一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈的製造方法
2023-08-13 18:12:21 1
一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，包括機體、毒氣強排管、控制臺，機體前端面固定設置有工作檯面，所述工作檯面包括電暈機臺面本體，電暈機臺面本體上端設置有工作面板，電暈機臺面本體的中心線位置橫向設置有冷卻管，冷卻管外壁面上密封連接有若干塊冷卻板，每塊冷卻板中部豎向設置有一條冷卻通道，冷卻管一端套接有輸水管，輸水管背離冷卻管端設置有水槽，水槽內設置有水泵，電暈機臺面本體位於每塊冷卻板左右兩端位置開設有置物凹槽，每個置物凹槽內至少固定安裝有一個散熱風扇。上述技術方案，可防止臺面在電擊過程當中過熱變形，從而減少因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生的不良品。
【專利說明】一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電暈機【技術領域】，具體涉及一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機。【背景技術】
[0002]為了滿足現有電子科技產品日益發展需求，採用抗髒汙抗反射薄膜製品的品質要求越來越嚴格，而現有的鍍膜電暈處理表面薄膜的製作，不可避免的產生不良品，原不良品處理絕大部分以報廢告終，已不能適應其發展，達不到降低成本，節能降耗的要求。並且表面鍍AS膜AR膜化強電暈表面處理薄膜，處理效果品質極不穩定且玻璃原料成本高，損失較聞。
[0003]傳統鍍膜電暈單面處理薄膜，臺面在電擊過程當中過熱變形，因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生不良品。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種結構設計合理、可防止臺面在電擊過程當中過熱變形，從而減少因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生的不良品的帶臺面快速冷卻裝置的電暈機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，包括機體，所述機體上端固定設置有毒氣強排管，機體右端面上部固定安裝有控制臺，所述機體前端面固定設置有工作檯面，所述工作檯面包括電暈機臺面本體，所述電暈機臺面本體上端可拆卸設置有工作面板，所述電暈機臺面本體的中心線位置橫向設置有冷卻管，所述冷卻管外壁面上密封連接有若干塊冷卻板，所述每塊冷卻板中部豎向設置有一條冷卻通道，每條冷卻通道均與冷卻管相通，所述冷卻管一端套接有輸水管，所述輸水管背離冷卻管端設置有水槽，水槽內設置有水泵，水泵的出水口與輸水管背離冷卻管端套接，所述冷卻管背離輸水管端套接有排水密封蓋，電暈機臺面本體位於每塊冷卻板左右兩端位置開設有置物凹槽，每個置物凹槽內至少固定安裝有一個散熱風扇，所述工作面板位於每個置物凹槽上方位置開設有若干個散熱孔。
[0006]通過採用上述技術方案，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，並加上散熱風扇進一步提高冷卻效率，可防止臺面在電擊過程當中過熱變形，從而減少因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生的不良品。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述冷卻管與若干塊冷卻板通過焊接固定，且若干冷卻板為矩形的鋁板。通過本設置，冷卻管與冷卻板連接可靠，且冷卻板結構設置合理，冷卻效率高。
[0008]本實用新型還進一步設置為:所述冷卻管上對稱設置有四對冷卻板。通過本設置，冷卻板數量設置合理，冷卻效果好。
[0009]本實用新型還進一步設置為:所述電暈機臺面本體上沿冷卻管對稱設置有五對散熱風扇。通過本設置，散熱風扇數量多，散熱效率高。[0010]本實用新型還進一步設置為:所述的工作面板為矩形的鋁板，且工作面板厚5-10mm。通過本設置,工作面板結構設置合理，厚度設置合理。
[0011]本實用新型還進一步設置為:所述機體底部均勻設置有若干個滾輪。通過本設置，電暈機搬運方便。
[0012]本實用新型的優點是:與現有技術相比，本實用新型結構設置合理，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，並加上散熱風扇進一步提高冷卻效率，可防止臺面在電擊過程當中過熱變形，從而減少因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生的不良品。
