網印機新型構造的製作方法

2023-08-22 13:01:41

專利名稱：網印機新型構造的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種網版印刷機的改良構造，是指一種將網印機的五個主要部分的構件加以改良的新型構造。
一般網版印刷機的主要構件包括(A)印刷頭傳動構造；(B)臺面微調構造；(C)單機吸氣吹氣裝置；(D)組合式安全裝置；(E)防塵護罩裝置。其中(A)印刷頭傳動構造現有氣動式網版印刷機在印刷頭上的傳動結構，如圖1所示，在印刷頭座壁板(A10)上緣設置一組氣動管槽(A1)，槽中兩側端分別各設置一組氣壓缸 (A11)，而印刷頭座(A2)則活動設置在氣動管槽(A1)下方的一組水平套管軌(A12)上，保持一種可橫向左右推動移位狀態，同時印刷頭座(A2)上緣固定設置一組動作塊(A13)向上伸入氣動管槽(A1)中，以承受氣動管槽(A1)中兩側端氣壓缸(A11)帶動推移，並將該動力傳至印刷頭座(A2)，使印刷頭座(A2)形成在套管軌(A12)上左右橫向位移的狀態，達到網版印刷左右位移刮掃效果，但是，如此之傳動位移結構，整個印刷頭純粹依靠動作塊(A13)受氣動管槽(A1)中兩側氣壓缸(A11)推動，致使其動力不夠穩定，影響其往復行程產生偏差，為確保印刷範圍的完全，常常加大氣壓缸(A11)的推送力，寧可超過而不可未及，因而造成極大的衝撞力，使得機臺必須承受較大的振動，故一般氣動式網版印刷機在印刷頭座(A2)上，必須設置一組左右橫向的緩衝氣壓缸(A14)，藉以抵消衝撞力並降低撞擊的振動與噪音，但無法完全消除，在機體運行時仍會產生令人難以忍受的振動與噪音，而印刷物於印刷時會產生相當的阻力，該阻力勢必影響印刷行程的穩定性，因此在高精密印刷中絕不允許該阻力存在，否則印刷品質無法正常，再者，氣缸在左右行程印刷運行中，常因刮刀交換或上下網版動作，使同一氣源的風管造成失壓現象，使印刷中氣壓不穩定，不僅影響印刷質量且影響其使用效益。
(B)臺面微調構造是指網印機臺面位置的精密調整，由於構件的公差或網版的固定偏差，使網版印刷時，臺面網印物可能造成偏差，尤其是套色印刷時，更容易影響到印刷質量，故臺面的微調很重要，在現有的網印機均不具備此構造。
(C)單機吸氣吹氣裝置在以往的網印機吸氣或吹氣馬達運轉時，大都依賴一組電磁閥控制，使該吸氣或吹氣馬達發揮其吸氣或吹氣效果，但都僅限於特定單一功能，無法使同一組馬達作到兼具吸氣與吹氣兩種功能，故一機臺必須具備吸氣與吹氣兩種功能時，必須在機組上設置兩組馬達，但是這種作法，必然增加成本，因此，一般市面上的機種大都儘量避免上述情況發生，往往在跑臺面下緣設置吸氣裝置，將待印刷物穩穩吸附固定，供套色或其他精密印刷，印刷完成後極少甚至沒有使用吹氣裝置使印刷物脫離跑臺的作法。
(D)組合式安全裝置如圖13所示，以往一般氣動網印機為防止操作不當的意外事件或誤印成品的情形，而於機體跑臺座(D1)的操作面外緣，設置有一組壓按型壓板(D10)，壓板(D10)下方銜接一組微動開關(D20)，在網印操作過程中，如發生不當或物件放置不正時，可由操作者及時縮回在往復臺(D2)上的手，觸按跑臺座(D1)外緣的壓板(D10)，使壓板(D10)壓觸微動開關(D20)的觸接杆(D201)，而切換電源使機體的立滑座(D3)停止下降動作且改為回升動作，避免壓傷操作人員或誤印成品的事情發生，然而，此類構造的設置方式，於表面上或理論上，或許能達到其所預期的功效，但在實際操作使用上，卻仍有諸多缺點未獲改善，歸納如下其1，昔用氣動型網印機雖設置有緊急意外控制壓板的裝置，但其設置卻過於簡陋，導致時而發生接觸不良或操作人員手忙腳亂地尋找壓板位置的缺點，無法達到真正實用的效果。
