一種對夾雙瓣止回閥的製作方法

2023-09-17 18:50:40 1

專利名稱：一種對夾雙瓣止回閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，具體涉及一種對夾雙瓣止回閥。
背景技術：
止回閥屬於自動閥類，主要用於介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。止回閥的啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流。止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。其中，旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種，目前得到了廣泛應用。現有的對夾雙瓣止回閥主要包括閥體與閥片，閥體的通孔內設有閥座，所述閥片是由一對半圓形的閥瓣構成，兩閥瓣的直邊端經一銷軸轉動連接，位於閥瓣打開方向側的閥體內設有一與銷軸平行的固定軸，以防止閥瓣打開角度大於90度，銷軸上套設有一對扭簧，提高閥門的反應速度，對應於銷軸和固定軸處的閥體兩端分別開設有軸孔，並經固定螺塞與閥體固定。使用時，順流會使兩個閥瓣對摺到一起開啟閥門，逆流則會使閥瓣展開形成一個整圓而關閉閥門。然而，由於在固定銷軸及固定軸時需要在閥體上開設穿透閥壁的軸孔，由位於閥體外側的固定螺塞固定，雖然其間設有密封結構，但仍然存在外洩漏隱患。針對上述問題， 美國專利US5246032A公開了一種液體止回閥，在該專利中銷軸和固定軸的兩端分別插設於一支承座內，而在閥體上對應於支承座的外側設置一突出物，作為支承座在縱向的限位板，相對的閥座上開孔，內設具有彈性的限位杆，安裝時，將組裝有支承座的閥片及軸置於閥體內，然後旋轉使限位杆卡入支承座底部對應的固定孔內，實現橫向限位。而當需要更換閥片時，需要針杆類物件從支承座上的固定孔內將限位杆頂出固定孔，然後轉動支承座，使限位杆脫離支承座固定孔，支承座偏離限位板，從而可以取出閥片。如上所述，上述結構的止回閥在安裝及更換閥片時操作較為繁瑣。針對上述問題，中國實用新型專利CN200975524Y公開了一種雙瓣對夾式止回閥， 包括閥體1、閥片、固定軸7、銷軸8、支承座2，所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起11，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；支承座近閥體外側端的底部開設有鍵槽，對應於鍵槽處的閥體內壁上開有滑槽，支承座經與鍵槽及滑槽構成的鍵孔相配合的鍵16與閥體固定；支承座外側端上設有一對夾片18，每一夾片經中間的通孔套設於固定軸上，兩側對應於支承座的鍵槽處設有分別向閥體壁彎折的限位片，限位片的端部設有卡插於閥體滑槽內的凸起；參見附圖1所示。該固定方式不僅消除了洩露隱患，而且在閥體上開槽及開孔的加工工藝簡單，安裝及拆卸方便。然而，實際應用發現，由於夾片的厚度很小，一般僅Imm作用，長期使用後會裂開損壞，失去限位的作用，再加上鍵與支承座的鍵槽之間、鍵與閥體的滑槽之間均存在間隙， 因此會出現支承座晃動的問題，在一定程度上影響到了閥門的可靠性，尤其是在大口徑、高磅級的閥門中更容易出現上述問題。發明內容本實用新型目的是提供一種對夾雙瓣止回閥，以提高支承座與閥體的結合牢固度，提高閥門的可靠性。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體、閥片、固定軸、銷軸和支承座，所述閥片由一對半圓形閥瓣組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有安裝座，安裝座內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。上述技術方案中，所述擋塊通過螺栓固定連接於安裝座上。當然也可以採用螺釘進行螺紋連接。優選的技術方案，所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有凹槽，構成所述安裝座，凹槽內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。此時，閥體出口端的通道可以為全加工或部分加工的形式。上述技術方案中，所述閥體內壁上設有凹環，構成唇邊結構。唇邊結構解決了閥體出口端直徑大於管道直徑時產生的臺階問題，使介質在整個流道中的流動更加的平穩，在很大程度上降低了湍流現象，增強了閥門的流通特性。與之相應的另一種技術方案一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體、閥片、固定軸、銷軸和支承座，所述閥片由一對半圓形閥瓣組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述閥體內壁上設有與所述支承座配合的軸向的凹槽，凹槽內設有支承座；所述支承座的底部開設有鍵槽，對應於鍵槽處的閥體的凹槽內開設有滑槽，支承座經與鍵槽及滑槽構成的鍵孔相配合的鍵與閥體固定；所述支承座上設有定位孔，鍵上設有配合的定位口，兩者通過銷定位連接。上述技術方案中，所述銷的頂部設有夾片，夾片經通孔套接於固定軸上，夾片的兩側向支承座彎折並定位於支承座上。夾片的作用是防止銷脫出。夾片的兩側折彎可以防止夾片旋轉。上述技術方案中，所述凹槽的底面呈弧形。由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是1、本實用新型限制了支承座各個方向的運動，提高支承座與閥體的結合牢固度， 避免了支承座的晃動，提高了閥門的可靠性；同時本實用新型的結構加工工藝簡單，安裝及拆卸更為方便。2、本實用新型實現了閥片、銷軸、固定軸與閥體的固定，該固定方式避免了在閥體上開設銷孔，消除了洩露隱患。

