縱向連接系統及相關面覆蓋系統的製作方法

2023-12-08 20:54:36 2

縱向連接系統及相關面覆蓋系統的製作方法
【專利摘要】基板12的縱向連接系統10由接頭Jm和Jf組成，二者通過向著垂直於基板12的主表面14和16的方向相對移動進行嚙合。在繼續嚙合接頭的情況下，通過配置接頭，可順時針或逆時針相對轉動3度。進一步配置接頭Jm和Jf，在接頭的最內側和最外側形成兩個鎖定平面18和20。橫向向外延伸表面Cm1、Cm2、Cf1和Cf2嚙合形成鎖定平面18和20。表面Cf1和Cf2懸於表面Cm1和Cm2上方。每對嚙合表面中至少一個表面：Cf1和Cm1以及Cf2和Cm2平滑彎曲。可進一步安放接頭Jm和Jf，形成平行於鎖定平面18和20並介於之間的第三個鎖定平面74。由於這些特徵，帶有該連接系統的地板可鋪在起伏大於當前全球行業標準的子表面上。此外，更換受損的基板時，可垂直抬起受損基板，無需從距離受損基板最近的牆壁上拉起多餘的地板。
【專利說明】縱向連接系統及相關面覆蓋系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及基板的縱向連接系統，可以使基板並排連接在一起。此類基板包括但不僅限於可作為地板、牆面或天花板覆蓋物使用的木板或面板。本發明還涉及使用與連接系統一體化的基板表面覆蓋系統。
【背景技術】
[0002]鎖扣式地板覆蓋物由多塊基板組成，每塊基板均具有相同的連接系統，用於促進相鄰基板的連接。這些連接系統通常由安裝在基板相反兩面的第一個和第二個接頭組成。接頭這樣配置的原因是，一塊基板上的第一個接頭能夠與相鄰基板上的第二個接頭嚙合。接頭依靠榫舌、榫槽、凸起物、凹槽和倒鉤的特定配置，達到互鎖嚙合的效果。
[0003]地板的連接系統通常可分為水平(或「平鋪」)連接系統或縱向連接系統。水平連接系統要求在大體平行於包含地板基板主要面(即水平面)的平面內移動，以達到與相鄰基板上接頭相互嚙合的效果。然而，縱向連接系統要求在與基板主要面垂直的平面中移動和/或施力，以達到接頭嚙合的效果。因此，我們必須認識到，在該類型連接系統語境中的「縱向」一詞，正如在本說明書中使用的一樣，並不代表絕對垂直，而是與基板的主要面垂直。當基板放置在水平面上時，那麼該語境中的「縱向」也表示絕對垂直。但擅長該技術的人員明白，基板可以放置在其他地方，例如直立牆等垂直面，或傾斜天花板等傾斜面。在這些情況下，縱向連接系統的意思是，通過在垂直於基板主要面的平面上移動和/或施力進行操作/
口四合。
[0004]此外，還有一種「準」縱向連接系統，雖然其製造商可能聲稱這是縱向系統，但這種「準」縱向連接系統最開始需要將一個接頭橫向插入另一個接頭，然後相對於另一個面板旋轉其中一個面板，從而與相鄰面板的接頭相互嚙合，這樣其各自的主要面均在同一個平面內。
[0005]上述【背景技術】參考內容並不表示承認本技術是擁有一般專業技術人員所知道的部分常識。上述參考內容的目的也不在於將連接系統的應用限制在此處所披露的場合。

【發明內容】

[0006]本發明從多方面描述了基板的縱向連接系統。縱向連接系統有助於表面覆蓋系統的提供，方便輕鬆安裝，尤其便於修理。為此，修理受損的基板時，可垂直抬起受損基板，無需從距離受損基板最近的牆壁上拉起多餘的地板。
[0007]本發明還從其他方面介紹了基板的縱向連接系統，相互嚙合的基板可正向或反向(即順時針或逆時針)旋轉，同時保持嚙合狀態。
[0008]一方面，提供的基板縱向連接系統具有第一主要面和第二主要面兩個相反表面，其構成如下:
[0009]沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力；
[0010]為第一和第二接頭各自提供兩個經過配置的橫向間隔開的橫向延伸表面，從而使第一基板的第一接頭與第二基板的第二接頭嚙合在一起，同時根據第二接頭的兩個橫向延伸表面，確定第一接頭兩個橫向延伸表面的相對位置，以在每個接頭的最內側和最外側形成各自的第一和第二鎖定平面。每個鎖定平面均與嚙合方向平行，其中，與每個鎖定平面相關聯的橫向延伸表面從鎖定平面的相對側起，朝著彼此的方向橫向延伸，並且第二接頭的橫向延伸表面懸於第一接頭的橫向延伸表面之上，這樣可以在接頭嚙合的情況下抑制分離，其中，與每個鎖定平面相關聯的橫向延伸表面中，至少有一個擁有彎曲輪廓。
[0011]在一實施例中，橫向延伸面經過配置，可以使兩個已哨合的基板最多相對旋轉3°，同時維持兩塊基板的嚙合狀態。
[0012]在一實施例中，橫向延伸面經過配置，可以使其中一個已經嚙合的基板朝著基板放置的平面方向，相對另一基板旋轉7°至10°，同時維持兩塊基板的嚙合狀態。
[0013]在一實施例中，藉助第一個和第二個接頭的非對稱配置的優勢，每個鎖定平面至少有一側產生空隙。
[0014]在一實施例中，與至少一個鎖定平面相關聯的一個或多個橫向延伸面的輪廓呈連續凸曲線形。
[0015]在一實施例中，至少一個鎖定平面的其中一個橫向延伸面的輪廓呈連續凸曲線形，另一個橫向延伸面的輪廓由一條或多條直線構成。
[0016]在一實施例中，每個橫向延伸面的輪廓均呈連續凸曲線形。
[0017]在一實施例中，兩個或多個橫向延伸面的輪廓呈不同的連續凸曲線形。
[0018]在一實施例中，每個接頭由凸起物(朝嚙合方向延伸)和相鄰的凹槽(沿著基板各側形成的)組成；橫向延伸面在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成。
[0019]在一實施例中，第一個接頭的凸起物輪廓呈球根狀，頸部寬度變窄，其中第一個接頭的凸起物上的橫向延伸面的一部分與頸部最外側相鄰。
[0020]在一實施例中，第二個接頭的凹槽輪廓呈球根狀，頸部寬度變窄，其中第二個接頭的凹槽上的橫向延伸面的一部分與頸部最外側相鄰。
[0021]在一實施例中，一個平面包含頸部最短距離的直線或每個頸部相對於主要面而言都是傾斜的。
[0022]在一實施例中，一個平面包含頸部最短距離的直線或每個頸部都在和主要面相對傾斜的平面中。
[0023]在一實施例中，貫穿每個頸部的距離最短的直線互相平行。
[0024]在一實施例中，貫穿每個頸部的距離最短直線共線。
[0025]在一實施例中，每個橫向延伸面都構成各自彎曲面的一部分。
[0026]在一實施例中，第一和第二個接頭的兩個橫向延伸面之間形成了第三個橫向延伸面，其相對位置形成了位於第一和第二鎖定平面之間的第三個鎖定平面，其中與第三個鎖定平面相關的第三個橫向延伸面從第三個鎖定平面的對立面沿橫向互相延伸，第二個接頭的第三個橫向延伸面與第一個接頭的第三個橫向延伸面對齊或懸於其上。
[0027]在一實施例中，第一個和第二個接頭經過相對配置可相互嚙合形成第三個鎖定平面，從而防止與嚙合方向平行的方向上已嚙合的接頭分離，第三個鎖定平面與第一個和第二個鎖定平面平行且位於兩者之間。
[0028]在一實施例中，第一個和第二個接頭均構成了第三個橫向延伸面，其中在已嚙合的接頭中，第三個橫向延伸面延伸至第三個鎖定平面的相對兩側。
[0029]在第二方面，提供的基板縱向連接系統具有第一主要面和第二主要面兩個相反面，該連接系統的構成如下:
[0030]沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力；
[0031]第一個和第二個接頭各具有兩個經過配置的橫向間隔開的彎曲面，可使一個基板的第一個接頭能夠與第二個基板的第二個接頭嚙合，並且第一個接頭的兩個彎曲面與第二個接頭的兩個彎曲面在每個接頭最內側和最外側上嚙合，從而形成各自的第一個和第二個鎖定平面，每個鎖定平面可獨立遏制已嚙合接頭朝著與嚙合方向平行的方向分離，每個鎖定平面的方向與嚙合方向平行，其中與每個鎖定平面相關的彎曲面位於該鎖定平面的兩側。
[0032]在一實施例中，彎曲面經過配置，可使兩個已嚙合的基板最多相對旋轉3°，同時維持兩塊基板的嚙合狀態。
[0033]在一實施例中，彎曲面經過配置，可使其中一個已嚙合的基板在基板放置的平面方向，相對另一基板旋轉7°至10° ,同時維持兩塊基板的哨合狀態。
[0034]在一實施例中，每個接頭包含第三個彎曲面，各自第三個彎曲面經過相關配置，可相互嚙合，以在第一和第二鎖定平面之間形成第三個鎖定平面。
[0035]在一實施例中，藉助第一個和第二個接頭的非對稱配置優勢，每個鎖定平面至少有一側產生空隙。
[0036]在一實施例中，至少有一個與每個鎖定平面相關的彎曲面的輪廓呈連續曲線形狀。
[0037]在一實施例中，與一個鎖定平面相關的一個彎曲面呈連續曲線狀，該鎖定平面的另一彎曲面的輪廓由一條或多條直線構成。
[0038]在一實施例中，每個彎曲面的輪廓均呈連續曲線狀。
