生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統的製作方法
2023-09-18 06:37:45 1
生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，它包括接鍋爐煙氣出煙口的鼓泡脫硫除塵塔、臥式噴淋水膜除塵器和自動加藥器。鼓泡脫硫除塵塔包括內、外筒，鼓泡脫硫除塵塔內頂部設置的多個藥液噴射器一，內筒底側設置有導向格柵，內筒與臥式噴淋水膜除塵器之間連接有氣體通道，外筒下部設置排汙口；臥式噴淋水膜除塵器包括依次設置的入煙室、多級噴淋除塵室和多級脫水室，入煙室和多級噴淋除塵室頂部分別設置多個藥液噴淋頭二，入煙室和多級噴淋除塵室下部設置有排水口；自動加藥器通過加藥管道連接藥液噴射器一和藥液噴淋頭二。本實用新型結構簡單，投資較小，耗水量小，操作維護方便，環保節能。
【專利說明】生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣淨化處理設備【技術領域】，更具體的是涉及一種生物質燃料的鍋爐煙氣淨化處理系統。
【背景技術】
[0002]生物質能是由植物的光合作用固定於地球上的太陽能，固體成型生物質燃料就是利用農林廢棄物(如秸杆、花生殼、樹葉、樹枝、木屑、芒草、刨花等）作為原材料，經過粉碎、擠壓、烘乾製成固體成型生物質燃料。隨著時代的發展，環保標準日益嚴格，保護環境，改善環境防止生態破壞，創造清潔適宜的環境，保護人體健康是當下人們迫切的需求。而有效治理鍋爐煙氣汙染的重要性愈加凸顯。大氣汙染物上主要是鍋爐排放的尾氣含有一定的煙塵和酸性物質，若不經過處理，直接外排將會汙染周圍環境，危害周邊居民的身體健康，產生酸雨，破壞生態平衡。國家為了保護環境，改善環境防止生態破壞，出臺了系列環境保護的法律法規，要求鍋爐尾氣必須綜合治理達到有關標準才能排放。
[0003]生物質能源被稱為「第四大能源」，有助於大幅減少溫室氣體排放，降低碳排放量，減少空氣汙染，也有利於實現能源多元化，減少我國對煤炭、石油、天然氣等傳統能源的依賴。但是固體成型生物質燃料燃燒後飛灰大，煙塵比燃煤的煙氣煙塵大很多，煙氣時時帶有火星，所以目前固體成型生物質燃料燃燒後煙氣處理還是個函等解決的問題。
[0004]目前在用的生物質燃料鍋爐煙氣的處理方法普遍仍採用燃煤鍋爐的煙氣處理方法，主要有：電除塵、文丘裡水膜除塵器、袋式除塵、旋流板溼式(麻石）除塵。脫硫方式主要有：爐內脫硫，煙氣乾式脫硫、煙氣溼式脫硫等。電除塵：現行的電除塵裝置淨化效率高處理氣體範圍量大，但設備龐大，佔地面積大，耗用鋼材多，投資較大，設備結構較複雜，製造、安裝的精度要求高，運行及維護費用多，對粉塵的比電阻有一定要求。
[0005]文丘裡水膜除塵器：文丘裡水膜除塵器以其投資少、佔地面積小、結構簡單、維護工作量少、運行管理方便等優點，一直在鍋爐煙氣淨化領域佔有重要地位，但來自環保標準的更嚴格化，使文丘裡除塵器本身性能滿足不了環保要求必將被逐步淘汰。
[0006]旋流板溼式(麻石）除塵：溼法式旋流板淨化塔脫硫除塵方法，鈉鹼法吸收劑吸收能力大，工藝成熟、簡單、吸收效率高，對吸收糸統不存在結垢、堵塞等問題，但耗鹼量大，成本高，因此不適用於中小氣量的煙氣的治理。
[0007]袋式除塵器：也稱過濾式除塵器，優點有：
[0008](I)在採用玻璃纖維和某些種類的合成纖維來製作濾袋時，可在160?200°C的溫度下穩定運行，有選擇高性能濾料時，有些耐溫可達到260°C ；
[0009](2)在用於幹法脫硫系統時，可適當提高脫硫效率。
[0010](3)處理氣體量的範圍大，並可處理非常高濃度的含塵氣體，因此它可用作各種含塵氣體的除塵器。其容量可小於至每分鐘數立方米、大到每分鐘數十萬立方米的氣流，在採用高密度的合成纖維濾袋和脈衝反衝清灰方式時，它能處理粉塵濃度超過700000mg/m3的含塵氣體。[0011]但它也存在以下缺點:
[0012](I)不適於在高溫狀態下運行工作，當煙氣中粉塵含水分重要超過25%以上時，粉塵易粘袋堵袋，造成布袋清灰困難、阻力升高，過早失效損壞；
[0013](2)與電除塵相比阻力損失稍大，一般為1000?2000Pa ；
[0014](3)當燃燒高硫煙或煙氣未經脫硫等裝置處理，煙氣了中硫氧化物、氮氧化合物濃度很高時，除FE濾料外，其他化纖合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，布袋壽命縮短；
