緩衝器的阻尼閥的製作方法

2023-11-09 22:50:33

緩衝器的阻尼閥的製作方法
【專利摘要】一種緩衝器的阻尼閥，包括：閥盤，其將缸體內劃分為一室和另一室；卡圈，其設為與閥盤疊合；內周側流路，其包括形成於閥盤的內周側的閥盤通孔和形成於卡圈的卡圈通孔，且該內周側流路將將一室和另一室之間連通；外周側流路，其形成於閥盤的外周側，並將一室和另一室之間連通；以及環板狀的葉片閥，其配置於卡圈的與閥盤相反一側，並以能夠利用外周部以能夠打開或關閉的方式封堵內周側流路；卡圈通孔的流路面積大於閥盤通孔的流路面積。
【專利說明】緩衝器的阻尼閥

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種緩衝器的阻尼閥。

【背景技術】
[0002] 緩衝器的阻尼閥例如應用於車輛用緩衝器的活塞部等，包括：活塞（閥盤），其在 緩衝器內劃分出容納工作流體的一室和另一室；流路，其形成於該活塞且將一室和另一室 之間連通；以及葉片閥等阻尼力產生要素，其用於對通過該流路的工作流體施加阻力。
[0003] 而且，若活塞向一室側或另一室側移動，則一室或另一室被加壓，工作流體通過流 路而在一室和另一室之間移動。由此，緩衝器產生由阻尼力產生要素的阻力引起的阻尼力。
[0004] 在車輛用的緩衝器中，由於緩衝器所產生的阻尼力較大程度地影響到車輛的乘車 舒適度，因此，為了使緩衝器能夠實現期望的阻尼特性（阻尼力相對於活塞速度的變化）， 優選的是緩衝器包括能夠實現多樣的阻尼特性的阻尼閥。
[0005] 例如，在JP2008-138696A中，公開了一種與卡圈疊合地設置在劃分出一室和另一 室的活塞上的緩衝器的阻尼閥。
[0006] 上述的阻尼閥包括：內周側流路，其包括形成於活塞的內周側的閥盤通孔和形成 於卡圈的卡圈通孔，並將一室和另一室之間連通；以及外周側流路，其形成於活塞的外周 偵牝並將一室和另一室之間連通。
[0007] 而且，在上述的阻尼閥中，由於通過隔著卡圈層疊葉片閥能夠增大供與內周側流 路相對應的葉片閥落座的閥座的直徑，因此，即使在活塞的外周側和內周側形成流路，也能 夠使用直徑較大且容易撓曲的葉片閥。
[0008] 因而，能夠減小由工作流體通過葉片閥的外周部與閥座之間的間隙時的阻力引起 的閥特性的阻尼係數（阻尼力變化量與活塞速度變化量的比例）。
[0009] 另外，通過更換裝載各種尺寸形狀的卡圈，能夠多樣地改變阻尼力特性。
[0010] 應用了上述的阻尼閥的緩衝器在葉片閥某種程度地打開時，產生由工作流體通過 內周側流路時的阻力引起的埠特性的阻尼力。另外，通過更換裝載為卡圈通孔的流路面 積不同的卡圈，能夠改變埠特性的阻尼力。
[0011] 然而，為了能夠產生依賴於卡圈通孔的流路面積的埠特性的阻尼力，需要避免 通過內周側流路的工作流體在閥盤通孔節流。
[0012] 因而，為了與各種尺寸形狀的卡圈組合使用，需要準備增大了閥盤通孔的流路面 積的特別的活塞。而且，在以單體使用該特別的活塞的情況下，由於閥盤通孔的流路面積較 大，因此，存在難以增大埠特性的阻尼係數的問題。


【發明內容】

[0013] 發明要解決的問是頁
[0014] 本發明即是鑑於上述的問題點而做成的，其目的在於提供如下一種緩衝器的阻尼 閥：其能夠與卡圈組合使用活塞（閥盤），且即使在以單體使用活塞的情況下，也能夠增大 埠特性的阻尼係數，且能夠改變埠特性的阻尼力。