[0039]在一實施例中，每個接頭包含一個凸起物(朝嚙合方向延伸)和相鄰凹槽(沿著基板各側形成)；在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成了與第一和第二個鎖定平面相關的彎曲面。
[0040]在一實施例中，第一個接頭的凸起物輪廓呈球根狀，其頸部寬度變窄，沿著該頸部最外側形成了第一個接頭的凸起物上的部分彎曲面。
[0041]在一實施例中，第二個接頭的凹槽輪廓呈球根狀，其頸部寬度變窄，沿著該頸部最外側形成了第二個接頭的凹槽上的部分彎曲面。
[0042]在一實施例中，一個平面包含頸部最短距離的直線或每個頸部相對於主要面而言都是傾斜的。
[0043]在一實施例中，一個平面包含貫穿頸部的距離最短的直線或每個頸部位於和主要面相對傾斜的平面內。
[0044]在一實施例中，貫穿每個頸部的距離最短的直線互相平行。[0045]在一實施例中，貫穿每個頸部的距離最短直線共線。
[0046]在第三方面，提供的基板縱向連接系統具有第一主要面和第二主要面兩個相反面，該連接系統的構成如下:
[0047]沿基板相反面延伸的非對稱的外螺紋接頭和內螺紋接頭，外螺紋接頭和內螺紋接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力；
[0048]外螺紋接頭由陽凸起物(通常從第一個主要面向第二個主要面垂直延伸)和陽凹槽(在陽凸起物內側形成)構成；內螺紋接頭由陰凸起物(通常從第二個主要面向第一個主要面垂直延伸)和陰凹槽(在陰凸起物內側形成)構成；在外螺紋接頭上，在距離其陰凹槽最遠的陽凸起物一側形成了第一個陽鎖定表面，在距離其陽凸起物最遠的陰凹槽一側形成了第二個陽鎖定表面，第三個陽鎖定表面是陽凸起物和陽凹槽共有的表面；在內螺紋接頭上，在距離其陽凸起物最遠的陰凹槽一側形成了第一個陰鎖定表面，在距離其陰凹槽最遠的陽凸起物一側形成了第二個陰鎖定表面，第三個陰鎖定表面是陰凸起物和陰凹槽共有的表面；鎖定表面經過配置，當兩塊基板的外螺紋接頭和內螺紋接頭嚙合時，第一個陽鎖定表面和第一個陰鎖定表面嚙合以形成第一個鎖定平面，第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面嚙合以形成第二個鎖定平面，第三個陽鎖定表面和第三個陰鎖定表面嚙合，在第一個和第二個鎖定平面之間形成第三個鎖定平面，每個鎖定平面可遏制已嚙合接頭朝著與嚙合方向平行的方向分離。
[0049]在一實施例中，鎖定表面經過配置，可使兩塊已哨合的基板最多相對旋轉3° ,同時維持兩塊基板的嚙合狀態。
[0050]在一實施例中，鎖定表面經過配置，可使其中一個已嚙合的基板朝著基板放置的平面的方向，相對另一基板旋轉7°至10°，同時維持兩塊基板的嚙合狀態。
[0051]在一實施例中:第一個陽鎖定表面和第一個陰鎖定表面中至少一個具有平滑彎曲的橫向延伸部分；第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面中至少一個具有平滑彎曲的橫向延伸部分。
[0052]在一實施例中，另外一對第一個陽鎖定表面和第一個陰鎖定表面具有包含至少一個平坦表面的橫向延伸部分。
[0053]在一實施例中，另外一對第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面具有包含至少一個平坦表面的橫向延伸部分。
[0054]在一實施例中，第一和第二個陽鎖定表面和陰鎖定表面各包含一個平滑彎曲的橫向延伸部分。
[0055]在一實施例中，第一個陽鎖定表面、第一個陰鎖定表面、第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面各由一個彎曲面構成；其中彎曲面相互嚙合，形成第一個和第二個鎖定平面。
[0056]在一實施例中，第三個陽鎖定表面和第三個陰鎖定表面中至少一個由彎曲面構成。
[0057]在第四方面，提供的基板縱向連接系統具有第一主要面和第二主要面兩個相反面，該連接系統的構成如下:
[0058]沿基板相對兩側延伸的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊或多塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力，還可以通過沿著與哨合方向相反的方向拉動第一塊基板，從而使已哨合的基板脫離，便於相鄰已嚙合基板沿著第一塊基板的兩側旋轉，以處於較第一塊基板傾斜的平面中，從而朝著嚙合方向，在已嚙合基板的第二個接頭上施力。
[0059]在一實施例中，第一個和第二個接頭各具有兩個經過配置的沿橫向間隔開的橫向延伸表面部分，可使一個基板的第一個接頭與第二個基板的第二個接頭嚙合，並且第一個接頭的兩個橫向延伸表面與第二個接頭的兩個橫向延伸表面位置相對，從而在每個接頭最內側和最外側形成各自的第一和第二鎖定平面，每個鎖定平面的方向與嚙合方向平行，其中與每個鎖定平面相關的橫向延伸部分從鎖定平面的對立面相互橫向延伸，第二個接頭的橫向延伸部分懸於第一個接頭的橫向延伸部分之上。
[0060]在一實施例中，與至少一個鎖定平面相關聯的一個或多個橫向延伸面的輪廓呈連續凸曲線形。
[0061]在一實施例中，第一個和第二個接頭各具有兩個經過配置的沿橫向間隔的彎曲表面，可使一個基板的第一個接頭與第二個基板的第二個接頭嚙合，並且第一個接頭的兩個彎曲表面與第二個接頭的兩個彎曲表面在每個接頭最內側和最外側上嚙合，從而形成各自的第一個和第二個鎖定平面，每個鎖定平面可獨立遏制已嚙合接頭在與嚙合方向平行的方向分離，每個鎖定平面的方向與嚙合方向平行，其中與每個鎖定平面相關的彎曲表面位於該鎖定平面的兩側。
[0062]在一實施例中，第一個接頭是外螺紋接頭，第二個接頭是內螺紋接頭，外螺紋接頭由陽凸起物(通常從第一個主要面向第二個主要面垂直延伸)和陽凹槽(在陽凸起物內側形成)構成；內螺紋接頭由陰凸起物(通常從第二個主要面向第一個主要面垂直延伸)和陰凹槽(在陰凸起物內側形成)構成；在外螺紋接頭上，在距離其陰凹槽最遠的陽凸起物一側上形成了第一個陽鎖定表面，在距離其陽凸起物最遠的陰凹槽一側上形成了第二個陽鎖定表面，第三個陽鎖定表面為陽凸起物和陽凹槽共有的表面；在內螺紋接頭上，在距離其陽凸起物最遠的陰凹槽一側上形成了第一個陰鎖定表面，在距離其陰凹槽最遠的陽凸起物一側上形成了第二個陰鎖定表面，第三個陰鎖定表面為陰凸起物和陰凹槽共有的表面；鎖定表面經過配置，當兩塊基板的外螺紋接頭和內螺紋接頭嚙合時，第一個陽鎖定表面和第一個陰鎖定表面嚙合，形成第一個鎖定平面，第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面嚙合，形成第二個鎖定平面，第三個陽鎖定表面和第三個陰鎖定表面嚙合，在第一和第二個鎖定平面之間形成第三個鎖定平面，每個鎖定平面可遏制已嚙合接頭在與嚙合方向平行的方向上分離。
[0063]在一實施例中，第一個和第二個接頭經過配置，相互嚙合時可產生三個鎖定平面，每個鎖定平面與嚙合方向平行，並能夠遏制已嚙合接頭在與嚙合方向相反的方向上分離。
[0064]在一實施例中，當基板配置為具有四條邊的矩形或正方形基板時，第一個接頭延伸兩條鄰邊的長度，第二個接頭延伸剩餘兩條鄰邊的長度。
[0065]在第五方面，提供了由許多基板組成的表面覆蓋系統，根據第一至第四及第十方面中任意一個方面，每塊基板均具備縱向連接系統。
[0066]在第六方面，提供了半浮動式表面覆蓋系統，其構成如下:
[0067]多塊基板，根據第一至第四及第十方面中任意一個方面，每塊基板具有縱向連接系統；[0068]粘在第一個主要面上的大量可重複粘合的粘合劑；和
[0069]覆蓋可重複粘合粘合劑的一個或多個釋放條。
[0070]在一實施例中，可重複粘合的粘合劑應用在兩條或多條朝基板縱向延伸的間隔線上。
[0071]在一實施例中，可重複粘合的粘合劑以連續長條狀或珠狀應用在至少其中一條間隔線上。
[0072]在一實施例中，可重複粘合的粘合劑應用在多條直線上，這些直線彼此的間隔均勻並對稱分布在基板的縱向中心線周圍。
[0073]在一實施例中，與第一個主要面垂直測量，可重複粘合的粘合劑厚度在1- 6毫米之間。
[0074]在一實施例中，可重複粘合的粘合劑厚度在2-4毫米之間。
[0075]在一實施例中，粘合劑包括粘在基板且有釋放條覆蓋的大量接頭粘合劑，當一個基板的連接系統與另一個拆下覆蓋條的基板的連接系統連接時，一個基板的接頭粘合劑能夠粘住另一基板的接頭。
[0076]在一實施例中，基板使用從實木、工程木材、層壓材料、竹子、塑料和乙烯基中選擇的材料製成。
[0077]在第七方面，提供了製造半浮動式表面覆蓋基板的方法，包括:
[0078]根據第五方面，提供表面覆蓋系統；
[0079]將大量可重複粘合的粘合劑粘在第一個主要面上；並使用釋放條覆蓋粘合劑。
