不剪開式圓筒針織物熱水定型機的製作方法
2023-09-18 00:21:40 1
專利名稱：不剪開式圓筒針織物熱水定型機的製作方法
技術領域：
本發明提供了一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機，屬於紡織印染設備。
背景技術：
圓筒針織物的定型去皺是其染整行業中主要組成工藝，特別是目前針織物的市場地位越來越大，檔次需求越來越高。但現在國內仍使用開幅、熱風定型的傳統工藝。這樣的工藝不但效果不明顯，而且工藝複雜，浪費較大。優其是氨綸織物更為主要。氨綸纖維是由一個個的硬鏈和軟鏈間隔連接的。由於軟鏈段分子鏈的作用力很弱，類似於液體分子的相互作用，在常溫下受力後可以自由移動，所以氨綸纖維的包覆和織造過程中軟鏈部分集聚了很多的內應力。這些內應力集聚，在織物進行染色時會造成色條、色花、色斑等。原開幅式針織物熱風定型機使用工序開幅——前熱風定型——縫合染色——開幅——定型。不開剪圓筒針織物熱水定型機工序熱水定型——染色——開幅——定型。為了消除氨綸纖維中的內應力，用一般傳統工藝開幅式「前熱風定型」來實現是不可能的，因為這種工藝定型溫度一般都在150℃以上冷卻不及時，所以會對開幅的氨綸纖維造成一定的傷害，染色後布面手感不良，染色效果不理想。
發明內容
本發明的目的是提供一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機，用於縮短針織物前處理的工藝流程，節約能耗，降低成本。使不剪開針織物熱水定型後，可以避免原開幅「熱風定型」帶來的弊端，達到了手感豐滿，色澤均勻，彈性完整，布面平整無折皺的效果。
為達到上述目的，本發明採用如下的技術方案本發明所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機，包括箱體和設置在箱體兩側的進布裝置、落布裝置，其特徵在於箱體中設置有第一內應力消除腔和第二定型腔，第一內應力消除腔中設置有圓擴幅芯套，第一內應力消除腔的上端設置進布輥筒，下端設置圓擴幅環型導布器；第二定型腔中設置有熱水定型圓擴幅芯套，第二定型腔的上端設置落布軋車，下端設置過渡輥筒；第一內就力消除腔的外側下端帶有預洗熱水槽，預洗熱水槽中安裝有送料輥筒，預洗熱水槽上方對應的位置安裝有提升軋車和第一次吹氣裝置。
為了將本發明用於處理更多種的針織物原料，還可以在進布裝置和預洗熱水槽之間的第一內應力消除腔一側的側壁上固定安裝進布可調環型導布器。
為了使針織物布料在處理過程中保持一定的張緊度，在提升軋車的上面、圓擴幅環型導布器與過渡輥筒之間、落布軋車的上面分別設置有張緊器，調節張力。
本發明的應用，縮短了針織物前處理的工藝流程，節約能耗，降低成本。使不剪開針織物熱水定型後，成功的避免了原開幅「熱風定型」帶來的弊端，達到了手感豐滿，色澤均勻，彈性完整，布面平整無折皺。特別是氨綸纖維含量比較大的針織物效果更為顯著。
圖1是本發明的一個實施例的結構示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖1的A-A剖視圖。
具體實施例方式
如附圖所示，本發明所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機，包括箱體和分別設置在箱體兩側的進布裝置1、落布裝置12，箱體中設置有第一內應力消除腔和第二定型腔，第一內應力消除腔和第二定型腔中盛有用於加熱的95℃-98℃的熱水。第一內應力消除腔中設置有圓擴幅芯套7，第一內應力消除腔的上端設置進布輥筒20，下端設置圓擴幅環型導布器8；第二定型腔中設置有熱水定型圓擴幅芯套10，第二定型腔的上端設置落布軋車11，下端設置過渡輥筒21；第一內應力消除腔的外側下端帶有預洗熱水槽3，預洗熱水槽3中安裝有送料輥筒22，盛放有約30℃的熱水。預洗熱水槽3上方對應的位置安裝有提升軋車5和第一次吹氣裝置4。另外，在進布裝置1和預洗熱水槽3之間的第一內應力消除腔一側的側壁上固定安裝有進布可調環型導布器2。提升軋車5的上面、圓擴幅環型導布器8與過渡輥筒21之間、落布軋車11的上面分別設置有張緊器23。張緊器23的作用是使平幅的圓筒針織物布料保持一定的張力。
