一種防滑彈簧鉸鏈結構的製作方法
2023-09-17 22:54:45 2
專利名稱:一種防滑彈簧鉸鏈結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防滑彈簧鉸鏈結構,包括芯子板、芯子軸芯和彈弓殼，所述芯子板包括滑塊部和固定在滑塊部一端的搭接頭，彈弓殼的一端設有用於供滑塊部滑動的滑槽，另一端設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，滑槽和彈簧槽之間設有安裝孔，所述芯子軸芯依次穿過彈簧、安裝孔與滑塊部連接，所述芯子軸芯的外徑與其接觸的彈簧的內徑相等，芯子軸芯的末端設有用於與彈簧抵靠的定位凸環，彈簧的一端抵靠在彈簧槽底端，另一端抵靠在定位凸環上，所述彈弓殼外壁設有防滑裝置。本實用新型提出了一種結構簡單、防搖擺、防滑動、結構穩固、易安裝和使用壽命長的防滑彈簧鉸鏈結構。
【專利說明】
一種防滑彈簧鉸鏈結構
技術領域
[0001]本實用新型屬於眼鏡製造技術領域，特別涉及一種防滑彈簧鉸鏈結構。
【背景技術】
[0002]為了使眼鏡能夠符合佩戴者的臉型，彈性眼鏡腳的應用越來越廣泛。現有的彈性眼鏡腳中，大多是在腳體和鉸鏈頭之間設置彈簧，這使得腳體相對鏡架的開合具有一定的彈性。根據佩戴者的臉型大小，彈簧可自動調節腳體的開合度，使眼鏡的佩戴比較方便，而且佩戴者也不會感到較強壓迫感，提高了眼鏡的適用度和舒適度。
[0003]如中國專利專利號為:「200920149343.9」的一種用於眼鏡的彈簧鉸鏈，該彈簧鉸鏈具有在下側敞開的殼體和鉸鏈元件，所述殼體用於將彈簧元件容納入其中，該鉸鏈元件能移動地支承在殼體中，其突出之處在於，在殼體中設置封閉元件，該封閉元件用作彈簧元件的支座並且具有用於鉸接件凸輪的滾動面。彈簧一端抵在封閉元件上，另一端抵在鉸接件上，鉸接件受外力作用可以相對地在殼體內滑動，來調節腳體的開合度。但是彈簧在鉸接件裡的周向可活動範圍大，導致彈簧在伸縮時擺動幅度大，影響了鉸接件在殼體內的滑動。
[0004]另外市場上的彈簧鉸鏈結構沒有設置防滑結構，往往因為防滑效果不好，造成金屬部件與塑料部件脫離，影響眼鏡整體的使用壽命，從而降低市場的佔有率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的為克服【背景技術】中存在的不足，本實用新型的目的是提出一種結構簡單、防搖擺、防滑動、結構穩固、易安裝和使用壽命長的防滑彈簧鉸鏈結構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型採用如下方案:
[0007]—種防滑彈簧鉸鏈結構，包括芯子板、芯子軸芯和彈弓殼，所述芯子板包括滑塊部和固定在滑塊部一端的搭接頭，彈弓殼的一端設有用於供滑塊部滑動的滑槽，另一端設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，滑槽和彈簧槽之間設有安裝孔，所述芯子軸芯依次穿過彈簧、安裝孔與滑塊部連接，所述芯子軸芯的外徑與其接觸的彈簧的內徑相等，芯子軸芯的末端設有用於與彈簧抵靠的定位凸環，彈簧的一端抵靠在彈簧槽底端，另一端抵靠在定位凸環上，所述彈弓殼外壁設有防滑裝置。
