一種用於混合纖維棉的定型設備的製作方法

2023-08-22 09:56:31

本發明涉及混合纖維棉加工輔助設備領域，尤其是涉及一種用於混合纖維棉的定型設備。

背景技術：

目前，混合纖維棉的製備採用低熔點纖維和高熔點纖維混合，然後定型後使用熱風機加熱，冷卻後即可製得固定形狀的成品。申請號201510912724.8的專利申請公開了一種混合纖維棉墊的製備工藝，它是將混合好的初型混合棉放入模具中，並通過壓蓋將初型混合棉壓實，然後通過一組定位銷將壓蓋抵住並壓緊，然後將模具通過空心立柱活動套裝在支架的橫杆上，並位於高壓循環熱風機的出風口處，啟動高壓循環熱風機，在對初型混合棉加熱的同時，轉動模具整體，使初型混合棉均勻受熱，加熱成型後，取下模具，最後取出成品，它在生產時一次只能生產一隻產品，生產效率底下。

技術實現要素：

本發明的目的在於一種用於混合纖維棉的定型設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術方案如下：包括加熱箱、箱門、熱風機、支架和模具託盤，所述加熱箱前側設有開口，加熱箱後側的下部設有進風口，加熱箱後側的上部設有出風口，所述箱門通過鉸鏈活動連接在加熱箱開口處一側，所述熱風機的的出風口和進風口分別通過管道與加熱箱的進風口和出風口相通，所述支架安裝在加熱箱內壁四周，並位於進風口和出風口之間，所述模具託盤放置在支架上，所述模具託盤上設置有一組模具放置位。

優選的，所述加熱箱的外壁上設有保溫層。

優選的，所述加熱箱底部的四個頂角處分別設有底部支腿。

優選的，所述箱門內側設有密封板，密封板矽膠材質，所述加熱箱的內壁上設有保溫塗層。

本發明的優點是：本裝置結構簡單，設計合理，通過加熱箱和模具託架的配合，即可一次生產多個產品，提高了工作效率；通過熱風的循環利用，節省了能源。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明結構側視圖。

圖3是本發明模具託架結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本發明包括：加熱箱1、箱門2、熱風機3、支架4和模具託盤5，所述加熱箱1前側設有開口，加熱箱1後側的下部設有進風口1-1，加熱箱1後側的上部設有出風口1-2，所述箱門2通過鉸鏈活動連接在加熱箱1開口處一側，所述熱風機3的的出風口和進風口分別通過管道與加熱箱1的進風口1-1和出風口1-2相通，所述支架4安裝在加熱箱1內壁四周，並位於進風口1-1和出風口1-2之間，所述模具託盤5放置在支架4上，所述模具託盤5上設置有一組模具放置位。

所述加熱箱1的外壁上設有保溫層，可以加強加熱箱1的保溫效果，較少熱量損失，減少熱風機3的能源消耗。

所述加熱箱1底部的四個頂角處分別設有底部支腿1-3，使得加熱箱1不與地面接觸，避免箱底溫度過高。

所述箱門2內側設有密封板，密封板矽膠材質，密封板能使得箱門2密封完好，避免熱量從箱門處縫隙流失，所述加熱箱1的內壁上設有保溫塗層，進一步增強保溫效果。

使用過程：首先將混合好的纖維棉放入到模具中，然後將多個模具放置到模具託盤5上，接著將模具託盤5放入加熱箱1箱體內的支架4上，模具託盤5下方形成一密閉空間，並將箱門2閉合，啟動熱風機3，熱風機3產生的熱風從加熱箱1下方的進風口1-1進入加熱箱1內，並在模具託盤5下方的密閉空間內形成一定壓力，熱風從模具底部的孔進入到模具，對模具內的混合纖維棉進行加熱，然後從模具頂部吹出，最後進入到加熱箱1內上部，並從出風口1-2重新進入到熱風機3，通過熱風的循環，可以減少加熱所需電能，節約能源，減少生產成本。