一種卷揚機安全監測裝置的製作方法

2023-09-18 04:37:25

專利名稱：一種卷揚機安全監測裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種監測裝置，尤其涉及一種用於防止卷揚機鋼絲繩脫槽的自動安全監測裝置。
背景技術：
隨著國民經濟發展，エ業現代化水平不斷提高，エ業生產線的安全和流暢直接關係企業的生產成本，進而影響其市場競爭力。卷揚機作為ー種操控方便的牽引裝置，被廣泛的應用到各個領域中，其基本原理是靠人力或機械動カ驅動捲筒、卷繞繩索來完成牽引エ作，可以垂直提升、水平或傾斜拽引重物。市場上以電動卷揚機為主，電動卷揚機由電動機、聯軸節、制動器、齒輪箱和捲筒組成，適用於起升高度和裝卸量大工作頻繁的情況，調速性能好，定位準確，這種卷揚機被廣泛應用在不鏽鋼退火酸洗生產線的充套和放套エ序中，隨著卷揚機的轉動，卷揚機上鋼絲繩的傳輸方向不斷變化，造成卷揚機上繩槽的方向與鋼絲繩的傳輸方向不一致，在生產過程中，當鋼絲繩的傳輸方向變化幅度較大時，鋼絲繩會與繩槽之間發生異位、啃噬，由於這種情況不易實時監測，持續久了會導致鋼絲繩脫槽，進而造成鋼絲繩的錯亂、纏繞，極易造成生產事故，増加生產成本，而且不易維修，嚴重影響生產效率。因此，需要在卷揚機工作時對鋼絲繩的位置進行實時監測，在鋼絲繩凸出卷揚機繩槽時及時發現並整修，避免其造成嚴重異位甚至脫槽，保證生產線的安全流暢。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種可實時監測鋼絲繩相對卷揚機繩槽位置的自動安全監測裝置。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種卷揚機安全監測裝置，其特徵在於包括底座、位置感應裝置和位置傳感器，所述位置感應裝置一端與底座轉動連接，另一端抵靠在卷揚機鋼絲繩上，所述位置傳感器包括信號發射部件和信號接收部件，所述信號發射部件和信號接收部件其中之一固定在支撐裝置上，另一部件與位置感應裝置連接，當兩部件位置對應時，其中之一部件向另一部件傳遞信號。位置感應裝置抵靠在卷揚機上的一端與卷繞在卷揚機轉桶上的鋼絲繩接觸但不影響鋼絲繩的收放，當鋼絲繩全部處於繩槽內標準時，位置感應裝置處於標準位置，連接在位置感應器上的傳感器部件的位置與固定部件的位置相對應，持續傳輸安全信號；當鋼絲繩凸出繩槽時，凸起部分頂動與其接觸的位置感應裝置，使位置感應裝置繞其與底座連接處轉動，偏離標準位置，此時，連接在位置感應裝置上傳感器部件位置與固定部件的位置偏離，安全信號傳輸中斷，固定部件發出警示信號以警示工作人員及時對卷揚機進行維護，避免事故發生。作為優選，所述支撐裝置為設置在底座上的傳感器支架，所述信號接收部件固定安裝在傳感器支架上；所述信號發射部件一端與傳感器支架頂端彈性連接，另一端通過拉繩與位置感應裝置中部設置的連接臂連接，所述拉繩穿過設置在傳感器支架上的限位裝 置。該限位裝置限定了拉繩對信號發射部件的拉カ方向與傳感器支架平行，底座上設置的傳感器支架高度與位置感應裝置高度平齊，其上固定安裝位置傳感器的信號接收部件，其頂端通過彈性連接結構連接位置傳感器的信號發射部件，信號發射部件通過拉繩與位置感應裝置連接，當位置感應裝置處於標準位置吋，拉繩對信號發射部件的拉カ與弾性結構對其拉カ平衡，信號發射部件與信號接收部件位置對應，信號接收部件持續接收信號發射部件的信號並傳遞安全信號；當鋼絲繩凸出繩槽頂動位置感應裝置使其偏離標準位置吋，拉繩拉動信號發射部件使其偏離與信號接收部件相對應的位置，信號傳輸中斷，信號接收器發出警示信號。