一種比例電磁鐵的製作方法

2023-12-02 08:41:16 1

一種比例電磁鐵的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電磁鐵【技術領域】，特別是一種結構改進的比例電磁鐵。本實用新型所述比例電磁鐵，包括殼體，耐壓套管，所述殼體一端設有端蓋，另一端設有定鐵，所述耐壓套管和殼體之間設有控制線圈，所述耐壓套管、端蓋、定鐵及殼體所形成的殼體內腔中設有銜鐵，所述銜鐵的通孔中設有輸出推桿，所述輸出推桿兩端設置於定鐵和端蓋中，所述銜鐵設有第一凸起部和第二凸起部，所述定鐵設有與第二凸起部相互配合的第一凹槽，所述定鐵與銜鐵和耐壓套管之間設有隔磁間隙，所述隔磁間隙的大小由銜鐵和定鐵幾何形狀決定，並隨著銜鐵的運動而發生改變。本實用新型所述的比例電磁鐵，結構簡單、非工作間隙較小，系統功耗較低。
【專利說明】—種比例電磁鐵

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電磁鐵【技術領域】，特別是一種結構簡單、非工作間隙較小，系統能耗較低的比例電磁鐵。

【背景技術】
[0002]比例電磁鐵作為電液比例控制元件的電-機械轉換器件，其功能是將比例控制放大器輸給的電流信號成比例地轉換成力或位移。比例電磁鐵的特性及工作可靠性，對電液比例控制系統和元件具有十分重要的影響，是電液比例控制技術的關鍵部件之一。傳統比例電磁鐵，其結構通常包括:線圈、導套、隔磁環、銜鐵、推桿、積靴等。例如專利DE3309904公開的一種典型盆形積靴結構的比例電磁鐵，在導套中段用非導磁材料黃銅燒制一段隔磁環，隔磁環前後兩段導套材料由軟磁材料製成，為了獲得良好的水平力特性，隔磁環和前後導套需要加工一定的角度再裝配配合，繼而使得加工精度要求較高，製造工藝較為複雜，在一定程度上也增加了系統中的非工作氣隙。


【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、製造方便，系統中存在的非工作間隙較小的比例電磁鐵。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是:一種結構改進的比例電磁鐵，包括殼體，耐壓套管，所述殼體一端設有端蓋，另一端設有定鐵，所述耐壓套管和殼體之間設有控制線圈，所述控制線圈、殼體和耐壓套管三者為密封配合，所述定鐵和耐壓套管為密封配合，所述耐壓套管、端蓋、定鐵及殼體所形成的空腔內設有銜鐵，所述銜鐵與殼體內腔之間設有行程間隙，所述銜鐵的通孔中設有輸出推桿，所述輸出推桿兩端套設有與推桿同軸設置的上軸承和下軸承，所述上軸承和下軸承分別設置於定鐵和端蓋中，其結構特點在於，所述銜鐵設有第一凸起部和第二凸起部，所述定鐵設有與第二凸起部相互配合的第一凹槽，所述定鐵與銜鐵和耐壓套管之間設有隔磁間隙，所述隔磁間隙由銜鐵和定鐵的各個角度配合而形成，並隨著銜鐵的的運動而發生改變。所述耐壓套管由不鏽鋼非導磁材料製成，其可以避免控制線圈溫升過高，有利於系統散熱。
[0005]作為優選，所述第二凸起部上設有第三凸起部，所述定鐵上設有與第三凸起部相互配合的第二凹槽。
[0006]所述隔磁間隙設於耐壓套管與第一凸起部、第二凸部、第一凹槽之間，或設置於耐壓套管與第一凸起部、第二凸部、第三凸起部、第一凹槽、第二凹槽之間，並隨著銜鐵的運動而發生改變。所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部、第一凹槽、第二凹槽的斜面與底面或上表面之間夾角的角度改變,隔磁間隙的大小亦發生改變,隔磁間隙的大小改變影響比例電磁鐵輸出水平力的大小。
[0007]所述第一凸部的斜面與第二凸起部的底面的夾角的補角為B，B的取值範圍為:50°?70°。所述第二凸起部的斜面與上表面的夾角和第一凹槽的斜面與底面的夾角均為a , a為90°?100°。所述第三凸起部的斜面與底面夾角的補角和第二凹槽的斜面與第一凹槽的底面夾角的補角均為β，β為90°?120°。所述內設第一凹槽的定鐵的斜面與凹槽上表面之間夾角的補角為Α，Α為40°?60°。所述取值範圍內的夾角或補角Α、Β、α > β，配合形成隔磁間隙的空間大小，並隨銜鐵運動而發生改變。由所述角度範圍內的夾角配合構成的隔磁間隙，可使比例電磁鐵的系統電流力特性輸出加大，因而可降低比例電磁鐵的系統功耗。
[0008]所述端蓋和殼體之間設有第一環形凹槽，所述第一環形凹槽中設有第一密封圈，所述殼體和耐壓套管之間設有第二環形凹槽，所述第二環形凹槽中設有第二密封圈，所述定鐵和耐壓套管之間設有第三環形凹槽，所述第三環形凹槽中設有第三密封圈。
[0009]本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果:1、用距離可變的隔磁間隙取代常規導套和隔磁環的結構，簡化了比例電磁鐵的製造過程，同時減小了比例電磁鐵的非工作間隙，提高了磁能的利用效率；2、比例電磁鐵的系統電流力特性輸出加大，能夠降低系統能耗，減小系統的發熱量；3、控制線圈外設耐壓套管，可以避免線圈溫升過高，保證系統力或位移的穩定輸出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型所述比例電磁鐵的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的所述比例電磁鐵的局部放大圖；
[0013]標號說明:1、輸出推桿；2、定鐵；3、端蓋；4、上軸承；5、下軸承；6、殼體；7、控制線圈；8、銜鐵；9、耐壓套管；10、第一密封圈；11、第二密封圈；12、第三密封圈，13、隔磁間隙；14、第一凸起部；15、第二凸起部，16、第三凸起部；17、第一凹槽；18、第二凹槽。

