一種整理型降塵煤礦帶式輸送機的製作方法

2023-09-18 06:26:05 1

本實用新型涉及煤炭開採設備領域，具體是一種整理型降塵煤礦帶式輸送機。

背景技術：

在煤炭生產中，煤礦的長距離運輸是一項重要環節。在煤炭的開採和運輸中，帶式輸送機是一種常用的運輸設備。在使用帶式輸送機運輸煤礦時，經常遇到的問題主要為落料和揚塵的問題。

帶式輸送機輸送的煤礦，包含有大小形態不一的塊、渣、末，在長距離運輸中反覆顛簸，沿途產生大量的煤塵，具有極大的危害性，不但威脅人員健康，而且在一定條件下容易引發煤塵爆炸事故，造成嚴重後果。嚴重威脅井下員工生命安全和礦井安全。

雖然帶式輸送機的中部凹陷，在輸送中結合顛簸具有一定的物料聚攏效果，但是在其剛剛落料的首段部分，落料情況則比較嚴重，這主要是因為在煤礦自料鬥卸落到帶式輸送機的前端時，塊狀的礦塊在一定高度落差的勢能下，四處散落滾動，使散礦攤布的範圍較大，經常落到輸送帶的邊緣。在輸送中顛簸跳動，就很容易落下，不但造成較為嚴重的浪費情況，而且容易對機械設備造成傷害，增加維護難度和成本，同時散落的礦塊、粉也會進一步加重煤塵問題，使局部煤塵濃度過高，引發安全事故。

故如何合理的解決上述問題，對煤礦生產有著重要的意義。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種整理型降塵煤礦帶式輸送機，它能夠在煤 礦落到輸送帶上後，在其散開充分的狀態下噴水淋溼，再向中間集中整理，從而既能解決首段部分的落料問題，也能顯著改善煤塵問題，保證了井下的人員安全和礦井安全。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

一種整理型降塵煤礦帶式輸送機，包括機架，所述機架上安裝有託輥組、輸送帶，所述輸送帶的一端設有驅動滾筒，且其另一端設有被動滾筒，所述輸送帶靠近被動滾筒的一端設有下料鬥，所述下料鬥的後方設有與機架固定連接的門形架，所述門形架的前側安裝有噴霧噴嘴，所述門形架的下部對稱的安裝有與其轉動連接的輪刷，所述輪刷的首端直徑小於尾端直徑，所述輪刷為兩個且設置於輸送帶的兩側，所述輪刷的尾端與輸送帶相接觸，兩個所述輪刷相向轉動。

所述門形架的下部設有與其轉動連接的轉動軸，所述輪刷包括桁架，所述桁架與轉動軸固定連接，所述桁架的截面為梯形且其周側設有刷毛。

所述門形架的上部設有與其轉動連接的驅動軸、傳動軸和從動軸，所述從動軸為兩個且對應下方的輪刷設置，所述驅動軸上安裝有電機，所述驅動軸上設有驅動帶輪和驅動齒輪，所述傳動軸上設有與驅動齒輪相嚙合的傳動齒輪，且所述傳動軸上還設有傳動帶輪，所述從動軸上設有從動帶輪，所述從動帶輪與驅動帶輪或傳動帶輪通過同步帶連接，所述從動軸上還設有上帶輪，所述轉動軸上設有下帶輪，所述上帶輪和下帶輪之間纏繞有同步帶。

所述刷毛呈螺旋分布。

對比現有技術，本實用新型的有益效果在於：

1、所述輪刷自外而內滾動，將輸送帶邊側的煤礦導向性的推至中部，使煤礦落下攤散後能被快速的集中到輸送帶中部，解決首段部分落料嚴重的問題。 且由於輪刷的前端小後端大，對煤礦的推動具有漸進性，順勢柔緩的整理方式降低了煤礦集中過程中的揚塵，避免因理礦而加重煤塵問題。

所述門形架前側的噴霧噴嘴，從上往下噴灑水霧，使剛剛落下的煤礦剛剛落下，散開充分的狀態下被噴淋而充分潤溼，然後再通過輪刷向中間集中整理。潤溼的煤礦顯著降低了揚塵情況，大大降低空氣中煤塵濃度，保證了井下的人員安全和礦井安全。

2、所述輪刷通過桁架和刷毛組成，桁架輕便，便於驅動，降低電力能耗。所述刷毛不但能夠較好的推掃煤粉，而且較長的刷毛與礦塊接觸較為柔和，增加推送的順勢性和溫和性。

3、通過所述門形架內的傳動機構，能夠實現通過一個電機，帶動兩側的輪刷同時向內轉動的功能，傳動有效，節約能耗，降低成本。同時傳動組件分布在兩側及高位，遠離輸送帶上的煤礦，不影響煤礦行進，降低卡機問題，便於觀察、維護。