[0080]在一實施例中，粘合劑包括在朝基板縱向延伸的兩條或多條間隔線上應用粘合劑。
[0081]在一實施例中，粘合劑包括在第一個主要面的至少一條間隔線上，以連續長條狀或串珠狀應用粘合劑。
[0082]在一實施例中，方法包括以1-6毫米(在垂直於主要面的方向測量)之間的統一厚度應用粘合劑。
[0083]在一實施例中，方法包括以2-4毫米的統一厚度應用粘合劑。
[0084]在一實施例中，方法包括在至少一部分接頭上附著大量可重複粘合的粘合劑，使用釋放條覆蓋接頭上的粘合劑，可重複粘合的粘合劑應用在第一個基板上，當第一和第二個基板的縱向連接系統連接在一起且覆蓋第一個基板接頭的粘合劑的釋放條被拆下後，粘合劑粘附到第二個基板的接頭上。
[0085]在第八方面，提供了由許多基板組成的表面覆蓋系統，每塊基板具有:相對的第一個和第二個主要面，其中第一個主要面經過設置，面對由系統覆蓋的下支撐面和縱向連接系統，縱向連接系統的構成如下:
[0086]沿基板相對兩側延伸的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使兩塊或多塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力，還可以使已哨合的基板分離，方法是:(a)在與哨合方向相反的方向上提起第一塊基板，以促進相鄰的已嚙合基板沿著第一塊基板的相對兩側旋轉，從而位於與第一塊基板相對傾斜的平面中；和(b)隨後在哨合方向上向已哨合基板的第二個接頭施力。
[0087]在一實施例中，表面覆蓋系統包括至少一個連接(可卸下)在第一塊基板上的支柱，該支柱有一根軸，可穿過在第一塊基板上形成的洞，對下支撐面施加壓力，操作該支柱將軸穿過洞，從而提起第一塊基板形成下支撐面。
[0088]在表面覆蓋系統的一實施例中，縱向連接系統與第一至第四及第十方面中任意一個方面一致。
[0089]在一實施例中，表面覆蓋系統包括大量附著在第一個主要面上的可重複粘合的粘合劑，和覆蓋可重複粘合的粘合劑的一條或多條釋放條。
[0090]在一實施例中，表面覆蓋系統包括大量附著在第一和第二個接頭或其中一個接頭上的可重複粘合的粘合劑，和分別覆蓋附著在接頭上的可重複粘合的粘合劑的釋放條。
[0091]在一實施例中，縱向連接系統包括大量附著在第一和第二個接頭或其中一個接頭上的可重複粘合的粘合劑，和分別覆蓋附著在接頭上的可重複粘合粘合劑的釋放條。
[0092]在第九方面，為表面覆蓋系統提供了基板，根據第一至第四及第十方面的任意一方面，基板包括縱向連接系統。
[0093]在一實施例中，基板包括大量附著在第一和第二接頭或其中一個接頭上的可重複粘合的粘合劑，和分別覆蓋附著在接頭上的可重複粘合的粘合劑的釋放條。
[0094]在基板的一實施例中，為附著可重複粘合的粘合劑的每個接頭設置凹槽，用於容納附著的可重複粘合的粘合劑。
[0095]在一實施例中，基板包括大量附著在第一個主要面上的可重複粘合的粘合劑，和覆蓋第一個主要面上的可重複粘合的粘合劑的一條或多條釋放條。
[0096]在一實施例中，縱向連接系統包括接頭表面上的一層臘，當該接頭與類似接頭哨合時可形成第一和第二鎖定平面。
[0097]在縱向連接系統的一實施例中，每塊基板都設置了凹槽，連接系統經過配置可伸縮自如地打開，以使具有相同連接系統的第二塊基板的相應凸起物容易進入凹槽並與凹槽
口四合。
[0098]在第十方面，提供的基板縱向連接系統具有第一主要面和第二主要面兩個相反面，該連接系統的構成如下:
[0099]沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力；
[0100]第一和第二個接頭經過配置，可使兩塊已嚙合的基板最多相對旋轉3°，同時維持兩塊基板的哨合。
[0101]在第十方面的一實施例中，第一個和第二個接頭各具有兩個沿橫向間隔的一般凸面，該凸面經過配置，可以使一塊基板的第一個接頭與第二塊基板的第二個接頭嚙合，並且第一個接頭的兩個一般凸面位於第二個接頭的兩個一般凸面的相對位置，在每個接頭最內側和最外側形成各自的第一個和第二個鎖定平面，每個鎖定平面與嚙合方向平行，其中，與每個鎖定平面相關的一般凸面從鎖定平面的相對兩側互相橫向延伸，第二個接頭的一般凸面懸於第一個接頭的一般凸面之上，以防止已嚙合接頭分離，其中至少有一個與每個鎖定平面相關的一般凸面的輪廓呈曲線形。
[0102]在第十方面的一實施例中，每個接頭由凸起物(沿嚙合方向延伸)和相鄰凹槽(沿著基板各側形成)組成；在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成了橫向延伸表面。
[0103]在第十方面的一實施例中，每個凹槽經過配置，可伸縮自如地打開，以使具有相同連接系統的基板的凸起物容易進入凹槽並與凹槽嚙合。
[0104]在第十方面的一實施例中，第一個和第二個接頭經過配置，在第一個和第二個鎖定平面之間形成第三個鎖定平面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0105]儘管本摘要中已列出可能包含在連接系統範圍內的任何形式的連接系統，但下文將結合示例和附圖，對具體實施例進行說明:
[0106]圖1a為結合縱向連接系統實施例的面板截面圖；
[0107]圖1b是包含處於嚙合狀態的縱向連接系統的兩塊面板一部分的橫截面圖；
[0108]圖2是包含處於分離狀態的縱向連接系統的兩塊面板一部分的等距視圖；
[0109]圖3a說明了具有縱向連接系統的已嚙合面板朝著彼此相對的第一個方向旋轉的能力；
[0110]圖3b說明了具有縱向連接系統的已嚙合面板朝著彼此相對的第二個反方向旋轉的能力；
[0111]圖4a說明了覆蓋在支撐面凹陷或凹口上的基板的橫向彎曲效果；
[0112]圖4b是圖4a中標記A的細節放大圖；
[0113]圖4c說明了當面板覆蓋在下表面隆起物或突起物上時，面板的橫向彎曲效果；
[0114]圖4d是圖4c中標記B的細節放大圖；
[0115]圖4e是示意圖，在利用現有技術設計的連接系統和根據本發明實施例製造的縱向連接系統之間，對表面容納隆起物或突起物的能力進行了對比；
[0116]圖4f是圖4e中標記C的細節放大圖；
[0117]圖4g是示意圖，在利用現有技術設計的連接系統和根據本發明實施例製造的縱向連接系統之間，對表面容納凹陷或凹口的能力進行了對比；
[0118]圖4h是圖4g中標記D的細節放大圖；
[0119]圖5a是具有準備好嚙合的本縱向連接系統的面板的相對並列示意圖；
[0120]圖5b_5e按順序描繪了結合縱向連接系統實施例的面板的嚙合步驟，從圖5b中的初始接觸點到圖5e中的完全嚙合；
[0121]圖5f_5k按順序描繪了縱向連接系統實施例的自動對準功能；
[0122]圖51-5U是本發明實施例和現有技術之間的自動對準功能的效果對比示意圖；
[0123]圖6a是使用本縱向連接系統的實施方式連接在一起的基板所覆蓋區域的正視圖，以及一塊要拆卸的面板；
[0124]圖6b是圖6a上A-A部分的視圖；
[0125]圖6c是裝有支柱(能夠拆下面板)的面板的頂部視圖；
[0126]圖6d_6s按順序描繪了拆下和更換圖6a中突出顯示的面板的步驟；
[0127]圖7a是圖6c中描述的支柱的側視圖；
[0128]圖7b是圖6c中描述的支柱的頂部視圖；
[0129]圖8a是楔形工具(與支柱一同使用，用於取出已嚙合的面板)的側視圖；[0130]圖8b是圖8a中顯示的楔形工具的正視圖；
[0131]圖9a_9f按順序描繪了已連接的面板的分離步驟，從圖9a中描繪的最初完全嚙合狀態到圖9f中顯示的完全分離狀態；
[0132]圖1Oa描繪了結合縱向連接系統第二個實施例的面板；
[0133]圖1Ob說明了結合縱向連接系統第二個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0134]圖1la描繪了結合縱向連接系統第三個實施例的面板；
[0135]圖1lb說明了結合縱向連接系統第三個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0136]圖1lc說明了安裝第三個實施例中的連接系統的相互嚙合面板沿著彼此相對的第一個方向旋轉的能力；
[0137]圖1ld說明了安裝了第三個實施例中的連接系統的相互嚙合面板沿著彼此相對的第二個反方向旋轉的能力；
[0138]圖12a描繪了一塊 結合縱向連接系統第四個實施例的面板；
[0139]圖12b說明了結合縱向連接系統第四個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0140]圖13a描繪了一塊結合縱向連接系統第五個實施例的面板；
