編織層，繼而導致整張薄膜防水性能失效。
[0004] 已有技術為:PE復膜篷布。PE復膜篷布結構：是在PE編織布雙面塗PE膜，已有技術 的缺點:防水性差、易磨損。
[0005] PE篷布相對於HDPE膜而言，由於其淋膜厚度非常薄，遠低於HDPE膜的厚度，僅為 0.08-0.lmm。
[0006] 目前已知的PE篷布其生產工藝是：拉絲一圓織布一雙面淋膜。這種膜的內部基材 部分是PE拉絲後呈經煒線編織所成，再在其上下兩面分別淋上PE膜，裡面的拉絲編織布保 證了較高的縱向、橫向拉伸力，上、下兩面的PE膜則起到防水層作用。這種生產工藝比較合 理，最大程度的利用了 PE材料本身的特性，並在一定程度上起到防水性兩方面的要求。 [0007]但是已有技術的篷布厚度是無法滿足長期防滲防水工程要求的，在施工操作過程 中，稍有不慎就會造成薄膜的破損，從而無法滿足工程防滲需要。容易造成項目方物料損 失、生產產量損失。

【發明內容】

[0008] 本發明針對現有技術的不足之處，提供一種高附著力高強度防滲編織複合PE膜。
[0009] 本發明解決現有技術問題的方案是：一種高附著力高強度防滲編織複合PE膜，包 括LDPE原材料和改性材料，所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體 (P0E)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
[0010] 優選的，所述LDPE與改性材料的配比為：73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母， 3%的填充料。
[0011] 優選的，所述改性材料配比為：68%EVA，製備溫度為170-175°C ; 21 %P0E，製備溫 度為 165-170°C;9%LLDPE，製備溫度為 170-175°C; 2% UHMWPE，製備溫度為 136-150°C。
[0012] 優選的，所述改性材料依次添加的順序為:EVA、LLDPE、POE、UHMWPE。
[0013] 本發明不改變目前PE覆膜篷布的生產工藝、材質厚度、生產效率。
[0014]只通過按照比例添加的方式，添加賽特鐳科改性材料，就可以取得如下有益效果：
[0015]提高PE篷布覆膜層與編織層的粘合力、基本可以達到一體化粘合。
[0016]提高了PE覆膜篷布的抗拉伸性，延展性和彈性。
[0017]增加了 PE覆膜篷布柔韌性，低溫柔韌特性明顯，防止低溫斷裂。
[0018]增強了 PE覆膜篷布的抗老化性，抗氧化性，使用強度和使用周期。
[0019]增加了 PE覆膜篷布表面耐磨特性，耐光照，抗紫外線。
[0020] 提高了PE覆膜篷布光滑度，防水性、防滲特性。
【具體實施方式】
[0021] 一種高附著力高強度防滲編織複合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，所述改性 材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(P0E)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分 子量聚乙烯(UHMWPE)。
[0022] 優選的，所述LDPE與改性材料的配比為：73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母， 3%的填充料。
[0023] 優選的，所述改性材料配比為：68%EVA，製備溫度為170-175°C ; 21 %P0E，製備溫 度為 165-170°C;9%LLDPE，製備溫度為 170-175°C; 2% UHMWPE，製備溫度為 136-150°C。 [0024] 優選的，所述改性材料依次添加的順序為:EVA、LLDPE、POE、UHMWPE。
[0025] 實施列1
[0026]改性材料與LDPE的對比數據非常接近:通過在LDPE原材料中，添加與LDPE原料非 常接近的，相同特性的改性劑，改性劑在密度、屈服度等方面，與LDPE原料非常接近，這就表 明或顯示，賽特鐳科的改性材料能夠非常好的融入LDPE原料。見表1。

