一種清潔工具的手柄轉動結構的製作方法

2023-09-18 03:35:00

本實用新型屬於清潔工具技術領域，特指一種清潔工具的手柄轉動結構。

背景技術：

在日常生活中，掃把、拖把、刮水器等清潔工具使用比較頻繁，為了增加清潔工具的使用效果，這些清潔工具的手柄會具有旋轉功能，適當的手柄轉動可以增加產品的使用範圍，減少使用者的工作強度。目前，市場上的這些轉動結構很容易出現固定不牢靠、轉動零件易損等問題，影響產品的使用效果和使用壽命。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、固定牢靠、使用壽命長、可多角度定位的手柄轉動結構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種清潔工具的手柄轉動結構，在清潔工具主體的中部設置有轉動腔，轉動腔內設置有轉動座，手柄下端的轉動件伸入轉動腔內並抵在轉動座上，所述轉動件包括一轉動體，轉動體下端延伸有轉動凸起；所述轉動座的弧形上端面上周向設置有若干個形狀與轉動凸起相適配的轉動槽。

優選地，所述清潔工具主體包括基座和端蓋，基座上設置有所述轉動腔，端蓋對於轉動腔的位置上開設有插入口，插入口供手柄穿過並阻止轉動件退出轉動腔。

優選地，所述轉動腔上部設置有形狀與轉動體形狀相適配的弧形內壁，所述弧形內壁設置在所述端蓋上。

優選地，所述轉動座包括一弧形片，所述弧形片向下凹陷成型有所述轉動槽；所述弧形片的左、右兩端部分別向下延伸有左固定片和右固定片。

優選地，所述左固定片和右固定片的前、後端部分別設置有前固定片和後固定片；所述前固定片和後固定片分別與所述弧形片的前、後端之間設置有間隙。

優選地，所述轉動體為圓柱體，所述轉動體上設置有安裝柱，所述安裝柱固連所述手柄。

優選地，所述安裝柱與所述手柄螺紋連接。

優選地，所述轉動件中部的左、右兩側均設置有弧形槽，所述弧形槽設置在所述安裝柱和轉動體相接位置，所述弧形槽可以抵在插入口的內壁上。

優選地，所述相鄰兩個軸向設置的轉動槽之間的夾角為15-35度。

本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1、本實用新型的轉動件在轉動座和轉動腔上轉動，轉動件的轉動凸起卡接在所述轉動槽內。在轉動凸起轉動時，轉動槽由於其結構和材料上的原因會產生形變，實現轉動件的轉動卡接，所述轉動結構固定牢靠，使用方便。

2、本實用新型的轉動座包括一弧形片，所述弧形片向下凹陷成型有轉動槽，弧形片的左、右兩端部分別向下延伸有左固定片和右固定片。轉動座的弧形片具有一定的彈性，在轉動件轉動時，由於轉動座結構設計的原因，弧形片會適當彈性變形，方便轉動凸起在轉動槽上轉動。

3、本實用新型的前固定片和後固定片分別與所述弧形片的前、後端之間設置有間隙。前固定片和後固定片的設置增加轉動座的結構穩定性，間隙的設置防止弧形片的四周都固定，而影響其形變的效果。

4、本實用新型轉動件中部的左、右兩側均設置有弧形槽，所述弧形槽可以增加轉動件的極限轉動位置。

5、本實用新型設置有若干個轉動槽，所述轉動槽之間的夾角為20-35度，即轉動件每轉過一個轉動槽，角度變化20-35度，實現多角度定位。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是本實用新型轉動件的結構簡圖。

圖3是本實用新型轉動座的結構簡圖。

圖4是採用本實用新型的掃把的結構簡圖。

圖中：1-轉動件；2-轉動座；3-端蓋；4-基座；5-轉動腔；6-手柄；11-轉動體；12-轉動凸起；13-弧形槽；14-安裝柱；21-轉動槽；23-弧形片；24-左固定片；25-右固定片；26-前固定片；27-後固定片；28-間隙；32-插入口。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-4：

