一種注塑模具防通孔飛邊裝置製造方法

2023-09-18 07:51:35 1

一種注塑模具防通孔飛邊裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊(1)、蓋板(2)、通孔鑲芯(3)。本發明採用由上述構件構成的裝置，通孔鑲芯的凸臺下端設有嵌槽，蓋板的上面設有容納槽；通孔鑲芯滑動位於模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺階之間預留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面均發生磨損，由於彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調節作用，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫接觸，防止製品通孔發生飛邊的技術方案，使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊端，達了到提高效率、降低成本的目的。
【專利說明】一種注塑模具防通孔飛邊裝置【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及注塑模具的內部裝置，具體是指用於注塑模具成型製品通孔結構的通孔鑲芯，防止製品通孔結構產生飛邊的一種注塑模具防通孔飛邊裝置。
【背景技術】
[0002]注塑模具在成型製品通孔結構處設有通孔鑲芯，參閱圖3，在模具實際運行中，由於磨損，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面會產生縫隙，致使製品通孔06的沿口產生飛邊，導致製品品質不良；現有技術採取在發生製品不良時，及時更換通孔鑲芯，更換通孔鑲芯需要停機，拆裝模具，費工費時，模具運行維護成本高，生產效率低，使得製品綜合成本增高，因此，現有技術存在效率低、成本高的問題與不足。