為了提高拉繩拉動信號發射部件使其偏離與信號發射部件位置的效率，在傳感器支架上設置了限位裝置，拉繩穿過該限位裝置與位置傳感器上的連接臂連接，該限位裝置的設置使其與信號發射器之間的拉繩與傳感器支架平行，從而使其對信號發射器的拉カ與位置傳感器平行，此時，當位置傳感器轉動時帶動信號發射部件平行於傳感器支架直線運動，使其運動方向更清晰，與信號接收部件的相對位置變化更明確。作為優選，所述信號接收部件包括安全信號接收部件、警示信號接收部件和危險信號接收部件從上到下依次固定安裝在傳感器支架上。由於鋼絲繩凸出繩槽的程度不同， 其頂動位置感應裝置使其帶動信號發射部件偏離的程度也不同，因此從上到下依次設置三個信號接收部件可以細化鋼絲繩凸出繩槽的程度，有利於工作人員準確判斷設備整體運轉情況，留出計劃時間，使其可以做出合理的維護計劃，在不影響生產的時間段對卷揚機進行維修，結構科學合理。作為優選，所述彈性連接為彈簧，所述限位裝置為滑輥，所述拉繩穿過滑棍。彈簧為兩個，分別連接在信號發射部件的兩端，滑輥上設置有雙滑槽，信號發射部件兩端設置有兩個掛鈎，拉繩中部掛在兩個掛鈎上，信號發射部件和連接臂之間的拉繩部分分別穿過滑棍的雙滑槽。雙彈簧和雙拉繩保證了信號發射部件移動的平穩性，滑輥結構既限定了拉繩的位置，又不會對拉繩產生較大摩擦力，保證了本發明的靈敏度。作為優選，所述位置感應裝置包括擺臂和設置在擺臂端部的位置感應杆，所述擺臂上部向內彎曲成倒「L」形，所述位置感應杆抵靠在卷揚機鋼絲繩上。倒「L」形擺臂和位置感應杆有助於提高本發明的靈敏度。作為優選，所述位置感應杆上設置有導輥。導輥的設置可以減少本發明對鋼絲繩的摩擦阻力，保證卷揚機的高效工作。作為優選，所述底座上設置有旋轉支座和傳感器支座，所述旋轉支座上設置有平衡臂，所述平衡臂通過限位彈簧與傳感器支座連接。平衡臂和限位彈簧有助於位置感應裝置位置的準確穩定。作為優選，所述平衡臂上設置有限位塊，所述限位塊通過限位螺絲與傳感器支座連接。限位塊和限位螺絲的設計可以提高本發明的穩定性，保證設備整體的安全性。作為優選，所述底座固定安裝在卷揚機上。本發明的底座直接固定安裝於卷揚機上，節省了空間，提高了設備可靠性。本發明達到的技術效果如下由於本發明設計了與卷揚機鋼絲繩直接接觸並可隨鋼絲繩的凸出產生位移的位置感應裝置，該裝置配合位置傳感器可以實時監測鋼絲繩的位置，便於工作人員及時維修設備。本發明具有實時監測、報警及時等特點。


附圖I為本發明卷揚機安全監測裝置的一種結構示意圖。附圖2為本發明的一種結構俯視圖。附圖3為本發明的一種傳感器支架結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進ー步具體的說明，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的部分實施例。實施例I :
參見附圖I、附圖2和附圖3，本發明包括底座20，底座20上設置有旋轉支座I，旋轉支座I上設置有旋轉軸軸頸3和旋轉軸4，位置感應裝置6 —端通過固定鍵23安裝在旋轉軸 4上，旋轉支座I通過固定螺絲2安裝在底座20上，位置感應裝置6整體呈倒「 L」形，其另一端向內彎曲，端部設置有位置感應杆8，位置感應杆8上套裝有導輥7，導輥7抵靠在卷揚機鋼絲上，當卷揚機鋼絲繩異位時，凸出繩槽的鋼絲繩對導輥7施加ー個向外的推力，此吋，導輥7受カ並帶動位置感應裝置6繞旋轉軸4轉動，實現對卷揚機鋼絲繩異位的感應。