防水粘結劑及其使用方法
2023-09-18 04:32:00 2
專利名稱：防水粘結劑及其使用方法
技術領域：
本發明屬於房屋建築技術領域，特別涉及一種防水粘結劑及其使用方法。
背景技術：
目前房屋建築上，高分子聚乙烯丙(滌)綸，聚氯乙烯(PVC)防水卷材的應用很 少，因為這些材料直接用於屋面施工時，水分大起泡沒法施工，且此材料也容易受到紫外線 照射的影響，因此國家禁止也沒設計這些卷材用於屋面，只是在地下室部位採用此類材料， 並利用水泥加膠粉粘貼施工，且由於施工時施工方法不同效果也不盡相同，容易脫落。目前 屋面上防水主要採用SBS改性浙青防水卷材，但這種材料存在不環保、成本高、粘接力差、 屋面不能上人活動、壽命短等缺點，且在比較潮溼的環境中，SBS材料也容易剝離產生空鼓。 因此研究開發一種解決現有防水材料在潮溼環境中粘結性能不好的防水粘結劑勢在必行。 另外，在大力提倡環保節能產品的形勢下，若此產品能進一步用於環保的高分子聚乙烯丙 (滌)綸，聚氯乙烯(PVC)防水卷材的粘結，則更具有市場適應能力。
發明內容
本發明的目的在於提供一種在潮溼環境中粘結性好的防水粘結劑及其使用方法。本發明採用的技術方案如下防水粘結劑，包括面料，所述面料由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥 10-40 %，雲母粉5-20 %，灰鈣粉5-20 %，矽灰粉5_15 %，石英砂10-40 %，可分散性膠粉 0. 1-0. 7%，有機矽粉末0. 1-0. 5%，木質素0. 1-0. 5%，聚丙烯纖維0. 1-0. 4% ；所述石英砂 為20-80目。進一步，為了降低粘結劑的使用成本，所述的粘結劑還包括底料，所述的底料由下 列重量百分含量的原料混合而成白水泥10-40 %，灰鈣粉5-20 %，矽灰粉5_20 %，海泡石粉10-40 %，重鈣10-40 %， 聚乙烯醇粉0. 1-1 %，木質素0. 1-0. 6 %。本發明所述粘結劑原料中，白水泥起粘結作用，雲母粉有隔熱、防紫外線的作用， 且耐磨性好；灰鈣粉能增加粘結的強度、韌性；矽灰粉用以增加強度；石英砂中矽含量不低 於98%，強度高、耐磨性能好；可分散性膠粉用於粘結，有機矽粉末具有良好的防水性能; 木質素保水性好，保溫，同時起粘結作用；聚丙烯纖維拉力好，可增加韌性；底料中的海泡 石粉不導熱，保溫；聚乙烯醇粉末粘結好。從其組成可知，不管是面料還是底料，所述粘結劑 防水性能好，因此可應用於潮溼環境以及含水量較大的防水卷材的粘結；其抗紫外線以及 良好的隔熱性能，可以應用於室外特別是屋面防水卷材的粘結；而良好的耐磨性可以保證 屋面上人的走動；所述粘結劑為白色，使用起來美觀大方；此外本發明所述的粘結劑為水 性粘結劑，可應用於多種場合。所述的面料和底料都是將各自的原料均勻混合即可。底料並不是必須的。本發明所述粘結劑可按照一般粘結劑使用，優選以下方式
首先要聲明一點，使用時，可以只使用面料，只不過面料的成本高，使用成本高；配 合底料使用後，可以降低使用成本卻實現同樣的粘接效果。如果僅使用面料的話，可按照以下方式進行將所述面料加水至成糊狀，之後直接 塗抹於防水卷材的兩個面上進行粘接，或者直接分別塗抹於基底以及防水卷材的外露面上 後再粘結防水卷材，面料總的塗抹厚度為2-6mm。若面料配合底料使用將面料與水混合成糊狀後塗抹於防水卷材的外露面上，將 底料與水混合成糊狀後塗抹於基底或防水卷材的另一個面上進行粘接。進一步，面料的塗抹厚度為2-4mm，底料的塗抹厚度為l_2mm。面料與水的體積比為2-4 1。底料與水的體積比為2-4 1。面料、底料與水的體積比優選為3 1。所述的防水卷材為聚乙烯丙綸或滌綸材料或聚氯乙烯PVC材料。所述粘結劑用於屋面防水卷材粘結施工。相對於現有技術，本發明具有以下有益效果本發明所述防水粘結劑，防水性能高，可以應用於潮溼環境，填充了本技術領域的 空白；隔熱、抗紫外線以及耐磨度好，標準規定粘結後的防水卷材使用期不得少於5年，使 用本發明粘結劑的屋面防水卷材的使用期限不低於10年。
具體實施例方式以下以具體實施例來說明本發明的技術方案，但本發明的保護範圍不限於此實施例1防水粘結劑，包括面料，由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥35%，雲母粉10%，灰鈣粉10%，矽灰粉10%，石英砂34%，可分散性膠粉 0. 3%，有機矽粉末0.5%，木質素0. 1%，聚丙烯纖維0. 1% ；所述石英砂為20-80目。防水粘結劑的施工方法如下將所述面料與水按照3 1的體積比混合至成糊狀，之後直接塗抹於聚乙烯丙綸 防水卷材的兩個面上進行粘接，或者直接分別塗抹於屋面基底以及防水卷材的外露面上後 再粘結防水卷材，面料總的塗抹厚度為5mm，與屋面基底相粘接的面厚度為2mm，外露面的 厚度為3mm。實施例2防水粘結劑，包括面料，由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥40 %，雲母粉8 %，灰鈣粉7 %，矽灰粉10 %，石英砂33. 9 %，可分散性膠粉 0. 5%，有機矽粉末0.3%，木質素0.2%，聚丙烯纖維0. 1% ；所述石英砂為20-80目。防水粘結劑的施工方法如下將所述面料與水按照4 1的體積比混合至成糊狀，之後直接塗抹於聚乙烯丙綸 防水卷材的兩個面上進行粘接，或者直接分別塗抹於屋面基底以及防水卷材的外露面上後 再粘結防水卷材，面料總的塗抹厚度為6mm;與屋面基底相粘接的面厚度為2mm，外露面的 厚度為4mm。實施例3
