一種便於定位的螺母內圈打磨裝置的製作方法

2023-09-18 01:42:20 2

本發明涉及機械零件加工技術領域，具體為一種便於定位的螺母內圈打磨裝置。

背景技術：

螺母就是螺帽，與螺栓或螺杆擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產製造機械必須用的一種元件根據材質的不同，分為碳鋼、不鏽鋼、有色金屬（如銅）等幾大類型。

螺母在生產時需要先進行衝孔，對孔內進行打磨後，再開設內螺紋，對孔內的打磨能夠有效的提高螺母的質量和使用壽命，而現有的螺母內圈打磨裝置多存在定位效果差的問題，螺母內圈易失圓，造成零件的浪費。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種便於定位的螺母內圈打磨裝置，解決了現有的螺母內圈打磨裝置定位效果差的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種便於定位的螺母內圈打磨裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有兩個以底座中軸線為參照對稱的滑杆，兩個所述滑杆的內側面通過頂板固定連接，所述頂板的上表面還固定安裝有兩個氣缸，所述氣缸內的活塞杆貫穿頂板並延伸至頂板的正下方，兩個所述滑杆的外表面均滑動連接有套環，兩個所述套環的內側面通過橫杆固定連接，兩個所述氣缸上的活塞杆均與橫杆的上表面固定連接。

所述橫杆上表面的中部固定安裝有電機，所述橫杆上對應電機的位置開設有通孔，所述電機的輸出端貫穿通孔並延伸至橫杆的正下方，所述橫杆的下表面還固定連接有兩個插杆，兩個所述插杆之間設置有固定環，所述固定環的兩側面通過連杆與插杆的內側面固定連接，所述固定環的內部固定安裝有軸承，所述軸承的內部固定套接有轉軸，所述轉軸的頂端貫穿軸承並通過聯軸器與電機的輸出端固定連接，所述轉軸的底端貫穿軸承並延伸至固定環的正下方，所述轉軸的外表面還固定套接有打磨套，所述打磨套位於固定環的正下方。

所述底座的上表面開設有放置槽，所述放置槽位於打磨套的正下方，所述底座上對應插杆的位置開設有第一插孔，所述第一插孔與放置槽通過第二插孔連通，所述第二插孔的內部插接有頂杆，所述第二插孔的內部開設有限位槽，所述限位槽的內部卡接有限位塊，所述限位塊與頂杆的外表面固定連接，所述限位塊靠近安裝槽的一側面與限位槽的內壁之間通過第一彈簧活動連接，所述放置槽的內壁上對應第二插孔的位置開設有缺口，所述缺口的內部設置有壓板，所述頂杆對應壓板的一端開設有限位孔，所述限位孔的內部插接有限位杆，所述限位杆的一端延伸出限位孔並與壓板固定連接，所述限位杆的外表面活動套接有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與頂杆和壓板固定連接。

優選的，所述壓板遠離頂杆的一側面粘接有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。

優選的，所述限位槽的長度是限位塊長度的三倍，所述放置槽的半徑是限位槽長度的三分之二。

優選的，所述第一插孔的頂端呈碗狀，所述壓板呈弧形，所述頂杆遠離放置槽的一端呈圓弧狀且與第一插孔的內壁接觸，所述頂杆靠近放置槽的一端與壓板的距離與放置槽的直徑相同，所述限位杆的長度與限位孔的深度相同。

優選的，所述第二插孔與底座的下表面相互平行，所述第一插孔與第二插孔相互平行。

優選的，所述插杆的下表面與其內側面所成角度的範圍為一百一十度至一百三十度，兩個所述插杆在橫杆上以通孔為參照對稱。

（三）有益效果

本發明提供了一種便於定位的螺母內圈打磨裝置，具備以下有益效果：

該便於定位的螺母內圈打磨裝置，通過在橫杆的下表面固定連接有插杆，底座的上表面開設有第一插孔，能夠對打磨套垂直方向的運動方向進行限定，不會與待打磨的螺母發生位置偏移，定位效果好，通過設置有頂杆，通過插杆的推動能夠使壓板壓住螺母進行固定，解決了現有的螺母內圈打磨裝置定位效果差的問題。

