一種具有耐用的密封結構的浮動球閥的製作方法
2023-09-18 04:12:15 1

本實用新型屬於閥門技術領域,尤其是一種具有耐用的密封結構的浮動球閥。
背景技術:
一般的浮動球閥的閥杆都設有密封結構以防止閥體內部的液體洩漏,如中國專利授權公告號為:CN 202521045U的專利文件,安裝於閥杆上的密封結構包括填料和填料壓蓋,閥杆沿徑向設有環形的填料,閥杆置於閥體內,閥體內側壁上設有與填料配合的填料函。填料壓蓋包括蓋板和壓部,兩者一體設置,且壓部頂壓著填料,蓋板和壓部均嵌入到閥體開設的凹腔內,蓋板與凹腔開口處齊平,填料壓蓋設有鎖定裝置對其固定。上述結構的密封結構簡單、連接操作機構後使得整體體積更小、閥體和操作機構之間的配合以及閥杆和操作機構之間的配合都更直接更緊密。整過填料壓蓋沉入閥體內,蓋板與閥體的凹腔的開口處平齊,形成一個平整的平面,外觀上更簡潔漂亮;但是由於上述填料壓蓋中的蓋板和壓部的一體化結構,其安裝於閥體的凹腔中的位置固定,其對填料的擠壓力不變,但由於填料在隨著使用時間的延長,填料會發生壓縮變形等情況,上述一體化結構的填料壓蓋與填料之間的配合則會逐漸鬆脫,難以起到良好的密封效果。本實用新型針對上述的具體結構進行了設計改進。
技術實現要素:
為了克服現有技術的不足,本實用新型提供了一種具有耐用的密封結構的浮動球閥,該具有耐用的密封結構的浮動球閥中的填料壓蓋與填料之間可以長久保持緊密的配合關係,起到很好的密封效果。
為了實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是:一種具有耐用的密封結構的浮動球閥,包括閥體、閥芯、與閥芯連接的閥杆,閥杆穿過閥體之外的外端部連接有操作機構,閥體上設有可供閥杆通過的閥道,閥杆與閥道之間通過密封結構連接,密封結構包括填料和填料壓蓋,填料安裝於閥道的填料函中,填料壓蓋包括蓋板和壓部,壓部與填料接觸,蓋板外表面與閥道開口端面齊平,其特徵在於:所述蓋板與壓部之間為可滑移配合連接,所述蓋板包括平整的上端面和下端面,下端面設有與壓部配合的凹槽,所述壓部結構包括豎直結構的壓部本體,壓部本體插入凹槽中,且壓部本體的一邊側壁設有水平橫向延伸的支臂,所述凹槽側壁設有與支臂配合的支臂槽,支臂下端面呈向下延伸的傾斜端面結構,支臂槽的下端面與支臂下端面接觸,所述支臂上端面與支臂槽上端面之間留有支臂槽空隙,該支臂槽空隙中安裝有抵接彈簧,抵接彈簧具有驅動支臂下端面沿著支臂槽下端面向下移動趨勢的彈性力,所述壓部本體的下端面受抵接彈簧彈性力的驅動與填料形成擠壓接觸。壓部本體通過支臂與支臂槽的配合使得其在抵接彈簧的作用下始終保持壓部本體與填料之間的緊密接觸,避免現有技術中的短期使用後密封性能降低的問題。
進一步的,所述支臂下端面電焊有加厚的金屬鉻耐磨層,支臂槽下端面也電焊有該金屬鉻耐磨層,所述支臂下端面與壓部本體的豎直側邊之間所形成的鈍角處設有三角狀的加固角,加固角與支臂槽下端面處的尖端對應。支臂下端面與支臂槽之間由於滑移摩擦容易出現磨損,通過增加耐磨層延長其使用壽命,同時為了避免支臂槽的尖端對壓部本體支臂的鈍角處因碰撞而導致其出現裂縫進而斷裂的情況發生,特此在該處設置了加固角。
進一步的,所述壓部本體相對於支臂的另一邊側壁也水平橫向延伸有平衡臂,該平衡臂與支臂分別位於壓部本體兩側,且支臂位於豎直本體中部,平衡臂位於豎直本體下部且平衡臂下端面與壓部本體下端面齊平,平衡臂上端面與蓋板下端面之間留有安裝空隙,該安裝空隙中設有平衡彈簧。由於壓部本體一側設置了支臂,在受抵接彈力作用時,難免會出現受力不均而導致壓部本體無法下移的情況,通過平衡臂和平衡彈簧的設置,使得壓部本體兩側受力均衡,可以保證其與填料之間長久保持緊密接觸。
進一步的,所述平衡臂下端面與壓部本體下端面一體連接且一體連接的下端面寬度與填料寬度匹配。平衡臂不僅對壓部本體起到平衡的作用使其受到彈簧擠壓時可以平穩下移,同時可以延長壓部本體下端面的寬度增大其與填料之間的接觸面積使得填料受壓更均勻,提高密封效果。
採用上述方案,本實用新型中,填料上方的壓蓋由壓部和蓋板分別構成,兩者通過相對移動結構和抵接彈簧、平衡彈簧的彈性力作用使得壓部與填料可長久保持緊密接觸,提升閥杆的密封性能,延長密封結構的使用壽命。
