一種全新風壁掛射流空調機組的製作方法

2023-08-13 13:41:11

本實用新型涉及空調機組，更具體地，涉及一種全新風壁掛射流空調機組。

背景技術：

公共區域(地鐵站、機場、圖書館等區域)一般選用立式射流空調機組或壁頂鋪設風管向外噴射空氣從而滿足區域冷負荷要求。

現有技術中如專利號為201330351384.8，名稱為一種遠程射流空調機組，其公開的方案是在殼體右端設置球形噴口，球形噴口與風機連接，殼體內左端設置乾式凝水盤，乾式凝水盤左邊設置有過濾網，乾式凝水盤右邊設置有表冷器。此方案的結構只可以實現單側吸風，而且能夠實現製冷功能，不能實現通風功能。

技術實現要素：

本實用新型為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷(不足)，提供一種既能雙側和單側吸風模式又能夠實現製冷模式、通風模式的全新風壁掛射流空調機組。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種全新風壁掛射流空調機組，包括殼體、球形噴口裝置，其特徵在於，還包括過濾網、比例調節密閉風閥、製冷換熱器和可調速風機，球形噴口裝置設置在殼體的前端面中部，殼體左右兩端從外到內分別依次安裝過濾網、製冷換熱器和比例調節密閉風閥，殼體頂部設置有通風口，可調速風機安裝在殼體內部中間位置，殼體內靠近頂部位置從上到下依次安裝過濾網和比例調節密閉風閥。

本實用新型在殼體兩側以及頂部分別設置比例調節密閉風閥和可調速風機，球形噴口設置在殼體前端，兩個比例調節密閉風閥和兩個可調速風機同時工作實現雙側吸風模式，同一側的一個比例調節密閉風閥和一個可調速風機同時工作實現單側吸風模式，而且殼體頂部設置比例調節密閉風閥，殼體兩端的比例調節密閉風閥關閉後只開啟殼體頂部的比例調節密閉風閥可以實現通風工作模式。

上述方案中，比例調節密閉風閥的擺葉傾角在0-90度範圍內可調。比例調節密閉風閥的擺葉傾角可以在0-90度範圍內無阻切換，能夠實現變風量工況。

上述方案中，比例調節密閉風閥為手電兩用驅動風閥。手動或者電動方式都可以來控制比例調節密閉風閥，工作模式可以靈活控制。

上述方案中，可調風速機具有0-100％風速的調節範圍。可調速風機滿足0-100％調節範圍間的無極變速運行，可以實現風量的精準匹配，保證射流通風空調機組在各個工況下穩定可靠地運行。

上述方案中，通風口設置在殼體頂部的中部位置，可調速風機位於通風口的下方。

上述方案中，所述球形噴口裝置設置多個球形噴口，可調速風機以模塊化方式設置多個，多個模塊化可調風速機與多個球形噴口一一對應。可調速風機與球形噴口裝置形成一一對應模塊進行製冷或者通風，結合可調速風機的調速功能可以達到變頻調速控制的目的。

上述方案中，所述過濾網為鋁合金過濾網。

與現有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是：

本實用新型實現雙側吸風和單側吸風模式，還可以實現空調製冷運行模式和通風模式，可以滿足不同的製冷負荷要求。

本實用新型採用可調速風機可以使得風量在各個工況實現精準調控滿足製冷要求，而且球形噴口裝置變傾角工況的利用可以使全新風壁掛射流空調機組覆蓋較為寬廣的製冷面積並且使用不同的工況。

本實用新型通過比例調節密閉風閥的組合應用，完成空調製冷運行模式以及通風運行模式的切換及密封，實現風機匹配運行工況的優化運行。機組製冷工況運行模式下，殼體頂部的比例調節密閉風閥擺葉傾角為0°，殼體兩端的比例調節密閉風閥保證一定的開度，經鋁合金過濾網和製冷換熱器進行蒸發吸熱從而製冷；同時殼體頂部的比例調節密閉風閥擺葉傾角為0°的工況也保證了機組的清潔。通風運行模式下，殼體兩端比例調節密閉風閥擺葉傾角為0°，殼體頂部的比例調節密閉風閥保證一定的開度，經鋁合金過濾網進入壁掛射流機組進行換風。整個方案採用比例調節密閉風閥控制製冷工況以及通風工況空氣流道的不同，即製冷工況下採用雙側/單側吸風，通風工況採用頂部吸風，風道與空調機組模式的匹配使用使得風機有較優的負荷；可調速風機的利用使得風量在各個工況實現精準調控，風機與球形噴口裝置的模塊設計使得風量可通過控制某特定模塊風機的關閉滿足製冷或通風要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種全新風壁掛射流空調機組具體實施例的外部結構示意圖。