[0015] 用於解決問題的方案
[0016] 根據本發明的某實施方式，提供一種緩衝器的阻尼閥，該緩衝器的阻尼閥包括：閥 盤，其將缸體內劃分為一室和另一室；卡圈，其設為與上述閥盤疊合；內周側流路，其包括 形成於上述閥盤的內周側的閥盤通孔和形成於上述卡圈的卡圈通孔，且該內周側流路將上 述一室和上述另一室之間連通；外周側流路，其形成於上述閥盤的外周側，並將上述一室和 上述另一室之間連通；以及環板狀的葉片閥，其配置於上述卡圈的與上述閥盤相反一側，並 以能夠利用外周部打開或關閉的方式封堵上述內周側流路；上述卡圈通孔的流路面積大於 上述閥盤通孔的流路面積。
[0017] 以下，參照附圖詳細地說明本發明的實施方式和優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1是表示應用了本發明的實施方式的阻尼閥的緩衝器的活塞部的剖視圖。
[0019] 圖2A是表示活塞的俯視圖。
[0020] 圖2B是表示活塞的仰視圖。
[0021] 圖3A是表不卡圈的俯視圖。
[0022] 圖3B是表示卡圈的仰視圖。
[0023] 圖4是表示應用了本發明的實施方式的阻尼閥的緩衝器的阻尼力特性的圖。
[0024] 圖5是表示應用了比較例的阻尼閥的緩衝器的活塞部的剖視圖。

【具體實施方式】
[0025] 以下，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發明的實施方式。另外，多個附圖中標註的相同的附圖標記 表示相同部件或相對應的部件。
[0026] 如圖1所示，本實施方式的阻尼閥應用於緩衝器D的活塞部，包括：活塞（閥盤）1， 其劃分出一室A和另一室B ;卡圈2,其設為與活塞1疊合；內周側流路3a，其包括形成於活 塞1的內周側的閥盤通孔10和形成於卡圈2的卡圈通孔20,並將一室A和另一室B之間連 通；外周側流路3b，其形成於活塞1的外周側，並將一室A和另一室B之間連通；以及環板 狀的葉片閥4a，其配置於卡圈2的與活塞相反的一側，並利用外周部以能夠打開或關閉的 方式封堵內周側流路3a。卡圈通孔20的流路面積設定為大於閥盤通孔10的流路面積。
[0027] 另外，緩衝器D包括：缸體5,其用於容納例如由水、水溶液、油等液體組成的工作 流體；環狀的蓋構件（未圖示），其密封缸體5的一側開口；活塞杆6,其軸支承於蓋構件 且以滑動自如的方式貫穿蓋構件；活塞1，其保持於活塞杆6的安裝部60 ;密封構件（未圖 示），其用於封堵缸體5的另一側開口；以及儲存室（未圖示）或空氣室（未圖示），其用於 補償與進入缸體5內的活塞杆6的體積量相應的缸體內容積變化。
[0028] 另外，缸體5內由活塞1劃分為被工作流體填滿的一室A和另一室B，一室A和另 一室B藉助內周側流路3a和外周側流路3b連通。
[0029] 若活塞1與活塞杆6 -起相對於缸體5沿上下方向移動，則工作流體藉助內周側 流路3a、外周側流路3b在一室A與另一室B之間交換。然後，通過利用各自相對應的葉片 閥4a、4b對工作流體的流動施加阻力且使工作流體的流動產生預定的壓力損失，使緩衝器 D產生預定的阻尼力。
[0030] 以下，詳細地說明阻尼閥。