底座20上還設置有位置傳感器支座19，位置傳感器支座19上設置有位置傳感器支架16，位置傳感器支架16的端部設置有頂板9，位置傳感器的信號發射部件112兩側通過兩根対稱的彈簧10連接在頂板9上，信號發射部件112的另一端的兩側通過兩根對稱的拉繩12連接在位置感應裝置6中部的連接臂5上，兩根拉繩12分別穿過兩個限位滑輥13。兩個限位滑輥13套裝在限位滑輥支座14上，限位滑輥支座14通過固定螺絲15安裝在傳感器支架16上，該限位滑輥13的位置使其與信號發射部件112之間的拉繩13正好與位置傳感器支架16上安裝信號接收部件111的部分平行。信號發射部件112持續發射位置信號，信號接收部件111為三個，從上到下安裝在傳感器支架16上，依次為安全信號接收部件、警示信號接收部件和危險信號接收部件。當卷揚機鋼絲繩處於繩槽內時，拉繩12繃緊，信號發射部件112與信號接收部件111的安全信號接收部件位置相對，安全信號接收部件持續接收位置信號並傳遞安全信號；當位置感應裝置6在凸出卷揚機繩槽的鋼絲繩推力作用下轉動時，其連接臂5立時通過拉繩12拉動信號發射部件112使其移動，此時信號發射部件112偏離信號接收部件111中的安全信號接收部件並靠近其警示信號接收部件，當鋼絲繩凸出部分與信號接收部件111中各部件間隔相同時，信號發射部件112與信號接收部件111中的警示信號接收部件位置對應，警示信號接收部件接收位置信號並傳遞警示信號；當卷揚機鋼絲繩凸出部分位移等幹與信號接收部件111中各部件間隔的兩倍時，信號發射部件112與信號接收部件111中的危險信號接收部件位置對應，此時，危險信號接收部件接收位置信號並傳遞危險信號和全線停機控制信號，工作人員或外設的自動信號接收控制系統可根據本發明的不同感應信號對生產線作出合理調整，對設備進行合理維修。參見附圖I和附圖2,本發明的位置感應裝置6包括位置感應杆8,位置感應杆8上設置有導輥7，導輥7抵靠在卷揚機鋼絲繩上並可以隨鋼絲繩的收放繞位置感應杆8靈活轉動，位置感應杆8通過兩個倒「L」形擺臂28安裝在旋轉軸4上，左邊的擺臂28與旋轉軸連接處設置有固定螺母26和擋圈27，旋轉軸4兩端分別安裝在兩個底座20上，兩個底座20通過固定螺絲21安裝在卷揚機上。設置有導輥7的位置感應裝置既可以靈活的感應卷揚機鋼絲繩的位置，又可以減少本發明對鋼絲繩的摩擦作用力。
參見附圖I和附圖3，本發明的位置傳感器支架16頂部設置有頂板9，信號發射部件112安裝在ー個固定框24內，固定框24兩側通過兩根対稱的彈簧10連接在頂板9上；固定框24下端與彈簧相對應的位 置設置有掛鈎，拉繩掛在掛鈎上，在掛鈎兩端形成兩根與兩根彈簧位置相對應的拉繩12，拉繩12穿過兩個限位滑輥13，限位滑輥13通過滑輥芯軸25安裝限位滑輥支座14上，限位滑輥支座14通過固定螺絲15安裝在傳感器支架16上。再次參見附圖I和附圖2，本發明的底座20通過固定螺絲21固定安裝在卷揚機上，底座20上的旋轉支座I上設置有平衡臂22，平衡臂22通過限位彈簧18與傳感器支座19連接，為了確保設備的的穩定，平衡臂22上還設置有限位塊29，限位塊29通過調節螺絲17與位置傳感器支座19連接，平衡臂22提高了設備整體的穩定性。在生產過程中，位置感應裝置上的導輥與卷揚機鋼絲繩接觸，位置傳感器信號發射部件的位置與導輥輥的位置保持同步，正常生產時，位置感應器信號發射部件會與位置傳感器的安全信號接收部件位置對應，當卷揚機上鋼絲繩由於異常生產發生凸起，凸起到一定程度時，位置傳感器的信號發射部件對應警示信號接收部件位置，這時會發出報警信號，操作人員可到現場檢查卷揚機設備，當卷揚機上鋼絲繩由於異常生產直接脫槽時，位置傳感器信號發射部件對應危險信號接收部件位置，這時工作人員或外設的自動信號接收控制系統直接對全生產線進行停機處理。本發明可使卷揚機上的鋼絲繩在在充套和放套的過程中，實時地監測鋼絲繩的位置狀態，有效地避免生產事故。應理解，上述實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。