其2，昔用壓板裝置乃設置於跑臺座的外緣面上，在往復臺須深入於機體內側時，操作人員的手部也須隨之深入操作，此時，如臨時發生事件時，皆必須依賴操作人員手部馬上縮回外部，及時壓按壓板切換電源，才能阻止立滑座下降並改為回升，而如此縮手再壓按的動作，對操作者的神經反應與時效而言，實屬一種高難度技術的考驗，不僅非熟練工人無法作到，就算是精於此行業的技術人員，亦常有發生意外的事情產生，此種緊急控制的安全裝置形同虛設，難以有效地發揮其應有的效用。
(E)防塵護罩裝置，如圖18所示，在現有的網印機E1處未加護罩，使該整個印刷頭上下滑動軌道部分均外露，不但使機臺作業時具危險性，也易遭塵埃粘附，而且亦影響到整體外觀。
本實用新型的目的在於能克服上述現有網印機五個主要部分構件存在的缺陷，而提供一種具有多方面功能的新型網印機，使網印機的使用效果更精密、更優良。
上述的目的是通過以下的技術方案實現的該網印機新型構造，是將網印機上五個主要部分，包括印刷頭傳動構造、臺面微調構造、單機吸氣吹氣兩用裝置、組合式安全裝置及防塵護罩裝置加以改良，其中印刷頭傳動結構包括定軌組與傳動組，定位組是由高剛性兩導軌、滑動塊與帶動座組成，兩導軌橫向水平設置於印刷頭座壁板內緣，且導軌上配合設置數組卡齧但可活動滑移的滑動塊，並於數滑動塊的適當位置，固定銜接帶動座，帶動座與印刷頭固定；傳動組是由一組動力馬達、傳動輪、傳動皮帶與皮帶夾組成，馬達固定在印刷頭座壁板背緣一側，經一穿孔將旋轉軸心伸於壁板前緣，軸心上設置傳動輪，同時在壁板另一側設對應輪，在兩輪上設置閉合狀傳動皮帶，皮帶上適當位置固定夾合一組皮帶夾，該皮帶夾固定銜接於定位組帶動座背緣；整體結構組合，由定位組銜接於帶動座上的印刷頭，以具有平穩的滑動位移，使傳動組傳動時無振動與無噪音。
臺面微調裝置包括上座及底座，於底座上前側緣設有左右分開的微調轉鈕，側面緣亦設有一微調轉鈕，轉鈕的軸心伸入底座內部對應設置長直槽洞內，使移動塊螺合套設在軸心上同時置於槽洞內，而於槽洞內滑動，又於移動塊頂部鉸接一配合塊，且橫向位於槽洞頂部面上，可隨移動塊帶動槽洞表面移動或轉動某角度，該配合塊與上座底面設有對應的滑槽套合，呈滑動配合。
單機吸氣吹氣兩用裝置是一種利用單一吸氣馬達，可對同一管道進行交替吸氣或吹氣的裝置，它是由一組兩個相同且對稱設置的左右氣室組、分別配有左右閥門氣缸、左右過濾體與左右調節閥所組成，其中左右氣室組分別設置氣室A、氣室B與氣室C，且左右氣室A前緣設有出口銜接一組三通管下緣兩埠，該三通管上緣單埠銜接至使用的機體部位，左右氣室C亦分別設置出口銜接於吸氣馬達的出、進氣孔，且左右氣室A分別設置閥孔連通左右氣室B，左右氣室B亦分別設有通孔連貫左右氣室C，並將兩閥門氣缸分別設於左右氣室B上緣，在該空間中分別設置可與外部連通的左右過濾體，使其閥片可上提開啟閥孔並封閉過濾體所處空間或下壓封閉閥孔，開啟過濾體所處空間，再將左右調節閥分別設置於左右氣室B的空間外緣，以調整控制該空間與外部的氣流量。運行時，右閥門氣缸的閥片上提開啟右閥孔並封閉右過濾體所處空間時，左閥門氣缸的閥片則下壓封閉左閥孔並開啟左過濾體所處空間，使吸氣馬達對三通管上緣單管口進行吸氣，而左右閥門氣缸互換交替運行，則可使吸氣馬達對同一管道進行吹氣。其中左右兩調節閥可分別調整其進出氣量，使整體運行的吸、吹氣量適當控制，並由數組過濾體降低氣流量產生的噪音。