[0031] 在活塞（閥盤）1的一室A側自活塞1側依次層疊有多個環板狀的葉片閥4b、襯墊 7以及閥擋8。在活塞1的另一室B側自活塞1側依次層疊有卡圈2、環板狀的墊片9、多個 環板狀的葉片閥4a以及襯墊7。
[0032] 在保持活塞1的活塞杆6的頂端部形成有直徑小於活塞杆6的外徑的安裝部60， 在該外徑不同的部分形成有臺階部61。另外，在安裝部60的頂端部60a形成有供螺母N螺 合的螺紋槽。
[0033] 因而，在使活塞杆6的安裝部60貫穿活塞1、卡圈2、葉片閥4a、4b、襯墊7、閥擋8 及墊片9的軸心部的狀態下，通過將螺母N螺合在頂端部60a，能夠在臺階部61與螺母N之 間夾持活塞1、卡圈2、葉片閥4a、4b、襯墊7、閥擋8及墊片9,且使它們保持於活塞杆6。
[0034] 此時，葉片閥4a、4b的內周側固定於活塞杆6,但葉片閥4a、4b的外周側能夠向離 開活塞的方向撓曲。另外，在層疊於卡圈2的葉片閥4a上施加有初始撓曲，該撓曲量能夠 通過使用厚度不同的墊片9、或改變墊片9的層疊張數來調整。
[0035] 活塞1包括：活塞主體lb，其形成為環狀，包括供活塞杆6的安裝部60貫穿的安 裝孔la ;以及滑動接觸部lc，其沿活塞主體lb的外周安裝，並與缸體5的內周面滑動接觸。 另外，活塞主體lb的外周部向卡圈2側延伸，並形成有筒狀的側緣部Id。
[0036] 在活塞主體lb的外周側、且在側緣部Id的內側形成有連通一室A和另一室B之 間的外周側流路3b，外周側流路3b的出口以能夠打開或關閉的方式被葉片閥4b封堵。另 夕卜，在活塞主體lb的內周側和卡圈2上形成有內周側流路3a，內周側流路3a的出口以能夠 打開或關閉的方式被葉片閥4a封堵。
[0037] 另外，在位於最靠活塞1(卡圈2)側的葉片閥4a、4b的外周部分別形成有作為節 流孔發揮功能的切口 40。
[0038] 外周側流路3b沿緩衝器D的中心軸線的方向貫穿活塞1，且在活塞1的外周側沿 圓周方向形成多個。另外，內周側流路3a包括：閥盤通孔10,其沿緩衝器D的中心軸線的 方向貫穿活塞1，並在活塞1的內周側沿圓周方向形成多個；以及卡圈通孔20,其沿緩衝器 D的中心軸線的方向貫穿卡圈2,並沿卡圈2的圓周方向形成多個。
[0039] 如圖2A所示，在活塞1的與卡圈2相反的一側的表面上沿周向交替地形成有與各 外周側流路3b相連接的孔11和與各閥盤通孔10相連接的孔12。這些孔11、12被包圍孔 11的外周的花瓣狀的閥座13劃分形成。因而，在葉片閥4b落座於閥座13時，外周側流路 3b的一室A側被葉片閥4b封堵，但閥盤通孔10的一室A側未被葉片閥4b封堵。
[0040] 另外，在孔12上分別設有用於下支承葉片閥4b的突起14,但在圖1中省略了對突 起14的說明。另外，圖1中所述的活塞1的截面為圖2A的X-X截面。
[0041] 另外，如圖2B所示，在活塞1的卡圈2側的表面上形成有與閥盤通孔10相連接的 環狀的孔15、包圍孔15的外周的環狀的閥座16、以及在孔15的內周側立起的環狀的座部 17。另外，外周側流路3b在閥座16的外周側開口。
[0042] 如圖1所示，卡圈2包括：小外徑部2a ;以及大外徑部2b，其外徑大於小外徑部2a 的外徑，且與小外徑部2a同軸地形成於卡圈2的與活塞1相反的一側，卡圈2插入於活塞 1的側緣部Id的內側。
