電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝的製作方法

2023-09-17 14:51:15 1

本發明涉及電機齒輪軸與齒輪板組裝裝置領域，具體是一種電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝。

背景技術：

電機齒輪軸與齒輪板組裝是將齒輪軸與齒輪板進行鉚合。現有此類工裝在實際生產過程中，存在齒輪軸與齒輪板鉚壓平整度、垂直度達不到產品工藝要求，另外齒輪軸與齒輪板鉚合過後，所測試出來的拉拔力同樣滿足不了要求，進而影響後續輸入輸出齒輪間的有效傳動。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺陷和不足，提供一種電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝。

本發明的技術方案如下：

一種電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝，包括有上、下模座、導向機構和驅動上模座沿所述導向機構上下移動的壓機，其特徵在於：所述上模座的底部安裝有上固定板，所述上固定板的底部安裝有緩衝塊，所述的緩衝塊上分別設有多個通孔，所述上固定板的底部分別安裝有多個鉚頭，所述的多個鉚頭分別對應延伸到所述多個通孔中；所述的下模座上安裝有下固定板，所述的下固定板上安裝有定位板，所述的定位板上分別設有多個軸孔，定位板的兩側分別設有定位槽。

所述的電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝，其特徵在於：所述緩衝塊高於所述多個鉚頭0.5mm。

所述的電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝，其特徵在於：所述的定位板上放置有齒輪板，所述齒輪板的兩側折邊分別對應卡在所述定位板兩側的定位槽中。

所述的電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝，其特徵在於：所述的多個軸孔中分別插裝有齒輪軸。

本發明的有益效果：

本發明通過壓力機藉助兩側導向機構，齒輪軸安放在定位件中，齒輪板在置於齒輪軸之上同時定位好，將上模座組件與下模座組件配合，穩定供給的壓力將二者平整鉚壓，保證產品的平整度和垂直度要求，方便後續的再次組裝。

附圖說明

圖1為本發明結構爆炸圖。

圖2為本發明中緩衝塊和鉚頭的結構示意圖。

圖3為本發明中定位板的結構示意圖。

圖4為本發明中定位板和齒輪板的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種電機齒輪軸與齒輪板鉚合工裝，包括有上、下模座1、2、導向機構3和驅動上模座1沿導向機構3上下移動的壓機，上模座1的底部安裝有上固定板4，上固定板4的底部安裝有緩衝塊5，緩衝塊5上分別設有多個通孔，上固定板4的底部分別安裝有多個鉚頭6，多個鉚頭6分別對應延伸到多個通孔中；下模座1上安裝有下固定板7，下固定板7上安裝有定位板8，定位板8上分別設有多個軸孔9，定位板8的兩側分別設有定位槽10。

本發明中，緩衝塊5高於多個鉚頭6約0.5mm。

定位板8上放置有齒輪板11，齒輪板11的兩側折邊分別對應卡在定位板8兩側的定位槽10中。

多個軸孔9中分別插裝有齒輪軸12。

以下結合附圖對本發明作進一步的說明：

首先將齒輪板11放置到定位板8上，同時使其兩側的折邊分別對應卡在定位板8兩側的定位槽10中，然後將齒輪軸12分別插裝到多個軸孔9中。

然後，壓機驅動上模座1沿導向機構3向下移動，多個鉚頭6將齒輪板11與齒輪軸12鉚合在一起，在鉚合過程中，由於緩衝塊5高於多個鉚頭6約0.5mm，因此在上模座1下壓時，緩衝塊5首先接觸並預壓齒輪板11，從而保證了齒輪板11在與齒輪軸12鉚合時水平完全鉚合。