[0015]( 4)不能在「結露」狀態下工作。
[0016]顯而易見，現行的鍋爐煙氣汙染治理方式已不能滿足新的環保要求。針對上述，為了減少工程投資和降低處理成本，解決現有生物質燃料鍋爐煙氣治理中出現的各種問題，有必要研發出一種針對固體成型生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統。
【發明內容】
[0017]本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種結構簡單，投資少，運行成本低，節能環保，的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統。
[0018]本實用新型是採用如下技術解決方案來實現上述目的:一種生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，它包括接鍋爐煙氣出煙口的鼓泡脫硫除塵塔、臥式噴淋水膜除塵器和自動加藥器；
[0019]鼓泡脫硫除塵塔包括內、外筒，鼓泡脫硫除塵塔內頂部設置的多個藥液噴射器一，內筒底側設置有導向格柵，內筒與臥式噴淋水膜除塵器之間連接有氣體通道，外筒下部設置排汙口 ；
[0020]臥式噴淋水膜除塵器包括依次設置的入煙室、多級噴淋除塵室和多級脫水室，入煙室的進煙口連接氣體通道，入煙室和多級噴淋除塵室頂部分別設置多個藥液噴淋頭二，入煙室和多級噴淋除塵室下部設置有排水口，入煙室與多級噴淋除塵室之間、多級噴淋除塵室之間與多級脫水室之間分別設置安裝有濾網的過煙口；
[0021]所述自動加藥器通過加藥管道連接藥液噴射器一和藥液噴淋頭二。
[0022]作為上述方案的進一步說明，所述多個藥液噴射器一分別沿周向設置在內筒內頂部和外筒內頂部。
[0023]所述鼓泡脫硫除塵塔設置在臥式噴淋水膜除塵器的上方，鼓泡脫硫除塵塔的內筒上部設置有出煙口，氣體通道連接於出煙口上，氣體通道的出氣豎直向下，朝向臥式噴淋水膜除塵器的入煙室內部。
[0024]所述多級噴淋除塵室由兩個或兩個以上的噴淋除塵室依次連接構成，噴淋除塵室的過煙口設置在其側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網。
[0025]所述多級脫水室由兩個或兩個以上的脫水室依次連接構成，脫水室內設置有氣液分離器，煙氣在脫水室內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，過煙口設置在脫水室側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網，最後一級脫水室的過煙口由排煙道連接至煙囪。
[0026]所述鼓泡脫硫除塵塔與鍋爐煙氣出煙口之間連接有煙氣通道，該煙氣通道的進煙口設置在鍋爐引風機後，連接引風機出風口，通過強風將鍋爐煙氣抽到鼓泡脫硫除塵塔內。
[0027]它還包括一由循環水泵、管道和循環水沉澱池構成的水循環裝置，鼓泡脫硫除塵塔外筒下部的排汙口以管道連接循環水沉澱池；臥式噴淋水膜除塵器的下部設置有排水口，排水口連接有排水通道，該排水通道連接循環水沉澱池，循環水泵通過管道和管道混合器連接自動加藥器；自動加藥器自動將濃藥液注加到循環水泵後的管道混合器中形成濃度合適的脫硫藥液，再加注入鼓泡脫硫塔和臥式噴淋水膜除塵器中。
[0028]本實用新型採用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0029]1、本實用新型結構簡單，耗用鋼材少，投資較小，耗水量小，操作維護方便。
[0030]2、煙氣淨化率高，煙氣排放指標均優於廣東省《鍋爐大氣汙染物排放標準》(DB44/765-2010) A區域燃天然氣排放標準。
[0031 ] 3、除塵脫硫同步，無結垢堵塞問題，洗滌水循環使用，運行成本低。
[0032]4、除塵器內部有多級脫水裝置，氣、水分離乾淨徹底，風機不帶水。
[0033]5、此套煙氣淨化處理裝置安裝不同於傳統工藝而採用鍋爐引風機前置工藝，利用引風機後的壓力，使煙氣先後依次進入鼓泡床除塵脫硫塔和臥式噴淋除塵器進行噴淋、水膜粘灰，煙氣和水汽分離系統，可以減少除塵器阻力，同比節約用電50%以上，達到節能目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0035]圖2為本實用新型的鼓泡脫硫除塵塔平剖圖；