[0043] 小外徑部2a形成為小於側緣部Id的內徑，其與活塞1相反的一側自側緣部Id突 出。另外，在大外徑部2b的外周與缸體5之間存在間隙，從而不妨礙另一室B內的工作流 體流入外周側流路3b內。
[0044] 如圖3A、3B所示，形成於卡圈2的多個卡圈通孔20分別形成為圓弧狀，沿卡圈2 的周向以等間隔配置。在多個卡圈通孔20之間形成有能夠變形的彈性變形部21。另外，圖 1所說明的卡圈的截面為圖3A的Y-Y截面。
[0045] 卡圈通孔20的流路面積設定為大於閥盤通孔10的流路面積。卡圈通孔20的流 路面積為卡圈通孔20的各開口面積的總和。在本實施方式中，由於各卡圈通孔20具有相 同形狀，因此，卡圈通孔20的流路面積能夠通過一個卡圈通孔20的開口面積乘以卡圈通孔 20的數量求得。另外，閥盤通孔10的流路面積為閥盤通孔10的各開口面積的總和。在本 實施方式中，由於各閥盤通孔10也具有相同形狀，因此，閥盤通孔10的開口面積能夠通過 一個閥盤通孔10的開口面積乘以閥盤通孔10的數量求得。
[0046] 另外，在本實施方式中，由於在以與緩衝器D的中心軸線垂直的平面剖切卡圈通 孔20和閥盤通孔10時的各截面積設為從入口至出口的整個範圍內相等，因此，卡圈通孔20 和閥盤通孔10的各截面積與各開口面積相等。但是，在卡圈通孔20和閥盤通孔10中的任 一者、或兩者存在縮徑的部分的情況下，最大程度地縮徑的部分的截面積相當於開口面積。
[0047] 如圖3A所示，在卡圈2的活塞1側的表面上形成有與卡圈通孔20相連接的環狀 的孔22、包圍孔22的外周的環狀的外周閥座表面23、以及在孔22的內周側立起的環狀的 內周閥座表面24。另外，在將卡圈2重疊於活塞1時，外周閥座表面23和內周閥座表面24 形成為分別與活塞1的閥座16和座部17相合（圖1)。
[0048] 而且，通過使外周閥座表面23與閥座16密合，能夠防止工作流體自包括閥盤通孔 10和卡圈通孔20在內的內周側流路3a的中途洩漏。
[0049] 另外，關於使外周閥座表面23與閥座16密合的方法，能夠適當地採用眾所周知的 方法，但在本實施方式中，設定為以在不擰緊螺母N地使外周閥座表面23與閥座16相接觸 的狀態下在內周閥座表面24和座部17之間產生間隙。然後，擰緊螺母N而使彈性變形部 21彈性變形，使內周閥座表面24沿座部17的方向平行移動。由此，由於外周閥座表面23 與閥座16密合，能夠防止工作流體自內周側流路3a的中途洩漏。
[0050] 如圖3B所示，在卡圈2的與活塞1相反的一側的表面上形成有與卡圈通孔20相 連接的環狀的孔25、以及包圍孔25的外周的大徑的環狀的閥座26。在葉片閥4a落座於閥 座26的狀態下，內周側流路3a的另一室B側被葉片閥4a封堵。
[0051] 接著，參照本發明的比較例說明本實施方式的阻尼閥的作用效果。
[0052] 在活塞杆6自缸體5退出、即緩衝器D擴展工作時，在活塞速度位於低速區域的情 況下，被加壓的一室A的工作流體通過葉片閥4a、4b的切口 40而向另一室B移動。因而， 緩衝器D產生由節流孔導致的自乘特性的阻尼力。
[0053] 在緩衝器D的擴展工作時，若活塞速度脫離低速區域而到達中速區域，則被加壓 的一室A的工作流體使葉片閥4a的外周部撓曲，且通過在卡圈2的閥座26與葉片閥4a的 外周部之間產生的間隙而向另一室B移動。因而，緩衝器D產生由葉片閥4a導致的比例特 性的阻尼力。