組合式安全裝置是指一種空壓式網印機的組合式框圍型安全護罩開關裝置，其構造包括一組上抬護杆與下壓護杆，其中上抬護杆為三邊組合型圍杆，兩側邊杆各設有數組長條狀槽孔，槽孔中分別銜接數組具傾角且彼此平行的連杆，連杆另端則活動鉸接於支臂上，而支臂是機體橫滑座兩側邊分別設置的平行構體，使上抬護杆成為機體橫滑座側圍可碰觸而動作的框圍護罩體；下壓護杆為凵型組合圍杆，設置於機體往復臺操作面的三邊周緣，可隨往復臺進退而同步移動，並以內緣鉸接點作為槓桿壓扣的作用點，使下壓護杆不僅能隨往復動作且能隨機壓扣；該安全裝置是由上抬護杆或下壓護杆的上抬或下壓動作，使銜接的微動開關組切換電源，及時阻止機體立滑座下降並回升至定位，達到安全效果。
防塵護罩裝置此部分的構造雖相當簡單，但對整臺網印機外觀設計而言，亦相當重要，此護罩即是兼具有防塵及美觀的雙重功效。該裝置是利用蛇腹帶作為基本構件，具有拉伸及收縮作用的層層可重疊的連續片狀體，將蛇腹帶分別固定於印刷頭上下滑動軌道上下兩端處，而另端則分別固定於滑動座體上，當滑動座上下滑動時，滑動座上下側的護罩一側收縮另一側拉伸，達到完全遮護效果。


圖1是現有氣動式網印機印刷頭傳動結構示意圖；圖2是本實用新型傳動構造部分的立體圖；圖3是本實用新型傳動構造的結構分解示意圖；圖4是以本實用新型傳動構造設置於網印機臺並銜接印刷頭運行的動作狀態圖；圖5是本實用新型臺面微調構造的俯視及正視示意圖；圖6是本實用新型臺面微調構造的立體示意圖；圖7是本實用新型臺面微調構造的轉鈕部分的立體分解示意圖；圖8是本實用新型的單機兩用裝置的立體圖；圖9是本實用新型的單機兩用裝置的斷面示意圖；圖10是本實用新型進行吸氣運行的簡要示意圖；圖11是本實用新型進行吹氣運行的簡要示意圖；圖12是本實用新型運用於網版印刷機的使用狀態圖；圖13是本現有網印機的立體圖與安全裝置局部放大圖；圖14是本實用新型安全裝置的立體圖；圖15是本實用新型安全裝置的分解示意圖；圖16是本實用新型安全裝置的機體與局部放大側視圖；圖17是本實用新型安全裝置的動作示意圖；圖18是一般網印機未裝防塵護罩的立體示意圖；圖19是加裝有防塵護罩的網印機立體示意圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作一詳細描述。
本實用新型的改良構造包括五個主要部分(A)印刷頭傳動構造；(B)臺面微調構造；(C)單機吸氣吹氣兩用裝置；(D)組合式安全裝置；(E)防塵護罩裝置；下面分述如下(A)印刷頭傳動構造如圖2，3所示，其構造包括定軌組(A3)與傳動組(A5)等，其中定軌組(A3)是由精密高剛性兩導軌(A31)、滑動塊(A32)與帶動座(A33)等所構成，以兩導軌(A31)橫向水平設置於印刷頭座壁板(A10)內緣，且兩導軌(A31)彼此保持互相平行的固定狀態，而導軌(A31)上配合設置數組卡齧但可自由活動滑移的滑動塊(A32)，且數組滑動塊(A32)上選擇可均勻受力的適當位置，固定銜接帶動座(A33)，使印刷頭由帶動座(A33)帶動循導軌(A31)左右橫向移動；傳動組(A5)