一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆的製作方法

2023-12-02 15:19:31

一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆，該螺杆應用於工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用於輸送物料的輸送件或用於分散物料的嚙合塊，所述螺杆依次分為餵料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段。
【專利說明】一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及擠出螺杆【技術領域】，尤其涉及一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆。

【背景技術】
[0002]螺杆是塑料造粒機中的重要部件，其工作機理是依靠螺杆旋轉產生所的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合。其中常用的螺杆為組合式螺杆，組合式螺杆就是採用若干螺紋元件套在芯軸上構成的，組合式螺杆的常用螺紋元件有輸送塊和嚙合塊。通過不同規格的輸送塊和嚙合塊在螺杆的芯軸上組成不同的排列組合可以使螺杆具有不同的效果從而可以針對不同的物料組合出不同的螺杆使其具有適合生產該物料的效果O


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於針對尼龍材料的特性及生產工藝要求提供能夠使生產出來的尼龍材料具有良好質量的一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆。
[0004]為了實現以上目的，本實用新型採用的技術方案是:一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆，該螺杆應用於工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用於輸送物料的輸送件或用於分散物料的嚙合塊，所述螺杆依次分為餵料段，熔融段，排氣段，分散段，排料段，所述餵料段由若干輸送塊組成，其中位於工程塑料造粒機料筒的進料口之前的輸送塊其導程呈遞增趨勢在進料口之後的輸送塊導程呈遞減趨勢；所述熔融段包括若干嚙合區，每個嚙合區包含兩個嚙合塊並且每個嚙合區之間相隔一個輸送塊，其中最後一個嚙合區包括至少一個交錯角為90°的嚙合塊並且該段的最後一節螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段由若干輸送塊組成並且其起始輸送塊位於工程塑料造粒機料筒的排氣口下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢；所述分散段上包括若干嚙合區，每個嚙合區包含兩到三個嚙合塊，其中在中段的嚙合區中包括至少一個交錯角為90°的嚙合塊，每個嚙合區之間相隔兩個輸送塊並且該段的最後一節螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排料段由若干輸送塊組成並且其起始螺紋元件位於工程塑料造粒機料筒的真空口下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢。
[0005]進一步，所述餵料段中位於進料口下方的輸送塊至少有一塊為SK型輸送塊。
[0006]進一步，所述熔融段及分散段中嚙合塊的交錯角至少為45°。
[0007]本實用新型的有益效果是:採用本實用新型提供的一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆生產出來的尼龍材料其表面光亮，分散效果更好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型在工程塑料造粒機中的位置示意圖。
[0010]圖3為輸送塊的立體結構示意圖。
[0011]圖4為輸送塊的側視圖。
[0012]圖5為剪切的立體結構示意圖。
[0013]圖6為嚙合塊的俯視圖。
[0014]圖7為SK型輸送塊的立體結構示意圖。
[0015]其中，I為餵料段，2為熔融段，3為排氣段，4為分散段，5為排料段，6為進料口，7為排氣口，8為真空口。