[0008]通過採用上述技術方案，通過彈弓殼的一端設有用於供滑塊部滑動的滑槽，另一端設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，滑槽和彈簧槽之間設有安裝孔，所述芯子軸芯依次穿過彈簧、安裝孔與滑塊部連接，組裝時，先將芯子板從彈弓殼前端塞入殼內，然後將彈簧從彈弓殼尾部塞入殼內，最後將芯子軸芯貫穿於彈簧及彈弓安裝孔中心，擰緊芯子軸芯和芯子板固定即可，使得彈簧鉸鏈的結構更加簡單，輕量化設計，方便彈簧鉸鏈結構的安裝，該彈簧鉸鏈可作為鉸鏈單獨使用，亦可作為彈弓殼使用。通過設置芯子軸芯的外徑與其接觸的彈簧的內徑相等，從而降低彈簧在鉸鏈件裡的周向可活動範圍，使得彈簧在伸縮時沒有擺動幅度，從而使得鉸鏈結構使用更加穩固。通過芯子軸芯的末端設有用於與彈簧抵靠的定位凸環，彈簧的一端抵靠在彈簧槽底端，另一端抵靠在定位凸環上，從而方便彈簧的伸縮，進一步增加彈簧鉸鏈結構工作得穩固性。通過彈弓殼外壁設有防滑裝置，該防滑裝置可以增加彈弓殼的防滑效果，使得金屬部件與塑料部件不容易出現脫離，從而增加眼鏡整體的使用壽命，進而增加市場的佔有率。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述防滑裝置的數量為兩個，兩個防滑裝置分別設置在彈弓殼的兩個對立面上，防滑裝置包括依次連接的第一凹槽、第一鋸齒、第二凹槽和第二鋸齒。
[0010]通過採用上述技術方案，通過設置防滑裝置的數量為兩個，兩個防滑裝置分別設置在彈弓殼的兩個對立面上，在彈弓殼的兩個對立面上分別設置防滑裝置，對立面的對立力可以增加彈弓殼的防滑效果，使得彈弓殼不容易出現脫離。通過設置防滑裝置包括依次連接的第一凹槽、第一鋸齒、第二凹槽和第二鋸齒，該第一凹槽和第二凹槽可以增加防滑性。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述第一鋸齒包括第一垂直壁和第一傾斜壁，第二鋸齒包括第二垂直壁和第二傾斜壁。
[0012]通過採用上述技術方案，通過設置第一鋸齒包括第一垂直壁和第一傾斜壁，第二鋸齒包括第二垂直壁和第二傾斜壁，該第一垂直壁和第二垂直壁可以增加彈簧的防滑性，而第一傾斜壁和第二傾斜壁可以增加第一鋸齒和第二鋸齒的強度，增加第一鋸齒和第二鋸齒的防滑效果。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述滑塊部的一端設有盲孔，盲孔內設有內螺紋，所述芯子軸的前端設有與內螺紋適配的外螺紋。所述軸芯凸塊上設有一字型凹槽。
[0014]通過採用上述技術方案，通過滑塊部的一端設有盲孔，盲孔內設有內螺紋，所述芯子軸的前端設有與內螺紋適配的外螺紋，組裝時，先將芯子板從彈弓殼前端塞入殼內，然後將彈簧從彈弓殼尾部塞入殼內，最後將芯子軸芯貫穿於彈簧及彈弓安裝孔中心，擰緊芯子軸芯和芯子板固定即可，內螺紋和外螺紋的配合，從而方便彈簧鉸鏈的固定安裝。通過軸芯凸塊上設有一字型凹槽，可以進一步方便彈簧鉸鏈的固定安裝。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述彈簧的兩端與彈簧槽底端、定位凸環的接觸面分別為平面。
[0016]通過採用上述技術方案，通過彈簧的兩端與彈簧槽底端、定位凸環的接觸面分別為平面，可以進一步對彈簧進行固定，增加彈簧的穩固性。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述滑塊部和搭接頭一體成型。
[0018]通過採用上述技術方案，通過設置滑塊部和搭接頭一體成型，不但方便芯子板的加工生產，而且增加了芯子板的強度。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一種防滑彈簧鉸鏈結構的示意圖。
[0020]圖2為本實用新型一種防滑彈簧鉸鏈結構的側視圖。
[0021]圖3為本實用新型中芯子板的結構示意圖。
