高溫設備外部保溫支撐裝置及高溫設備的製作方法

2023-09-18 05:04:31

本實用新型涉及高溫設備技術領域，具體地，涉及一種高溫設備外部保溫支撐裝置及高溫設備。

背景技術：

硫在石油和天然氣中的存在給石油煉製與天然氣加工過程增加了許多麻煩，不僅造成設備和管道的腐蝕，還大大降低了石油產品的品質，含硫氣體的排放還造成大氣汙染，增加了溫室氣體排放，因此，這些含硫氣體需經過硫回收才能排放到大氣中。

通常硫回收設備的內部溫度比較高，現有硫回收的設備中有一些採用「熱壁」外保溫的方式，由於這些設備外壁溫度能達到400度左右，故採用的保溫厚度比較厚，這就涉及到保溫材料的支撐問題，一般高溫立式設備的保溫是採用焊接在設備壁板上的保溫支撐來承載保溫材料和外防護板，由於保溫支撐件連接了外部低溫的防護板和內部高溫的壁板，這樣冷量就會傳導到高溫壁板上造成壁板局部出現低溫冷點，設備中的酸性氣低溫冷凝而出現露點腐蝕，使設備存在安全隱患，且保溫支撐裝置的安裝拆卸不方便。

因此，如何設計出一種能夠阻隔熱量傳導且安裝拆卸方便的高溫設備外部保溫支撐裝置成為亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種高溫設備外部保溫支撐裝置，該裝置能夠阻隔熱量傳導且安裝拆卸方便。

另外，本實用新型還提供一種包括上述高溫設備外部保溫支撐裝置的高溫設備。

為了實現上述目的，本實用新型提供的高溫設備外部保溫支撐裝置，包括：內支撐件，所述內支撐件用於安裝在高溫設備的壁板上；外支撐件，所述外支撐件用於安裝在所述高溫設備的外防護板上；緊固裝置，所述緊固裝置用於連接所述內支撐件與所述外支撐件以通過所述內支撐件與所述外支撐件支撐所述高溫設備外部的保溫材料和所述外防護板；和隔熱件，所述隔熱件至少設置在所述內支撐件和所述外支撐件彼此連接的區域並位於所述內支撐件和所述外支撐件之間。

優選地，所述外支撐件包括主體板部和相對於所述主體板部垂直彎折的用於安裝到所述外防護板的連接板部，所述內支撐件包括板狀主體部和相對於所述板狀主體部彎折的加強部，所述板狀主體部與所述主體板部平行，且所述隔熱件設置在所述主體板部和所述板狀主體部之間。

優選地，所述高溫設備外部保溫支撐裝置包括多個所述內支撐件，每個所述內支撐件的所述板狀主體部的寬度為所述主體板部的寬度的1％-20％，且所述板狀主體部沿所述主體板部的寬度方向間隔設置。

優選地，所述板狀主體部的長度為所述主體板部的長度的50％-100％。

優選地，所述緊固裝置包括螺栓和螺母，所述主體板部、所述保溫材料和所述板狀主體部通過所述螺栓和所述螺母連接。

優選地，所述緊固裝置包括墊片，所述墊片分別與所述主體板部和所述板狀主體部的遠離所述隔熱件的表面接觸。

優選地，所述隔熱件的材料與所述保溫材料相同。

優選地，所述內支撐件的材料與所述壁板的材料相同，並且所述內支撐件通過焊接的方式安裝在所述壁板上。

本實用新型還提供一種高溫設備，包括壁板、外防護板、保溫材料以及設置在所述壁板和所述外防護板之間的用於承載所述保溫材料的支撐裝置，所述支撐裝置為上述的高溫設備外部保溫支撐裝置。

優選地，所述保溫材料為交聯棉氈、矽酸鋁纖維、複合矽酸鋁鎂中的至少一種。

本實用新型的高溫設備外部保溫支撐裝置和包括該保溫支撐裝置的高溫設備，將外部保溫支撐裝置分為內支撐件和外支撐件兩個部分，通過緊固裝置連接內支撐件和外支撐件，並在兩者之間設置隔熱件，使外防護板的冷量無法傳導至高溫設備的壁板上，避免設備產生露點腐蝕，提高了設備使用的安全性，另外，內支撐件和外支撐件可分開同時製作，節省了製造時間，且安裝拆卸方便。