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖;
附圖2為本實用新型具體實施例附圖1的局部A放大圖;
附圖3為本實用新型具體實施例附圖2中局部B的結構放大圖;
閥體1、閥芯2、閥杆3、操作手柄4、填料5、填料壓蓋6、蓋板61、上端面61a、下端面61b、凹槽611、支臂槽612、支臂槽空隙613、抵接彈簧614、壓部62、壓部本體621、支臂622、平衡臂623、金屬鉻耐磨層624、加固角625、安裝空隙626、平衡彈簧627。
具體實施方式
本實用新型的具體實施例如圖1-3所示是具有耐用的密封結構的浮動球閥,包括閥體1、閥芯2、與閥芯2連接的閥杆3,閥杆3穿過閥體1之外的外端部連接有操作手柄4,閥體1上設有可供閥杆3通過的閥道,閥杆3與閥道之間通過密封結構連接,密封結構包括填料5和填料壓蓋6,填料5安裝於閥道的填料5函中,填料壓蓋6包括蓋板61和壓部62,壓部62與填料5接觸,蓋板61外表面與閥道開口端面齊平,蓋板61與壓部62之間為可滑移配合連接,蓋板61包括平整的上端面61a和下端面61b,下端面61b設有與壓部62配合的凹槽611,壓部62結構包括豎直結構的壓部本體621,壓部本體621插入凹槽611中,且壓部本體621的一邊側壁設有水平橫向延伸的支臂622,凹槽611側壁設有與支臂622配合的支臂622槽612,支臂622下端面呈向下延伸的傾斜端面結構,支臂622槽612的下端面與支臂622下端面接觸,支臂622上端面與支臂622槽612上端面之間留有支臂622槽空隙613,該支臂622槽空隙613中安裝有抵接彈簧614,抵接彈簧614具有驅動支臂622下端面沿著支臂622槽612下端面向下移動趨勢的彈性力,壓部本體621的下端面受抵接彈簧614彈性力的驅動與填料5形成擠壓接觸。壓部本體621通過支臂622與支臂622槽612的配合使得其在抵接彈簧614的作用下始終保持壓部本體621與填料5之間的緊密接觸,避免現有技術中的短期使用後密封性能降低的問題。
支臂622下端面電焊有加厚的金屬鉻耐磨層624,支臂622槽612下端面也電焊有該金屬鉻耐磨層624,支臂622下端面與壓部本體621的豎直側邊之間所形成的鈍角處設有三角狀的加固角625,加固角625與支臂622槽612下端面處的尖端對應。支臂622下端面與支臂622槽612之間由於滑移摩擦容易出現磨損,通過增加耐磨層延長其使用壽命,同時為了避免支臂622槽612的尖端對壓部本體621支臂622的鈍角處因碰撞而導致其出現裂縫進而斷裂的情況發生,特此在該處設置了加固角625。
壓部本體621相對於支臂622的另一邊側壁也水平橫向延伸有平衡臂623,該平衡臂623與支臂622分別位於壓部本體621兩側,且支臂622位於豎直本體中部,平衡臂623位於豎直本體下部且平衡臂623下端面與壓部本體621下端面齊平,平衡臂623上端面與蓋板61下端面之間留有安裝空隙626,該安裝空隙626中設有平衡彈簧627。由於壓部本體621一側設置了支臂622,在受抵接彈力作用時,難免會出現受力不均而導致壓部本體621無法下移的情況,通過平衡臂623和平衡彈簧627的設置,使得壓部本體621兩側受力均衡,可以保證其與填料5之間長久保持緊密接觸。
平衡臂623下端面與壓部本體621下端面一體連接且一體連接的下端面寬度與填料5寬度匹配。平衡臂623不僅對壓部本體621起到平衡的作用使其受到彈簧擠壓時可以平穩下移,同時可以延長壓部本體621下端面的寬度增大其與填料5之間的接觸面積使得填料5受壓更均勻,提高密封效果。
本實用新型中,填料5上方的壓蓋由壓部62和蓋板61分別構成,兩者通過相對移動結構和抵接彈簧614、平衡彈簧627的彈性力作用使得壓部62與填料5可長久保持緊密接觸,提升閥杆3的密封性能,延長密封結構的使用壽命。本實用新型不局限於上述具體實施方式,本領域一般技術人員根據本實用新型公開的內容,可以採用其他多種具體實施方式實施本實用新型的,或者凡是採用本實用新型的設計結構和思路,做簡單變化或更改的,都落入本實用新型的保護範圍。