一種處理人體排洩物的吸收體的製作方法

2023-08-13 09:06:41 3

專利名稱：一種處理人體排洩物的吸收體的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種衛生用品，特別是一種處理人體排洩物的吸收體。
背景技術：
目前已知的處理人體排洩物的吸收體，如圖1所示， 一般由為底層無紡
布l， PE流延膜2，親水紡粘無紡布3， SAP (高吸水性樹脂)4，絨毛漿5， 導流層無紡布6，由親水無紡布製成的表層7組成。
除了上述常見結構外，也有部分廠家在吸收體結構上做細微的調整。如 在圖1結構中，在SAP 4和絨毛漿5組成的吸收體上部添加一層絨毛漿，或 者調整吸收體中不同層高位置的SAP和絨毛漿比例。通常還有廠家在吸收體 上壓制網格或條紋，使吸收體顯得更緊密更薄，使表面導流效果更好。但歸 納起來，以上結構的吸收體都屬於整塊式單層或多層結構吸收體。
使用以上結構吸收體的產品，在實際使用過程中，常見有以下幾種弊端
1、 如圖2所示，SAP吸液後，體積膨脹，顆粒具有可移動性。即使在吸 收體上壓制了網格或條紋，吸液後也會把壓紋撐起，導致無法固定SAP顆粒 的位置。稍有外力作用的情況下，吸液部分的SAP很容易移位，導致局部堆 積成團而其他部位發生斷層情況，不僅影響二次吸液效果，還影響穿著的舒 適性。
2、 吸收體吸液時，液體不能迅速往兩端擴散，而是聚集在局部區域，使 該區域膨脹鼓起成包狀，除易造成上述第一點所述弊端外，還容易造成液體 反滲，損害皮膚或影響皮膚觸感。
3、 吸收體吸液後，表層與皮膚緊貼，皮膚表面空氣無法充分流通並形成對流，液體揮發出來的有害氣體，易對皮膚造成傷害，誘發各種易發皮膚病。
4、吸收體一般都大量使用絨毛漿，吸液後，大部分液體被SAP吸收並鎖 定，其餘的都被絨毛漿以1: 15左右的倍率吸收。這部分被絨毛漿吸收的液 體，會慢慢揮發出來。揮發出來的有害氣體， 一部分會經過PE流延膜和外層 無紡布向外揮發，而大部分則會從吸收體表層揮發出來，對皮膚造成損害。 絨毛漿用的越多，損害就越大。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術中SAP容易移位，導 致局部堆積成團而其他部位發生斷層情況，還容易造成液體反滲，損害皮膚 或影響皮膚觸感的不足，提供一種能防止SAP堆積成團，且液體能迅速擴散， 透氣性好的處理人體排洩物的吸收體。
為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是 一種處理人體 排洩物的吸收體，包括表層7、底層，在表層7和底層之間是由兩層導流層無 紡布6包覆SAP4構成的吸收體芯，該吸收體芯被熱風無紡布8分隔為若干層， 所述吸收體芯被分隔區9分成若干小吸收體芯。
一種處理人體排洩物的吸收體，包括表層7、底層，在表層7和底層之間 是由導流層無紡布6和熱風無紡布8包覆SAP4構成的吸收體芯，所述吸收體 芯被分隔區9分成若干小吸收體芯。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型把目前已知吸 收體的整塊式結構，改為由若干小塊吸收體芯組合連接成的組合式結構，每 小塊吸收體芯之間有分隔區，使小塊吸收體芯能被相對獨立地分隔開來，從 而達到提高改善產品透氣性、吸液擴散性、吸收體抗斷裂性的目的。
使用本實用新型原理生產出來的組合式吸收體，和普通吸收體相比，有以下明顯優點
1、 由於採用相互獨立的小塊吸收體芯，SAP吸液後被固定在相對狹小的
空間內，加上SAP體積膨脹，被包覆材料的張力包裹住，即便在外力作用下， SAP顆粒也很難移動，不再會發生局部堆積成團而其他部位發生斷層情況， 整體結構非常穩定。
2、 組合式吸收體吸液時，液體可沿著分隔區迅速往兩端擴散，不會聚集 在局部區域，整個吸收體吸收均勻，厚度也比較均勻，不僅液體很難反滲， 穿著的舒適感也大大增強。
3、 組合式吸收體吸液後，間隔區形成淺凹槽，皮膚表面空氣可沿著凹槽 形成對流，乾爽性增強，液體揮發出來的有害氣體，也可迅速排出，不易對 皮膚造成損害。