[0036]圖3為本實用新型的臥式噴淋水膜除塵器平剖圖。
[0037]附圖標記說明:1、鼓泡脫硫除塵塔1-1、內筒1-2、外筒1-3、藥液噴射器一 1_4、導向格柵1-5、排汙口 2、臥式噴淋水膜除塵器2-1、入煙室2-2、多級噴淋除塵室2-21、噴淋除塵脫硫室一 2-22、噴淋除塵脫硫室二 2-23、噴淋除塵脫硫室三2-3、多級脫水室2-31、脫水室一 2-32、脫水室二 2-33、脫水室三3、自動加藥器4、煙氣通道5、引風機6、氣體通道7、藥液噴淋頭二 8、排水口 9、過煙口 10、排水通道11、出煙口 12、雙層濾網13、氣液分離器。
【具體實施方式】
[0038]以下結合具體實施例對技術方案作進一步詳述。
[0039]如圖1-圖3所示，本實用新型一種生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，它包括接鍋爐煙氣出煙口的鼓泡脫硫除塵塔1、臥式噴淋水膜除塵器2和自動加藥器3，所述鼓泡脫硫除塵塔I與鍋爐煙氣出煙口之間連接有煙氣通道4，該煙氣通道4的進煙口連接在鍋爐引風機5的出風口，通過強風將鍋爐煙氣抽到鼓泡脫硫除塵塔I內。鼓泡脫硫除塵塔I包括內、外筒1-1、1-2，鼓泡脫硫除塵塔內頂部設置的多個藥液噴射器一 1-3，內筒1-1底側設置有導向格柵1-4，內筒1-1與臥式噴淋水膜除塵器2之間連接有氣體通道6 ;鼓泡脫硫除塵塔外筒1-1下部設置排汙口 1-5，以管道連接至循環水沉澱池。臥式噴淋水膜除塵器2包括依次設置的入煙室2-1、多級噴淋除塵室2-2和多級脫水室2-3，入煙室的進煙口連接氣體通道6，入煙室2-1和多級噴淋除塵室2-2頂部分別設置多個藥液噴淋頭二 7，入煙室和多級噴淋除塵室下部設置有排水口 8，入煙室與多級噴淋除塵室之間、多級噴淋除塵室之間與多級脫水室之間分別設置安裝有濾網的過煙口 9 ;其中，所述鼓泡脫硫除塵塔I設置在臥式噴淋水膜除塵器2的上方，臥式噴淋水膜除塵器2的內筒上部設置有出煙口 11，氣體通道6連接於出煙口 11上，氣體通道6的出氣豎直向下，朝向臥式噴淋水膜除塵器的入煙室內部。自動加藥器通過加藥管道連接藥液噴射器一 1-3和藥液噴淋頭二 7。排水口 8連接有排水通道10，該排水通道10通向一循環水沉澱池，循環水沉澱池設置有循環水泵，該循環水泵通過管道和管道混合器連接自動加藥器。本實施例中，多個藥液噴射器一 1-3分別沿周向設置在內筒1_1內頂部和外筒1_2內頂部。
[0040]多級噴淋除塵室2-2由三個噴淋除塵室依次連接構成，噴淋除塵室的過煙口 9設置在其側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網12。多級脫水室2-3由三個脫水室依次連接構成，脫水室內設置有氣液分離器13，煙氣在脫水室內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，過煙口設置在脫水室側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網，最後一級脫水室的過煙口連接有煙囪。
[0041]鍋爐煙氣經引風機增壓從進煙口進入鼓泡脫硫除塵塔，煙氣流從鼓泡脫硫除塵塔外筒上部進入，脫硫藥液從外筒體內頂部同一圓周面設置的多個藥液噴射器一噴出，與煙氣相撞初步粘灰後向下高速撞擊外筒底部的脫硫藥液層，液面鼓起產生大量的氣泡並形成水膜，在導向格柵的作用下，煙氣中的NOx、SO2等氣態汙染物等氣態汙染物在鹼性溶液的吸收中和。煙氣經過塔底導向格柵進入內筒，煙氣再次與內筒上部設置的多個反向藥液噴射器一噴出的藥液水霧充分混合，進一步進行脫硫除塵。從鼓泡脫硫除塵塔出煙口出來煙氣轉入臥式噴淋水膜除塵器的入煙室，與入煙室頂部入煙口同一平面圓周設置多個藥液噴淋頭二噴出藥液水霧相遇混合粘灰除塵，經入煙口不同側設有特殊材料雙層濾網的過煙口進入噴淋除塵脫硫室一 2-21。煙氣與噴出藥液水霧相遇混合粘灰除塵，經不同側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入噴淋除塵脫硫室二 2-22。在噴淋除塵脫硫室二室內煙氣與噴出藥液水霧混合粘灰除塵，再經另一側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入噴淋除塵脫硫室三2-23。