[0054] 在緩衝器D的擴展工作時，若活塞速度進一步升高而到達高速區域且葉片閥4a某 種程度地打開，則緩衝器D產生由工作流體通過內周側流路3a時的阻力帶來的埠特性的 阻尼力。
[0055] 另外，在活塞杆6進入缸體5內的緩衝器D的壓縮工作時，在活塞速度位於低速區 域的情況下，被加壓的另一室B的工作流體通過葉片閥4a、4b的切口 40而向一室A移動。 因而，緩衝器D產生由節流孔導致的自乘特性的阻尼力。
[0056] 在緩衝器D的壓縮工作時，若活塞速度脫離低速區域而到達中速區域，則被加壓 的另一室B的工作流體使葉片閥4b的外周部撓曲，且通過在活塞1的閥座13與葉片閥4b 的外周部之間產生的間隙而向一室A移動。因而，緩衝器D產生由葉片閥4b導致的比例特 性的阻尼力。
[0057] 在緩衝器D的壓縮工作時，若活塞速度進一步升高而到達高速區域且葉片閥4b某 種程度地打開，則緩衝器D產生由工作流體通過外周側流路3b時的阻力帶來的埠特性的 阻尼力。
[0058] 圖5是表示應用了比較例的阻尼閥的緩衝器的活塞部的剖視圖。
[0059] 如圖5所示，應用了比較例的阻尼閥的緩衝器D1包括：活塞100,其劃分出一室A 和另一室B ;以及卡圈200,其設為與活塞100疊合。
[0060] 另外，緩衝器D1包括：內周側流路300a，其包括形成於活塞100的內周側的閥盤 通孔110和形成於卡圈200的卡圈通孔210,並將一室A和另一室B之間連通；以及外周側 流路300b，其形成於活塞100的外周側，並將一室A和另一室B之間連通。
[0061] 在活塞100的與卡圈200相反的一側的表面上形成有與外周側流路300b相連接 的孔101、以及用於包圍孔101的外周的閥座102。另外，在卡圈200的與活塞100相反的一 側的表面上形成有與內周側流路300a相連接的孔201、以及包圍孔201的外周的閥座202。 在閥座202U02上分別落座有環板狀的葉片閥4a、4b的外周部，且以能夠打開或關閉的方 式封堵內周側流路300a和外周側流路300b的出口。
[0062] 在緩衝器D1上，由於通過隔著卡圈200層疊葉片閥4a，能夠增大供與內周側流路 300a相對應的葉片閥4a落座的閥座202的直徑，因此，即使在活塞100的外周側和內周側 形成流路，也能夠使用直徑較大且容易撓曲的葉片閥4a。
[0063] 因而，能夠減小由工作流體通過葉片閥4a的外周部與閥座202之間的間隙時的阻 力引起的閥特性的阻尼係數（阻尼力變化量相對於活塞速度變化量的比例）。
[0064] 另外，通過更換載置各種尺寸形狀的卡圈200,能夠多樣地改變阻尼力特性。
[0065] 另外，若葉片閥4a某種程度地打開，則緩衝器D產生由工作流體通過內周側流路 300a時的阻力引起的埠特性的阻尼力。而且，通過更換載置為卡圈通孔210的流路面積 不同的卡圈200，能夠改變埠特性的阻尼力。
[0066] 然而，為了能夠產生依賴於卡圈通孔210的流路面積的埠特性的阻尼力，需要 使通過內周側流路300a的工作流體不被閥盤通孔110節流。
[0067] 因而，為了與各種尺寸形狀的卡圈200組合使用，必須準備增大了閥盤通孔110的 流路面積的特別的活塞。而且，在將該特別的活塞以單體使用的情況下，由於閥盤通孔110 的流路面積較大，因此，存在難以增大埠特性的阻尼係數的問題。