4、 組合式吸收體僅使用少量或不使用絨毛漿，大部分液體在開始階段被 SAP吸收，少部分被纖維無紡布或幹法紙暫存，而後由SAP全部吸收並鎖定。 能夠揮發出來的有害氣體，大部分會經過透氣薄膜和底層無紡布向外揮發， 從吸收體表層揮發出來的微乎其微，對皮膚造成的損害減少到最低程度。
5、組合式吸收體，厚度比較薄，手感柔軟，穿著舒適性較好，同時體積 小，攜帶方便。

圖1為已知處理人體排洩物的吸收體結構圖。
圖2為已知處理人體排洩物的吸收體吸液後的結構圖。
圖3為本實用新型雙層組合式吸收體截面圖。
圖4為本實用新型分隔區的連接示意放大圖。
圖5為本實用新型吸液後的截面示意圖。2、透氣PE流延膜
4、 SAP (高分子吸水樹脂)
6、導流層無紡布
8、熱風無紡布
10、纖維
圖6為雙層組合式吸收體的工藝流程圖， 圖7為單層組合式吸收體的結構圖。 圖8為單層組合式吸收體的工藝流程圖， 標號說明
I、 無紡布 3、親水紡粘無紡布 5、絨毛漿 7、表層 9、分隔區
II、 熱熔壓敏膠具體實施方式
如圖3所示，為一種雙層組合式吸收體截面圖。該雙層組合式吸收體可 用於成人及嬰兒紙尿褲、衛生巾上。該雙層組合式吸收體包括表層7和底層， 在本實施例中該表層7由親水無紡布製成，該底層由透氣PE流延膜2和無紡 布1構成，在表層和底層之間是由兩層導流層無紡布6包覆SAP4構成的吸收 體芯。該吸收體芯又被熱風無紡布8分隔為兩層，同時被分隔區9將整個吸 收體芯分成若干小吸收體芯。該分隔區9由纖維絲組成，由熱風無紡布8通 過起毛工藝在其表面勾起纖維後分別與兩側的導流層無紡布噴膠粘合實現， 使分隔區9呈現連續或間斷的直線、折線、曲線線條狀或點狀，分隔區9通 過纖維把各層無紡布粘連在一起，構成立體網格式結構，把吸收體芯的SAP 顆粒固定在相對狹小的區域內。分隔區的橫向寬度及間隔距離可根據實際產 品要求設定。
如圖4所示，為分隔區9的連接示意放大圖。將熱風無紡布8表面上勾起的纖維10與施加在導流層無紡布6表面的熱熔壓敏膠11粘合即形成了分 隔區9。
如圖5所示，為本實用新型吸液後截面示意圖。當本實用新型組合式吸 收體吸收液體時，因為分隔區9分隔出來的狹小空間對SAP顆粒有固定作用， 即使在外力作用下仍能保持位置固定性，吸收體芯內部的SAP顆粒很難發生 移位斷層現象，同時因為吸收體芯的SAP吸收液體後體積膨脹而使上下層在 分隔區形成淺凹槽，液體可以沿著該凹槽以及兩層導流層無紡布6往兩端迅 速擴散並被均勻吸收，該兩層導流層無紡布6在橫向可以適度拉伸，給吸收 液體後膨脹的SAP預留適當的空間，而分隔區9則限制了 SAP顆粒吸尿後局 部過度膨脹，從而保持吸收體芯整體厚度均勻性。空氣也可經由該凹槽進行 對流，使表層保持乾爽。分隔區9的形狀可設計成連續的或間斷的直線、折 線、曲線、點狀，但均可使吸收體芯之間區隔開來並保持相對獨立性。
如圖6所示，為本實用新型雙層組合式吸收體工藝流程圖。當生產該雙 層組合式吸收體芯時，先由撒播器把SAP均勻撒布在熱風無紡布上，然後水 平通過針布機起毛，把熱風無紡布表層的纖維勾起。底層導流層無紡布通過 纖維噴槍在其表面噴加熱熔膠後覆蓋在熱風無紡布上，熱風無紡布上被勾起 的纖維即被軋輥壓合在底層導流層無紡布上。導流層無紡布和熱風無紡布粘 合在一起後再由撒播器把SAP均勻撒布在熱風無紡布的另一表面上，並再次 經過針布機起毛，把熱風無紡布的另一面的纖維勾起。表層導流層無紡布在 噴膠後，經軋輥與熱風無紡布的另一面的纖維壓合後粘合成型，進入收巻機 進行收巻。至此，組合式吸收體芯完成製造流程，生產紙尿褲、衛生巾等前， 再根據設定的吸收體寬度分切後包覆表層7和底層即可。
本工藝流程也可適用於三層SAP或三層以上SAP結構的組合式吸收體，只需在中間再增加熱風無紡布的層數即可，依次再經過SAP撒播器，針布機 起毛，再覆蓋噴膠後的無紡布壓合即可。
分隔區9在縱向上可設計為連續或間斷粘合，形狀也可設計為折線、曲 線、點狀，分隔區9的間隔距離可視產品實際要求而定，只需調整針布機針 位對應需勾起纖維的位置即可。針布機的針型和排列方式決定了纖維被勾起 的高度和位置。優選的方法是分隔區在縱向上的形狀設計成間斷的直線、折 線、曲線，間斷區域有SAP橫向互通，使液體在橫向上也可以進行適當擴散。