[0141]圖13b說明了結合縱向連接系統第五個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0142]圖14a描繪了一塊結合縱向連接系統第六個實施例的面板；
[0143]圖14b說明了結合縱向連接系統第六個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0144]圖15a描繪了一塊結合縱向連接系統第七個實施例的面板；
[0145]圖15b說明了結合縱向連接系統第七個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0146]圖16a描繪了一塊結合縱向連接系統第八個實施例的面板；
[0147]圖16b說明了結合縱向連接系統第八個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0148]圖17a描繪了一塊結合縱向連接系統第九個實施例的面板；
[0149]圖17b說明了結合縱向連接系統第九個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0150]圖17c示意性地描述了結合縱向連接系統第九個實施例的不同厚度的面板；
[0151]圖17d說明了圖17c中顯示的兩塊面板的嚙合；
[0152]圖17e是為說明結合了縱向連接系統第九個實施例的幾對不同厚度的面板嚙合狀態而提供的一系列展示圖。
[0153]圖18a描繪了一塊結合縱向連接系統第十個實施例的面板；
[0154]圖18b說明了結合縱向連接系統第十個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0155]圖19a描繪了一塊結合連接系統第十一個實施例的面板；
[0156]圖19b說明了結合縱向連接系統第十一個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0157]圖20a描繪了一塊結合縱向連接系統第十二個實施例的面板；
[0158]圖20b說明了結合縱向連接系統第十二個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0159]圖21a描繪了一塊結合縱向連接系統第十三個實施例的面板；
[0160]圖21b說明了結合縱向連接系統第十三個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0161]圖22說明了結合縱向連接系統第十五個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0162]圖23a描繪了一塊結合縱向連接系統第十四個實施例的面板；
[0163]圖23b說明了結合縱向連接系統第十四個實施例的兩塊面板的嚙合；
[0164]圖23c_23i按順序描繪了結合縱向連接系統第十四個實施例且使用可重複粘合的粘合劑的面板的嚙合和分離。
[0165]圖24a描繪了一塊結合縱向連接系統任意實施例且另外應用條狀可重複粘合的粘合劑的面板；
[0166]圖24b是在圖24a中顯示的面板AA部分的視圖；
[0167]圖24c顯示的是圖24a和24b中依附在下支撐面上的面板；
[0168]圖25a描繪的是一塊結合縱向連接系統任意實施例且另外應用串珠狀可重複粘合的粘合劑的面板；
[0169]圖25b顯示的是圖25a中依附在下支撐面上的面板；
[0170]圖26a_26e按順序顯示，圖25a和25b中依附在下支撐面上的面板的拆卸過程；以及
[0171]圖27a和27b描述使用連接面板鋪設地板的方法。
【具體實施方式】
[0172]圖la-2說明了基板縱向連接系統10 (以下稱為「連接系統10」)的首個實施例。基板以橫截面視圖的方式展示，而且該實施例使用的是細長矩形面板12。基板或面板12有兩個相反面，分別是第一個主要面14和第二個主要面16。14和16兩個面均為平面，且彼此平行。在一個方向上，面14是面板12的裸露面，而面16承受支撐面或支撐結構的壓力，包括但不限於混凝土、木料、瓷磚或乙烯基地板或木條。連接系統10由第一個接頭Jm和第二個不對稱接頭Jf組成。理論上講，第一個接頭Jm可視為外螺紋接頭，而第二個接頭Jf可視為內螺紋接頭。稍後會簡要解釋接頭的命名原因。
[0173]假設基板的形狀是四邊形，接頭Jm沿著兩個鄰邊延伸，而接頭Jf則沿著剩下兩個鄰邊延伸。例如，如圖1b和Ic所示，基板的形狀為細長矩形地板時，接頭Jm沿著矩形的縱向邊和相鄰橫向邊延伸，而接頭Jf則沿著另一(即相反)縱向和另一(即相反)相鄰橫向邊延伸。
[0174]如圖1b所示，第一塊面板12a的第一個接頭Jm與具有相同連接系統10的第二塊面板12b的第二個接頭Jf相互嚙合。為了描述方便，面板12a和12b將統稱為「面板12」。
[0175]第一個接頭Jm和第二個接頭Jf經過配置，能夠使兩個面板12(即面板12a和12b )彼此嚙合，從而應對與主要面14和16垂直的嚙合方向D上的所施加的壓力或力F(參見圖5)，稍後將對此進行更詳細的解釋。如果面板12是地板面板，則方向D位於垂直平面上，而且更具體地講，該方向朝下指向面板放置的平面。這相當於，接頭Jm和Jf通過其中一個接頭在與包含主要面的平面垂直的方向上進行相對移動，從而嚙合在一起。
[0176]接頭Jm包含一個陽凸起物Pm和陽凹槽Rm，而接頭Jf則由陰凸起物Pf和陰凹槽Rf構成。理論上講，第一個接頭Jm由於其上表面14的凸起物Pm而被指定為外螺紋接頭，第二個接頭Jf由於其配置的可嚙合凸起物Jm的凹槽而被指定為內螺紋接頭。
[0177]在描述所有凸起物的共同功能或特點時，不論單複數，本說明書一律統稱為「凸起物P」。在描述所有凹槽共同的功能或特點時，不論單複數，本說明書一律統稱為「凹槽R」。在描述所有接頭共同的功能或特點時，不論單複數，本說明書一律統稱為「接頭J」。
[0178]外螺紋接頭Jm具有第一個、第二個和第三個陽鎖定表面，分別是ML1、ML2和ML3(統稱為「陽鎖定表面ML」)。每個陽鎖定表面ML都沿著與主要面大體垂直的方向不斷延伸。同樣，內螺紋接頭Jf具有第一個、第二個和第三個陰鎖定表面，分別是FL1、FL2和FL3 (統稱為「陰鎖定表面FL」)。陽鎖定表面和陰鎖定表面統稱為鎖定表面L。
[0179]每個鎖定表面L都沿著與主要面大體垂直的方向不斷延伸。在陽鎖定表面和陰鎖定表面的語境中，「不斷沿著與主要面大體垂直的方向延伸」旨在表示，鎖定表面在兩個相對的主要面之間不斷延伸，因此該表面僅會沿著某個方向延伸，即始終沿著面14至面16的方向或相反的方向。所以，不會如同表面具有倒鉤或鉤狀結構的情況一樣返回。
[0180]陽鎖定表面MLl從主要面14鄰近凸起物Pm的邊緣開始延伸，並向下移動至凸起物Pm的鄰邊，以便凸起物Pm所在的面相對於主要面14的垂直方向的轉向角度大於45ο。值得注意的是，鎖定表面MLl沿著與主要面14大體垂直的方向不斷延伸，不會返回。因此，面MLl上的每個點都位於不同的水平面。與此相反，如果含有掛鈎狀結構或倒鉤，則相應的表面會根據自身情況而定，而與主要面14平行的平面可能會從三個不同點插入表面。
[0181]陽鎖定表面ML2沿著凹槽Rm的鄰邊從第二個主要面16延伸至凹槽Rm最深部分前的某個點，與凸起物Pm相對的轉向角大於450。最後，第三個陽鎖定表面ML3沿著凸起物Pm和Rm共享或共同的表面延伸，在凹槽Rm最深位置或離凸起物Pm最遠的位置垂直轉向角度大約大於45ο的面前定為終點。
[0182]第一個和第二個陽鎖定表面和陰鎖定表面在各自的鎖定平面上嚙合，遏制已嚙合的接頭Jm和Jf在垂直方向上分離。第三個陽鎖定平面和陰鎖定平面ML3和FL3也可以進行配置，從而構成第三個鎖定平面。另外，不同實施例中的鎖定平面L包含曲面，而曲面又由凸面或凸輪面或凸起面等橫向外延面構成。以下表述詳細解釋了鎖定表面L、曲面和橫向外延表面之間的關係。
[0183]通過更加仔細地觀察第一個和第二個接頭Jm和Jf(統稱為「接頭J」)，我們可以發現，每個接頭都配備兩個沿橫向間隔開的橫向外延表面或凸起部分。橫向延伸表面凸起部分常常橫向移動，並彼此相互接觸，有時也會滾動或旋轉，因此也可以認為或定義為「凸輪表面」。第一個接頭Jm上的兩個橫向外延面被稱為Cml和Cm2,而接頭Jf上的橫向延伸面則被稱為Cfl和Cf2。在很多實施例中，橫向延伸面均是光滑彎曲凸面。但是，以下詳細解釋的只是一些其他配置的橫向延伸表面的實施例。例如，橫向延伸表面一般並非全都是連續或光滑的彎曲面，而是由一個或多個直線面/平坦表面構成，因此該平面總體呈曲面狀。為便於參考，外螺紋接頭Jm上的橫向延伸表面統稱為「表面Cmi 」(其中，字母i為1，2，3等)；同樣地，內螺紋接頭Jf上的橫向延伸表面統稱為「表面Cfi」(其中，字母i為1，2，3等)。
