真空噴塗機高密封插板閥的製作方法
2023-08-13 14:25:06 2
真空噴塗機高密封插板閥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種真空噴塗機高密封插板閥,其包括閥座(1)和閘板(2),所述閥座包括兩塊平行的閥座板(11)和通過螺栓固定連接兩塊閥座板兩端的固定板(12),兩塊閥座板的中部均設置有閥孔(3),所述閘板可滑動地設置在兩塊閥座板之間,兩塊閥座板在閥孔的周邊均設置有與閘板(2)密封配合的密封圈(4),所述閥座(1)上設置有驅動閘板(2)的壓力缸(5)。本發明的閥座由兩塊閥座板和通過螺栓固定連接兩塊閥座板兩端的固定板組成,方便拆卸,可維修性好,閥座為兩片式結構設計,內腔無空隙,介質不易卡阻;此外,本發明的兩塊閥座板在閥孔的周邊均設置有與閘板密封配合的密封圈,實現了雙面軟密封密封效果更好,洩漏量大大減小。
【專利說明】真空噴塗機高密封插板閥
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種飼料加工機械,具體是指一種真空噴塗機用的高密封插板閥。
【背景技術】
[0002]目前,由於立式真空噴塗機工作原理導致其排料閥必須使用插板閥。現有的插板閥結構複雜,難以拆卸,存在密封效果較差,可維修性不佳等缺點,從而導致立式真空噴塗技術在國內停滯不前,沒有突破。
[0003]上述論述內容目的在於向讀者介紹可能與下面將被描述和/或主張的本發明的各個方面相關的技術的各個方面,相信該論述內容有助於為讀者提供背景信息,以有利於更好地理解本發明的各個方面,因此,應了解是以這個角度來閱讀這些論述,而不是承認現有技術。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於避免現有技術中的不足而提供一種真空噴塗機高密封插板閥,其可維修性和密封效果好。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案實現:
提供一種真空噴塗機高密封插板閥,包括閥座和閘板,所述閥座包括兩塊平行的閥座板和通過螺栓固定連接兩塊閥座板兩端的固定板,兩塊閥座板的中部均設置有閥孔,所述閘板可滑動地設置在兩塊閥座板之間,兩塊閥座板在閥孔的周邊均設置有與閘板密封配合的密封圈,所述閥座上設置有驅動閘板的壓力缸。
[0006]其中,所述壓力缸為兩個,以閥孔為中心對稱設置在閥座的兩側。
[0007]其中,所述兩塊閥座板的一端與固定板之間設置有排渣口。
[0008]其中,所述兩塊閥座板的另一端設置有與閘板密封配合的密封填料。
[0009]其中,所述兩塊閥座板的另一端設置有用於壓緊密封填料的壓蓋。
[0010]其中,所述閥座板上設置有密封圈安裝環槽,密封圈安裝環槽的槽底由設置在閥座板上的預緊環形成,預緊環可沿垂直於槽底的方向調節與閥座板之間的距離。
[0011]其中,所述預緊環的截面為L形,密封圈安裝槽的槽底和一個槽壁由預緊環形成,預緊環通過調節螺釘安裝在閥座板上。
[0012]本發明提供的真空噴塗機高密封插板閥,包括閥座和閘板,所述閥座包括兩塊平行的閥座板和通過螺栓固定連接兩塊閥座板兩端的固定板,兩塊閥座板的中部均設置有閥孔,所述閘板可滑動地設置在兩塊閥座板之間,兩塊閥座板在閥孔的周邊均設置有與閘板密封配合的密封圈,所述閥座上設置有驅動閘板的壓力缸。本發明的閥座由兩塊閥座板和通過螺栓固定連接兩塊閥座板兩端的固定板組成,方便拆卸,可維修性好,閥座為兩片式結構設計,內腔無空隙,介質不易卡阻;此外,本發明的兩塊閥座板在閥孔的周邊均設置有與閘板密封配合的密封圈,實現了雙面軟密封密封效果更好,洩漏量大大減小。本發明有效的解決了立式真空噴塗機排料密封問題,可使立式真空噴塗機在國內得到推廣應用。[0013]本發明的優選方案中,所述閥座板上設置有密封圈安裝環槽,密封圈安裝環槽的槽底由設置在閥座板上的預緊環形成,預緊環可沿垂直於槽底的方向調節與閥座板之間的距離。通過調節預緊環位置,使密封圈形成可動式密封,可提供預緊力使密封圈緊貼閘板,洩漏量大大減少,另外,對在長期使用中密封圈的磨損有自動補償功能,提高了使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]利用附圖對本發明作進一步說明,但附圖中的實施例不構成對本發明的任何限制,對於本領域的普通技術人員,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1是真空噴塗機高密封插板閥的主視圖。
[0016]圖2是圖1的A — A向剖視圖。
[0017]圖3是圖2的B部分的放大圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案,下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細的描述,需要說明的是,在不衝突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0019]本發明的核心在於提供一種真空噴塗機高密封插板閥,其可維修性和密封效果好。
[0020]如圖1至圖3所示,本發明所述的真空噴塗機高密封插板閥,包括閥座I和閘板