是由一組動力馬達(A51)、傳動輪(A52)、傳動皮帶(A53)與皮帶夾(A54)等所構成，動力馬達(A51)固定於印刷頭座壁板(A10)背緣一側邊，經一穿孔將旋轉軸心伸於壁板(A10)前緣，並於該旋轉軸心上設置傳動輪(A52)，同時在壁板另一側端亦設有傳動輪(A52)的對應輪(A520)，在兩輪上設置一組閉合狀傳動皮帶(A53)，於傳動皮帶(A53)上適位固定夾合皮帶夾(A54)，使動力馬達(A51)左右旋轉時，由傳動輪(A52)使傳動皮帶(A53)隨之左右轉動，且皮帶(A53)上的皮帶夾(A54)亦隨之產生左右位移，再將皮帶夾(A54)與帶動座(A33)背緣固定銜接，使皮帶夾(A54)的位移同時造成帶動座(A33)的穩定移動；整體結構組合，是在定軌組(A3)與傳動組(A5)的各零件依序組裝完成後，利用一組側板(A101)將外蓋板(A102)組接其上，一則防塵另則增加修飾美感，但其帶動座(A33)則以組接端突出於外蓋板(A102)上下兩緣端，可提供印刷頭的銜接，使整體傳動構造帶動印刷頭橫向左右位移，如圖4所示，該印刷頭的動作，是由動力馬達(A51)運轉以皮帶(A53)傳動，毫無任何衝撞情形發生，再加上高剛性精密導軌(A31)與滑動塊(A32)配合，使帶動座(A33)的受力平穩，位移行程也穩定，確實達到無振動、無噪音且行程平穩的印刷頭往復刮掃效果，完全消除現有氣動式網印機印刷頭傳動結構的不良缺陷，使印刷頭更進一步達到高精密品質的境界，發揮新穎實用的經濟效益。
(B)臺面微調構造如圖5，6，7所示，網印機上的臺面分成上座(B1)及底座(B2)，上座(B1)的上表面用以放置網印物，上座(B1)套放於底座(B2)上，於底座(B2)上設有微調轉鈕(B21)，轉鈕設在底座(B2)前面及側面外緣，轉鈕軸心(B211)伸入於底座(B2)內部對應設置的槽洞(B212)內部空間，並使移動塊(B213)置於該槽洞(B212)內，呈移動配合，而移動塊(B213)螺合於軸心(B211)，其頂部另鉸接一配合塊(B214)，而配合塊(B214)則恰可置入上座(B1)內部對應的滑槽(B11)內，呈滑動配合，又於上座(B1)底面適當處設置一螺孔(B12)，並於底座(B2)上對應設置一較大的穿孔(B215)，可藉螺栓把手從底部(B2)的底部穿過穿孔(B215)而與螺孔(B12)螺合，將上座(B1)及底座(B2)螺緊固定成一體。
微調操作時，即從穿孔(B215)及螺孔(B12)處將上座(B1)及底座(B2)螺緊關係解開，再旋動轉鈕(B21)，即可藉配合塊(B214)移動，帶動上座(B1)位移，完成前後或左右的調整操作，又由於配合塊(B214)是鉸接在移動塊(B213)上，並架設於槽洞(B212)上，其本身可作角度移動，故當利用前側兩轉鈕中之一轉動時，則前側兩轉鈕所附設的配合塊(B214)則可受力轉動傾斜一角度，但兩者仍為平行或呈一直線關係。
