一種氣霧灌裝一體機衝蓋機構的製作方法
2023-09-18 08:47:35 1
專利名稱：一種氣霧灌裝一體機衝蓋機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及灌裝機領域，具體來說，涉及一種氣霧灌裝一體機衝蓋機構。
背景技術：
灌裝設備屬於包裝設備中的一小類產品，氣霧劑灌裝機是一科專門用於氣霧劑產品生產的特殊灌裝設備。因為氣霧劑產品內有壓力的特殊原因，所以灌裝分為灌液機和灌氣機兩個部分。灌液機在常溫常壓下把定量液體灌入氣霧罐內，灌氣機是把定量的、有一定壓力的氣體灌入氣霧罐內。又因為氣霧產品要有一定的壓力，所以在充氣之前必須封閉氣霧罐口，灌氣機是通過氣霧罐頂的閥門把氣灌入的。目前的氣霧灌裝一體機工作過程為:灌裝液體、手工放蓋、軋蓋、充氣，即在現有技術中的氣霧灌裝一體機中，工作過程中的第二步，採用的都是人工放蓋。人工放蓋不僅效率低，而且準確度無法保證，更使得整機無法實現自動化，整條生產線無法聯動。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術存在的不足，提供了一種可以自動衝蓋的氣霧灌裝一體機衝蓋機構。本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案在於:本實用新型提供的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，包括氣缸、衝杆、導向漏鬥、氣霧劑灌和閥門，其中所述氣霧劑灌位於所述導向漏鬥的下方，所述氣霧劑灌與所述導向漏鬥之間的間距大於所述閥門的高度；所述衝杆位於所述導向漏鬥的上方，所述衝杆底端安裝有磁鐵；所述閥門的材料為金屬鐵；所述閥門位於所述衝杆和導向漏鬥之間，並通過所述衝杆底端的磁鐵與所述衝杆相連接；所述衝杆頂端連接在帶動其進行上下運動的氣缸上；所述的氣霧灌裝一體機衝蓋機構還包括用於支撐的立柱，所述立柱上設置升降臺，所述衝杆安裝在所述升降臺上；所述立柱上還設有固定板，所述導向漏鬥通過圓環安裝在所述固定板上；所述導向漏鬥頂部內徑大於所述閥門的直徑，所述導向漏鬥底部的內徑小於所述閥門的直徑；所述導向漏鬥由若干個側壁單元組合而成，所述若干個側壁單元的頂部均通過銷軸固定安裝在所述圓環上，所述若干個側壁單元的底部通過彈性部件連接在一起。在另一優選例中，所述的側壁單元的數量為3個。在另一優選例中，所述彈性部件為拉伸彈簧。在另一優選例中，所述的衝杆底部設有衝套。實施本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，由自動衝蓋代替了人工放蓋，提高了生產效率和放蓋準確率，便於實現整機自動化以及整線聯動。
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:圖1是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的結構示意圖；圖2是圖1中A-A平面的剖面示意圖；圖3是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的工作過程圖一；圖4是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的工作過程圖二 ；圖5是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的工作過程圖三；圖6是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的工作過程圖四；圖7是本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的工作過程圖五；圖中:1、氣缸，2、衝杆，3、導向漏鬥，4、氣霧劑灌，5、閥門，6、磁鐵，7、立柱，8、升降臺，9、固定板，10、圓環，11、銷軸，12、彈性部件，13、衝套，14、側壁單元。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型進一步詳細說明:圖1和圖2示意了本實用新型提供的氣霧灌裝一體機衝蓋機構的結構，如圖所示，該氣霧灌裝一體機衝蓋機構包括:氣缸1、衝杆2、導向漏鬥3、氣霧劑灌4和閥門5，其中氣霧劑灌4位於導向漏鬥3的下方，氣霧劑灌4與導向漏鬥3之間的間距大於閥門5的高度。衝杆2位於導向漏鬥3的上方，衝杆2底端安裝有磁鐵6。