本實用新型的其它特徵和優點將在隨後的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的具體實施方式提供的高溫設備外部保溫支撐裝置的側視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

附圖標記說明

10內支撐件 102板狀主體部

104加強部 20外支撐件

202主體板部 204連接板部

30緊固裝置 302螺栓

304螺母 306墊片

40隔熱件 100壁板

200外防護板

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實用新型提供的種高溫設備外部保溫支撐裝置，包括內支撐件10、外支撐件20、緊固裝置30和隔熱件40，其中，內支撐件10用於安裝在高溫設備的壁板上，外支撐件20用於安裝在高溫設備的外防護板上，緊固裝置30用於連接內支撐件10與外支撐件20以通過內支撐件10與外支撐件20來支撐高溫設備外部的保溫材料和外防護板，隔熱件40至少設置在內支撐件10和外支撐件20彼此連接的區域並位於內支撐件10和外支撐件20之間。

本實用新型的高溫設備外部保溫支撐裝置，將外部保溫支撐裝置分為內支撐件10和外支撐件20兩個部分，通過緊固裝置30連接內支撐件10和外支撐件20，並在兩者之間設置隔熱件40，使外防護板的冷量無法傳導至高溫設備的壁板上，避免設備產生露點腐蝕，提高了設備使用的安全性，另外，內支撐件10和外支撐件20可分開同時製作，節省了製造時間，且安裝拆卸方便。

為了便於內支撐件10和外支撐件20通過緊固裝置30連接，外支撐件20包括主體板部202和相對於主體板部202垂直彎折的用於安裝到外防護板的連接板部204，內支撐件10包括板狀主體部102和相對於板狀主體部102彎折的加強部104，板狀主體部102與主體板部202平行，以使連接平穩，且隔熱件40設置在主體板部202和板狀主體部102之間，以隔絕兩者之間的熱量傳導，加強部104可提高內支撐件10的結構強度，使連接更可靠。其中，內支撐件10可為角鋼，外支撐件20可為採用碳鋼材料製成的角鋼條。

為了便於將內支撐件10安裝在高溫設備的壁板，高溫設備外部保溫支撐裝置包括多個內支撐件10，每個內支撐件10的板狀主體部102的寬度為主體板部202的寬度的1％-20％，且多個內支撐件10的板狀主體部102沿主體板部202的寬度方向間隔設置，以使結構整體受力合理，且能阻隔外支撐件20與內支撐件10之間的熱量傳導。

優選地，內支撐件10的板狀主體部102的長度為主體板部202的長度的50％-100％，便於內支撐件10的安裝，且使內支撐件10和外支撐件20受力合理。

其中，連接內支撐件10與外支撐件20的緊固裝置可以有多種選擇，在本實施方式中，如圖1所示，緊固裝置30包括螺栓302和螺母304，主體板部202、保溫材料和板狀主體部102通過螺栓302和螺母304連接，安裝拆卸方便。

為了增大了螺栓302和螺母304與主體板部202和板狀主體部102的表面的接觸面積，防止表面磨損，優選地，緊固裝置30包括墊片306，墊片306分別與主體板部202和板狀主體部102的遠離隔熱件40的表面接觸。

優選地，隔熱件40的材料與保溫材料相同，使隔熱件40的取材方便，當然隔熱件40也可選擇與保溫材料不同的材料。

優選地，內支撐件10的材料與壁板的材料相同，並且內支撐件10通過焊接的方式安裝在壁板上，內支撐件10選擇與壁板相同的材料，可使焊接效果更好，且採用焊接方式無需增加零件數量，結構簡單，可以理解的是，內支撐件10也可採用其他方式安裝在壁板上，且內支撐件10通過焊接的方式安裝在壁板上時，內支撐件10的材料也可與壁板的材料不同。

本實用新型還提供一種高溫設備，包括壁板100、外防護板200、保溫材料以及設置在壁板100和外防護板200之間的用於承載保溫材料的支撐裝置，該支撐裝置為上述的高溫設備外部保溫支撐裝置，由於該高溫設備包括上述的高溫設備外部保溫支撐裝置，因此該高溫設備具有所述高溫設備外部保溫支撐裝置的所有優點。

其中，保溫材料為交聯棉氈、矽酸鋁纖維、複合矽酸鋁鎂中的至少一種，當然也可根據具體工作需要選擇其他保溫材料。

以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。