(C)單機吸氣吹氣兩用裝置如圖8，9所示，其結構是由乙組兩個相同對稱設置的左氣室組(C1)與右氣室組(C2)，分別配合設置左右閥門氣缸(C3)(C4)、左右過濾體(C5)(C6)及左右調節閥(C7)(C8)等所組成，形成一組兩邊對稱設置的構造，其中左右氣室組(C1)(C2)分別設置有氣室A(C11)(C21)、氣室B(C12)(C22)與氣室C(C13)(C23)，且左右氣室A(C11)(C21)均有出口銜接一組三通h形管(C9)下緣兩埠，該h形管(C9)上緣單埠銜接至欲使用的機體部位，而左右氣室C(C13)(C23)亦各有出口分別銜接至一組吸氣馬達(C10)的出氣孔(C101)與進氣孔(C102)，並於左右氣室A(C11)(C21)中設有左右閥孔(C14)(C24)連通左右氣室B(C12)(C22)，左右氣室C(C13)(C23)中亦設有左右通孔(C15)(C25)連通左右氣室B(C12)(C22)，而於左右氣室B(C12)(C22)上緣設置左右閥門氣缸(C3)(C4)，且左右閥門氣缸(C3)(C4)的閥片(C31)(C41)分別可上提離開左右閥孔(C14)(C24)，或下壓貼合封閉左右閥孔(C14)(C24)，而在左右氣室B(C12)(C22)外表緣適位，分別設置左右過濾體(C5)(C6)與左右調節閥(C7)(C8)，並將左右過濾體(C5)(C6)分別設置於左右閥門氣缸(C3)(C4)的同一空間，左右氣缸(C3)(C4)的閥片(C31)(C41)上提離開左右閥孔(C14)(C24)時，可同時封閉左右過濾體(C5)(C6)的進出氣，且左右調節閥(C7)(C8)進出氣端均分別附設過濾缸，並分別設置有調整鈕(C71)(C81)，以分別控制調整左右氣室B(C12)(C22)的進出氣量；整體結構組合，是利用h形三通管(C9)底緣二端銜接左右氣室A(C11)(C21)的兩齣口，並配合一組吸氣馬達(C10)對左右氣室C(C13)(C23)的出口，當本裝置欲進行吸氣時，如圖10所示，將右閥門氣缸(C4)的閥片(C41)上提離開右閥孔(C24)，使右氣室A(C21)與右氣室B(C22)相通，並由上提的閥片(C41)封閉右過濾體(C6)所處的空間，同時，左閥門氣缸(C3)的閥片(C31)下壓封閉左閥孔(C14)，關閉左氣室A(C11)與左氣室B(C12)連通，並開啟左過濾體(C5)所處空間，此時，吸氣馬達(C10)的進氣孔(C102)銜接於右氣室C(C23)的出口，其出氣孔(C101)銜接於左氣室C(13)的出口，而吸氣馬達(10)的吸氣，使h形三通管(C9)上緣單一管口的氣流，因左氣室A(C11)已完全封閉不通，必經右氣室A(C21)、右閥孔(C24)、右氣室B(C22)、右通孔(C25)與右氣室C(C23)，進入吸氣馬達(C10)的進氣孔(C102)中，且能由右調節閥(C8)的右調整鈕(C81)，適度控制開啟量大小調整吸氣馬達(C10)對三通管(C9)上緣單管口的吸力大小，而進入吸氣馬達(C10)的氣流對馬達本體而言，具有冷卻降溫的作用，再由其出氣孔(C101)將氣流送至左氣室C(C13)、左通孔(C15)與左氣室B(C12)中，由左氣室B(C12)的左過濾體(C5)與左調節閥(C7)排出裝置外，達到利用吸氣馬達(C10)對h形三通管(C9)的吸氣效果，且該過程中氣流經數過濾體的消震，亦可達到降低噪音的功效，如圖11所示，當本裝置欲進行吹氣運作時，兩左右閥門氣缸(C3)(C4)交替運行，以右閥門氣缸(C4)的閥片(C41)下壓封閉右閥孔(C24)，使右氣室A(C21)形成封閉狀態，開啟右過濾體(C6)與右氣室C(C23)的連通，而左閥門氣缸(C3)的閥片(C31)則上提開啟左閥孔(C14)，使左氣室A(C11)與左氣室B(C12)連通，但其上提亦封閉左過濾體(C5)所處空間，此時，吸氣馬達(C10)亦持續保持其吸氣，以進氣孔(C102)對右