閥門5的材料為金屬鐵。閥門5位於衝杆2和導向漏鬥3之間，並通過衝杆2底端的磁鐵6與衝杆2相連接。衝杆2頂端連接在帶動其進行上下運動的氣缸I上。衝杆2底部設有衝套13。該氣霧灌裝一體機衝蓋機構還包括用於支撐的立柱7，立柱7上設置升降臺8，衝杆2安裝在升降臺8上。立柱7上還設有固定板9，導向漏鬥3通過圓環10安裝在固定板9上。導向漏鬥3頂部內徑大於閥門5的直徑，導向漏鬥3底部的內徑小於閥門5的直徑。導向漏鬥3由若干個側壁單元14組合而成，優選地，側壁單元14的數量為3個。側壁單元14的頂部均通過銷軸11固定安裝在圓環10上，底部通過彈性部件12連接在一起。優選地，彈性部件12為拉伸彈簧。本實用新型提供的氣霧灌裝一體機衝蓋機構工作時，首先由震動料鬥將閥門5送到衝杆2的下部。衝杆2底端安裝有磁鐵6，由於閥門5材質也有部分是鐵材料的，所以閥門5能夠將被衝杆2吸住。這時氣缸I帶動衝杆2開始向下運動，如附圖3所示。由於導向漏鬥3由三個側壁單元14所組成，每一側壁單元14都用銷軸11與圓環10連接，在導向漏鬥3的下部用拉伸彈簧12將三個側壁單元14連接起來。當運動到如附圖4所示的位置，閥門5把倒料漏鬥3下部的拉伸彈簧12衝開。繼續向下運動，閥門5越過拉伸彈簧，如附圖5所示。此時閥門5運動到下止點，開始向上運動。當運動到如附圖6所示的位置，由於導向漏鬥3下部的內孔小於閥門5的外徑，所以閥門5被留在導向漏鬥3下部的拉伸彈簧12之下。在重力的作用下，閥門5落在氣霧劑罐4的瓶口上。之後衝杆2繼續運動，到運動到如附圖7所示的位置，衝杆歸位，一個工作周期結束。實施本實用新型的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，由自動衝蓋代替了人工放蓋，提高了生產效率和放蓋準確率，便於實現整機自動化以及整線聯動。[0028]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種氣霧灌裝一體機衝蓋機構，包括: 氣缸、衝杆、導向漏鬥、氣霧劑灌和閥門，其特徵在於， 所述氣霧劑灌位於所述導向漏鬥的下方，所述氣霧劑灌與所述導向漏鬥之間的間距大於所述閥門的高度； 所述衝杆位於所述導向漏鬥的上方，所述衝杆底端安裝有磁鐵； 所述閥門的材料為金屬鐵； 所述閥門位於所述衝杆和導向漏鬥之間，並通過所述衝杆底端的磁鐵與所述衝杆相連接； 所述衝杆頂端連接在帶動其進行上下運動的氣缸上； 所述的氣霧灌裝一體機衝蓋機構還包括用於支撐的立柱，所述立柱上設置升降臺，所述衝杆安裝在所述升降臺上； 所述立柱上還設有固定板，所述導向漏鬥通過圓環安裝在所述固定板上； 所述導向漏鬥頂部內徑大於所述閥門的直徑，所述導向漏鬥底部的內徑小於所述閥門的直徑； 所述導向漏鬥由若干個側壁單元組合而成，所述若干個側壁單元的頂部均通過銷軸固定安裝在所述圓環上，所述若干個側壁單元的底部通過彈性部件連接在一起。
2.根據權利要求1所述的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，其特徵在於，所述的側壁單元的數量為3個。
3.根據權利要求1所述的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，其特徵在於，所述彈性部件為拉伸彈黃。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的氣霧灌裝一體機衝蓋機構，其特徵在於，所述的衝杆底部設有衝套。
專利摘要本實用新型提供一種氣霧灌裝一體機衝蓋機構，包括氣缸、衝杆、導向漏鬥、氣霧劑灌和閥門，其中氣霧劑灌位於導向漏鬥的下方；衝杆位於導向漏鬥的上方，衝杆底端安裝有磁鐵；閥門的材料為金屬鐵；閥門位於衝杆和導向漏鬥之間；衝杆頂端連接在帶動其進行上下運動的氣缸上；該氣霧灌裝一體機衝蓋機構還包括用於支撐的立柱，立柱上設置升降臺，衝杆安裝在升降臺上；立柱上還設有固定板，導向漏鬥通過圓環安裝在固定板上；導向漏鬥頂部內徑大於閥門的直徑，導向漏鬥底部的內徑小於閥門的直徑；導向漏鬥由若干個側壁單元組合而成，若干個側壁單元的頂部均通過銷軸固定安裝在圓環上，若干個側壁單元的底部通過彈性部件連接在一起。
文檔編號B67B3/12GK203006891SQ20122064498
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者孫步達 申請人:上海首達包裝機械材料有限公司