[0022]圖中附圖標記:芯子板I，芯子軸芯2，彈弓殼3，滑塊部11，搭接頭12，滑槽31，彈簧槽32，彈簧4，安裝孔33，定位凸環21，防滑裝置5，第一凹槽51，第一鋸齒52，第二凹槽53，第二鋸齒54，第一垂直壁521，第一傾斜壁522，第二垂直壁541，第二傾斜壁542，盲孔111，一字型凹槽211，平面6。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0024]參考圖1至圖3，一種防滑的彈簧4鉸鏈結構，包括芯子板1、芯子軸芯2和彈弓殼3，所述芯子板I包括滑塊部11和固定在滑塊部11 一端的搭接頭12，彈弓殼3的一端設有用於供滑塊部11滑動的滑槽31，另一端設有彈簧槽32，彈簧槽32內設有彈簧4，滑槽31和彈簧槽32之間設有安裝孔33，所述芯子軸芯2依次穿過彈簧4、安裝孔33與滑塊部11連接，所述芯子軸芯2的外徑與其接觸的彈簧4的內徑相等，芯子軸芯2的末端設有用於與彈簧4抵靠的定位凸環21，彈簧4的一端抵靠在彈簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸環21上，所述彈弓殼3外壁設有防滑裝置5。
[0025]通過採用上述技術方案，通過彈弓殼3的一端設有用於供滑塊部11滑動的滑槽31，另一端設有彈簧槽32，彈簧槽32內設有彈簧4，滑槽31和彈簧槽32之間設有安裝孔33，所述芯子軸芯2依次穿過彈簧4、安裝孔33與滑塊部11連接，組裝時，先將芯子板I從彈弓殼3前端塞入殼內，然後將彈簧4從彈弓殼3尾部塞入殼內，最後將芯子軸芯2貫穿於彈簧4及彈弓安裝孔33中心，擰緊芯子軸芯2和芯子板I固定即可，使得彈簧4鉸鏈的結構更加簡單，輕量化設計，方便彈簧4鉸鏈結構的安裝，該彈簧4鉸鏈可作為鉸鏈單獨使用，亦可作為彈弓殼3使用。通過設置芯子軸芯2的外徑與其接觸的彈簧4的內徑相等，從而降低彈簧4在鉸接件裡的周向可活動範圍，使得彈簧4在伸縮時沒有擺動幅度，從而使得鉸鏈結構使用更加穩固。通過芯子軸芯2的末端設有用於與彈簧4抵靠的定位凸環21，彈簧4的一端抵靠在彈簧槽32底端，另一端抵靠在定位凸環21上，從而方便彈簧4的伸縮，進一步增加彈簧4鉸鏈結構工作得穩固性。通過彈弓殼3外壁設有防滑裝置5，該防滑裝置5可以增加彈弓殼3的防滑效果，使得金屬部件與塑料部件不容易出現脫離，從而增加眼鏡整體的使用壽命，進而增加市場的佔有率。
[0026]本實用新型進一步設置為:所述防滑裝置5的數量為兩個，兩個防滑裝置5分別設置在彈弓殼3的兩個對立面上，防滑裝置5包括依次連接的第一凹槽51、第一鋸齒52、第二凹槽53和第二鋸齒54。
[0027]通過採用上述技術方案，通過設置防滑裝置5的數量為兩個，兩個防滑裝置5分別設置在彈弓殼3的兩個對立面上，在彈弓殼3的兩個對立面上分別設置防滑裝置5，對立面的對立力可以增加彈弓殼3的防滑效果，使得彈弓殼3不容易出現脫離。通過設置防滑裝置5包括依次連接的第一凹槽51、第一鋸齒52、第二凹槽53和第二鋸齒54，該第一凹槽51和第二凹槽53可以增加防滑性。
[0028]本實用新型進一步設置為:所述第一鋸齒52包括第一垂直壁521和第一傾斜壁522，第二鋸齒54包括第二垂直壁541和第二傾斜壁542。
[0029]通過採用上述技術方案，通過設置第一鋸齒52包括第一垂直壁521和第一傾斜壁522，第二鋸齒54包括第二垂直壁541和第二傾斜壁542，該第一垂直壁521和第二垂直壁541可以增加彈簧4的防滑性，而第一傾斜壁522和第二傾斜壁542可以增加第一鋸齒52和第二鋸齒54的強度，增加第一鋸齒52和第二鋸齒54的防滑效果。