氣室C(C23)吸氣，因右氣室A(C21)已完全封閉，故不致對h形三通管(C9)吸氣，但氣流可經由右過濾體(C6)與右調節閥(C8)進入右氣室B(C22)、右通孔(C25)與右氣室C(C23)中，為吸氣馬達(C10)所吸進並由出氣孔(C101)吹出，經左氣室C(C13)、左通孔(C15)、左氣室B(C12)、左閥孔(C14)與左氣室A(C11)，並吹進h形三通管(C9)中，使三通管(C9)上緣單管口具有吹氣效果，且該吹氣量亦可由兩左右調節閥(C7)(C8)適度調整大小，而吸氣馬達(C10)的進出氣不間斷亦無氣體閉塞提高溫度的現象，達到單一吸氣馬達(C10)可對同一管道交替進行吸氣或吹氣的雙重使用功效，且在過程中可降低噪音與馬達溫度，故可將本裝置引用於一般機臺使用，如圖12所示，將本單機兩用裝置裝在網印機下方，並使h形三通管(C9)上緣單管口銜接至跑臺下緣以單一吸氣馬達(C10)連續運行，並由電路控制左右閥門氣缸(C3)(C4)的交替動作，即能命名銜接h形三通管(C9)的網印機跑臺面，具有吸氣或吹氣等交替使用方式，使跑檯面上待印刷物，享有被吸定位與被吹脫離的穩固精密印刷與自動脫離效果，發揮迄今所未有的單機定位與脫離功能，而且該吸氣馬達(C10)又可因氣流作用降低溫度，並由數過濾體來減少噪音的產生。
(D)組合式安全裝置如圖14，15，16所示，其構造包括一組上抬護杆(D5)及下壓護杆(D6)，其中，上抬護杆(D5)為三邊組合型圍杆，兩側邊杆上各設置有數組長條狀槽孔(D51)，槽孔(D51)中的適位分別銜接數組連杆(D52)的一端，能調整所銜接的深淺，而連杆(D52)的另端則以活動鉸接於支臂(D41)上，且保持相當傾斜角度的組合狀態，而支臂(D41)為機體橫滑座(D4)兩側邊分別設置平行的構體，且於銜接連杆(D52)的側邊，設有微動開關組(D20)並以觸接杆(D201)隙接近於連杆(D52)鉸接端的凹凸輪(D521)凹邊，而該「隙接近」的關係，為上抬護杆(D5)的凹凸輪(D521)、下壓護杆(D6)的側杆下緣與微動開關組(D20)的觸接杆(D201)間的彼此位置關係，表示兩組觸接杆(D201)雖分別銜接凹凸輪(D521)與下壓護杆(D6)的側杆，但並非緊密靠合的狀態，而是一種保持有微小空隙的貼合狀態，可供上抬護杆(D5)受力牽引連杆(D52)以鉸接端活轉時，可由凹凸輪(D521)隨之轉動觸壓微動開關組(D20)的觸接杆(D201)，達到切換電源的效果，且該上抬護杆(D5)乃活動鉸接於機體的支臂(D41)上，平時是由重力關係垂置於定位，但可供上抬鉸轉觸壓微動開關(D20)，且失去上抬動作時，又可因重力回歸定位；下壓護杆(D6)為一組合凵型圍杆，設置於機體往復臺(D2)操作面的三邊周緣，可隨往復臺(D2)的進退而同步移動，並以內緣鉸接點作為槓桿壓扣的作用點，且於其活動鉸接內側端杆下方，設置有微動開關組(D20)貼置於往復臺(D2)邊，並以觸接杆(D201)頂端隙接近(同上的關係狀態)於下壓護杆(D6)的側杆下緣，使下壓護杆(D6)任何一桿面受壓產生鉸接轉動向下時，皆可觸壓微動開關組(D20)啟動切換電源，且該下壓護杆(D6)設置於往復臺(D2)側緣，內緣鉸接點銜接往復臺內的彈簧鉸鍵，具有壓按後彈性回位的效果。