4、所述螺旋狀的刷毛，能進一步增加將煤礦居中整理的漸進性。

附圖說明

附圖1是本實用新型正面的示意圖。

附圖2是本實用新型頂面的結構示意圖。

附圖3是本實用新型附圖2的A-A剖面圖。

附圖中所示標號：

1、機架；2、託輥組；3、輸送帶；4、下料鬥；5、門形架；6、噴霧噴嘴；7、輪刷；8、轉動軸；9、桁架；10、刷毛；11、驅動軸；12、傳動軸；13、從動軸；14、驅動帶輪；15、驅動齒輪；16、傳動齒輪；17、傳動帶輪；18、 從動帶輪；19、上帶輪；20、下帶輪。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所限定的範圍。

本實用新型所述是一種整理型降塵煤礦帶式輸送機，主體結構包括機架1，所述機架1上安裝有託輥組2、輸送帶3，所述輸送帶3的一端設有驅動滾筒，且其另一端設有被動滾筒，所述輸送帶3靠近被動滾筒的一端設有下料鬥4，所述下料鬥4的後方設有與機架1固定連接的門形架5，所述門形架5的前側安裝有噴霧噴嘴6，從上往下噴灑水霧，使剛剛落下的煤礦剛剛落下，散開充分的狀態下被噴淋而充分潤溼，然後再通過輪刷7向中間集中整理。潤溼的煤礦顯著降低了揚塵情況，大大降低空氣中煤塵濃度，保證了井下的人員安全和礦井安全。所述門形架5的下部對稱的安裝有與其轉動連接的輪刷7，所述輪刷7的首端直徑小於尾端直徑，所述輪刷7為兩個且設置於輸送帶3的兩側，所述輪刷7的尾端與輸送帶3相接觸，兩個所述輪刷7相向轉動。將輸送帶3邊側的煤礦導向性的推至中部，使煤礦落下攤散後能被快速的集中到輸送帶3中部，解決首段部分落料嚴重的問題。且由於輪刷7的前端小後端大，對煤礦的推動具有漸進性，順勢柔緩的整理方式降低了煤礦集中過程中的揚塵，避免因理礦而加重煤塵問題。

所述門形架的下部設有與其轉動連接的轉動軸8，所述輪刷7包括桁架9，桁架9輕便，便於驅動，降低電力能耗。所述桁架9與轉動軸8固定連接，所述桁架9的截面為梯形且其周側設有刷毛10。所述刷毛10不但能夠較好的推 掃煤粉，而且較長的刷毛10與礦塊接觸較為柔和，增加推送的順勢性和溫和性。

所述門形架的上部設有與其轉動連接的驅動軸11、傳動軸12和從動軸13，所述從動軸13為兩個且對應下方的輪刷7設置，所述驅動軸11上安裝有電機，所述驅動軸11上設有驅動帶輪14和驅動齒輪15，所述傳動軸12上設有與驅動齒輪15相嚙合的傳動齒輪16，且所述傳動軸12上還設有傳動帶輪17，所述從動軸13上設有從動帶輪18，所述從動帶輪18與驅動帶輪14或傳動帶輪17通過同步帶連接，所述從動軸13上還設有上帶輪19，所述轉動軸8上設有下帶輪20，所述上帶輪19和下帶輪20之間纏繞有同步帶。能夠實現通過一個電機，帶動兩側的輪刷7同時向內轉動的功能，傳動有效，節約能耗，降低成本。同時傳動組件分布在兩側及高位，遠離輸送帶3上的煤礦，不影響煤礦行進，降低卡機問題，便於觀察、維護。

所述刷毛10呈螺旋分布。能進一步增加將煤礦居中整理的漸進性。

實施例：本實用新型所述是一種整理型降塵煤礦帶式輸送機，主體結構包括機架1，所述機架1上安裝有託輥組2、輸送帶3，所述輸送帶3的一端設有驅動滾筒，且其另一端設有被動滾筒，所述輸送帶3靠近被動滾筒的一端設有下料鬥4，所述下料鬥4的後方設有與機架1固定連接的門形架5，所述門形架5的前側安裝有噴霧噴嘴6，所述門形架5上設有供水管，所述噴霧噴嘴6與供水管連通，所述供水管上設有進水接口，所述進水接口上設有水閥。所述門形架5的下部對稱的安裝有與其轉動連接的輪刷7，所述門形架的下部設有與其轉動連接的轉動軸8，所述輪刷7包括桁架9，所述桁架9與轉動軸8固定連接，所述桁架9的截面為梯形且其周側設有刷毛10。所述刷毛10呈螺旋分布。所述輪刷7的首端直徑小於尾端直徑，所述輪刷7為兩個且設置於輸送帶3的兩側，所述輪刷7的尾端與輸送帶3相接觸，兩個所述輪刷7相向轉動。 所述門形架的上部設有與其轉動連接的驅動軸11、傳動軸12和從動軸13，所述從動軸13為兩個且對應下方的輪刷7設置，所述驅動軸11上安裝有電機，所述驅動軸11上設有驅動帶輪14和驅動齒輪15，所述傳動軸12上設有與驅動齒輪15相嚙合的傳動齒輪16，且所述傳動軸12上還設有傳動帶輪17，所述從動軸13上設有從動帶輪18，所述從動帶輪18與驅動帶輪14或傳動帶輪17通過同步帶連接，所述從動軸13上還設有上帶輪19，所述轉動軸8上設有下帶輪20，所述上帶輪19和下帶輪20之間纏繞有同步帶。