[0184]表面Cml在第一個接頭Jm凸起物Pm上形成,而表面Cm2則在接頭Jm凹槽Rm上形成。同樣，表面Cf2在接頭Jf凸起物Pf上形成，而表面Cfl則是在第二個接頭Jf的凹槽Rf上形成的。(為了敘述簡便，表面Cm2和Cml統稱為「表面Cm」 ;表面Cfl和Cf2則統稱為「表面Cf」 ;而表面Cm2、CmUCfl和Cf2則全部統稱為「表面C」)。
[0185]圖1b顯示的是嚙合狀態下的接頭J。顯而易見的是，接頭J處於嚙合狀態時，各自的橫向延伸表面相對於彼此的位置，分別形成各自第一個和第二個鎖定平面18和20，從而遏制已嚙合的接頭在與嚙合方向D相反的方向上分離。
[0186]每個鎖定平面18、20與嚙合方向D平行。與每個鎖定平面關聯的橫向延伸表面Cml、Cfl、Cm2和Cf2彼此會從鎖定平面的相對兩側橫向延伸，其中第二個或內螺紋接頭(即Cfl和Cf2)的橫向延伸表面位於第一個或外螺紋接頭(即Cml和Cm2)橫向延伸表面之上。這樣可遏制已嚙合接頭Jm和Jf的分離。同樣值得注意的是，與每個鎖定平面關聯的橫向延伸表面中至少有一個表面具有彎曲輪廓。在本示例中，與鎖定平面18關聯的表面Cfl和與鎖定平面20關聯的表面Cf2和Cm2的輪廓均為彎曲形狀。
[0187]接頭Jm和Jf嚙合時，表面Cml和Cm2穿過並卡住表面Cfl和Cf2。隨著表面Cm穿過表面Cf，對施加的力F產生回應時，藉助凸起物Pm和Pf或其中一個的彈性壓縮以及凹槽Rm和Rf的彈性張力，即可實現此操作。至於凸起物Pm和Pf以及凹槽Rm和Rf中的一個或兩者都產生彈性壓縮或彈性張力，則要取決於面板12的製作材料。例如，倘若面板是由極其僵硬或堅硬的材料製成(如重竹)，凸起物P的壓縮力較小，但凹槽R的張力足以使自身打開或擴大，以便順利嚙合。可提供潤滑劑幫助凸起物P順利進入凹槽R，如在接頭Jm和Jf上打蠟。使用潤滑劑，尤其是蠟，不僅能夠顯著減小接頭髮出的噪音，而且還能使相鄰嚙合的接頭J彼此相互旋轉。旋轉運動將在本說明書中稍後介紹。
[0188]各自的凹槽R嚙合凸起物P能夠遏制嚙合接頭Jm和Jf間的水平分離。接頭Jm和Jf還分別配有平面鄰接表面24和26。表面24和26沿著主要面14的相對邊緣垂直延伸。此外，各自表面Cm和Cf經過配置，在表面24和26間產生橫向壓縮力，從而讓這兩個表面相互接觸，防止在連接面板12a和12b間生出縫隙。
[0189]因此，如上所述，面板12a和12b各自的接頭Jm和Jf相互嚙合時，表面Cm和Cf共同對面板起到垂直和水平方向的遏制分離作用。但除此之外，在維持面板12的嚙合狀態時，表面Cm和Cf能夠限制面板12a和12b之間的相對旋轉。
[0190]如圖3a所示，相對於面板12b，面板12a的旋轉角度為+3o (逆時針旋轉3o)。在表面26上以表面24的上隅角進行繞軸旋轉，有助於整體旋轉。這會使凸起物Pm在凹槽Rf中進行旋轉，並會導致凸輪面Cm2移動或捲起，但不會越過表面Cf2的頂峰。凸起部分Pf現在正好嵌入表面Cm2和Cm3之間。在此配置中，由於此箍縮效應且表面Cml仍保持在表面Cfl以下，可以遏制基板12a和12b垂直方向上的分離。凸起物Pm和Pf仍處於各自的凹槽Rm和Rf中，因此可保持基板在水平方向上的牽制。
[0191]如圖3b所示，面板12a與面板12b相對的旋轉角度為_3o (順時針方向旋轉3o)。面Cm2向下滾動,並作為包含面Cm2的接頭Jf 一側的中心點或支點,對此起到促進作用。這會使面24和26分離，從而在上主要面14上產生縫隙。但儘管如此，面板12a和12b仍舊保持垂直和水平方向上的嚙合。面Cm2和Cf2以及面Cml和Cfl所保持的嚙合狀態維持基板之間在垂直方向上的牽制。凸起物Pm和Pf處於各自的凹槽Rf和Rm中，以便保持水平方向上的牽制力。
[0192]面板12a和12b間的相對旋轉運動在基板安裝的過程中起到極大的輔助作用，尤其是在表面不平的情況下，例如凹凸不平的水泥地。雖然益處因專業級別決定，但對「自己動手」型的用戶而言，這點就至關重要。例如，假設要在起伏不平的表面上鋪設安裝了現有技術連接系統的鎖扣式地板覆蓋物，從側邊插入榫舌，或將榫舌斜插入榫槽或凹槽中。地面不平有可能表現為表面凹陷，或部分表面較淺，而且寬度也是面板寬度的好幾倍。根據凹面的程度或傾斜度，如果不能將「待」安裝面板榫舌插入之前鋪設面板的榫槽中，其安裝難度將非常大。由於兩塊面板沒有位於同一平面，而是因凹度彼此呈一定角度排列，因此很容易出現這種問題。
[0193]此外，在不平表面上安裝長度約為I米或更長的地板時，由於安裝者跪下試圖鋪設下一塊地板，之前安裝的地板可能會上下彎曲或橫向彎曲。因底部表面不平，安裝者的體重會使跪下的地板出現彎曲。如圖4a至4d所示效果。圖4a和4b顯示不平的表面下垂或凹陷時,面板12x外部出現橫向彎曲。圖4c和4d顯示不平的表面凸起時，面板12x內側出現橫向彎曲。值得留意的是，出現彎曲會使完全與鄰近面板縱向緊密嚙合變得困難無比。在這些情況下，即使是專業的安裝者在鋪設地板時都面臨困難，需要依賴很強的體力和豐富的經驗。自己動手的安裝者常常會中途放棄，不是以地板無法「嚙合」為由將其退還給零售商，就是出錢尋求專業安裝者的幫助。
[0194]圖4e至4h展示了與現有技術相比，接頭系統10的相對旋轉性能效果。常規地板系統能夠調節下部基板的凹陷或凸起。例如，I米長的水泥地板上有3 - 5毫米的凹陷或凸起，這是行業標準。凹凸程度較大時，不是無法採用很多先進技術系統，就是至少使安裝變得非常困難。假設可以安裝，但凹凸面隨後逐漸會使先進接頭系統在水平方向上分離，因而產生縫隙。特別是，如果凹凸面以凸起或起伏的形式出現，相鄰面板和/或裂縫間就會存在水平分離，或接頭切斷的可能。如果凹凸面為凹狀，則由於接頭上過大的拉力，先進技術接頭有可能會切斷或斷裂。
[0195]如圖4e至4h所示(僅是示意圖，並未按比例繪製)，陰影部分30表示先進技術系統能夠調節的3-5毫米的凹凸面。圖4e和4f表示3-5毫米的凸起面，而圖4g和4h表示3-5毫米的凹陷面。對比之下，長度超過I米的接頭系統10的實施例中的+3o或-3o旋轉，其總位移可能達到52毫米。圖4e和4f以及圖4g和4h分別說明了 +3o和-3o的旋轉情況。這使利用接頭系統10實施例的基板成功鋪設在可能存在凹面的地板上，不會出現水平分離。例如，有凹面的地板，長度超過I米，就會存在52毫米的下陷。維持水平嚙合有助於確保地板結構的完整性。從地板外觀的角度來看，這十分有益，同時又能增加相關房子的價值。
[0196]這將得到精通該技術的人員的認可。此技術能夠使結合當前接頭系統實施例的地板系統鋪設在每隔I米長度其凹凸面超過3 - 5毫米(全球行業標準)的基板上。此技術擁有極大的實用和商業利益。實用利益是，自己動手安裝者和專業安裝者能夠成功和輕易地將地板鋪設在迄今不適合常規鎖扣式地板的基板上。商業利益是，由於地板系統的可鋪設性，不滿和失望的安裝者就不會將其退還至銷售點，並以系統無法正常使用為由，要求退款。傳統的接頭系統僅在基板的凹凸面在全球行業標準規定的狹窄範圍內時，才可正常使用。但安裝者一般都不知道該標準，因此無論如何，也不清楚自己的基板是否符合要求。本發明的實施例不存在這個問題，因為地板能夠安裝在超出全球行業標準的基板上，而不產生分離現象。
[0197]返回圖1和2，可以看出面Cm和Cf構成各自部分曲面，而反過來，曲面又構成各自部分鎖定表面L。特別是,面Cml構成曲面Iml (虛線表示)的一部分,而反過來曲面Iml又形成凸起物Pm第一個陽鎖定表面MLl (點劃線表示)的一部分。曲面Iml從鄰接面24總體沿著方向D延伸。
[0198]同樣，面Cm2構成曲面Im2 (虛線表示)的一部分，而反過來曲面Im2又形成第二個陽鎖定表面ML2 (點劃線表示)的一部分。面ML2在凹槽Rm的表面上形成，大體取決於鄰近凹槽Rm底部32的方向D。
[0199]面Cf2構成曲面If2的一部分(虛線表示)，而反過來曲面If2又形成第二個陰鎖定表面FL2 (點劃線表示)的一部分；而陰鎖定表面FL2則是在凸起物Pf最外層形成的，又大體沿著與方向D平行的方向延伸。
[0200]面Cfl構成曲面Ifl (虛線表示)的一部分，而反過來曲面Ifl又形成第一個陰鎖定表面FLl (點劃線)的一部分。面FLl取決於鄰近的面26，大體方向與方向D平行，同時朝向凹槽Rf底部34延伸。
[0201]從圖1b可以看出，面CmUIml和MLl分別與面CfUIfl和FLl嚙合；而在接頭Jm和Jf嚙合時，面Cm2、Im2和ML2與面Cf2、If2和FL2嚙合。這些表面相互嚙合形成或生成第一個和第二個鎖定平面18、20。在接頭Jm和Jf嚙合和鬆開的各個階段中，鎖定面L、曲面I和橫向延伸面C的不同部分分別作為牽制面和滾動面發揮作用。