在噴淋除塵脫硫室三室內煙氣與噴出藥液水霧混合粘灰除塵，淨化後的煙氣經另一側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入脫水室一 2-31。煙氣在脫水室一內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，再經另一側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入脫水室二 2-32。煙氣在脫水室二內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，再經另一側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入脫水室三2-33。煙氣在脫水室三內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，最後經另一側設有特殊材料雙層濾網過煙口進入煙?排空。自動加藥器自動將濃藥液注加到循環水泵後的管道混合器中形成濃度合適的脫硫藥液，再加注入鼓泡脫硫塔和臥式噴淋水膜除塵器中。除塵脫硫後汙水從排汙管和排汙渠流入循環水沉澱池，經沉澱、中和再生後循環使用，汙泥由機械或人工清出。在整個尾氣淨化過程中設備無需清洗，可實現自動控制，操作簡便。
[0042]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，它包括接鍋爐煙氣出煙口的鼓泡脫硫除塵塔、臥式噴淋水膜除塵器和自動加藥器， 鼓泡脫硫除塵塔包括內、外筒，鼓泡脫硫除塵塔內頂部設置的多個藥液噴射器一，內筒底側設置有導向格柵，內筒與臥式噴淋水膜除塵器之間連接有氣體通道，外筒下部設置排汙口 ； 臥式噴淋水膜除塵器包括依次設置的入煙室、多級噴淋除塵室和多級脫水室，入煙室的進煙口連接氣體通道，入煙室和多級噴淋除塵室頂部分別設置多個藥液噴淋頭二，入煙室和多級噴淋除塵室下部設置有排水口，入煙室與多級噴淋除塵室之間、多級噴淋除塵室之間與多級脫水室之間分別設置安裝有濾網的過煙口； 所述自動加藥器通過加藥管道連接藥液噴射器一和藥液噴淋頭二。
2.根據權利要求I所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，所述多個藥液噴射器一分別沿周向設置在內筒內頂部和外筒內頂部。
3.根據權利要求I或2所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，所述鼓泡脫硫除塵塔設置在臥式噴淋水膜除塵器的上方，臥式噴淋水膜除塵器的內筒上部設置有出煙口，氣體通道連接於出煙口上，氣體通道的出氣豎直向下，朝向臥式噴淋水膜除塵器的入煙室內部。
4.根據權利要求I所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，所述多級噴淋除塵室由兩個或兩個以上的噴淋除塵室依次連接構成，噴淋除塵室的過煙口設置在其側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網。
5.根據權利要求I所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，所述多級脫水室由兩個或兩個以上的脫水室依次連接構成，脫水室內設置有氣液分離器，煙氣在脫水室內充分停留經氣液分離器進行氣液分離，過煙口設置在脫水室側壁的上部，過煙口安裝雙層濾網，最後一級脫水室的過煙口以排煙管外接煙囪。
6.根據權利要求I所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，所述鼓泡脫硫除塵塔與鍋爐煙氣出煙口之間連接有煙氣通道，該煙氣通道的進煙口設置有引風機。
7.根據權利要求I所述的生物質燃料鍋爐煙氣淨化處理系統，其特徵在於，它還包括一由循環水泵、管道和循環水沉澱池構成的水循環裝置，鼓泡脫硫除塵塔外筒的排汙口以管道連接循環水沉澱池；臥式噴淋水膜除塵器的下部設置有排水口，排水口連接有排水通道，該排水通道連接循環水沉澱池，循環水泵通過管道和管道混合器連接自動加藥器。
【文檔編號】B01D53/75GK203564949SQ201320712771
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】黃彩霞, 肖雄才 申請人:廣東智雄新能源有限公司