【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0015]實施例1:如圖1至2所示，本實施例1所述的一種比例電磁鐵，包括殼體6，耐壓套管9，所述殼體6 —端設有端蓋3，另一端設有定鐵2，所述耐壓套管9和殼體6之間設有控制線圈7，所述控制線圈7、殼體6和耐壓套管9三者為密封配合，所述定鐵2和耐壓套管9為密封配合，所述耐壓套管9、端蓋3、定鐵2及殼體6所形成的空腔內設有銜鐵8，所述銜鐵8與殼體內腔之間設有行程間隙，所述銜鐵8的通孔中設有輸出推桿1，所述輸出推桿I兩端分別套設有與推桿同軸設置的上軸承4和下軸承5，所述上軸承4和下軸承5分別設置於定鐵2和端蓋3中，所述銜鐵8設有第一凸起部14和第二凸起部15，所述定鐵2設有與第二凸起部15相互配合的第一凹槽17，所述定鐵2與銜鐵8和耐壓套管9之間設有隔磁間隙13，所述隔磁間隙13的空間大小取決於第一凸起部14、第二凸起部15及定鐵2的斜面與底面或上表面之間的夾角或補角的大小，並隨著銜鐵8的的運動而發生改變。所述第一凸起部14的斜面與第二凸起部15的底面之間夾角為B，B為55°?65°，所述第二凸起部15的斜面與上表面之間的夾角和第一凹槽17的斜面與底面的夾角均為α，α為90°?95°，所述定鐵2的斜面與第一凹槽17的上表面之間的夾角的補角為Α，Α為45°?55°。所述端蓋3和殼體6之間設有第一密封圈10，所述殼體6和耐壓套管9之間設有第二密封圈11，所述定鐵2和耐壓套管9之間設有第三密封圈12。
[0016]實施例2:如圖1至2所不,本實施例2所述的一種比例電磁鐵,包括殼體6,耐壓套管9，所述殼體6 —端設有端蓋3，另一端設有定鐵2，所述耐壓套管9和殼體6之間設有控制線圈7，所述控制線圈7、殼體6和耐壓套管9三者為密封配合，所述定鐵2和耐壓套管9為密封配合，所述耐壓套管9、端蓋3、定鐵2及殼體6所形成的空腔內設有銜鐵8，所述銜鐵8與殼體內腔之間設有行程間隙，所述銜鐵8的通孔中設有輸出推桿1，所述輸出推桿I兩端分別套設有與推桿同軸設置的上軸承4和下軸承5，所述上軸承4和下軸承5分別設置於定鐵2和端蓋3中，所述銜鐵8設有第一凸起部14、第二凸起部15、第三凸起部16，所述定鐵2設有與第二凸起部15相互配合的第一凹槽17，與第三凸起部16相互配合的第二凹槽18，所述定鐵2與銜鐵8和耐壓套管9之間設有隔磁間隙13，所述隔磁間隙13的空間大小取決於第一凸起部14、第二凸起部15、第三凸起部16及定鐵2的斜面與底面或上表面之間的夾角或補角的大小，並隨著銜鐵8的的運動而發生改變。所述第一凸起部14的斜面與第二凸起部15的底面之間夾角為B，B為55°?65°，所述第二凸起部15的斜面與上表面之間的夾角和第一凹槽17的斜面與底面的夾角均為α，α為90°?95°，所述定鐵2的斜面與第一凹槽17的上表面之間的夾角的補角為Α，Α為45°?55°，所述第三凸起部16的斜面與第二凸起部15上表面夾角的補角與第二凹槽18的斜面與第一凹槽17底面夾角的補角均為β，β為100°?110°。所述端蓋3和殼體6之間設有第一密封圈10,所述殼體6和耐壓套管9之間設有第二密封圈11，所述定鐵2和耐壓套管9之間設有第三密封圈12。
[0017]本實用新型所述比例電磁鐵的具體工作原理:當控制線圈7通電後，產生控制磁場，定鐵2和端蓋3被磁化，並由於隔磁間隙13存在，使得系統產生對銜鐵8施加水平軸向的推動力。