附圖說明

圖1為本發明正剖圖；

圖2為本發明圖1中A處的放大圖；

圖3為本發明圖1中B處的放大圖。

圖中：1底座、2滑杆、3頂板、4氣缸、5套環、6橫杆、7電機、8通孔、9插杆、10固定環、11連杆、12軸承、13轉軸、14聯軸器、15打磨套、16放置槽、17第一插孔、18第二插孔、19頂杆、20限位槽、21限位塊、22第一彈簧、23缺口、24壓板、25限位孔、26限位杆、27第二彈簧、28防滑墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，本發明提供一種技術方案：一種便於定位的螺母內圈打磨裝置，包括底座1，底座1的上表面固定連接有兩個以底座1中軸線為參照對稱的滑杆2，兩個滑杆2的內側面通過頂板3固定連接，頂板3的上表面還固定安裝有兩個氣缸4，氣缸4內的活塞杆貫穿頂板3並延伸至頂板3的正下方，兩個滑杆2的外表面均滑動連接有套環5，兩個套環5的內側面通過橫杆6固定連接，橫杆6能夠通過套環5在滑杆2上滑動，兩個氣缸4上的活塞杆均與橫杆6的上表面固定連接。

橫杆6上表面的中部固定安裝有電機7，橫杆6上對應電機7的位置開設有通孔8，電機7的輸出端貫穿通孔8並延伸至橫杆6的正下方，橫杆6的下表面還固定連接有兩個插杆9，插杆9的下表面與其內側面所成角度的範圍為一百一十度至一百三十度，插杆9插入第一插孔17內時，能夠推動頂杆19向放置槽16運動，兩個插杆9在橫杆6上以通孔8為參照對稱，兩個插杆9之間設置有固定環10，固定環10的兩側面通過連杆11與插杆9的內側面固定連接，固定環10的內部固定安裝有軸承12，軸承12的內部固定套接有轉軸13，轉軸13的頂端貫穿軸承12並通過聯軸器14與電機7的輸出端固定連接，轉軸13的底端貫穿軸承12並延伸至固定環10的正下方，轉軸13的外表面還固定套接有打磨套15，打磨套15位於固定環10的正下方。

底座1的上表面開設有放置槽16，放置槽16位於打磨套15的正下方，底座1上對應插杆9的位置開設有第一插孔17，第一插孔17與放置槽16通過第二插孔18連通，第二插孔18與底座1的下表面相互平行，第一插孔17與第二插孔18相互平行，第二插孔18的內部插接有頂杆19，第二插孔18的內部開設有限位槽20，限位槽20的內部卡接有限位塊21，限位塊21與頂杆19的外表面固定連接，限位槽20的長度是限位塊21長度的三倍，放置槽16的半徑是限位槽20長度的三分之二，限位塊21靠近安裝槽的一側面與限位槽20的內壁之間通過第一彈簧22活動連接，在不使用時能夠幫助頂杆19快速復位，與第一插孔17的內壁接觸，放置槽16的內壁上對應第二插孔18的位置開設有缺口23，缺口23的內部設置有壓板24，頂杆19對應壓板24的一端開設有限位孔25，壓板24遠離頂杆19的一側面粘接有防滑墊28，防滑墊28為橡膠墊，能夠保護螺母外表面免受傷害，限位孔25的內部插接有限位杆26，限位杆26的一端延伸出限位孔25並與壓板24固定連接，限位杆26的外表面活動套接有第二彈簧27，第二彈簧27的兩端分別與頂杆19和壓板24固定連接，第一插孔17的頂端呈碗狀，方便插杆9快速插入第一插孔17，壓板呈弧形，能夠適應螺母的外表面，固定效果好，頂杆19遠離放置槽16的一端呈圓弧狀且與第一插孔17的內壁接觸，頂杆19靠近放置槽16的一端與壓板24的距離與放置槽16的直徑相同，限位杆26的長度與限位孔25的深度相同。

使用時，使用者將待打磨的螺母放置在放置槽16內，啟動電機7，運行氣缸4使橫杆6向下運動，插杆9插入第一插孔17，推動頂杆19向放置槽16運動，使壓板24壓住螺母，打磨套15穿入螺母內圈進行打磨。

綜上所述，該便於定位的螺母內圈打磨裝置，通過在橫杆6的下表面固定連接有插杆9，底座1的上表面開設有第一插孔17，能夠對打磨套15垂直方向的運動方向進行限定，不會與待打磨的螺母發生位置偏移，定位效果好，通過設置有頂杆，通過插杆9的推動能夠使壓板24壓住螺母進行固定，解決了現有的螺母內圈打磨裝置定位效果差的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句「包括一個......限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素」，該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，並且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。