一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置的製作方法

2023-09-17 15:32:10 1

專利名稱：一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉 及塗裝生產線中的前處理加熱裝置，特別是一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置。
技術背景目前塗裝生產線中，對脫脂液的加熱方法，均採用天然氣熱水鍋爐進行熱水循環升溫，該方法費用高、熱效率低、升溫慢、維護困難，設備製造成本高，用材料多，且熱能浪費嚴重。
發明內容本實用新型所要解決的技術難題是，克服上述的不足，提供一種結構簡單、使用方便、熱效率高、成本低的塗裝生產線脫脂液加熱裝置。本實用新型的技術解決方案是包括槽體和熱交換器，其特徵在於熱交換器置放於槽體內腔低部，熱交換器的一端與直燃式燃燒機相聯接，熱交換器的另一端與引風機相聯接。燃燒機為直燃式天然氣燃燒機。引風機I為變頻式引風機，擁有變頻調節器。本實用新型與現有技術對比所具備的優點如下I、使用壽命高、升溫速度快。加熱器採用新型鈦管制作，其耐高溫，耐腐蝕性能高，可保證加熱器壽命達到10年以上，同時鈦材質熱傳倒性能好，提高了升溫速度。2、熱損耗低、效率高。加熱器直接安裝於槽體內腔的底部，直接與槽進行熱交換，熱損耗低、效率高。且加熱器安裝高度約150mm，節省了槽液的空間，減少了熱損耗。3、節約能源，運行成本低。採用天然氣直接加熱，相比電、柴油等能源，其運行成本最低，約為電與柴油的二分之一。4、槽液溫度精確可調。引風機採用變頻控制，風機與槽液溫度實行聯鎖，當槽液溫度達到設定定值時，設頻器調節頻度，從而改變風機運行轉速，從而達到對槽液進行精準控溫的作用。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖I的A-A視圖。其中I-引風機，2-排煙風管，3-槽體，4-熱交換器，5-槽液，6-燃燒機，7_尾氣
匯總管。
具體實施方式
本實用新型主要由槽體3、熱交換器4、燃燒機6和引風機I組成，熱交換器4置放於槽體3內腔低部。熱交換器4的一端與燃燒機6相聯接，熱交換器4的另一端通過尾氣匯總管7與引風機I相聯接。燃燒機6為直燃式天然氣燃燒機。引風機I上設有排煙風管2。本實用新型加熱系統工作時，燃燒機6、引風機I啟動工作，燃燒機6噴出的火焰進入到熱交換器4內，熱交換器4表面溫度升高，槽液5溫度也隨著升溫，從而達到對槽液5進行加熱的目的。熱交換器4中燃燒後的煙氣，在引風機I的吸引下，經尾氣匯總管7、引風機I、排煙風管2排出室外。引風機I為變頻式引風機，擁有變頻調節器，可調節引風機I的運轉速度，對熱交換器內4的空氣流速進行調節，從而實現對槽液5的溫度進行控制調節。·
權利要求1.一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置，包括槽體和熱交換器，其特徵在於熱交換器置放於槽體內腔低部，熱交換器的一端與直燃式燃燒機相聯接，熱交換器的另一端與引風機相聯接。
2.如權利要求I所述的一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置，其特徵在於燃燒機為直燃式天然氣燃燒機。
3.如權利要求I所述的一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置，其特徵在於引風機(I)為變頻式引風機，擁有變頻調節器。
專利摘要本實用新型涉及塗裝生產線中的前處理加熱裝置，特別是一種塗裝生產線脫脂液加熱裝置。主要由槽體3、熱交換器4、燃燒機6和引風機1組成，熱交換器4置放於槽體3內腔低部。熱交換器4的一端與燃燒機6相聯接，熱交換器4的另一端通過尾氣匯總管7與引風機1相聯接。燃燒機6為直燃式天然氣燃燒機。其優點是，結構簡單，升溫速度快，熱效率高，使用壽命高，熱通量可調，且控溫精度高，可替代傳統的熱水鍋爐循環加熱方式，運行成本是傳統的熱水鍋爐循環加熱方式的三分之一。
文檔編號F24H1/14GK202757247SQ201220323558
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月5日 優先權日2012年7月5日
發明者王建國, 張如劍, 張永鋒 申請人:江蘇劍橋塗裝工程有限公司