[0068] 相對於此，在本實施方式中，由於卡圈通孔20的流路面積設為大於閥盤通孔10的 流路面積，因此，不會利用卡圈通孔20將通過閥盤通孔10的工作流體節流。因而，能夠利 用閥盤通孔10的流路面積設定埠特性的阻尼力，通過更換為具有不同的流路面積的活 塞1，能夠改變阻尼力特性。
[0069] 另外，由於閥盤通孔10的流路面積只要小於卡圈通孔20的流路面積即可，因此， 即使在以單體使用活塞1的情況下，也能夠增大埠特性的阻尼係數，能夠利用現有的活 塞。而且，在欲提升由葉片閥4a的阻力引起的阻尼力的情況下，作為不具備卡圈2的結構， 以單體使用活塞1即可。
[0070] 因而，例如，準備二種閥盤通孔10的流路面積不同的活塞1，將具有最大流路面積 的閥盤通孔10的活塞1設為活塞1A，將具有第二大流路面積的閥盤通孔10的活塞1設為 活塞1B，將具有最小流路面積的閥盤通孔10的活塞設為活塞1C，在該情況下，形成於與活 塞1A、1B、1C組合的卡圈2的卡圈通孔20的流路面積設為大於活塞1A的閥盤通孔10的流 路面積。由此，能夠實現圖4所示的六種阻尼特性。
[0071] 在圖4中利用實線表示的PI、P2、P3為將三種活塞1A、1B、1C分別與卡圈通孔20 的流路面積設為大於活塞1A的閥盤通孔10的流路面積的卡圈2組合使用的情況下的阻尼 特性。P1表示使用了活塞1A的情況，P2表示使用了活塞1B的情況，P3表示使用了活塞1C 的情況。
[0072] 另外，在圖4中利用虛線表示的P4、P5、P6為以活塞單體使用了三種活塞1A、1B、 1C的情況下的阻尼特性。在該情況下，P1變化為P4, P2變化為P5, P3變化為P6。
[0073] 根據本實施方式，通過準備閥盤通孔10的流路面積不同的η種活塞1、以及一個以 不將通過η種活塞1中閥盤通孔10的流路面積最大的活塞1的閥盤通孔10的工作流體節 流的方式設定了卡圈通孔20的流路面積的卡圈2,能夠實現以活塞單體使用的情況下的η 種阻尼力特性、以及將卡圈2與活塞1組合使用的情況下的η種阻尼力特性、即2η種阻尼 力特性。也就是說，採用本實施方式，能夠以較少的部件個數實現多種阻尼力特性。
[0074] 另外，在活塞1上，由於在其內周側形成有內周側流路3a，在外周側形成有外周側 流路3b，因此，在使封堵內周側流路3a的出口的葉片閥4a直接落座在形成於活塞1的閥座 16上的情況下，葉片閥4a的直徑變小，活塞速度位於中速區域時的阻尼係數變大。
[0075] 因而，如本實施方式這樣，作為包括卡圈2的結構，優選的是，通過增大供封堵內 周側流路3a的葉片閥4a落座的閥座26的直徑，能夠使用直徑較大且容易撓曲的葉片閥 4a，能夠減小活塞速度位於中速區域時的阻尼係數。
[0076] 另外，在本實施方式中，由於閥盤通孔10和卡圈通孔20藉助孔15、22連通，因此， 不必將閥盤通孔10與卡圈通孔20在周向上位置對準。
[0077] 另外，閥盤通孔10和外周側流路3b沿緩衝器D的中心軸線的方向貫穿活塞1，卡 圈通孔20沿緩衝器D的中心軸線的方向貫穿卡圈2,因此，能夠容易地形成閥盤通孔10、夕卜 周側流路3b及卡圈通孔20。