[0202]要使鄰近嚙合基板滾動起來，至少需要一個表面C和每對嚙合或相關表面中其中一個曲面I形成連續或光滑曲線輪廓。例如，假設面Cml和Cfl，以及相應的曲面Iml和Ifl。接頭Jm和Jf嚙合時，面Cml和Cfl位於第一個鎖定平面18附近或鄰近位置；相應的曲面Iml和Ifl也如此。在本示例中，面Cfl和相應的曲面Ifl的輪廓均為連續或光滑的曲線形狀。但面Cml和相應曲面Iml的輪廓包含一條直線36。該直線相對較短,在面Cml和曲面Iml上形成一個小山脊或山峰38。山脊38是與曲面Ifl形成的相對較小的接觸面，最大程度地減少表面摩擦，以及相關旋轉運動時的粘附的可能性。
[0203]相反，面Cm2和Cf2，以及相應曲面Im2和If2形成第二個鎖定平面20，每個均有一個連續曲線輪廓。但稍後介紹的其他實施例中，面Cm2/Im2或Cf 2/If 2中有一個面包含一條或多條直線。
[0204]第一個和第二個陽鎖定表面MLl和ML2以及確定關聯的面Cml和Cm2及相應曲面Iml和Im2構成第一個(外螺紋)接頭Jm的極端(最內層和最外層)橫向延伸面和曲面。第一個和第二個陰鎖定表面FLl和FL2，及確定關聯的面Cfl和Cf2及曲面Ifl和If2構成第二個(內螺紋)接頭Jf的極端橫向延伸面和曲面。這些極端橫向延伸面和曲面形成各自的表面對，從而在互相嚙合的接頭Jm和Jf上形成極端(即最內層和最外層)鎖定平面18和
20。圖1b可明確表示。特別是，本實施例中的表面對:1ml和Ifl或Cml和Cfl ;以及Im2和If2或Cm2和Cf2。在每一對表面中形成一個光滑或連續曲面會對以上描述的結合接頭系統10實施例的面板之間的相對旋轉起到促進作用。
[0205]面Cml和Iml形成凸起物Pm外周面40的一部分。凸起物Pm總體擁有球形或球根狀輪廓，從主要面14在D方向延伸。曲面Iml之後的外表面40向凹槽Rm彎曲。表面40在距離主要面14最遠的位置配備了凹槽42。如圖1b所示，接頭Jm和Jf嚙合時，凹槽42在挨著凹槽Rf表面46較低處形成儲槽44。除了凹槽42，朝向凹槽Rfl底部的凸起物Pm的末端為圓形或彎曲形狀。第一個陽鎖定表面MLl由面24和曲面Iml組合構成。
[0206]視不同目的，酌情使用凹槽42和相應儲槽44。這些包括但又不限於獲取粘合劑和/或密封膠、用作安裝過程中掉入凹槽Rf的碎屑儲槽,或兩者兼顧。就這一點而言，凹槽42面對凹槽Rf中表面46的最低部分。我們希望掉入凹槽Rf中的大部分碎屑都會收集到面46的最底部。由於接頭Jm和Jf通過垂直運動嚙合，大量碎屑很可能會收集到後續形成的儲槽44中。沒有這一功能，可能需要清理凹槽Rf，例如壓縮空氣鼓風、使用真空吸塵器或掃帚來清理碎屑，否則可能會對嚙合過程產生幹擾。凹槽42/儲槽44也可以適應接頭J的膨脹和收縮。[0207]凹槽42後的表面40向凹槽Rm彎曲，並包含一個更為彎曲的曲面Im3。曲面Im3是凸起物Pm和凹槽Rm間的「共享」面，並包含表面Cm3。表面Cm3使表面40從大體水平位置變換到大體垂直位置。第三個陽鎖定表面ML3大體上與曲面Im3共存。
[0208]值得注意的是，凸起物Pm形成頸部48。與凸起物Pm其他部分相比，該頸部寬度較窄。可以看出，面Cml鄰近頸部48最外側。而且，鄰接表面24附近曲面Iml的一部分形成頸部48最外側。此外，曲面Im3的一部分又形成頸部48的另一側。在此實施例中，頸部48最近距離的線50是主要面14的一條斜線。
[0209]曲面Im3又在凹槽Rm底部32形成表面52。面52彎曲，接觸並連接曲面Im2。面Im2大體沿著方向D延伸，形成面54，而該面又沿著與主要面14和16的垂直方向延伸，然後延伸至形成主要面16的斜切面56。第二個陽鎖定表面從曲面Im2上面延伸，並沿著斜切面56延伸至主要面16。
[0210]觀察面板12另一側接頭Jf的配置，可以看出，表面Cfl和相應曲面Ifl從鄰接面26大體沿著方向D延伸。第一個陰鎖定表面FLl由面26和Ifl組合構成。曲面Ifl會在凹槽Rf底部34形成面46。面46又會形成凸起物Pm的縱向攔截面。而且在接頭Jm插入接頭Jf時，面46包含一個居中面向凹槽42大致水平的地面58。地面58大體與主要面14和16平行。沿著凸起物Pf的方向移動，面46會形成並包含一個更為彎曲的表面If3以及相應共存的第三個陰鎖定表面FL3。面If3和FL3是凹槽Rf和凸起物Pf間的共享表面，並大體沿著方向D相反的方向延伸。
[0211]曲面If3形成凸起物Pf的上部弧形表面部分60，然後該凸起物又會形成面Cf2和曲面If2。曲面If2延伸至與主要面14和16垂直延伸的平面62。反過來，該表面又延伸至斜面64 ;而斜面64又延伸至主要面16。第二個陰鎖定表面由面If2、62和64組合構成。
[0212]配置凹槽Rf以嚙合凸起Pm。而且，凹槽Rf形成頸部66。該頸部又會形成凹槽Rf的限制性開口。在本實施例中，頸部66距離最短的線68與主要面14和16相對傾斜。更特別的是，線66與線50的傾斜角大體相同。
[0213]凸起物Pf和凸起物Pm—樣，都是球形或球根狀配置。而且，與凸起物Pm相似，凸起物Pf形成寬度縮小的頸部70。頸部70距離最短的線72與主要面14和16相對傾斜。但在本實施例中，線70與線50和68的傾角不同。
[0214]再次觀察圖lb，也可以看出共享鎖定表面和曲面ML3和FL3及各自的Im3和If3以及確定對應的表面Cm3和Cf3的位置彼此相對，從而形成第三個鎖定平面74，沿著該平面可抑制嚙合接頭J的分離。第三個鎖定平面74與最內層和最外層的鎖定平面18和20平行，並位於這兩個平面之間。
[0215]接頭Jm和Jf的部分原理基於人體解剖關節，尤其是髖關節和肩關節。這些接頭Jm和Jf旨在提供橫向和縱向力量支撐，允許在某一限定程度上相對旋轉移動，而不分離。實際上，可將接頭Jm和Jf看作是球窩型接頭。下文描述的一些實施例著重將接頭與解剖關節進行對比，其中包括作用在接頭Jm和JF間的非固化或非凝固的可重複粘合的彈性粘合劑。在此類實施例中，粘合劑如同肌腱一樣，在確保相對旋轉運動時又能保持連接。這又有點像軟骨，能夠起到緩衝作用。同樣，在接頭上使用蠟時，可如同液體一般提供潤滑作用。
[0216]從圖1b中可以更為明顯地看出，因接頭相對配置的不對稱性，在接頭相互嚙合時，嚙合接頭之間會留有空間或縫隙。鄰接面24和26下立刻形成空間76，並與表面Cfl相對。空間76也會描述為在曲面Iml和Ifl各自頂端部分之間形成的空間。空間78在曲面Iml和Ifl的底部部分之間形成。大體垂直延伸的空間80在共享曲面Im3和If3之間形成；而大體水平延伸的空間82在凹槽Rm底部32和凸起物Pf弧形部分60之間形成。這些空間允許面板12在接頭Jm和Jf沒有移位或斷裂的情況下熱脹冷縮，並有助於面板12的相對旋轉。
[0217]結合參考圖5a - 9f，現將詳細說明接頭Jm和Jf的嚙合與分離。
[0218]如圖5a顯示，第一塊面板12a已鋪設，第二塊面板12b正在鋪設。面板12a和12b受到下方水平表面90的支撐。面板12a的接頭Jf現已打開，並準備與面板12b的接頭Jm進行連接。面板12b鄰近面板12a，接頭Jm則位於接頭Jf之上。配備接頭Jf的面板12b的邊緣僅僅是靠著表面90。這樣一來，面板12a和12b之間形成約1° -3°的小夾角。
[0219]從圖5b可以看出，在此位置，面Cml和Cm3分別位於面Cfl和Cf3之上；而面Cm2和Cf2則各自垂直分開。在此配置中，面Cfl和Cf3的頂部部分能夠防止凸起物Pm進入凹槽Rf，因此將這些部分視為凸輪延阻器。
[0220]要讓面Jm和Jf開始銜接,應在與主要面14垂直及直接面對下墊面90的方向，向下施壓或施力F。施壓或施力會分別向凸起Pm和凹槽Rf施加壓縮力和張力，但具體還要取決於面板12的製作材料；施壓或施力會導致一個或兩個凸起物Pm壓縮，並使凹槽Rf打開或擴大，這樣一來，面Cml和Cm3就可以滑過面Cfl和Cf3。再次在接頭Jm和Jf上打蠟，有助於表面滑動。這會使凸起物Pm滑過頸部66，進入凹槽Rf。打開凹槽Rm和Rf會在接頭中產生壓力(在圖5c中用線T表示)。該壓力是每個凹槽Rf和Rm底部兩端產生的彎曲力。隨著凸起物Pm和Pf通過凹槽Rf和Rm頸部，壓力釋放，產生的彈力不僅使凹槽嚙合凸起物，而且還會將凸起部分拉進凹槽。因此，凹槽可以依靠彈力打開，也可以隨後自己關閉。接頭系統的其他實施例也會產生這一操作，稍後將在本說明書中介紹。
[0221]在本實施例中，接頭的配置能夠使各自穿過彼此的面Cm和Cf在稍微不同的時間進行這一操作。在此特定實施例中，在面Cm3經過面Cf3不久前，面Cml通過面Cfl。面Cml、Cm3通過面Cfl、Cf3後，置於中心或嚙合操作會將凸起Pm的其餘部分拉進凹槽Rf。這是因為面Cml和Cm3通過面Cfl和Cf3後，曲面的相對配置和凸起物Pm釋放壓縮力的緣故。實際上，各自的頸部48和66均位於彼此中。
