一種合金鋼複合避熱接頭的製作方法

2023-09-17 20:08:00

本實用新型涉及管道技術領域，具體指一種合金鋼複合避熱接頭。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，防腐鋼管的用量越來越大。鋼管防腐技術存在一個最大問題就是管道的連接問題，現有的連接方法會破壞防腐塗層，因此有防腐性能不理想、密封性不好、成本高等缺陷，從而極大的制約了防腐鋼管的大量使用。

基於以上原因，有必要研製一種新的防腐鋼管的連接方法或結構。

技術實現要素：

本實用新型要的目的在於克服現有鋼管防腐管道連接存在的缺陷，提供一種價格適中、可以焊接且不影響防腐性能的用於防腐鋼管的連接的合金避熱接頭及使用該避熱接頭連接防腐鋼管的方式。

本實用新型的技術方案是：

一種合金鋼複合避熱接頭，包括一段異形合金鋼管，所述異形合金鋼管外層為碳鋼層，內層為不鏽鋼層，且該異形合金鋼管一端內徑較大，一端內徑較小，內徑較大的一端在距離較近管口0-20mm的範圍內不鏽鋼層的厚度為0mm，在距離該管口大於20mm且小於等於30mm的範圍內不鏽鋼層的厚度為0.6-0.7mm，其餘範圍內的不鏽鋼層厚度為0.9-1.1mm，形成不鏽鋼平臺。

所述異型合金鋼管的內徑較小的一端的端面上設有4-6mm不鏽鋼堆焊層。

所述異型合金鋼管的兩端具有從內壁向外壁的斜面，斜面與內壁的夾角在40-60°。

所述異型合金鋼管內層不鏽鋼層厚度為0mm的範圍內設有內螺紋。

使用上述合金避熱接頭連接防腐鋼管的方法為：將防腐鋼管一端與合金避熱接頭的內徑較大的一端與對焊，內徑較小的一端與另一合金避熱接頭的內徑較小的一端對焊，如此重複。

優選地，在兩根合金避熱接頭對焊前對焊接了合金避熱接頭的防腐鋼管的內壁處理防腐塗層，防腐塗層覆蓋範圍為不鏽鋼層厚度為0.9-1.1mm的區域以外的區域。

上述設計中，40-60°斜面的設置是為了便於本實用新型的合金避熱接頭之間以及其與防腐鋼管的焊接，具有較大內徑的一端用於與防腐鋼管連接，較大的內徑便於防腐塗層的加工處理。內螺紋的設置可以使得防腐塗層具有更大的表面積，增加粘接力和強度，防止腐蝕介質滲入異型鋼的焊縫處；不鏽鋼平臺的設置可以隔開防腐塗層區域和無塗層的避熱接頭區域，防止避熱接頭之間焊接時對防腐塗層區域的破壞並減小介質對防腐鋼管的衝刷，不鏽鋼堆焊層堆焊克服了碳鋼焊縫不耐腐蝕的特點。

本實用新型以異型鋼焊接技術為基礎，採用了有不同防腐性能的合金鋼管作接頭，同時通過避熱的設計構想，較好的解決了防腐鋼管連接難題，從而大大延長了防腐鋼管的使用壽命。設計中應用了合金鋼管內表面加工細螺紋、埠做不鏽鋼堆焊層及不鏽鋼平臺的設計方案，有效的增加了內防腐層在此處的粘接力和強度，防止腐蝕介質滲入異型鋼的焊縫處。

附圖說明

圖1是合金避熱接頭的縱向剖面圖。

圖2是合金避熱接頭與無縫鋼管焊接並做好內壁防腐的縱向剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

實施例：

如圖1所示的本實用新型的合金避熱接頭，包括合金避熱接頭，包括一段異形合金鋼管100，異形合金鋼管外層為碳鋼層120，內層為不鏽鋼層110，且該異形合金鋼管一端內徑較大，一端內徑較小，內徑較大的一端在距離較近管口0-20mm的範圍內不鏽鋼層的厚度為0mm，且該範圍內設有細螺紋121，在距離該管口大於20mm且小於等於30mm的範圍內不鏽鋼層的厚度為0.7mm，形成不鏽鋼平臺111，其餘範圍內的不鏽鋼層厚度為1.0mm。異型合金鋼管的內徑較小的一端的端面上設有4-6mm不鏽鋼堆焊層130。異型合金鋼管的兩端具有從內壁向外壁的斜面，斜面與內壁形成60°夾角α。

如圖2所示，使用上述合金避熱接頭連接防腐鋼管的方法為：將防腐鋼管200一端與合金避熱接頭100的內徑較大的一端對焊，形成焊縫400，然後對其內壁處理防腐塗層300，防腐塗層300全部覆蓋焊縫400，並且全部覆蓋合金避熱接頭內螺紋121以及螺紋裡端的不鏽鋼平臺111，合金避熱接頭內螺紋及不鏽鋼平臺以外部分不得有防腐塗層，以保障鋼管防腐塗層不被電焊高溫損壞，合金避熱接頭內徑較小的一端與另一合金避熱接頭的內徑較小的一端對焊，如此重複。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。