權利要求
1.一種卷揚機安全監測裝置，其特徵在於包括底座、位置感應裝置和位置傳感器，所述位置感應裝置一端與底座轉動連接，另一端抵靠在卷揚機鋼絲繩上，所述位置傳感器包括信號發射部件和信號接收部件，所述信號發射部件和信號接收部件其中之一固定在支撐裝置上，另一部件與位置感應裝置連接，當兩部件位置對應時，其中之一部件向另一部件傳遞信號。
2.根據權利要求I所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述支撐裝置為設置在底座上的傳感器支架，所述信號接收部件固定安裝在傳感器支架上；所述信號發射部件一端與傳感器支架頂端彈性連接，另一端通過拉繩與位置感應裝置中部設置的連接臂連接，所述拉繩穿過設置在傳感器支架上的限位裝置。
3.根據權利要求2所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述信號接收部件包括安全信號接收部件、警示信號接收部件和危險信號接收部件從上到下依次固定安裝在傳感器支架上。
4.根據權利要求2或3所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述彈性連接為彈簧，所述限位裝置為滑輥，所述拉繩穿過滑棍。
5.根據權利要求I所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述位置感應裝置包括擺臂和設置在擺臂端部的位置感應杆，所述擺臂上部向內彎曲成倒「L」形，所述位置感應杆抵靠在卷揚機鋼絲繩上。
6.根據權利要求5所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述位置感應杆上設置有導輥。
7.根據權利要求I所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述底座上設置有旋轉支座和傳感器支座，所述旋轉支座上設置有平衡臂，所述平衡臂通過限位彈簧與傳感器支座連接。
8.根據權利要求7所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述平衡臂上設置有限位塊，所述限位塊通過限位螺絲與傳感器支座連接。
9.根據權利要求I所述的卷揚機安全監測裝置，其特徵在於所述底座固定安裝在卷揚機上。
全文摘要
本發明涉及一種監測裝置，尤其涉及一種用於防止卷揚機鋼絲繩脫槽的自動安全監測裝置。包括底座、位置感應裝置和位置傳感器，所述位置感應裝置一端與底座轉動連接，另一端抵靠在卷揚機鋼絲繩上，所述位置傳感器包括信號發射部件和信號接收部件，其中一部件位置固定，另一部件與位置感應裝置連接，當兩部件位置對應時傳遞信號。本發明具有實時監測、報警及時等特點，可有效避免生產事故。
文檔編號B66D1/54GK102701098SQ201210137438
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月7日 優先權日2012年5月7日
發明者李勇華, 胡斯堯, 賀立紅, 邵遠敬 申請人:中冶南方工程技術有限公司