整體結構組合使用時，先調整連杆(D52)處於上抬護杆(D5)的孔槽(D51)中位置，使上抬護杆(D5)整體設置於機體的位置，能配合網印鋁框的大小，且能與往復臺(D2)及下壓護杆(D6)或待網印工作物間，具有適當的距離，為上下工件的空間，即能進行該工件網印程序；在網印進行中，如臨時發覺操作不當或物件擺放不正現象時，操作者無需由往復臺(D2)檯面上抽回施工中的手部，只須由前伸的手臂或手肘間，局部碰觸上抬護杆(D5)或下壓護杆(D6)，使該構體產生上抬或下壓動作，如圖17所示，即能碰觸所隙接近的觸接杆(D201)，由微動開關組(D20)切換電源使立滑座(D3)停止下降且回升至定位，不致發生鋁框夾傷操作者或誤印工件的情形；為防止操作者本身操作不當產生錯誤行為，可將上抬護杆(D5)設計為可調圍框大小的構體，使其能配合網印鋁框的大小，而調整連杆(D52)與孔槽(D51)的銜接深淺，且下壓護杆(D6)設置於往復臺(D2)周緣，就可隨往復臺(D2)同步進退，故於操作者手部前伸隨往復臺(D2)進退操作時，上抬護杆(D5)與下壓護杆(D6)亦隨之保持於操作者手臂邊，因此，如操作者本身無察覺錯誤而立滑座(D3)已經下壓時，一旦碰及操作者手部，必然使操作者本身產生脊椎反應想抽手的動作，而此動作必先碰觸上抬護杆(D6)或下壓護杆(D6)杆體，即造成上抬護杆(D5)或下壓護杆(D6)觸壓微動開關組(D20)，且由微動開關組(D20)切換電源使立滑座(D3)回升至定位，能防止人為操作不當或物件擺置偏差的失誤，較之圖13所示的現有安全裝置構造，已有極大的改良效果，不僅避免現有物品的缺陷，且能增進其網印安全與減少次品率的功效。
(E)防塵護罩裝置是利用蛇腹帶作為基本構件，如圖19所示，即於軌道處(E2)加裝蛇腹型護罩，地軌道(E2)處上下兩端各固定一護罩，各護罩另端面固定於印刷頭的滑動座體上，即形成軌道上於滑動座上下兩側設有分別的蛇腹型護罩，則當滑動座上下動作時，該護罩則一側拉伸變長，另一側即為收縮變短，完全將軌道護蓋住，而且完全不影響滑動動作，達到安全護罩的效果。
綜上所述，該網印機新型構造具有以下優點當網印機的五個主要部分加以改良實施後，可精密控制印刷頭左右移位的行程，並使振動降至最低點；可精密微調臺面的前後左右或轉動角度，使網版印刷品質量更優良、操作更簡單；可使單一吸氣馬達對同一管道進行吸氣或吹氣，具有兩者交替的功效；可於操作者失誤時，能立即阻止已經下降的立滑座，並將其改為上升的動作，可防止因趕工操作不當或外行人誤觸造成機體下壓傷人，且能減少工作物擺放不當造成不良情況；可藉蛇腹護罩固定在滑座上，使滑座內部機件不外露達到防塵且外體較為美觀的效果。
權利要求1.一種網印機新型構造，它包括網印機上五個主要部分印刷頭傳動構造、臺面微調構造、單機吸氣吹氣裝置、組合式安全裝置及防塵護罩裝置，其特徵在於印刷頭傳動裝置包括定軌組(A3)與傳動組(A5)，其中定軌組(A3)是由高剛性兩導軌、滑動塊與帶動座構成，兩導軌(A31)橫向水平設置於印刷頭座壁板(A10)內緣，且導軌(A31)上配合設置數組卡齧但可滑移的滑動塊(A32)，並於滑動塊(A32)上擇均勻受力的適當位置，固定銜接帶動座(A33)，帶動座(A33)與印刷頭固定；傳動組(A5)，是由一組動力馬達(A51)、傳動輪(A52)、傳動皮帶(A53)與皮帶夾(A54)構成，以馬達(A51)固定於印刷頭座壁板(A10)背緣一側邊，經一穿孔將旋轉軸心伸於壁板(A10)前緣，軸心上設置傳動輪(A52)，同時在壁板另一側端設置對應輪(