一種油茶籽除雜篩分機結構的製作方法

2023-12-02 21:35:36

本實用新型屬於篩分設備技術領域，涉及一種用於油茶籽去皮和分級的設備，尤其是涉及一種油茶籽除雜篩分機結構。

背景技術：

茶籽油是純天然高級木本食用油，品質優良，自然健康，乃油中珍品。在對油茶籽進行壓榨之前，一方面要將採摘過程中混入的茶樹葉和茶樹杆等雜質除掉，另一方面，也需要將張開即將脫落的果皮、破碎的果殼等剔除。傳統加工企業通常是採用人工的方法完成此步驟，不僅費工費時，而且效率較低。

另外，在將油茶籽榨油前需要先進行炒籽工序，炒籽的目的主要是降低茶籽中的水分，提高出油率，如果同一批炒制的茶籽尺寸差別太大就會出現大個的茶籽含水量高而小個茶籽含水量低的情況，這樣將會大大降低茶籽的整體出油率，因此在剝殼之後、炒籽之前通常需要把果殼及不同尺寸的茶籽篩分出來，篩分之後將尺寸接近的茶籽同批炒制以提高出油率。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種油茶籽除雜篩分機結構，從而達到較好的除雜和篩分效果。

本實用新型是通過如下技術方案予以實現的。

一種油茶籽除雜篩分機結構，包括機架、進料鬥、振動篩和電機，所述進料鬥位于振動篩上方，所述機架上還設有風機和進風筒，所述風機與進風筒連通，進風筒的進風端設有果殼出料箱，所述果殼出料箱下端為果殼出口，所述進料鬥末端與果殼出料箱連通；所述振動篩為浮動式安裝，其下方設有偏心輪，所述偏心輪通過傳動裝置與電機 的輸出端連接。

所述振動篩分為四層，篩孔直逕自上而下逐漸減小，各層篩盤均為傾斜布置，傾斜方向相反，出籽口一、出籽口二、出籽口三、出籽口四的位置相互錯開，並位於各層篩盤的最低側。

所述機架底部設有滾輪。

所述進料鬥與果殼出料箱之間設有風箱門，進料鬥外側設有風箱進料口開關，並與風箱門連接。

所述振動篩下方由若干彈簧與機架連接支撐。

所述進風筒端面上還設有風量開關。

所述振動篩第二層篩盤的篩孔為條形孔。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型所述的一種油茶籽除雜篩分機結構，充分利用油茶籽及混在油茶籽中的雜物重量不同的特性，通過風機進行除雜，使得油茶籽與其雜物實現分離，得到單獨的油茶籽；同時利用多層篩盤，以及各層篩盤不同的篩孔直徑，將粒徑不同的油茶籽進行篩分，實現不同級別的油茶籽分離。另外，通過篩盤的傾斜角度設置，儘可能大的增加油茶籽在篩盤上的行程，以得到更好的篩分效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中振動篩中篩盤的傾斜方向及各出籽口的位置分布示意圖。

圖中：1-滾輪，2-果殼出口，3-電機，4-果殼出料箱，5-進風筒，6-風機，7-進料鬥，8-振動篩，9-出籽口一，10-彈簧，11-偏心輪，12-出籽口二，13-出籽口三，14-出籽口四，15-風箱進料口開關，16-皮帶，17-機架，18-風量開關。

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的 範圍並不局限於所述。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種油茶籽除雜篩分機結構，包括機架17、進料鬥7、振動篩8和電機3，所述進料鬥7位于振動篩8上方，進料鬥7下端的出料口與振動篩8連通；所述機架17上還設有風機6和進風筒5，所述風機6與進風筒5連通，進風筒5的進風端設有果殼出料箱4，所述果殼出料箱4下端為果殼出口2，所述進料鬥7末端出料口與果殼出料箱4連通；所述振動篩8為浮動式安裝，下方通過浮動機構、及四角的若干彈簧10與機架17連接支撐；振動篩8下方設有偏心輪11，偏心輪11通過皮帶16與電機3的輸出端連接，電機3帶動偏心輪11工作，則振動篩8振動。