2,閘板2可由鋼製作,採用表面鍍硬鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命增強。所述閥座I包括兩塊平行的閥座板11和通過螺栓固定連接兩塊閥座板11兩端的固定板12,兩塊閥座板11的中部均設置有閥孔3,所述閘板2可滑動地設置在兩塊閥座板11之間,兩塊閥座板11在閥孔3的周邊均設置有與閘板2密封配合的密封圈4,密封圈4可選橡膠材質,如三元乙丙橡膠,所述閥座I上設置有驅動閘板2的壓力缸5,壓力缸5可為氣缸或液壓缸。
[0021]本發明所述的插板閥開啟過程:在關閉位置時,閘板緊插壓在閥座板與密封圈之間,通過兩位三通電磁閥打開壓縮空氣氣源,讓壓縮空氣進入氣缸無杆腔,氣缸杆帶動閘板緩緩向前運動,閘板移離密封圈,氣缸杆繼續推動閘板向前運動,使閘板離開密封面至通徑頂部位置時,即插板閥開到全通位置。關閉過程:通過電磁閥使壓縮空氣換向,氣缸杆開始回縮並使閘板開始回移,這時閘板面已完全覆蓋閥孔,氣缸杆繼續推動閘板回移運動,使閘板完全貼合密封面至通徑頂部位置時,即插板閥關到全閉合位置。
[0022]作為優選的實施方式,所述壓力缸5為兩個,以閥孔3為中心對稱設置在閥座I的兩側,採用雙氣缸驅動推力更大,承載能力更強。
[0023]作為優選的實施方式,所述兩塊閥座板11的一端與固定板12之間設置有排渣口6,排渣口可以把閘板推出的飼料排除,延長密封件使用壽命。
[0024]作為優選的實施方式,所述兩塊閥座板11的另一端設置有與閘板2密封配合的密封填料7。所述兩塊閥座板11的另一端設置有用於壓緊密封填料7的壓蓋13,密封填料7可起到加強密封的作用。[0025]作為優選的實施方式,所述閥座板11上設置有密封圈安裝環槽8,密封圈安裝環槽8的槽底由設置在閥座板11上的預緊環9形成,預緊環9可沿垂直於槽底的方向調節與閥座板11之間的距離。通過調節預緊環位置,使密封圈形成可動式密封,可提供預緊力使密封圈緊貼閘板,洩漏量大大減少,另外,對在長期使用中密封圈的磨損有自動補償功能,提聞了使用壽命。
[0026]作為優選的實施方式,所述預緊環9的截面為L形,密封圈安裝槽8的槽底和一個槽壁由預緊環9形成,預緊環9通過調節螺釘10安裝在閥座板11上,調節螺釘10可調節預緊環9與閥座板11之間的距離,擰出調節螺釘10,拆下預緊環9,即可更換密封圈,方便維護。
[0027]上面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明,但是,本發明還可以採用其他不同於在此描述的其他方式來實施,因此,不能理解為對本發明保護範圍的限制。
[0028]總之,本發明雖然例舉了上述優選實施方式,但是應該說明,雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型,除非這樣的變化和改型偏離了本發明的範圍,否則都應該包括在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種真空噴塗機高密封插板閥,包括閥座(I)和閘板(2),其特徵在於:所述閥座(I)包括兩塊平行的閥座板(11)和通過螺栓固定連接兩塊閥座板(11)兩端的固定板(12 ),兩塊閥座板(11)的中部均設置有閥孔(3),所述閘板(2)可滑動地設置在兩塊閥座板(11)之間,兩塊閥座板(11)在閥孔(3 )的周邊均設置有與閘板(2 )密封配合的密封圈(4 ),所述閥座(I)上設置有驅動閘板(2)的壓力缸(5)。
2.根據權利要求1所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述壓力缸(5)為兩個,以閥孔(3)為中心對稱設置在閥座(I)的兩側。
3.根據權利要求2所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述兩塊閥座板(11)的一端與固定板(12 )之間設置有排渣口( 6 )。
4.根據權利要求3所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述兩塊閥座板(11)的另一端設置有與閘板(2)密封配合的密封填料(7)。
5.根據權利要求4所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述兩塊閥座板(11)的另一端設置有用於壓緊密封填料(7)的壓蓋(13)。
6.根據權利要求1至5中任一項所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述閥座板(11)上設置有密封圈安裝環槽(8),密封圈安裝環槽(8)的槽底由設置在閥座板(11)上的預緊環(9)形成,預緊環(9)可沿垂直於槽底的方向調節與閥座板(11)之間的距離。
7.根據權利要求6所述的真空噴塗機高密封插板閥,其特徵在於:所述預緊環(9)的截面為L形,密封圈安裝槽(8)的槽底和一個槽壁由預緊環(9)形成,預緊環(9)通過調節螺釘(10)安裝在閥座板(11)上。
【文檔編號】F16K3/30GK103527802SQ201310527454
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】陳乃松, 喬高明, 吳千茂, 葉李軍, 馬建勇, 王豔 申請人:湛江市恆潤機械有限公司