一種金剛石圓盤鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置的製作方法

2023-12-04 20:48:37

本發明涉及石材加工技術領域，具體的說，是涉及一種金剛石圓盤鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置。

背景技術：

目前，在粉塵汙染嚴重的工礦企業，如石材加工廠等，對於粉塵的處理通常採用布袋式抑塵設備和粉塵吸收器。

這兩種粉塵處理方式都存在一定的缺點和不足：布袋式抑塵設備具有粉塵顆粒易逸出、抑塵不徹底、成本較高的缺點，而且更換布袋費時費力；粉塵吸收器是通過將含有粉塵的空氣導入水面來達到抑塵的目的，其缺點在於：粉塵與水混合不完全，部分粉塵逸出，抑塵效果不理想。

綜上所述，現有技術中對於抑塵設備抑塵效果差、成本高的問題，尚缺乏有效的解決方案。

技術實現要素：

為克服上述現有技術的不足，本發明提供一種金剛石圓盤鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，以解決本領域內現有抑塵設備成本高、效果差的不足，本發明的抑塵裝置在防護罩外周設置至少一圈供水管，可以在防護罩與石料之間形成封閉的水幕，能最大限度的降低粉塵的逸出率，達到理想的抑塵效果。

為實現上述目的，本發明採用下述技術方案：

一種金剛石圓盤鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，包括罩於金剛石圓盤鋸上的防護罩，圍繞防護罩外周設置至少一圈供水管，所述供水管與水源連通；所述供水管上設置多個噴嘴，噴嘴開口朝向圓盤鋸工作面，噴嘴以設定的噴射角度和壓力噴射水幕。

本發明的抑塵裝置，在金剛石圓盤鋸外部設置防護罩，在防護罩外側設置至少一圈供水管，在水源供水時，供水管的噴嘴同時噴水，可在防護罩外側形成封閉的水幕，如此就可使得粉塵和水幕的碰撞和粘連，使得粉塵重量不斷增加，加速了粉塵的墜落；在防護罩外部形成封閉的水幕，可以最大限度的降低由金剛石圓盤鋸向防護罩外逸出粉塵的機率，達到理想的抑塵效果。

優選的，所述噴嘴以設定間隔在供水管上布設，以在圓盤鋸四周形成封閉的水幕。將噴嘴在供水管上以設定間隔布設，可以保證防護罩外周的供水管在整個管路上均能噴出水幕，整個供水管也就能形成完整封閉的水幕。

優選的，所述供水管包括對應配合於圓盤鋸鋸解進給方向上的第一段和平行於圓盤鋸鋸解進給方向的第二段，所述第一段上噴嘴之間的間距小於第二段上噴嘴之間的間距。將第一段和第二段上噴嘴的間距區別設置，可以根據實際工作的降塵要求進行區分設置，更加符合實際工作對降塵的要求，同時將第一段上噴嘴的間距設置成更小，可以使得在鋸解進給方向上形成加強的水幕，降塵效果更好。

進一步的，所述供水管包括多段供水管段，所述多段供水管段一體成形。將多段供水管段一體成形形成供水管，更容易保證供水管的整體性。

或者，所述供水管包括多段供水管段，相鄰供水管段之間通過連通管連接。將供水管的多段供水管段通過連通管連接，安裝方便，在出現損壞時維修也更加方便。

進一步的，所述噴嘴均設置於連通管處，連通管設一開口與噴嘴連接。將噴嘴連接與連通管的開口處，能保證供水管段自身的完整性。

進一步的，所述供水管通過馬鞍卡固定於防護罩側面。供水管和防護罩通過馬鞍卡固定，固定方式簡單可靠。

進一步的，所述供水管距防護罩下沿具有設定距離。以便於供水管由噴嘴處噴出的水在圓盤鋸處形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果對於粉塵的接觸碰撞粘連作用更強。

進一步的，所述防護罩包括連接成一體的前罩板、後罩板、左側板、右側板和頂板，所述防護罩下部具有開口將金剛石圓盤鋸包覆其內。

進一步的，所述供水管固定設置於前罩板上的管段設有多個可拆卸的活接頭。設置活接頭，便於供水管的拆卸。

利用本金剛石圓盤鋸用抑塵裝置的方法包括：

1)設定噴嘴的噴射角度和噴射壓力，保證噴射的水幕呈封閉狀態；

2)啟動圓盤鋸，同時開始為本抑塵裝置供水，待防護罩與石料之間形成穩定的封閉水幕後開始進行石材鋸解；

3)石材鋸解結束之後，關閉鋸機，停止供水，抑塵完成。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1.本發明的抑塵裝置通過在防護罩上設置供水管和接頭，可以在防護罩與石料之間形成封閉的水幕，粉塵與水幕的碰撞和粘連，使粉塵顆粒重量不斷增加，從而加速粉塵的墜落。同時，封閉的水幕能最大限度的降低粉塵的逸出率，達到理想的抑塵效果；