圖1是背景技術中雙瓣對夾式止回閥的局部剖視圖；圖2是本實用新型實施例一的分解示意圖；[0023]圖3是本實用新型實施例一的主視圖；圖4是本實用新型實施例一的剖視圖；圖5是本實用新型實施例一中支承座安裝部位的局部剖視圖；圖6是本實用新型實施例二的分解示意圖；圖7是本實用新型實施例三的分解示意圖；圖8是本實用新型實施例三的主視圖；圖9是本實用新型實施例三的剖視圖；圖10是本實用新型實施例三中支承座安裝部位的局部剖視圖。其中:1、閥體；2、支承座；3、閥瓣；4、擋塊；5、彈性墊圈；6、螺栓；7、固定軸；8、銷軸；9、彈簧；10、墊圈；11、凸起；12、凹環；13、凹槽；14、鍵槽；15、滑槽；16、鍵；17、銷；18、 夾片；19、安裝座。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖2飛所示，一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體1、閥片、固定軸7、銷軸8和支承座2，所述閥片由一對半圓形閥瓣3組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起11，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有安裝座19，安裝座內固定設有擋塊4 ；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。所述擋塊通過螺栓6固定連接於安裝座上。螺栓上還套設有彈性墊圈5。所述銷軸上套設有彈簧9，銷軸插接於支承座內，且兩者之間設有墊圈10。上述結構的支承座通過其端部的凸起限制了其橫向運動，通過擋塊限制了其縱向 (軸向)運動，從而實現了支承座的安裝固定。擋塊通過螺栓和閥體併為一體，螺栓通過管道墊片的內環來防止脫落。該結構穩定性明顯得到提高，同時保證了水線面為完整水線面。實施例二參見圖6所示，一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體1、閥片、固定軸、銷軸和支承座，所述閥片由一對半圓形閥瓣3組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有凹槽，凹槽內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。所述擋塊通過螺栓固定連接於安裝座上。所述閥體內壁上設有凹環12，構成唇邊結構。唇邊結構解決了閥體出口端直徑大於管道直徑時產生的臺階問題，使介質在整個流道中的流動更加的平穩，在很大程度上降低了湍流現象，增強了閥門的流通特性。實施例三參見圖7 10所示，一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體1、閥片、固定軸7、銷軸8和支承座2，所述閥片由一對半圓形閥瓣3組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述閥體內壁上設有與所述支承座配合的軸向的凹槽13，凹槽的底面呈弧形，凹槽內設有支承座2 ；所述支承座的底部開設有鍵槽14，對應於鍵槽處的閥體的凹槽內開設有滑槽15， 支承座經與鍵槽及滑槽構成的鍵孔相配合的鍵16與閥體固定；所述支承座上設有定位孔，鍵上設有配合的定位口，兩者通過銷17定位連接。所述銷的頂部設有夾片18，夾片經通孔套接於固定軸上，夾片的兩側向支承座彎折並定位於支承座上。將閥體內壁加工成部分圓弧，然後將支承座放到相配合的圓弧中，通過鍵限制支承座各個方向上的自由度。鍵通過銷固定，銷通過夾片擋住，防止脫出。夾片在旋轉到指定位置後折彎達到防止轉動的效果。該結構的穩定性得到了保證，同時內通道可以為無需加工的鑄造面，減少了加工量。
權利要求1.一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體(1)、閥片、固定軸(7)、銷軸(8)和支承座O)，所述閥片由一對半圓形閥瓣(3)組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起(11)，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；其特徵在於所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有安裝座(19)，安裝座內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。
2.根據權利要求1所述的對夾雙瓣止回閥，其特徵在於所述擋塊通過螺栓(6)固定連接於安裝座上。
3.根據權利要求1所述的對夾雙瓣止回閥，其特徵在於所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有凹槽，凹槽內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。
4.根據權利要求3所述的對夾雙瓣止回閥，其特徵在於所述閥體內壁上設有凹環 (12)。
5.一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體(1)、閥片、固定軸(7)、銷軸(8)和支承座O)，所述閥片由一對半圓形閥瓣(3)組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；其特徵在於所述閥體內壁上設有與所述支承座配合的軸向的凹槽(13)，凹槽內設有支承座O)；所述支承座的底部開設有鍵槽(14)，對應於鍵槽處的閥體的凹槽內開設有滑槽(15)， 支承座經與鍵槽及滑槽構成的鍵孔相配合的鍵(16)與閥體固定；所述支承座上設有定位孔，鍵上設有配合的定位口，兩者通過銷(17)定位連接。
6.根據權利要求5所述的對夾雙瓣止回閥，其特徵在於所述銷的頂部設有夾片(18)， 夾片經通孔套接於固定軸上，夾片的兩側向支承座彎折並定位於支承座上。
7.根據權利要求5所述的對夾雙瓣止回閥，其特徵在於所述凹槽的底面呈弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種對夾雙瓣止回閥，包括閥體、閥片、固定軸、銷軸和支承座，所述閥片由一對半圓形閥瓣組成，並經設置於閥瓣直邊處的銷軸轉動連接，所述銷軸、固定軸分別通過設於其兩端的支承座固定於閥體內；所述支承座近閥體內側端部設有向外伸展的凸起，對應於凸起處的閥體上開設有與其配合的限位固定孔；所述閥體內壁上位於支承座外側端的位置設有安裝座，安裝座內固定設有擋塊；當支承座安裝於閥體內時，支承座的外側端與所述擋塊相抵。本實用新型限制了支承座各個方向的運動，提高支承座與閥體的結合牢固度，避免了支承座的晃動，提高了閥門的可靠性；同時本實用新型的結構加工工藝簡單，安裝及拆卸更為方便。
文檔編號F16K15/03GK202140632SQ20112023173
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者朱昌江, 王飛 申請人:蘇州紐威閥門股份有限公司