所述振動篩8分為四層，篩孔直逕自上而下逐漸減小，最下層無篩孔，各層篩盤均為傾斜布置，一方面均向振動篩8的進料口端相反方向傾斜，另一方面在橫向上又向著不同的方向傾斜，且傾斜方向相反，都朝著各自的出籽口方向傾斜，將出籽口一9、出籽口二12、出籽口三13、出籽口四14的位置相互錯開，並位於各層篩盤的最低側。這樣一方面可以延長油茶籽在篩盤上滾動的路徑，以便得到更好的篩分效果，另一方面也是便於在振動篩8下方放置獨立的容器來收集篩分後的油茶籽。

振動篩8分為四層，從上到下數第二層篩盤可設計為條形孔，其開口尺寸為10×60mm。通過條形孔，可實現進一步地去除遺留下來的雜物，而粒徑大於10mm的油茶籽則不受影響。

所述進料鬥7與果殼出料箱4之間設有風箱門，進料鬥7外側設有風箱進料口開關15，並與風箱門連接。扳動風箱進料口開關15，即可切斷進料鬥7通往果殼出料箱4的通道，此時可將風機6關閉，停止除雜功能，單獨進行篩分。

所述進風筒5端面上還設有風量開關18，扳動風量開關18，即可控制進風筒5內葉片的開口大小，從而調整果殼出料箱4的進風量。

所述機架17底部設有滾輪1，方便設備的移動。

實施例

工作時，首先啟動風機6，使進風筒5從果殼出料箱4中吸出大量空氣，使果殼出料箱4的進料口處產生負壓；隨之啟動電機3，電機3通過皮帶16帶動偏心輪11工作，從而使振動篩8開始振動。

打開風箱進料口開關15，將含有大量茶樹葉、茶樹枝杆、油茶籽皮、破碎油茶籽殼等雜物的油茶籽混合物從進料鬥7上方倒入進料鬥7中，在進料鬥7與果殼出料箱4的交接處，油茶籽混合物分為兩路，重量較重的油茶籽紛紛滾落到振動篩8中，而重量較輕的茶樹葉、茶樹枝杆、油茶籽皮、破碎油茶籽殼等浮於油茶籽表面。此時，由於進風筒5正從果殼出料箱4中吸出大量空氣，使果殼出料箱4的進料口處產生負壓，浮於油茶籽表面的茶樹葉、茶樹枝杆、油茶籽皮、破碎油茶籽殼等雜物隨之被吸入果殼出料箱4中，快速從果殼出口2處流出，工作人員則通過容器將雜物收集。

進入振動篩8中的油茶籽首先進入第一層篩盤中，由于振動篩8向著出籽口方向傾斜，隨著振動篩8的不斷振動，直徑大於第一層篩盤篩孔直徑的油茶籽在第一層篩盤中小幅跳動，並向出籽口一9處滾落，從出籽口一9處流出，工作人員用容器將流出的油茶籽收集。

在第一層篩盤中的油茶籽滾落的過程中，直徑小於第一層篩盤篩孔的油茶籽從篩孔中落下，進入第二層篩盤中，粒徑大於第二層篩盤篩孔的油茶籽則滾向出籽口二12的方向，從出籽口二12處流出，工作人員用另一容器將流出的油茶籽收集。

以此類推，更小的油茶籽進一步通過第二層篩盤、第三層篩盤，並分別從出籽口三13和出籽口四14處流出，以不同的容器收集，即得到不同粒徑的油茶籽。

實際操作中，經過一次分離的油茶籽並不能與雜物完全分離，還有部分茶樹枝杆、油茶籽皮等雜物會隨著油茶籽一起進入振動篩8中， 而且從振動篩8的第一層篩盤孔進入下一層篩盤中，或直接從出籽口一9處流出。此時，一方面可將第二層篩盤的篩孔設計為條形孔，條形孔的最小尺寸介於第一層篩盤孔和第三層篩盤孔之間，這樣即可實現進一步地去除遺留下來的雜物，使雜物通過條形孔落到下一層的篩盤中，而停留在第二層篩盤中的油茶籽則不受影響；另一方面，若跟隨油茶籽從振動篩8流出的雜物較多，也可將從出籽口一9處流出的油茶籽及雜物再次倒入進料鬥7中，進行再次分離。

若需要調節果殼出料箱4中的風力大小，只需通過轉動風量開關18，調整進風筒5內部的進風口開度大小，即可實現。

若只需要對已分離的油茶籽進行分級，則只需通過調整風箱進料口開關15，將進料鬥7與果殼出料箱4之間的風箱門關閉，即可阻擋油茶籽進入果殼出料箱4中，實現獨立的篩分功能。此時即可停止風機6的運行，以降低能耗。