該不剪開式圓筒針織物熱水定型機的工藝流程筒幅進布——環型導布器擴幅——預洗——吹氣——軋車——吹氣——消除內應力擴幅——環型導布器——軋車——水定型擴幅——吹氣——軋車——降溫——筒幅落布。
圓筒針織物布料通過進布裝置1經過進布環型導布器2擴幅為平幅進入30℃左右的熱水槽3中進行預洗，保證聚酯型氨綸的溫度在玻璃化溫度範圍內恆定，使織物的工藝效果前後一致。然後由提升軋車5將布料提升到可行高度，在提升軋車5前面加第一次吹氣裝置4向布料吹氣，以防針織物產生折皺，再通過進布輥筒20提升增加針織物的高度，到有效高度時即向下運行，在圓擴幅芯套7的上方通過第二次吹氣裝置6向針織物進行二次吹氣，保證圓擴幅芯套7不自轉而產生織物緯亂。針織物布料進入水溫水面全部自動控制的箱體內，圓筒布幅在圓擴幅芯套7的撐力和水的浮力作用下擴大膨脹。在95℃-98℃的水溫中消失氨綸分子的內應力，同時也保證了氨綸纖維不會因溫度過高而產生的損害。隨後，針織物布料經過筒狀變平幅的圓擴幅環型導布器8由中間軋車9和過渡輥筒21拖動進入熱水定型圓擴幅芯套10(芯套的直徑按針織物的直徑的需求選用)，完成定型過程。最後由落布軋車11提升到有效高度，並在落布軋車11的下面進行第三次吹風，針織物進行冷卻還原定型。然後經過一段走布空氣自冷降溫過程，針織物以每分鐘20米左右的速度由落布裝置12拖動擺幅落布。針織物通過該機完成作業後，內應力被消失，定型後布面平整、無皺，可以直接進入染色工藝，達到了縮短工藝流程，大大降低了生產成本，解決了開幅式熱風定型帶來的弊端，得到手感豐滿、色澤均勻、彈性完整的理想產品。特別是氨綸纖維含量較大的針織物效果更為顯著。
該機做功的主要資源是水和熱能，為節約能耗，我們增加了水處理裝置，水可以循環使用。
由於進布裝置、落布裝置、軋車、輥筒、環型導布器和吹氣裝置都是本技術領域的公知技術，在此不再詳細敘述。
權利要求
1.不剪開式圓筒針織物熱水定型機，包括箱體和設置在箱體兩側的進布裝置(1)、落布裝置(12)，其特徵在於箱體中設置有第一內應力消除腔和第二定型腔，第一內應力消除腔中設置有圓擴幅芯套(7)，第一內應力消除腔的上端設置進布輥筒(20)，下端設置圓擴幅環型導布器(8)；第二定型腔中設置有熱水定型圓擴幅芯套(10)，第二定型腔的上端設置落布軋車(11)，下端設置過渡輥筒(21)；第一內應力消除腔的外側下端配有預洗熱水槽(3)，預洗熱水槽(3)中安裝有送料輥筒(22)，預洗熱水槽(3)上方對應的位置安裝有提升軋車(5)和第一次吹氣裝置(4)。
2.根據權利要求1所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機，其特徵在於在進布裝置(1)和預洗熱水槽(3)之間的第一內應力消除腔一側的側壁上固定安裝有進布環型導布器(2)。
3.根據權利要求1或2所述的不剪開式圓筒針織物熱水定型機，其特徵在於提升軋車(5)的上面、圓擴幅環型導布器(8)與過渡輥筒(21)之間、落布軋車(11)的上面分別設置有張緊器(23)。
全文摘要
本發明提供了一種不剪開式圓筒針織物熱水定型機，屬於紡織印染設備。在殼體中設置盛有熱水的第一內應力消除腔和第二定型腔，經過擴幅以後和預熱以後的針織物布料在第一內應力消除腔中擴大膨脹，消除布料分子結構中的內應力，再進入第二定型腔中通過圓擴幅芯套定型，最後通過落布裝置擺幅落布。定型後布面平整、無皺，可以直接進入染色工藝，縮短了工藝流程，降低了生產成本，得到手感豐滿、色澤均勻、彈性完整的理想產品。特別是氨綸纖維含量較大的針織物效果更為顯著。
文檔編號D06C7/02GK1657679SQ20051004250
公開日2005年8月24日 申請日期2005年2月18日 優先權日2005年2月18日
發明者孫佔明 申請人:孫佔明