[0028]表 1
[0029] 改性材料的核心組成，是由EVA、POE、LLDPE、UHMWPE組成，按照多次試驗成熟的比 例添加、混合、熔煉後取得，作為非常明顯的改性材料製備成功後，添加至LDPE中，取得高粘 合度、高拉伸強度、高柔韌性、抗老化、抗氧化、耐腐蝕、耐摩擦等特性，並且，在成本上也具 備很好的優勢。見表2。

[0031]表2
[0032]改性材料與PE編織篷布膜表層LDPE膜的比例關係：
[0033]在不改變現有LDPE生產過程的狀況下，按比例添加改性材料，經過混合，熔煉等工 藝，按照多次試驗後的結果，最佳比例見表3。

[0035] 表 3
[0036] 實施列2
[0037]改性材料的加工成型：
[0038] 改性材料的加工方式比較簡潔，只要按照配方比例，經過簡單的溶膠、攪拌、成型、 冷卻、造粒過程，即可製備成功。
[0039] 生產設備
[0040] 密煉機、擠出機(用擠出機也可以完成混料和熔料）
[0041] 開煉機、攪拌機(用攪拌機完成熔煉後的攪拌，並控制溫度）
[0042] 水冷平臺（用水冷平臺冷卻，風冷也可）
[0043]平板切粒機、造粒機(將冷卻的材料切粒或者造粒機直接造粒）
[0044] 工藝流程見表4

[0046]表 4 [0047]工藝方法
[0048]按照給定的改性材料配方，將各種物料按照比例稱重，
[0049] 按照熱熔溫度要求，依次加入到密煉機或擠出機中，加入次序如下：EVA、LLDPE、 P0E、UHMWPE。
[0050] 物料加入後，開啟設備，調整和控制好熔煉夾層溫度和設備溫度，使物料均勻受熱 熔化，充分攪拌使物料摻混均勻，經過充分攪拌後，物料完全受熱融化並攪動融匯，各種物 料完全融合併整體溫度一致。
[0051] 控制擠出機，將均勻受熱融化並完全攪拌後的物料擠出，並控制開始時的基礎速 度，勻速擠出。
[0052]物料通過水冷平臺，將熱量傳遞至水冷平臺後，物料呈現半冷卻，半成型狀態，此 時，可以根據需求，製造平板形狀進行切粒，或者製成造粒需要的狀態，進行造粒。
[0053]經切粒或造粒的材料，即成為改性材料，簡單烘乾或者晾制，然後包裝成型，即可 作為添加改性材料，直接添加至LDPE原材料中，進行壓延覆膜。從而形成高附著力、高強度 防滲膜。
[0054]這種膜尤其適合於在高寒地區的鹽礦、各類高腐蝕性的化工原料礦池生產使用。 具有極強的防水防滲性。
[0055]對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行 修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【主權項】
1. 一種高附著力高強度防滲編織複合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，其特徵在於： 所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（EVA)、聚烯烴彈性體（POE)、聚烯烴彈性體 (LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。2. 如權利要求1所述的高附著力高強度防滲編織複合PE膜，其特徵在於:所述LDPE與改 性材料的配比為:73 %的LDPE，18 %改性材料，6 %的色母，3 %的填充料。3. 如權利要求1所述的高附著力高強度防滲編織複合PE膜，其特徵在於:所述改性材料 配比為：68%EVA，製備溫度為170-175°C;21%P0E，製備溫度為165-170°C;9%LLDPE，製備 溫度為 170-175°(3;2%1]腦^^，製備溫度為136-150°(3。4. 如權利要求1所述的高附著力高強度防滲編織複合PE膜，其特徵在於:EVA、LLDTO、 POE、UHMWPE。
【專利摘要】本發明公開了一種高附著力高強度防滲編織複合PE膜，包括LDPE原材料和改性材料，所述改性材料為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚烯烴彈性體(POE)、聚烯烴彈性體(LLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。
【IPC分類】C08L23/06, C08L23/08
【公開號】CN105713275
【申請號】CN201510975806
【發明人】王永文
【申請人】青島賽特鐳科高新技術發展有限公司