[0013]下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例工作檯面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1和圖2，本實用新型公開的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，包括機體01，所述機體01上端固定設置有毒氣強排管02，機體01右端面上部固定安裝有控制臺03，所述機體01前端面固定設置有工作檯面04，所述工作檯面4包括電暈機臺面本體1，所述電暈機臺面本體I上端可拆卸設置有工作面板2，所述電暈機臺面本體I的中心線位置橫向設置有冷卻管3，所述冷卻管3外壁面上密封連接有若干塊冷卻板4，所述每塊冷卻板4中部豎向設置有一條冷卻通道41，每條冷卻通道41均與冷卻管3相通，所述冷卻管3 —端套接有輸水管5，所述輸水管5背離冷卻管3端設置有水槽6，水槽6內設置有水泵7，水泵7的出水口與輸水管5背離冷卻管3端套接，所述冷卻管3背離輸水管5端套接有排水密封蓋8，電暈機臺面本體I位於每塊冷卻板4左右兩端位置開設有置物凹槽11，每個置物凹槽11內至少固定安裝有一個散熱風扇9，所述工作面板2位於每個置物凹槽11上方位置開設有若干個散熱孔21。
[0017]所述工作面板2與電暈機臺面本體I通過螺釘連接固定或者通過卡接結構卡接。冷卻管3放置在電暈機臺面本體I上端面上，排水密封蓋8與冷卻管3背離輸水管5端螺紋連接。每個散熱風扇9與置物凹槽11底部通過螺釘連接固定。
[0018]為使本實用新型結構更加合理，作為優選的，本實施例所述冷卻管3與若干塊冷卻板4通過焊接固定，且若干冷卻板4為矩形的鋁板。所述冷卻管3上對稱設置有四對冷卻板4，即八塊冷卻板。
[0019]所述電暈機臺面本體I上沿冷卻管3對稱設置有五對散熱風扇9。即八個扇熱風扇。所述的工作面板2為矩形的招板,且工作面板2厚5-10mm。
[0020]所述機體01底部均勻設置有若干個滾輪05。通過本設置，電暈機搬運方便。
[0021]本實用新型結構設置合理，冷卻管通過給冷卻板供水可以快速水冷，並加上散熱風扇進一步提高冷卻效率，可防止臺面在電擊過程當中過熱變形，從而減少因電暈機臺面與薄膜表面無法完全隔絕空氣而產生的不良品。
[0022]上述實施例對本實用新型的具體描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，包括機體(01)，所述機體(Ol)上端固定設置有毒氣強排管(02)，機體(01)右端面上部固定安裝有控制臺(03)，所述機體(01)前端面固定設置有工作檯面(04)，其特徵在於:所述工作檯面(4)包括電暈機臺面本體(1)，所述電暈機臺面本體(I)上端可拆卸設置有工作面板(2)，所述電暈機臺面本體(I)的中心線位置橫向設置有冷卻管(3)，所述冷卻管(3)外壁面上密封連接有若干塊冷卻板(4)，所述每塊冷卻板(4)中部豎向設置有一條冷卻通道(41)，每條冷卻通道(41)均與冷卻管(3 )相通，所述冷卻管(3 ) 一端套接有輸水管(5 )，所述輸水管(5 )背離冷卻管(3 )端設置有水槽(6 )，水槽(6)內設置有水泵(7)，水泵(7)的出水口與輸水管(5)背離冷卻管(3)端套接，所述冷卻管(3)背離輸水管(5)端套接有排水密封蓋(8)，電暈機臺面本體(I)位於每塊冷卻板(4)左右兩端位置開設有置物凹槽(11)，每個置物凹槽(11)內至少固定安裝有一個散熱風扇(9)，所述工作面板(2)位於每個置物凹槽(11)上方位置開設有若干個散熱孔(21)。
2.根據權利要求1所述的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，其特徵在於:所述冷卻管(3)與若干塊冷卻板(4)通過焊接固定，且若干冷卻板(4)為矩形的鋁板。
3.根據權利要求1或2所述的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，其特徵在於:所述冷卻管(3)上對稱設置有四對冷卻板(4)。
4.根據權利要求3所述的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，其特徵在於:所述電暈機臺面本體(I)上沿冷卻管(3 )對稱設置有五對散熱風扇(9 )。
5.根據權利要求4所述的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，其特徵在於:所述的工作面板(2)為矩形的招板,且工作面板(2)厚5-10mm。
6.根據權利要求5所述的一種帶臺面快速冷卻裝置的電暈機，其特徵在於:所述機體(01)底部均勻設置有若干個滾輪(05)。
【文檔編號】C03C23/00GK203782035SQ201420168573
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】張寶平 申請人:溫州晨輝包裝材料有限公司