[0030]本實用新型進一步設置為:所述滑塊部的一端設有盲孔111，盲孔111內設有內螺紋，所述芯子軸的前端設有與內螺紋適配的外螺紋。所述軸芯凸塊上設有一字型凹槽211。
[0031]通過採用上述技術方案，通過滑塊部的一端設有盲孔111，盲孔111內設有內螺紋，所述芯子軸的前端設有與內螺紋適配的外螺紋，組裝時，先將芯子板I從彈弓殼3前端塞入殼內，然後將彈簧4從彈弓殼3尾部塞入殼內，最後將芯子軸芯2貫穿於彈簧4及彈弓安裝孔33中心，擰緊芯子軸芯2和芯子板I固定即可，內螺紋和外螺紋的配合，從而方便彈簧4鉸鏈的固定安裝。通過軸芯凸塊上設有一字型凹槽211，可以進一步方便彈簧4鉸鏈的固定安裝。
[0032]本實用新型進一步設置為:所述彈簧4的兩端與彈簧槽32底端、定位凸環21的接觸面分別為平面6。
[0033]通過採用上述技術方案，通過彈簧4的兩端與彈簧槽32底端、定位凸環21的接觸面分別為平面6，可以進一步對彈簧4進行固定，增加彈簧4的穩固性。
[0034]本實用新型進一步設置為:所述滑塊部和搭接頭12—體成型。
[0035]通過採用上述技術方案，通過設置滑塊部和搭接頭12—體成型，不但方便芯子板I的加工生產，而且增加了芯子板I的強度。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不以本實施例為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種防滑彈簧鉸鏈結構，包括芯子板、芯子軸芯和彈弓殼，其特徵在於:所述芯子板包括滑塊部和固定在滑塊部一端的搭接頭，彈弓殼的一端設有用於供滑塊部滑動的滑槽，另一端設有彈簧槽，彈簧槽內設有彈簧，滑槽和彈簧槽之間設有安裝孔，所述芯子軸芯依次穿過彈簧、安裝孔與滑塊部連接，所述芯子軸芯的外徑與其接觸的彈簧的內徑相等，芯子軸芯的末端設有用於與彈簧抵靠的定位凸環，彈簧的一端抵靠在彈簧槽底端，另一端抵靠在定位凸環上，所述彈弓殼外壁設有防滑裝置。2.根據權利要求1所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述防滑裝置的數量為兩個，兩個防滑裝置分別設置在彈弓殼的兩個對立面上，防滑裝置包括依次連接的第一凹槽、第一鋸齒、第二凹槽和第二鋸齒。3.根據權利要求2所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述第一鋸齒包括第一垂直壁和第一傾斜壁，第二鋸齒包括第二垂直壁和第二傾斜壁。4.根據權利要求1至3中任一項所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述滑塊部的一端設有盲孔，盲孔內設有內螺紋，所述芯子軸的前端設有與內螺紋適配的外螺紋。5.根據權利要求4所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述軸芯凸塊上設有一字型凹槽。6.根據權利要求5所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述彈簧的兩端與彈簧槽底端、定位凸環的接觸面分別為平面。7.根據權利要求6所述的一種防滑彈簧鉸鏈結構，其特徵在於:所述滑塊部和搭接頭一體成型。
【文檔編號】G02C5/22GK205720941SQ201620312721
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】黃洪志, 姚陳享, 姚旭, 張小賀, 周朝旭
【申請人】台州華強眼鏡有限公司