圖2為本實用新型一種全新風壁掛射流空調機組具體實施例的主視圖。

圖3為本實用新型一種全新風壁掛射流空調機組具體實施例的俯視圖。

圖4為本實用新型一種全新風壁掛射流空調機組具體實施例中可調速風機模塊化設計的結構示意圖。

具體實施方式

附圖僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；

對於本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含所指示的技術特徵的數量。由此，限定的「第一」、「第二」的特徵可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型的具體含義。

下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。

實施例1

如圖1-4所示，為本實用新型一種全新風壁掛射流空調機組具體實施例的結構示意圖。參見圖1-4，本具體實施例一種全新風壁掛射流空調機組具體包括殼體6、球形噴口裝置3、過濾網1、比例調節密閉風閥2、製冷換熱器4和可調速風機5，球形噴口裝置3設置在殼體6的前端面中部，殼體6左右兩端從外到內分別依次安裝過濾網1、製冷換熱器4和比例調節密閉風閥5，殼體6頂部設置有通風口7，可調速風機5安裝在殼體6內部中間位置，殼體6內靠近頂部位置從上到下依次安裝過濾網1和比例調節密閉風閥2。

比例調節密閉風閥2的擺葉傾角在0-90度範圍內可調。比例調節密閉風閥2的擺葉傾角K值可在0～90°控制範圍內無阻切換，實現變風量工況，並且可調速風機與比例調節密閉風閥的配合使用可保證在此範圍內有較好的均勻性，均勻性均≥80％。具體的，比例調節密閉風閥2的組合使用可控制不同工況模式下風通道的改變從而達到節能降阻的效果。殼體6兩端的比例調節密閉風閥2擺葉的開度決定了製冷工況通道的打開及關閉，其單側擺葉打開及關閉或雙側擺葉打開及關閉決定了製冷工況部分負荷或全負荷的模式；殼體6頂部的比例調節密閉風閥2擺葉的開度決定了通風工況通道的打開及關閉。

比例調節密閉風閥2為手電兩用驅動風閥。手動或者電動方式都可以來控制比例調節密閉風閥，工作模式可以靈活控制。

可調風速機5具有0-100％風速的調節範圍。可調速風機5滿足0-100％調節範圍間的無極變速運行，可以實現風量的精準匹配，保證射流通風空調機組在各個工況下穩定可靠地運行。

通風口7設置在殼體6頂部的中部位置，可調速風機5位於通風口7的下方。

具體實施過程中，如圖4所示，球形噴口裝置3設置多個球形噴口，可調速風機5以模塊化方式設置多個，多個模塊化可調風速機5與多個球形噴口一一對應。可調速風機5與球形噴口裝置3形成一一對應模塊進行製冷或者通風，結合可調速風機5的調速功能可以達到變頻調速控制的目的，特別是當通過控制某特定模塊對應的風機關閉、球形噴口變傾角的控制達到減小風量而使得冷量供應範圍依然滿足要求的目的。

具體實施過程中，製冷換熱器4的冷媒為水或製冷劑，可以根據實際需求選擇具體的冷媒。過濾網1為鋁合金過濾網，也可以為其他材質的過濾網。

本實用新型的全新風壁掛射流空調機組採用壁掛方式安裝於壁面、立柱或者房梁上，避免佔用地面空間面積。

具體工作時：

所有比例調節密閉風閥通電後調整擺葉開度使其呈完全打開狀態，啟動可調速風機使其滿負荷運行；M分後對比檢測到的實時迴風溫度Th以及實時新風溫度Tx，其中M表示第一運行穩定時間判斷值；

當Tx≥Th時，執行全迴風製冷模式，即殼體兩端的比例調節密閉風閥保持完全打開狀態，殼體頂部的比例調節密閉風閥調整為完全閉合狀態；M1秒後啟動包括了製冷換熱器的製冷系統裝置；實時將設定的送風溫度值T0與檢測到的實時迴風溫度Th以及實時送風溫度Ts進行對比，其中，M1表示第二運行穩定時間判斷值；

當Tx<Th時，執行全新風通風模式，即殼體頂部的比例調節密閉風閥保持完全打開狀態，殼體兩端的比例調節密閉風閥調整為完全閉合狀態；啟動可調速風機保持滿負荷運行；製冷換熱器不通冷媒；新風通過殼體頂部的比例調節密閉風閥直接進入機組內並通過球形噴口裝置向外噴射進行換熱。該模式下空氣阻力為全迴風製冷模式的1/75，達到了大幅度降阻節能的效果。此模式下，由於殼體兩端的比例調節密閉風閥都處於閉合狀態，這使得隔絕了新風通道與製冷換熱器的接觸，製冷換熱器此時可以停止工作也可以處於製冷供模式。