2.本發明在防護罩前罩板處的供水管設有多個可拆卸活接頭，方便前供水管的拆卸；

3.本發明的抑塵裝置可採用鋸機本身的供水系統，能實現冷卻潤滑及抑塵的多重效果；

4.本發明的抑塵裝置與傳統抑塵設備相比，擺脫了對吸塵罩、風道、風機、除塵器的依賴，在保證抑塵效果的基礎上，設備更簡易、成本更低。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用於解釋本申請，並不構成對本申請的不當限定。

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的仰視圖；

圖中，1、金剛石圓盤鋸，2、噴嘴，3、內絲三通，4、防護罩，5、馬鞍卡，6、活接頭，7、供水管，8、第一段，9、第二段。

具體實施方式

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

如附圖1-2所示，一種金剛石圓盤鋸鋸解石材的水幕抑塵裝置，包括罩於金剛石圓盤鋸上的防護罩4，圍繞防護罩4外周設置至少一圈供水管7，所述供水管7與水源連通；所述供水管7上設置多個噴嘴2，噴嘴2開口朝向圓盤鋸工作面，噴嘴2以設定的噴射角度和壓力噴射水幕。

本發明的抑塵裝置，在金剛石圓盤鋸外部設置防護罩，在防護罩外側設置至少一圈供水管，在水源供水時，供水管的噴嘴同時噴水，可在防護罩外側形成封閉的水幕，如此就可使得粉塵和水幕的碰撞和粘連，使得粉塵重量不斷增加，加速了粉塵的墜落；在防護罩外部形成封閉的水幕，可以最大限度的降低由金剛石圓盤鋸向防護罩外逸出粉塵的機率，達到理想的抑塵效果。

供水管7包括多段供水管段，所述多段供水管段一體成形。將多段供水管段一體成形形成供水管，更容易保證供水管的整體性。

或者，所述供水管7包括多段供水管段，相鄰供水管段之間通過連通管連接。本實施例中連通管採用內絲三通3。將供水管的多段供水管段通過連通管連接，安裝方便，在出現損壞時維修也更加方便。

進一步的，所述噴嘴2均設置於內絲三通3處，內絲三通3朝下的接口與噴嘴2連接，噴嘴2以設定的噴射角度和壓力噴射水幕。將噴嘴連接與連通管的開口處，能保證供水管段自身的完整性。

進一步的，所述供水管7通過馬鞍卡5固定於防護罩4側面。供水管和防護罩通過馬鞍卡固定，固定方式簡單可靠。

進一步的，防護罩4與金剛石圓鋸片1之間留有適當縫隙。供水管7環繞在防護罩4周圍，所述供水管7距防護罩4下沿具有設定距離。以便於供水管由噴嘴處噴出的水在圓盤鋸處形成的是水幕，而不是水流，水幕的分散效果對於粉塵的接觸碰撞粘連作用更強。

進一步的，所述防護罩4包括連接成一體的前罩板、後罩板、左側板、右側板和頂板，所述防護罩4下部具有開口將金剛石圓盤鋸包覆其內。

進一步的，所述供水管7固定設置於前罩板上的管段設有多個可拆卸的活接頭6。設置活接頭，便於供水管7的拆卸。

供水管7的直徑與鋸機需用供水量相匹配。

如圖2所示，噴嘴2以設定間隔在供水管7上布設，將噴嘴在供水管上以設定間隔布設，可以保證防護罩外周的供水管在整個管路上均能噴出水幕，整個供水管也就能形成完整封閉的水幕。

供水管7包括對應配合於圓盤鋸鋸解進給方向上的第一段8和平行於圓盤鋸鋸解進給方向的第二段9，所述第一段8上噴嘴2之間的間距小於第二段9上噴嘴2之間的間距。將第一段8和第二段9上噴嘴的間距區別設置，可以根據實際工作的降塵要求進行區分設置，更加符合實際工作對降塵的要求，同時將第一段上噴嘴的間距設置成更小，可以使得在鋸解進給方向上形成加強的水幕，降塵效果更好。

採用本發明抑塵裝置的抑塵方法如下：

設定噴嘴2的噴射角度和噴射壓力，保證噴射的水幕呈封閉狀態。

啟動金剛石圓盤鋸1，布置在防護罩4周圍的供水管7開始供水，待噴嘴2噴射的水幕在防護罩4和石料之間形成封閉的水幕後開始進行石材鋸解。

粉塵與水霧的碰撞和粘連，使粉塵顆粒的重量不斷增加，從而加速粉塵的墜落，封閉的水幕能最大限度的降低粉塵的逸出率，達到理想的抑塵效果。

待鋸解結束後，關閉金剛石圓盤鋸1，供水管7停止供水，抑塵完成。

以上所述僅為本申請的優選實施例而已，並不用於限制本申請，對於本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護範圍之內。