實施例一：一種清潔工具的手柄轉動結構，在清潔工具主體的中部設置有轉動腔5，轉動腔5內設置有轉動座2，手柄6下端的轉動件1伸入轉動腔5內並抵在轉動座2上，所述轉動件1包括一轉動體11，轉動體11下端延伸有轉動凸起12，所述轉動凸起12的橫截面為半圓形；所述轉動座2的弧形上端面上周向設置有若干個形狀與轉動凸起12相適配的轉動槽21。所述轉動槽21為半圓槽且繞著一基軸圓周方向分布設置，所述基軸與安裝在所述轉動座2上的轉動體11的軸線相互重合。每個轉動槽21之間通過弧形曲面連接，方便轉動凸起12的轉動，防止轉動死點的出現；優選設置有三或五個轉動槽21，本實用新型設置有三個轉動槽21，所述轉動凸起12通過改變在轉動槽21上的位置來調節手柄6的角度，在所述轉動凸起12轉動時，轉動槽21由於其結構和材料上的原因產生形變，實現轉動件1的轉動卡接，所述轉動結構固定牢靠，使用方便。

優選地，所述清潔工具主體包括基座4和固連在基座4上的端蓋3，基座4上設置有所述轉動腔5，端蓋3對於轉動腔5的位置上開設有插入口32，插入口32設置在端蓋3的上端部，插入口32供手柄6穿過並阻止轉動件1退出轉動腔5。

優選地，所述轉動腔5上部設置有形狀與轉動體11形狀相適配的弧形內壁，所述弧形內壁設置在所述端蓋3上，所述弧形內壁方便轉動件1轉動的同時可以阻止轉動件1退出轉動腔5。

優選地，所述轉動座2包括一弧形片23，所述弧形片23向下凹陷成型有所述轉動槽21；所述弧形片23的左、右兩端部分別向下延伸有左固定片24和右固定片25。所述弧形片23具有一定的彈性，在轉動件1轉動時，由於轉動座2結構設計的原因，弧形片23會適當彈性變形，方便轉動凸起12在轉動槽21上轉動。

優選地，所述左固定片24和右固定片25的前、後端部分別設置有前固定片26和後固定片27；所述前固定片26和後固定片27分別與所述弧形片23的前、後端之間設置有間隙28。前固定片26和後固定片27的設置增加轉動座2的結構穩定性，同時所述前固定片26和後固定片27的上端均設置有弧形凹面，所述弧形凹面與所述弧形片23的弧形基面在同一曲面上，可以限制轉動凸起12的前後位置；所述間隙28的設置避免弧形片23的四周都被固定，而影響其形變的效果。

優選地，所述轉動體11為圓柱體，所述轉動體11上設置有安裝柱14，所述安裝柱14固連所述手柄6，所述安裝柱14便於固定安裝手柄6，同時方便施力帶動轉動件1轉動。

優選地，所述安裝柱14與所述手柄6螺紋連接，所述安裝柱14上設置有矩形外螺紋，所述手柄6上設置有擠壓成型的矩形內螺紋。

優選地，所述轉動件1中部的左、右兩側均設置有弧形槽13，所述弧形槽13設置在所述安裝柱14和轉動體11相接位置，所述弧形槽13可以抵在插入口32的內壁上，所述弧形槽可以增加轉動件的極限轉動位置，增加手柄6的轉動範圍。

優選地，所述相鄰兩個軸向設置的轉動槽21之間的夾角a為20-35度，所述轉動槽21為半圓槽，半圓槽有軸線，所述夾角a為相鄰兩個轉動槽21的軸線分別與所述基軸所構成的夾角。所述轉動件1每轉過一個轉動槽21，轉動件1的角度變化為15-35度，實現多角度定位。本實用新型設置有三個轉動槽21，相鄰兩個轉動槽21之間的夾角a優選25度。若設置有五個轉動槽21，所述夾角a優選20度。

圖4是採用本實用新型的掃把產品的結構簡圖，該產品的手柄6轉動方便，固定可靠，適合多種清潔場合的使用。

實施例二:本實施例與實施例一基本相似，其不同點在於：所述轉動體11的前、後端分別軸向設置有安裝柱14，兩個安裝柱14的端部均設置有螺紋。所述端蓋3的前、後端面分別設置開口向下的U形插入口32，所述安裝柱14設置在對應的插入口32上。所述手柄6底部設置有前、後兩個安裝腿，安裝腿上設置有U形安裝口，U形安裝口對應安裝在所述安裝柱14上，通過螺帽連接固定，此結構與自行車車架和車胎的安裝方式相似。

實施例三:本實施例與實施例一基本相似，其不同點在於：所述轉動座2包括一弧形片23，所述弧形片23向下凹陷成型有所述轉動槽21；所述弧形片23的左右兩端部分別向下延伸有左固定片24和右固定片25，所述左固定片24和右固定片25的底部連接設置有下固定片，所述左固定片24、右固定片25、弧形片23和下固定片一體成型。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，並非依此限制本實用新型的保護範圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。