A520)，而在兩輪上設置閉合狀傳動皮帶(A53)，且皮帶上適位固定夾合一組皮帶夾(A54)，並將該皮帶夾(A54)固定銜接於定軌組帶動座(A33)背緣；臺面微調裝置包括上座(B1)及底座(B2)，於底座(B2)上前側緣設有左右分開的微調轉鈕(B21)，側面緣亦設有一微調轉鈕(B21)，轉鈕軸心(B211)伸入底座(B2)內部對應設置的長直槽洞(B212)內，使移動塊(B213)螺合套設於軸心(B211)上同時置於槽洞(B212)內，而於槽洞內滑動，又於移動塊(B213)頂部鉸接一配合塊(B214)，且橫向位於槽洞(B212)的頂部面上，該配合塊(B214)與上座(B1)底面設有對應的滑槽(B11)套合，呈滑動配合；單機吸氣吹氣裝置是由乙組兩個相同且對稱設置的左右氣室組(C1)(C2)，分別配有左右閥門氣缸(C3)(C4)，左右過濾體(C5)(C6)與左右調節閥(C7)(C8)所組成，其中左右氣室組(C1)(C2)分別設有氣室A(C11)(C21)、氣室B(C12)(C22)與氣室C(C13)(C23)，且左右氣室A(C11)(C21)前緣設有出口，銜接一組三通管(C9)下緣兩埠，該三通管(C9)上緣單埠銜接至欲使用的機體部位，而左右氣室C(C13)(C23)亦分別設置出口銜接至吸氣馬達(C10)出、進氣孔(C101)(C102)，且左右氣室A(C11)(C21)分別設有閥孔(C14)(C24)連通左右氣室B(C12)(C22)，左右氣室B亦分別設有通孔(C15)(C25)連貫左右氣室C(C13)(C23)，並將兩閥門氣缸(C3)(C4)分別設於左右氣室B(C12)(C22)，且在該空間中分別設置可與外部連通的左右過濾體(C5)(C6)，其閥片(C31)(C41)可上提開啟閥孔(C14)(C24)並封閉過濾體(C5)(C6)所處空間，可下壓封閉閥孔(C14)(C24)、開啟過濾體(C5)(C6)所處空間，左右調節閥(C7)(C8)分別設置於左右氣室B(C12)(C22)的外緣；組合式安全裝置其構造包括一組上抬護杆(D5)與下壓護杆(D6)，其中上抬護杆(D5)為三邊組合型圍杆，兩側邊杆各設有數組長條狀槽孔(D51)，槽孔(D51)中分別銜接數組具傾角且彼此平行的連杆(D52)，連杆另端則鉸接於支臂(D41)上，而支臂(D41)是機體橫滑座(D4)兩側邊分別設置的平行構件；下壓護杆(D6)，為一型組合圍杆，設置於機體往復臺(D2)操作面三邊周緣；防塵護罩裝置用蛇腹帶作為護罩主要構件，蛇腹帶分別固定於印刷頭上下滑動軌道上下兩端，而另端則分別固設於滑動座體上。
專利摘要本實用新型是一種網印機新型構造，將網印機上五個主要部分的構件加以改良設計，改良的五個部分為印刷頭傳動構造，是由定軌組與傳動組所組成，印刷頭固定銜接在定軌組的帶動座上；臺面微調構造包括上座及底座，底座上設有微調轉鈕；單機吸氣吹氣兩用裝置，是利用單一吸氣馬達對同一管道進行交替吸氣或吹氣的構造；組合式安全裝置包括由上抬護杆及下壓護杆組成的框圍型護罩開關；防塵護罩裝置用蛇腹帶為護罩主要構件，固定在印刷頭滑動軌道上。經改良後的網印機具有可降低振動，印刷品質量優良，操作簡單、安全等實用效果。
文檔編號B41F15/08GK2197209SQ94214570
公開日1995年5月17日 申請日期1994年6月18日 優先權日1994年6月18日
發明者陳東欽 申請人:陳東欽