防水粘結劑，包括面料，由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥30 %，雲母粉15 %，灰鈣粉10 %，矽灰粉7 %，石英砂37 %，可分散性膠粉 0.6%,有機矽粉末0.1%，木質素0.2%，聚丙烯纖維0. 1 % ；所述石英砂為20-80目。還包括底料，所述的底料由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥40%，灰鈣粉10%，矽灰粉13%，海泡石粉10%，重鈣26. 2%，聚乙烯醇粉 0.6%，木質素 0.2%。防水粘結劑的施工方法如下將面料與水按照4 1的比例混合成糊狀後塗抹於防水卷材的外露面上，塗抹厚 度為3mm ；將底料與水按照2 1的比例混合成糊狀後塗抹於基底上，然後和滌綸防水卷材 的另一個面進行粘接，塗抹厚度為2mm。實施例4防水粘結劑，包括面料，由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥20%，雲母粉20%，灰鈣粉15%，矽灰粉13%，石英砂31 %，可分散性膠粉 0. 1%，有機矽粉末0.5%，木質素0.2%，聚丙烯纖維0.2% ；所述石英砂為20-80目。還包括底料，所述的底料由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥30 %，灰鈣粉7. 5 %，矽灰粉9 %，海泡石粉15 %，重鈣37. 7 %，聚乙烯醇粉 0. 5%，木質素 0. 3%。防水粘結劑的施工方法如下將面料與水按照3 1的比例混合成糊狀後塗抹於防水卷材的外露面上，塗抹厚 度為2mm;將底料與水按照4 1的比例混合成糊狀後塗抹於基底和滌綸防水卷材的另一 個面上進行粘接，塗抹厚度為3mm。效果例取實施例3粘接劑樣品，用於400g/m2的聚乙烯丙綸防水卷材的粘貼，卷材面積為 0. 5m2，檢測其剪切狀態下的粘合性以及剝離強度。粘結劑與水的體積比為3 1，底料塗抹厚度2mm，面料塗抹厚度為3mm;檢測結果
如下
權利要求
防水粘結劑，其特徵在於，包括面料，所述面料由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥10 40％，雲母粉5 20％，灰鈣粉5 20％，矽灰粉5 15％，石英砂10 40％，可分散性膠粉0.1 0.7％，有機矽粉末0.1 0.5％，木質素0.1 0.5％，聚丙烯纖維0.1 0.4％；所述石英砂為20 80目。
2.如權利要求1所述的防水粘結劑，其特徵在於，還包括底料，所述的底料由下列重量 百分含量的原料混合而成白水泥10-40%，灰鈣粉5-20%，矽灰粉5-20%，海泡石粉10-40%，重鈣10-40%，聚乙 烯醇粉0. 1-1 %，木質素0. 1-0. 6 %。
3.權利要求1所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，將所述面料加水至成糊狀， 之後直接塗抹於防水卷材的兩個面上進行粘接，或者直接分別塗抹於基底以及防水卷材的 外露面上後再粘結防水卷材，面料總的塗抹厚度為2-6mm。
4.如權利要求3所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，所述的粘結劑還包括底 料所述的底料由下列重量百分含量的原料混合而成白水泥10-40%，灰鈣粉5-20%，矽灰粉5-20%，海泡石粉10-40%，重鈣10-40%，聚乙 烯醇粉0. 1-1 %，木質素0. 1-0. 6 % ；將面料與水混合成糊狀後塗抹於防水卷材的外露面上，將底料與水混合成糊狀後塗抹 於基底或防水卷材的另一個面上進行粘接。
5.如權利要求4所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，面料的塗抹厚度為 2-4mm，底料的塗抹厚度為l_2mm。
6.如權利要求3或4所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，面料與水的體積比為 2-4 1。
7.如權利要求6所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，底料與水的體積比為 2-4 1。
8.如權利要求7所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，面料、底料與水的體積比 為 3 1。
9.如權利要求3或4所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，所述的防水卷材為聚 乙烯丙綸或滌綸材料或聚氯乙烯PVC材料。
10.如權利要求3或4所述的防水粘結劑的使用方法，其特徵在於，所述粘結劑用於屋 面防水卷材粘結施工。
全文摘要
本發明屬於房屋建築技術領域，特別涉及一種防水粘結劑及其使用方法。所述防水粘結劑包括面料，所述面料由下列原料混合而成白水泥，雲母粉，灰鈣粉，矽灰粉，石英砂，可分散性膠粉，有機矽粉末，木質素，聚丙烯纖維。本發明所述防水粘結劑，防水性能高，可以應用於潮溼環境，填充了本技術領域的空白；隔熱、抗紫外線以及耐磨度好，標準規定粘結後的防水卷材使用期不得少於5年，使用本發明粘結劑的屋面防水卷材的使用期限不低於10年。
文檔編號C09J1/00GK101935499SQ20101025853
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月20日 優先權日2010年8月20日
發明者郭海峰 申請人:郭海峰