【發明內容】

[0003]針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明採用由彈性墊塊、蓋板、通孔鑲芯構成的裝置，通孔鑲芯的凸臺下端設有嵌槽，蓋板的上面設有容納槽；通孔鑲芯滑動位於模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺階之間預留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面均發生磨損，由於彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調節作用，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫接觸，防止製品通孔發生飛邊的技術方案，提供一種注塑模具防通孔飛邊裝置 ，旨在使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊端，達到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊、蓋板、通孔鑲芯，其中:所述的彈性墊塊為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質彈性體構件；
[0005]所述的蓋板為矩形塊狀的鋼質構件，蓋板的上面設有圓形的凹槽稱為容納槽；
[0006]所述的通孔鑲芯為上小下大圓柱臺階形的鋼質構件，通孔鑲芯的下部設有凸緣稱為凸臺，所述凸臺的下端面設有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯的上端面稱為沿口面；
[0007]應用連接時，通孔鑲芯滑動位於模具的鑲孔中，蓋板的上面與通孔鑲芯的所述凸臺的下端面接觸，蓋板且與動模板固定連接，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的所述嵌槽與蓋板的所述容納槽之間，通孔鑲芯的所述凸臺的上端面與鑲孔的大臺階端面之間預留有用於補償調節的間距稱為補償間隙。
[0008]工作原理及有益效果
[0009]工作時，彈性墊塊的彈性頂推作用，使通孔鑲芯的所述沿口面與定模板的碰合面嚴絲合縫接觸；
[0010]若通孔鑲芯的所述沿口面或定模板的碰合面均發生了磨損，由於彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調節作用，通孔鑲芯的所述沿口面與定模板的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫的接觸，從而避免了所述沿口面和碰合面之間產生縫隙，防止了製品通孔飛邊的發生；蓋板的所述容納槽的設置，是用於彈性墊塊壓縮時容納圓錐臺形下部的形變。
[0011]本裝置使注塑模具避免了時常更換通孔鑲芯的弊端，提高了模具運行效率、降低了製品的綜合成本。
[0012]有益設計拓展
[0013]本裝置結構簡單，工作可靠，適應性廣，還可應用於橫向滑塊和司筒中。
[0014]上述，本發明採用由彈性墊塊、蓋板、通孔鑲芯構成的裝置，通孔鑲芯的凸臺下端設有嵌槽，蓋板的上面設有容納槽；通孔鑲芯滑動位於模具的鑲孔中且由蓋板固定，彈性墊塊襯墊在通孔鑲芯的嵌槽與蓋板的容納槽之間，通孔鑲芯的凸臺的上端與鑲孔的大臺階之間預留有補償間隙，工作時，彈性墊塊的彈性作用，使通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面嚴絲合縫接觸，即使通孔鑲芯的上端面或模具的碰合面均發生磨損，由於彈性墊塊的彈性作用和補償間隙的補償調節作用，通孔鑲芯的上端面與模具的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫接觸，防止製品通孔發生飛邊的技術方案，克服了現有技術存在效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，使注塑模具避免時常更換通孔鑲芯的弊端，達了到提高效率、降低成本的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的一種注塑模具防通孔飛邊裝置的主視剖視結構示意圖；
[0016]圖2是本發明的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，在應用模具中，還可用於橫向滑塊04和司筒05的示意圖；
[0017]圖3是現有技術通孔鑲芯的示意圖。
[0018]下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的任何限制。
[0019]圖中:彈性墊塊1、蓋板2、容納槽21、通孔鑲芯3、凸臺31、定模板01、動模板02、鑲孔03、補償間隙031、橫向滑塊04、司筒05、芯杆051、製品通孔06。
【具體實施方式】
[0020]參閱圖1、圖2，本發明的一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊1、蓋板2、通孔鑲芯3，其中:所述的彈性墊塊I為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質彈性體構件；
[0021]所述的蓋板2為矩形塊狀的鋼質構件，蓋板2的上面設有圓形的凹槽稱為容納槽21 ；
[0022]所述的通孔鑲芯3為上小下大圓柱臺階形的鋼質構件，通孔鑲芯3的下部設有凸緣稱為凸臺31，所述凸臺31的下端面設有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯3的上端面稱為沿口面；
[0023]應用連接時，通孔鑲芯3滑動位於模具的鑲孔03中，蓋板2的上面與通孔鑲芯3的所述凸臺31的下端面接觸，蓋板2且與動模板02固定連接，彈性墊塊I襯墊在通孔鑲芯3的所述嵌槽與蓋板2的所述容納槽21之間，通孔鑲芯3的所述凸臺31的上端面與鑲孔03的大臺階端面之間預留有用於補償調節的間距稱為補償間隙031。[0024]工作原理及有益效果
[0025]工作時，彈性墊塊I的彈性頂推作用，使通孔鑲芯3的所述沿口面與定模板01的碰合面嚴絲合縫接觸；
[0026]若通孔鑲芯3的所述沿口面或定模板01的碰合面均發生了磨損，由於彈性墊塊I的彈性作用和補償間隙031的補償調節作用，通孔鑲芯3的所述沿口面與定模板01的碰合面依舊能夠保持嚴絲合縫的接觸，從而避免了所述沿口面和碰合面之間產生縫隙，防止了製品通孔飛邊的發生；蓋板2的所述容納槽21的設置，是用於彈性墊塊I壓縮時容納圓錐臺形下部的形變。
[0027]本裝置使注塑模具避免了時常更換通孔鑲芯3的弊端，提高了模具運行效率、降低了製品的綜合成本。
[0028]有益設計拓展
[0029]本裝置結構簡單，工作可靠，適應性廣，還可應用於橫向滑塊04和司筒05中。
【權利要求】
1.一種注塑模具防通孔飛邊裝置，包括彈性墊塊(I)、蓋板(2)、通孔鑲芯(3)，其特徵在於:所述的彈性墊塊(I)為上部圓柱形、下部圓錐臺形的聚氨酯質彈性體構件； 所述的蓋板(2)為矩形塊狀的鋼質構件，蓋板(2)的上面設有圓形的凹槽稱為容納槽(21)； 所述的通孔鑲芯(3)為上小下大圓柱臺階形的鋼質構件，通孔鑲芯(3)的下部設有凸緣稱為凸臺(31)，所述凸臺(31)的下端面設有圓形的凹槽稱為嵌槽；通孔鑲芯(3)的上端面稱為沿口面； 通孔鑲芯⑶滑動位於模具的鑲孔(03)中，蓋板⑵的上面與通孔鑲芯(3)的所述凸臺(31)的下端面接觸，蓋板(2)且與動模板(02)固定連接，彈性墊塊(I)襯墊在通孔鑲芯(3)的所述嵌槽與蓋板(2)的所述容納槽(21)之間，通孔鑲芯(3)的所述凸臺(31)的上端面與鑲孔(03)的大臺階端面之間預留有用於補償調節的間距稱為補償間隙(031)。
【文檔編號】B29C45/33GK103991179SQ201410242371
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】胡向榮, 孔祥松, 徐錫鵬, 趙望, 周國全, 董先安 申請人:寧波躍飛模具有限公司