[0078] 另外，活塞主體lb包括側緣部ld，側緣部Id供卡圈2的小外徑部2a插入，因此， 能夠確保滑動接觸部lc在緩衝器D的中心軸線的方向上的寬度，並且能夠縮短將活塞1與 卡圈2組合時的寬度，能夠將緩衝器D小型化。
[0079] 以上，說明了本發明的實施方式，但上述實施方式僅示出了本發明的應用例的一 部分，其宗旨並不在於將本發明的保護範圍限定於上述實施方式的具體結構。
[0080] 例如，上述實施方式中的阻尼閥設為應用於緩衝器D的活塞部，但也可以應用於 緩衝器D的基閥部。
[0081] 另外，緩衝器D為使用液體作為工作流體的液壓緩衝器，但也可以是使用氣體作 為工作流體的氣壓緩衝器。
[0082] 另外，閥盤通孔10和卡圈通孔20藉助形成於活塞1和卡圈2的各接合面的孔15、 22連通，只要活塞1和卡圈2中的任一者形成有孔，就不必在周向上位置對準。另外，只要 能夠位置對準，就也可以在將閥盤通孔10和卡圈通孔20之間連通時不藉助孔15、22使閥 盤通孔10和卡圈通孔20連通。
[0083] 另外，活塞1、卡圈2的形狀、或閥盤通孔10、外周側流路3b、卡圈通孔20的形狀、 個數不限定於上述那樣，能夠進行能夠適當地變更。
[0084] 另外，上述實施方式中的卡圈2在相鄰的卡圈通孔20之間具有彈性變形部21，由 此，能夠防止工作流體自內周側流路3a的中途洩漏，但只要是能夠達成該效果，也可以不 具有彈性變形部21。
[0085] 本申請基於2012年3月14日向日本國特許廳申請的日本特願2012-056846要求 優先權，該申請的全部內容通過參照編入到本說明書中。
【權利要求】
1. 一種緩衝器的阻尼閥，該緩衝器的阻尼閥包括： 閥盤，其將缸體內劃分為一室和另一室； 卡圈，其設為與上述閥盤疊合； 內周側流路，其包括形成於上述閥盤的內周側的閥盤通孔和形成於上述卡圈的卡圈通 孔，且該內周側流路將上述一室和上述另一室之間連通； 外周側流路，其形成於上述閥盤的外周側，並將上述一室和上述另一室之間連通；以及 環板狀的葉片閥，其配置於上述卡圈的與上述閥盤相反一側，並以能夠利用外周部打 開或關閉的方式封堵上述內周側流路； 上述卡圈通孔的流路面積大於上述閥盤通孔的流路面積。
2. 根據權利要求1所述的緩衝器的阻尼閥，其中， 在上述閥盤與上述卡圈的至少一者的接合面上形成有環狀的孔，上述閥盤通孔和上述 卡圈通孔藉助上述環狀的孔相連通。
3. 根據權利要求1所述的緩衝器的阻尼閥，其中， 上述閥盤通孔和上述外周側流路沿軸向貫穿上述閥盤，上述卡圈通孔沿軸向貫穿上述 卡圈。
4. 根據權利要求1所述的緩衝器的阻尼閥，其中， 上述閥盤為與上述缸體的內周面滑動接觸的活塞， 上述活塞具有： 活塞主體，其形成有上述外周側流路和上述閥盤通孔；以及 滑動接觸部，其沿上述活塞主體的外周安裝。
5. 根據權利要求4所述的緩衝器的阻尼閥，其中， 上述活塞主體具有外周部沿上述卡圈側延伸的側緣部， 上述卡圈具有： 小外徑部，其插入於上述側緣部內；以及 大外徑部，其外徑大於上述小外徑部的外徑，且與上述小外徑部同軸地形成於上述卡 圈的與上述閥盤相反的一側。
【文檔編號】F16F9/32GK104094012SQ201380007489
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2013年2月18日 優先權日:2012年3月14日
【發明者】山田秀樹 申請人:萱場工業株式會社