[0222]此操作執行的同時，凸起物Pf和凹槽Rm發生了相似的操作。面Cm3通過Cf3不久後,面Cm2也會通過Cf 2。如圖5c所示。隨著向下施壓或施力F的操作，凹槽Rm被推向凸起物Pf，面Cf3和Cf2之間的凸起Pf也會受到壓縮。這些面通過面Cm3和Cm2之後，置於中心或嚙合操作會將凹槽Rf拉向凸起Pf。
[0223]縱向施加壓力或力量使接頭J嚙合(例如，與主要面14、16垂直)時，接頭J之間的相對移動不完全垂直。而是與橫向位移形成了聯合縱向移動。參照圖5b-5e和接頭Jm，嚙合過程中的橫向移動是指接頭Jm向左移動，最終使面24和26的水平縫隙或缺口 G完美閉合。水平縫隙G逐漸從圖5b中的最大縫隙Gl縮小至較小的縫隙G2和G3，最終變成圖5e中的零縫隙G4，這種情況下，面24和26密切接觸，接頭Jm和Jf完全嚙合。接頭Jm和Jf僅依賴受橫向移動約束最小的一方進行橫向移動。確保雙方均可以相等或不等的程度做相對橫向移動。橫向移動是哨合連接系統縱向穩定性的表現。
[0224]圖5d為即將完全嚙合前的接頭Jm和Jf示意圖。此處可以看出，凸起物Pm的底部和凹槽Rf之間有個小縫隙，面板12b的主要面14較面板12a的主要面14略微凸起。如圖5e所示，面板12b的相對向下移動停止後，凸起物Pm與凹槽Rf上的攔截面58扣合時，接頭完全嚙合。在該配置中，凹槽42與攔截面58之間形成儲槽46。該配置中，外螺紋接頭Jm上的面Cml、Cm2、Cm3位於相應內螺紋接頭上的面Cf!、Cf2、Cf3的下面。
[0225]以上所述的接頭Jm和Jf正向和反向相對旋轉而不彼此脫離的能力，可適用於凹凸不平的表面。此外，接頭Jm和Jf還可促進相鄰面板12的自動對準。這些功能在一定程度上大大簡化了安裝，非常普通的家庭成員也可輕鬆安裝結合連接系統10實施例的面板。 [0226]系統10的自動對準功能得益於接頭Jf和Jm的外形和配置，將參照圖5b和5f - 5k進行闡釋。
[0227]圖5f顯示了施加向下力量或壓力以嚙合面板之前對面板12b的大致定位，以便後續與面板12a嚙合。面板12a和12b彼此相互傾斜。在一端85，凸起物Pm位於凹槽Rf的頂部。相應橫截面視圖如圖5b和5j所示，面板12b的接頭Jm位於面板12a的凹槽Rf的頂部。在相反端87，接頭橫向間隔設置。接頭Jm和Jf間隔之間的分離程度呈線性變化。因此，在位置AA，接頭Jm和Jf接觸，但凸起物Pm與凸起物Pf部分扣合，部分位於凹槽Rf之上，且面板以距離Xl間隔，如圖5i所示。在沿面板較遠位置BB，凸起物Pm直接位於凸起物Pf的上面，面板以較遠距離X2間隔，如圖5h所示。
[0228]現在，在位置85和BB之間的一個位置施加向下的壓力或力量F，開始連接接頭與面板。這股力量在互相接觸的面板之間傳輸，例如，位置85和BB。在互相接觸的大部分點上，凸起物Pf到達凸起物Pf頂尖的左側，並部分懸於凹槽Rf之上。此外還需認識到，由於面Cm3和Cf3有彎度，因此，凸起物Pf有滑向凹槽Rf的自然傾向。
[0229]因此，當力量F傳輸至接頭Jm和Jf的接觸面時，會首先分解成幾股分力，包括推動接頭Jf移入凹槽的側向(橫向)分力，從而推動面板12b移向面板12a。端87上的面板之間的距離也相應縮小。隨著施力位置沿著面板12b向端87移近，接近效應將持續存在直至端87處的凸起物Pm位於凹槽Rf的上面(如圖5j所示),且面板完全對準(如圖5k所示)。因此，面板將在向下嚙合力量的推動下自動對準。當然，如果力量F足夠，那麼除自動對準外，接頭Jm和Jf也將完全嚙合，如圖5k所示。自動對準效應與接頭Jm和Jf的嚙合相結合，形成一個類似於彈簧鎖提包的拉鏈式效應。
[0230]同樣需要了解的是，由於溫度和溼度的變化，地板通常需要承受動態拉伸和壓縮應力。同時也要承受來自家具或其他家居用品的靜力荷載。如果拉伸荷載超過接頭的承載能力，則凸起物Pm和Pf或其中一個可能破裂或斷裂。這會產生多種影響。這將釋放地板臨近區域的拉應力。此外，這會導致破裂面板的水平分離，從而形成明顯縫隙。更進一步，根據主導條件和環境的不同，相鄰面板可能產生垂直位移，從而形成高度差。
[0231]如果該拉應力被釋放，要使分離的面板重新連接或完全連接一塊新面板會十分困難。這是因為破裂處兩側的面板仍具有拉應力，雙方會因該力牽引而彼此脫離。要使地板恢復至原狀，必須使兩側重新接合。如果僅在之前面板處放置新面板，則縫隙會依然存在。房主只能使用不雅觀的填料填充由於分離產生的縫隙。這反過來可能會給房屋的價值造成負面影響。連接系統10的自動對準功能也有助於在更換損壞面板時的地板拉應力的自動恢復，如下文所述。
[0232]圖51 - 5u詳細介紹了拉應力的釋放、面板的後續移動及拉應力的自動恢復。圖51為由多塊面板12組成的地板示意圖。12a和12b兩塊面板被移除和更換。假設如前段所述，面板12之間存在拉應力。如果12a和12b兩塊面板被移除，產生縫隙31，則縫隙31處的地板拉應力自然被釋放。那麼，臨近該縫隙的面板12將彼此脫離，如圖5m中箭頭33所示。這將導致縫隙31的擴大(圖5n為縫隙擴大示意圖，圖5ο為放大視圖)，並在面板12a和12b移除之前二者間的臨界線上再次形成縱向裂紋35。不僅縫隙31會擴大。由於現在承受拉應力的面板變少，隨著裂紋35的不斷擴展，相鄰面板間的分離度也會擴大，或至少拉應力會增大。圖5p為傳統縱向或水平鎖定系統面板更換效應示意圖，圖5q為相應放大視圖。新面板12al和12bl插入縫隙31，任意一端與相鄰面板嚙合。然而，由於縫隙31的擴大，新安裝的面板12al和12bl無法與彼此完全嚙合。擴大的縫隙可能僅為0.5至2毫米，但在地板上卻足以清晰可見。
[0233]通常，在榫槽類型的鎖定系統案例中，會將榫舌部分鋸掉，以免面板12al和12bl之間出現機械連接。使用填料填充面板12al和12bl之間的裂紋35。顯然，填料無法傳輸面板12al和12bl之間的拉應力。因此，無法整體恢復地板的拉應力。現在，地板的拉應力將作用於填料和裂紋35的兩側。這時可能引起填料的破裂並在面板12al和12bl之間形成新的縫隙37,如圖5r所示，圖5s為相應放大視圖。
[0234]圖5t為根據本發明實施例安裝連接系統的面板或基板的使用效果示意圖，圖5u為放大視圖。假設為圖51-5s中的所有面板12均提供了所述連接系統10。當面板12a和12b移除後，仍會形成裂紋35，導致縫隙31擴大。新面板12al安裝後，與面板12c和12d嚙合。現在，插入面板12bl，面板12al的內螺紋接頭Jf位於外螺紋接頭Jm的下面，面板12bl的外螺紋接頭Jm位於相鄰面板12e和12f的內螺紋接頭Jf的上面。
[0235]向位於面板12bl的接頭Jf之上的面板12al的外螺紋接頭施加下壓力。這樣，這些接頭便與相應面板嚙合。這會導致面板12bl與面板12e和12f之間出現輕微位移。然而，該位移不會形成如圖5h所示的超過距離X2的間隔。現在，向面板12bl的外螺紋接頭Jm施加下壓力，則面板12bl與12e和12f彼此相互接近。此外，面板12al和12bl之間的接口 39兩側的面板彼此向內相互接近，如圖5t和5u中箭頭33所示。最終，面板12bl的接頭Jm和Jf與12e和12f嚙合，從而恢復整個地板的拉應力和結構完整性。
[0236]上文介紹了地板承受拉應力的情況。但當地板承受壓應力時，現有技術系統也會發生同樣問題，這種情況下，縫隙31會閉合。利用現有技術系統，必須對面板進行切割減小其寬度以適合閉合縫隙。因此，新安裝面板與原有面板之間不會完全機械連接。失去結構完整性。參照圖51-5U，如上所述，本發明實施例的操作方式基本相同，但與上述「相反」使縫隙開口繼續擴大和所有相鄰面板12機械嚙合，以充分恢復結構完整性。其次，這對面Cfl等的縫隙的橫向擴展(可達2毫米)也十分有效。
[0237]此外，當面板的長度彎曲或扭曲時，上述自動對準和「拉鏈式」效應同樣適用。如果與面板嚙合的面板本身為平整而非彎曲或扭曲的面板，則該連接系統的實施例可發揮壓平面板中彎曲或扭曲部分的效應，實現彎曲面板的對準和嚙合。
[0238]嚙合接頭Jm和Jf時，體重等於或超過70千克的人員通過小跳、單腿跳或小跺腳運動向接頭Jm施加下壓力。這樣，無需實施現有技術系統所需的持續跪站動作，便可實現相鄰面板12的連接。接頭Jm與接頭Jf的嚙合也可通過利用橡膠錘輕敲的方式幫助實現。其安裝簡易方便，不僅可通過降低技術和力量要求廣泛擴展自行安裝人數的範圍，同時可最大程度地減少身體壓力和體力消耗，使包括專業人員在內的所有安裝人員都大受裨益。對用人單位或安裝公司而言，這可減少工作人員的傷假和病假。從而延長工作人員的工作時間，增加收入，同時減少用人單位的保險和索賠費用。