[0018]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種比例電磁鐵,包括殼體(6),耐壓套管(9),所述殼體(6) —端設有端蓋(3),另一端設有定鐵(2)，所述殼體(6)和耐壓套管(9)之間設有控制線圈(7)，所述定鐵⑵、端蓋(3)與耐壓套管(9)之間設有銜鐵(8)，所述銜鐵(8)的通孔中設有輸出推桿(1)，所述輸出推桿(I)兩端分別設置於定鐵(2)和端蓋(3)中，其特徵在於，所述銜鐵(8)設有第一凸起部(14)和第二凸起部(15)，所述定鐵(2)設有與第二凸起部(15)相互配合的第一凹槽(17)，所述銜鐵⑶與定鐵(2)和耐壓套管(9)之間設有隔磁間隙(13)。
2.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述第二凸起部(15)上設有第三凸起部(16)，所述定鐵(2)上設有與第三凸起部(16)相互匹配的第二凹槽(18)。
3.根據權利要求1或2所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述隔磁間隙(13)設於耐壓套管(9)與第一凸起部(14)、第二凸起部(15)、第一凹槽(17)之間，或設於耐壓套管(9)與第一凸起部(14)、第二凸起部(15)、第三凸起部(16)、第一凹槽(17)、第二凹槽(18)之間。
4.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述定鐵(2)和端蓋(3)中分別設有上軸承(4)和下軸承(5)，所述輸出推桿(I)兩端分別設置於上軸承(4)和下軸承(5)中。
5.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述第一凸起部(14)的斜面與第二凸起部(15)底面的夾角的補角為B，B為50°?70°。
6.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述第二凸起部(15)的斜面與上表面的夾角和第一凹槽(17)斜面與底面的夾角均為α，α為90°?100°。
7.根據權利要求2所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述第三凸起部(16)的斜面與底面的夾角的補角和第二凹槽(18)的斜面與第一凹槽(17)的底面夾角的補角均為β，β為90。?120。。
8.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述定鐵(2)的斜面與第一凹槽(17)上表面之間的夾角的補角為A，A為40°?60°。
9.根據權利要求1所述的比例電磁鐵，其特徵在於，所述端蓋(3)和殼體(6)之間設有第一密封圈(10)，所述殼體(6)和耐壓套管(9)之間設有第二密封圈(11)，所述定鐵(2)和耐壓套管(9)之間設有第三密封圈(12)。
【文檔編號】H01F7/08GK204117735SQ201420471395
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】劉偉, 潘勁, 吳志強 申請人:浙江萬向精工有限公司, 萬向集團公司