【具體實施方式】
[0016]現結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型所要求保護的技術方案作進一步詳細說明。
[0017]如圖1和圖2所示，本實用新型應用於九節料筒的工程塑料造粒機中，其中第一節料筒上有進料口 6，第四節料筒上有排氣口 7，第七節料筒是上有真空口 8，所有料筒的長度均為240mm。
[0018]如圖3和圖4所示輸送塊上具有螺紋並通過螺杆的轉動帶動物料沿著螺紋前進從而實現輸送物料的效果；如圖5和圖6所示嚙合塊一般由若干形狀相同的嚙合盤疊加而成，附圖中的嚙合盤數量為5，相鄰兩片嚙合盤之間交錯形成的角a稱為交錯角，嚙合盤的厚度越大，交錯角越大嚙合塊的剪切力就會越大；如圖7所示，為SK型輸送塊，SK型輸送塊的螺紋槽為直角形，與普通的輸送塊相比可容納更多的物料。
[0019]組合式螺杆可根據物料的流動方向依次劃分為餵料段1，熔融段2，排氣段3，分散段4，排料段5。在本實施例中，餵料段I由以下螺紋元件依次組合而成:導程48_長度48mm的輸送塊，導程64mm長度64mm的輸送塊，導程72mm長度72mm的SK型輸送塊，導程72mm長度72mm的輸送塊，導程64mm長度64mm的輸送塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，導程32mm長度32mm的輸送塊。餵料段I的作用是使材料能順利進入螺杆中，在進料口 6下採用大導程的螺紋元件可避免材料在進料口 6的位置上堆積，SK型輸送塊可容納更多材料，可進一步避免材料堆積；輸送塊的導程在進料口 6之後呈遞減趨勢可使材料在段尾獲得一定的壓力促使材料順利進入熔融段2。
[0020]熔融段2由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊長度48mm、交錯角45°、嚙合盤數量為5的嚙合塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，導程48mm、交錯角45°、嚙合盤數量為5的嚙合塊，長度32mm、交錯角60°、嚙合盤數量為4的嚙合塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，長度32mm、交錯角60°、嚙合盤數量為4的嚙合塊，長度48mm、交錯角90°、嚙合盤數量5的嚙合塊，導程32mm長度12mm的反向螺紋輸送塊。熔融段2的作用是使材料在該段中熔融混合，本段的嚙合塊的交錯角均在45°或以上其剪切應力較強並且由兩個嚙合塊組成的嚙合區與傳統的分散排列方式相比能使材料熔融混合效果更好；在本段最後的嚙合塊的交錯角為90°，除了能增加嚙合強度還能增加材料流動的阻力增加本段的壓力，而本段最後的反向螺紋輸送塊也同樣起到增加材料流動阻力以及增加壓力的效果。
[0021]排氣段3由以下螺紋元件依次組合而成:兩塊導程64_長度64_的輸送塊，兩塊導程48mm長度48mm的輸送塊，導程32mm長度32mm的輸送塊。排氣段3的起始輸送塊，即導程64_長度64_的輸送塊位於排氣口 7的正下方。排氣口 7的作用有兩個:其一是排出氣體釋放部分壓力，其二是從排氣口 7中投入材料，排氣段3的作用也相應地是為了讓材料順利進入螺杆中。本段的輸送塊導程呈遞減趨勢，其作用與餵料段I相似，即使材料在本段段尾獲得一定壓力從而使材料順利進入分散段4。
[0022]分散段4由以下螺紋元件依次組合而成:長度48mm、交錯角45°、嚙合盤數量為5的嚙合塊，長度32mm、交錯角60°、嚙合盤數量4的嚙合塊，兩個導程48mm長度48mm的輸送塊，兩個長度48mm、交錯角45°、嚙合盤數量5的嚙合塊，長度48mm、交錯角90°、嚙合盤數量5的嗤合塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，導程32mm長度32mm的輸送塊，兩個長度32mm、交錯角60°、嚙合盤數量4的嚙合塊，導程32mm長度16mm的反向螺紋輸送塊。分散段4的作用是把材料分散，本實施例中分散段4具有三個嚙合區，其中第二個嚙合區有三個嚙合塊並且最後一塊的嚙合塊的交錯角為90°，尼龍材料的粘性較高因此需要相對分散排列的嚙合塊具有更高剪切應力的嚙合區。本實施例的分散段4能使尼龍材料具有良好的分散效果並且使材料表面光亮。
[0023]排料段5由以下螺紋元件依次組合而成:三個導程64mm長度64mm的輸送塊，導程48mm長度48mm的輸送塊，四個導程32mm長度32mm的輸送塊。本段的起始螺紋元件，即導程64mm長度64mm的輸送塊為於真空口 8的下方，真空口 8的作用是把材料中的可揮發成分吸走，而為了避免真空返料的現象發生在前半段採用較大導程的輸送塊把材料儘快送走；在後半段採用較小導程的輸送塊可以使材料在出口處具有一定壓力。
[0024]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆，該螺杆應用於工程塑料造粒機中，包括芯軸和套在芯軸上的螺紋元件，所述螺紋元件分為用於輸送物料的輸送件或用於分散物料的嚙合塊，所述螺杆依次分為餵料段(1)，熔融段(2)，排氣段(3)，分散段(4)，排料段(5)，其特徵在於；所述餵料段(1)由若干輸送塊組成，其中位於工程塑料造粒機料筒的進料口(6)之前的輸送塊其導程呈遞增趨勢在進料口(6)之後的輸送塊導程呈遞減趨勢；所述熔融段(2)包括若干嗤合區，每個嗤合區包含兩個嗤合塊並且每個嗤合區之間相隔一個輸送塊，其中最後一個嚙合區包括至少一個交錯角為90°的嚙合塊並且該段的最後一節螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排氣段(3)由若干輸送塊組成並且其起始輸送塊位於工程塑料造粒機料筒的排氣口(7)下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢；所述分散段(4)上包括若干嚙合區，每個嚙合區包含兩到三個嚙合塊，其中在中段的嚙合區中包括至少一個交錯角為90°的嚙合塊，每個嚙合區之間相隔兩個輸送塊並且該段的最後一節螺紋元件為反向螺紋輸送塊；所述排料段(5)由若干輸送塊組成並且其起始螺紋元件位於工程塑料造粒機料筒的真空口(8)下方，輸送塊的導程呈遞減趨勢。
2.根據權利要求1所述的一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆，其特徵在於；所述餵料段(1)中位於進料口下方的輸送塊至少有一塊為SK型輸送塊。
3.根據權利要求1所述的一種用於生產尼龍材料的組合式螺杆，其特徵在於；所述熔融段(2)及分散段(4)中嚙合塊的交錯角至少為45°。
【文檔編號】B29C47/60GK204183863SQ201420628581
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】高東, 盧威威, 譚善興, 高峰 申請人:佛山市思汗新材料有限公司