使用以上最佳實施例所製得的組合式吸收體，因為分隔區以及兩層導流 層無紡布的良好導流擴散作用，使吸收體所含的SAP有效使用率得以提高， 所以，在同等使用效果的前提下，可以減少SAP使用量20。/。以上，並有效節 約絨毛漿等資源，符合當前的環保趨勢。
如圖7所示，本實用新型的組合式吸收體也可製成單層結構組合式吸收 體應用在超薄婦女衛生巾和衛生床墊上。該單層結構組合式吸收體包括表層7 和底層，在本實施例中該表層7由親水無紡布構成，該底層由透氣PE流延膜 2構成，表層7和底層之間是由導流層無紡布6和熱風無紡布8包覆SAP4構 成的吸收體芯。該吸收體芯被分隔區9分成若干小吸收體芯。
如圖8的工藝流程圖所示，當生產該單層組合式吸收體芯時，先由撒播 器把SAP均勻撒布在熱風無紡布上，然後水平通過針布機起毛，把熱風無紡 布表層的纖維勾起。導流層無紡布通過纖維噴槍在其表面噴加熱熔膠後覆蓋 在熱風無紡布上，熱風無紡布上被勾起的纖維即被軋輥壓合在導流層無紡布 上。導流層無紡布和熱風無紡布粘合成型後，進入收巻機進行收巻，組合式 吸收體完成製造流程，生產產品前再根據設定的吸收體寬度分切後包覆表層7 和底層即可。分隔區在縱向上可設計為連續或間斷粘合，形狀也可設計為折線、曲線、 點狀，只需調整針布機針位對應需勾起纖維的位置即可。
上面介紹了用膠粘合法將整塊式結構吸收體分隔成組合式結構吸收體， 在實際生產中也可採用下列方法達成目的
1、線縫法。採用高速平縫機，把整塊式的吸收體，用線分隔為若干小塊 的獨立吸收體。整塊式的吸收體，事先用無紡布包覆成型。該種工藝在高速 生產線上應用時，設備複雜，效率低，成本高，故不建議採用，僅列為參考。
2、 膠粘合法。膠粘合法是指小塊吸收芯體之間的分隔區，是通過熱熔壓 敏膠粘合而成的。該種方法成本低，工藝成熟，只要控制好膠的質量及塗布 量，就可以實現高效高速生產。具體的方法還可細分為以下兩種
A、 事先把小塊吸收體成型，並規律間隔排列，施加了熱熔壓敏膠的無紡 布將小塊吸收體包覆，壓輥在對應的間隔區施加壓力把無紡布粘合在一起， 形成分隔區，使小吸收體獨立分隔開來。
B、 事先在熱風無紡布上撒播SAP，然後把熱風無紡布表面的纖維規律性
的成線條形拉起，再在上麵包覆一層施加了熱熔壓敏膠的無紡布，使其和被
拉起的熱風無紡布纖維粘合在一起，形成分隔區把SAP獨立分隔在小區域內，
達到分隔吸收體的目的。
3、 熱粘合法。熱粘合法是指吸收芯體之間的分隔區，是通過高溫壓輥熔 融纖維粘合而成的。具體方法是事先把小塊吸收體成型，並規律間隔排列， 然後用無紡布包覆，高溫壓輥在對應的間隔區施加高溫，使間隔區的纖維熔 融並粘合在一起，形成分隔區，使小吸收體獨立分隔開來。該種方法對設備 性能要求較高，溫度及熱合時間控制不好，容易產生次品。故不建議採用， 僅列為參考。4、超聲波粘合法。超聲波粘合法是指吸收芯體之間的分隔區，是通過使 用超聲波粘合設備粘合而成的。該種方法設備較複雜，生產效率不高，但是 粘合效果很好。具體方法是把前述方法3中的高溫壓輥改成超聲波粘合設備 即可。
權利要求1、 一種處理人體排洩物的吸收體，包括表層(7)、底層，在表層(7) 和底層之間是由兩層導流層無紡布(6)包覆SAP (4)構成的吸收體芯，該 吸收體芯被熱風無紡布(8)分隔為若干層，其特徵在於，所述吸收體芯被分 隔區(9)分成若干小吸收體芯。
2、 一種處理人體排洩物的吸收體，包括表層(7)、底層，在表層(7) 和底層之間是由導流層無紡布(6)和熱風無紡布(8)包覆SAP (4)構成的 吸收體芯，其特徵在於，所述吸收體芯被分隔區(9)分成若干小吸收體芯。
專利摘要本實用新型公開了一種處理人體排洩物的吸收體，包括表層(7)、底層，在表層(7)和底層之間是由兩層導流層無紡布(6)包覆SAP(4)構成的吸收體芯，該吸收體芯被熱風無紡布(8)分隔為若干層，所述吸收體芯被分隔區(9)分成若干小吸收體芯。本實用新型把目前已知吸收體的整塊式結構，改為由若干小塊吸收體芯組合連接成的組合式結構，每小塊吸收體芯之間設有分隔區，使小塊吸收體芯能被相對獨立地分隔開來，從而達到提高改善產品透氣性、吸液擴散性、吸收體抗斷裂性的目的。
文檔編號A61F13/53GK201154037SQ200820052179
公開日2008年11月26日 申請日期2008年1月25日 優先權日2008年1月25日
發明者覃敘鈞 申請人:覃敘鈞