一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法
2023-09-17 20:36:00 1
專利名稱：一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工業砂布，特別是涉及一種適合用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法。
背景技術：
目前拋光砂紙(布)的生產，是先將處理過的基體塗底膠後植砂(靜電植砂或者重力植砂)，然後復膠並固化，完成塗附磨具的製作，使用的時候是手持此產品對金屬或木材進行打磨，因而拋光材料利用率較低，打磨效率較低，工人勞動強度大。並且現有技術任何一種砂帶的基材都僅僅具有承載磨料的功能，而其自身不具有磨削功能。
發明內容
本發明的目的是解決現有技術任何一種砂帶的基材都不具有磨削功能的技術問題。提供一種適合用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法。該方法操作簡便且成本低，利用了麻布纖維本身具有的磨削能力及麻布的疏鬆性，可以加砂或相應短切纖維浸潰或刮浸，使磨削過程中對基材的利用更加充分，且該方法通過在相應砂布或砂紙的背面設置絨面，其絨面容易與魔術貼的鉤面粘貼，裝卸方便，磨削效率高，可以進行平移磨削或者旋轉磨削，滿足機械磨削等多種需要。本發明的目的是通過下列技術方案實現的:一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，包括下列步驟:
在麻布的一面塗膠水後植絨形成絨面；麻布的另一面製作為磨削麵。在上述技術方案中，所述磨削麵為在麻布面上塗底膠，並在塗底膠的面上植砂形成的磨料層。在上述技術方案中，所述麻布是經過膠水浸潰或是刮浸處理過的。在上述技術方案中，所述進行浸潰或刮浸的膠水中加入有磨料，即採用含砂浸潰或刮浸。在上述技術方案中，所述進行浸潰或刮浸的膠水中加入有該麻布相應的短切纖維。在上述技術方案中，所述麻布為劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、薴麻布、大麻布其中的一種，或是多種麻的混紡布以及棉的混紡布。在上述技術方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。從本發明的技術特徵可以看出，本發明的優點在於:該方法操作簡便且成本低，利用了麻布纖維本身具有的磨削能力及麻布的疏鬆性，可以加砂或短切纖維浸潰或刮浸，使磨削過程中對基材的利用更加充分，且該方法通過在相應砂布的背面設置絨面，其絨面容易與魔術貼的鉤面粘貼，裝卸方便，磨削效率高，可以進行平移磨削或者旋轉磨削，滿足機械磨削等多種需要。麻布短纖雜亂的交構提高了膠層的抗衝擊性能同時麻布短纖能同步消耗，所以提高了性能又降低了使用成本。麻布一般有兩種形式:一是通過浸潰含砂的膠液並固化後讓砂粘接到劍麻布的各個部位然後利用這種材料進行磨削，但是由於劍麻布本身的材料性能決定了的織法帶來的相關問題如僅僅靠粘接劑單點粘接所提高的力學性能有限，劍麻短纖的無規可以實現多點有效粘接從而極大地提高了力學性能並提高材料的利用率；二是通過浸潰含砂的膠液並塗底膠後植砂最後固化，從而利用植在表面和纖維裡面的砂一起參與磨削，並且基材不用水洗退漿將大大地節約成本並減少環境汙染。
下面通過附圖對本發明做進一步的說明，其中:
圖1是本發明製作原理示意 附圖標記I是麻布 2是絨面 3是底月父 4是磨料層。
具體實施例方式下面結合附圖以及實施例對本發明做進一步的說明:
如圖1所示，以劍麻布為例，本發明經處理後的劍麻布在一面塗膠後植絨形成絨面，以利於與魔術貼的鉤面粘貼，另一面可以直接製作為具有磨削功能的磨削麵，比如通過浸潰或是刮浸加入有磨料或是短切纖維的膠水使劍麻布的一面具備磨削功能，也可以通過在另一面塗底膠，並通過植砂形成磨料層而具有磨削功能，然後通過固化裁切等工藝製作成所需拋光砂布。其中劍麻布可以通過浸潰或刮浸在其內部植入磨料或是短切纖維，增強其各項力學性能以及平整性，且在使用的過程中使其具備一定的磨削能力，提高基材的利用率。本發明中，可以直接使用含砂或是麻布短切纖維刮浸或浸潰的劍麻布作為磨削麵而不再塗覆底膠植砂。所述絨面可以經過膠水處理以便讓絨更有持久力。在上述製作過程中，所述麻布可以是劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、薴麻布、大麻布其中的一種，或是多種麻的混紡布以及棉的混紡布，都可以達到上述性能要求。在上述技術方案中，所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。本說明書中公開的所有特徵，除了互相排斥的特徵以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於包括下列步驟: 在麻布的一面塗膠水後植絨形成絨面； 麻布的另一面製作為磨削麵。
2.根據權利要求1所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述磨削麵為在麻布面上塗底膠，並在塗底膠的面上植砂形成的磨料層。
3.根據權利要求1所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述麻布是經過膠水浸潰或是刮浸處理過的。
4.根據權利要求3所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述進行浸潰或刮浸的膠水中加入有磨料，即採用含砂浸潰或刮浸。
5.根據權利要求3或4所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述進行浸潰或刮浸的膠水中加入有該麻布相應的短切纖維。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述麻布為劍麻布、黃麻布、亞麻布、青麻布、薴麻布、大麻布其中的一種，或是多種麻的混紡布以及與棉的混紡布。
7.根據權利要求1或2所述的一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法，其特徵在於所述底膠和膠水為下列材料中的一種或多種:脲醛及其改性樹脂、酚醛及其改性樹脂、環氧及其改性樹脂、丙烯酸及其改性樹脂。
全文摘要
本發明為一種用於機磨的含絨面的基於麻布的拋光砂布的製作方法。目的是解決現有技術任何一種砂帶的基材都不具有磨削功能的技術問題。先在麻布的一面塗膠水後植絨形成絨面；在麻布另一面塗底膠，並在塗底膠的麻布上植砂形成磨料層，也可不塗底膠和植砂。麻布是經過膠水浸漬或是刮浸處理過的。進行浸漬或刮浸的膠水中加入有磨料或該麻布相應的短切纖維。該方法操作簡便且成本低，該方法利用了麻布纖維本身因為有一定的硬度和脆性而具有的磨削能力及麻布的疏鬆性，可加砂和短切纖維浸漬或刮浸，使磨削過程中對基材利用更充分。麻布短纖雜亂的交構提高了膠層的抗衝擊性能同時麻布短纖能同步消耗，所以提高了性能又降低了使用成本。
文檔編號B24D11/00GK103111952SQ20121045228
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月13日 優先權日2012年11月13日
發明者謝澤 申請人:謝澤