上述判定為製冷模式或者通風模式的選定，確定模式後再進行進一步的調節，若為製冷模式，按照以下控制邏輯進一步精確調節：

當Th≥T0時，執行全迴風滿負荷製冷模式，即殼體兩端比例調節密閉風閥通電後調整擺葉開度使其呈完全打開狀態，殼體頂部的比例調節密閉風閥通電後調整擺葉開度使其呈完全閉合狀態；啟動可調速風機使其滿負荷運行；M1秒後啟動包括製冷換熱器的製冷系統裝置；實時將設定的送風溫度值T0與檢測到的實時迴風溫度Th以及實時送風溫度Ts進行對比；

當T0<Th<T0+Δt′時，執行全迴風部分負荷製冷模式，即在全迴風製冷模式穩定情況下，每間隔M2分調整殼體兩端的比例調節密閉風閥擺葉開度使其偏離完全打開狀態呈某一開度工況，實時進行溫度比對直至滿足Th≈T0+Δt′時保持該殼體兩端的比例調節密閉風閥以此開度下的狀態進行製冷運行模式，當T0≈Ts停止供冷，其中，M2表示第三運行穩定時間判斷值，Δt′表示部分負荷限值。此模式下，殼體兩端的比例調節密閉風閥同時調節，開度變化呈一致情況。

通過比例調節密閉風閥的擺葉傾角K值、風機運行工況聯合優化控制，可使擺葉在0～90°控制範圍內無阻切換，實現變風量及變風向工況，保證氣流均勻性≥80％。

若調整殼體兩端的比例調節密閉風閥擺葉開度使機組始終處於Th<T0+Δt′狀態，則使殼體兩端的比例調節密閉風閥擺葉開度維持最大狀態，每間隔M3分調小可調速風機負荷並進行實時溫度對比，直至滿足Th≈T0+Δt′時保持該殼體兩端的比例調節密閉風閥以此開度下的狀態進行製冷運行模式，當T0≈Ts停止供冷，M3表示第四運行穩定時間判斷值，此處提及的調小可調速風機可以根據先驗知識預先設定一個調小值。

若調整殼體兩端的比例調節密閉風閥擺葉開度使機組始終處於Th<T0+Δt′狀態，則使殼體其中一端的比例調節密閉風閥擺葉開度維持最大狀態，另一端的比例調節密閉風閥呈關閉狀態，每間隔M3分調小可調速風機負荷並進行實時溫度對比，直至滿足Th≈T0+Δt′時保持該殼體兩端的比例調節密閉風閥一個擺葉閉合一個擺葉全開狀態進行製冷運行模式，當T0≈Ts停止供冷。此處提及的調小可調速風機可以根據先驗知識預先設定一個調小值，例如設定為調小5％風機總負荷。

上述提及的各個運行穩定時間判斷值可以根據先驗知識設定，如M1取值範圍在30～40秒，M、M2、M3取值範圍在2～3分鐘。

上述控制方法是在製冷系統全負荷運行時，殼體6兩端的比例調節密閉風閥2擺葉處於打開狀態，殼體6頂部比例調節密閉風閥2處於關閉狀態，可調速風機5通過製冷換熱器4水平雙側吸風進行蒸發製冷從而通過球形噴口裝置3向外噴射冷空氣。在製冷系統部分負荷運行時，殼體6兩端的比例調節密閉風閥2隻有一個的擺葉處於打開狀態，殼體6頂部比例調節密閉風閥2處於關閉狀態，可調速風機5通過製冷換熱器4水平單側進風進行蒸發製冷從而通過球形噴口裝置3向外噴射冷空氣。

在實現全新風模式系統運行時，殼體6兩端的比例調節密閉風閥2處於關閉狀態，殼體6頂部比例調節密閉風閥2處於打開狀態，可調速風機5並不通過製冷換熱器4而從殼體6頂部引入風通過球形噴口裝置3進行換氣。當採用可調速風機5與球形噴口裝置3形成一一對應模塊進行製冷或通風時，可通過變頻調速達到變風量工況控制的目的，特別是可以通過控制某特定模塊風機的關閉，球形噴口變傾角的控制達到減小風量而使得冷量供應範圍依然滿足要求的目的。此外，在製冷或者通風工況穩定運行時，可以控制球形噴口的傾角來控制風量。

相同或相似的標號對應相同或相似的部件；

附圖中描述位置關係的用於僅用於示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護範圍之內。