[0239]當在大型區域中使用裝有連接系統10的面板12時，例如商業樓宇，要嚙合接頭Jm和Jf，需使用經改良的壓實機施加力量或壓力。壓實機的作用與鋪設鋪路材料前用於壓實沙子的機器作用類似，與之不同的是，壓實機擁有柔軟光滑的耐摩擦基託襯墊。該襯墊可包括但不限於橡膠、泡沫、絨氈或硬紙板。
[0240]現在，特別參照圖6a _9f，介紹損壞面板的移除流程。以下詳細介紹了藉助連接系統10配置的連接面板間的相對旋轉而使損壞面板得以移除的流程。圖6a - 6s按序描述了損壞面板的移除和更換步驟。移除和更換的完成需藉助使用提取系統，該系統由圖7a和7b中所示的千斤頂92和圖8a和8b中所示的楔形工具94組合構成。
[0241]起重器92是一種簡易的手動螺杆起重器，用於移除面板。螺杆起重器92的一端擁有一個帶橫杆把手98的細長螺紋軸96。柄部96的螺紋與夾板102上形成的螺紋軸套100嚙合。夾板102為正方形，軸套100位於該夾板正中心，下面是夾板102的通孔，螺紋軸96可以通過該孔延伸。夾板102上分布了四個通孔104，用於嚙合相應的緊固螺釘106。
[0242]楔形工具94的一端有一個楔塊108，通向把手110。該楔塊108由基面112(用於支撐面板12安裝後所在的面)和反面114 (與要移除面板的相鄰面板12的主要面16接觸並位於其下)組成。面114包括相對傾斜部分116和平行部分118。傾斜部分116從楔塊108的前緣120向把手110擴展。面116較面112傾斜，但面118與面112平行並與面116形成鄰面。把手Iio呈彎曲狀，以便把手110的自由端與末端124平行並可橫向側移，末端124與楔塊108連接。
[0243]圖6a為地板區域示意圖，包括沿兩側與相鄰面板12連接的已損壞面板12b。為介紹損壞面板12b的更換方法，僅以與之連接的兩塊面板12a和12c為參照，這兩塊面板沿面板12b側邊縱向嚙合。這三塊並排互鎖面板12a、12b和12c均採用了連接系統10實施例的配置，並覆蓋面90，如圖6b所示。中央面板12b的主要面14因劃痕、裂縫或水潰126等受到損壞。同時需要了解，除非面板12a或12c中至少其中之一緊鄰牆壁，否則其他面板12將與面板12a和12c彼此互鎖。
[0244]要更換損壞面板12b，需要使用鑽頭130 (參見圖6d)在面板12b上鑽孔128，以方便起重器92在提取流程中進行操作。鑽孔128的直徑應足夠使柄部96通過。被移除面板12b的長度決定可能需要的起重器92的數量。因此在某些情況下，提取流程可通過使用一臺起重器92完成，而其他情況下可能需要兩臺或多臺起重器。在本特定實例中，需要使用兩臺起重器92，如圖6c所示，但為方便簡要介紹提取流程，僅參照其中一臺起重器92。
[0245]鑽孔128完成後，將夾板102置於面板12b上，軸套100覆蓋在鑽孔128上，如圖6e所示。利用四個自攻螺釘106通過相應通孔104的方式，將夾板102固定在面板12b上。如圖6f所示。可使用自製電池驅動螺絲刀或使用手動螺絲刀擰緊螺釘。
[0246]移除流程的下一階段如圖6g和6h所示，介紹了柄部96與螺紋軸套100的嚙合，並使用把手98擰緊螺紋軸96以將面板12b提升至面90之上。應立即指出的是，該操作需要面板12b的接頭Jm和Jf相對旋轉，同時與相鄰面板12a和12c的接頭保持嚙合。這是一種相對的反向旋轉，稍後將做簡要描述。然而，與面板12b相對的面板12a和12c兩側哨合的面板之間也同時存在正向旋轉。
[0247]起重器92用於縱向提升損壞面板12b，提升距離應足夠使損壞面板12b和相鄰面板12a和12c之間進行反向旋轉。反向旋轉角範圍為7o-10o。圖6h對其做了專門介紹，如圖所示，面板12a和12b的主要面14之間呈角Θ I ;面板12b和12c的主要面14之間呈角Θ2。提升面板12d之前，應了解，假設面90為平面，角Θ1和Θ 2將為180ο。相鄰面板12之間負角的形成表明角Θ I超過180ο。脫離過程中角Θ1和Θ2超出180ο的部分等於該流程中面板反向旋轉的部分。例如，如果角Θ I為187ο，則面板12a和12b之間的相對反向旋轉角為70。
[0248]擅長該技術的人應該了解，縱向提升任何插入相鄰面板榫槽或凹槽中且擁有橫向凸起物(例如榫舌)的現有技術系統，如果不切割榫舌或折斷帶榫槽的面板，根本不可能實現。因此如果使用現有技術系統嘗試該操作，很可能導致一個或多個先前沒有損壞的面板受損，甚至需要更換。
[0249]本連接系統可通過縱向提升的方式將結合本連接系統實施例的面板直接輕鬆移除。這採用的是向下拆卸式脫離流程，與現有技術的向上脫離流程完全相反。因此，該連接系統擁有無需損壞相鄰面板便可完成脫離的縱向提升能力，從而無需揭落受損區域牆面的整個地板和/或僱傭專業安裝員，便可使用世界最佳的實踐方式實現地板修復和地板完整性的完全恢復。
[0250]起重器92機械提升並自行支持面板12b、面板12a、12c和與面板12a和12c相鄰的面板。因此，安裝員無需自費力氣提升和支撐面板。相反，有些現有技術系統則使用吸盤(例如裝玻璃的工人用於支撐玻璃板的設備)控制要移除的面板。安裝員必須自己費力提升面板。如果面板也與面90緊緊粘連，那自己提升就變得十分困難，幾乎不可能實現。而起重器92具有機械優勢，可實現這些環境下的操作。此外，由於起重器自行支持面板12，因此，在維修流程中，安裝員可騰出雙手進行操作，甚至可隨意離開面板12b附近。
[0251]使用起重器92縱向提升面板12b，使面板12b與相鄰面板12a和12c的反向旋轉角達到7o至10ο。即圖6h和9d所示位置。在該位置，面板12a和12b之間的接頭Jm和Jf出現局部位錯。這種局部位錯是由於面Cml翻轉至面Cfl之上、面38 「噹啷」一聲突然通過面Cfl頂尖所致。儘管出現位錯，但由於面Cm2和Cm3之間的凸起物Pf被緊緊嚙合，因此面板仍可嚙合。
[0252]起重器92上配備刻度尺，可提示安裝員反向旋轉角何時達到7ο至IOo的範圍。該刻度尺由柄部96上的一條色帶組成，當擰緊柄部提升面板至足以進行上述反向旋轉時，色帶出現在軸套100上。不同厚度的面板，柄部上提供的色帶也多種多樣。
[0253]要分離面板12b，首先必須分離內螺紋接頭Jf與面板12b嚙合的面板12a或12c中的任一面板。本實例中，需要分離面板12a。在面板12上工作的安裝員不會立即知道需要分離的面板是12a。但可通過以下任一方式輕鬆確定:輕敲兩塊面板12a和12c ;或用手輕輕施加壓力，能夠感覺到接頭移動。由於接頭的方向，輕輕敲擊導致面板12a與相鄰面板完全脫離。之後，如圖6i所示，沿面板12a在該面板其他位置施加向下的力量或壓力，則面板12a和12b上的接頭Jm與Jf將完全分離。
[0254]面板12a和12b上的接頭Jm和Jf從面板完全嚙合並位於同一平面上(如圖6f所示)到脫離位置(如圖6h所示)，各個面之間的相互作用將參照圖9a - 9e進行詳細介紹。[0255]圖9a為運行起重器92之前的面板12a和12b示意圖。相當於並列排放的圖6a、6b和6d-6g中所示的面板。使用起重器92緩緩將面板12b從面90提升時，相應接頭Jm和Jf之間出現徐徐旋轉。圖9b為相對旋轉角約為-2ο時的面板12b的接頭Jm與面板12a的接頭Jf示意圖。現在，相鄰面24和26開始分離，面Cml，尤其是稜38開始從面Cfl上揭起。同時，凸起物Pm的面40開始從凹槽Rf的面46上提升。與此同時，彎曲表面上部與Im3和If3之間的分離程度也略微增大。最終，面Cm2從面Cf2上揭下。
[0256]圖9c為繼續提升面板9b至面板12a和12b之間的相對反向旋轉角約為5o的位置效應示意圖。此處相鄰面24和26之間的分離程度更為明顯，面Cml，尤其是稜38較面Cfl位置更高，但還未與面Cfl脫離。面40和46之間的分離程度增大，且面Cm2現在穩固於彎曲表面If2的最深部分。該增加的壓力/力量來源於:凸起物Pf頸部的面Cm2 ;和面Cfl上的面Cml。
[0257]繼續使用起重器92可使面板12a和12b之間的角度進一步擴大至約_7o,如圖9d所示。此時，面Cml和稜38已移過面Cfl並位於凹槽Rf的頸部66之外。通常會發出「噹啷」的聲音提示安裝員。然而，面Cm3較與之嚙合的面Cf3的位置較低；面Cm2較面Cf2的位置較低。而且，現在凸起物Pf的兩側已被面Cm3和Cm2壓縮或擠壓。因此，在_7o的角度下，接頭Jm和Jf仍部分嚙合，且在不存在任何外部力量的前提下，仍可保持面板12a和12b的縱向和水平鎖緊。此外，在接頭Jm和Jf高達-7o的旋轉過程中，面Cm2充當了將凸起物Pm從凹槽Rf提起的支點作用。
[0258]向面板12a施加下壓力或力量可產生以下一種或兩種結果:壓縮凸起物Pf ;或打開由面Cm3和Cm2形成的凹槽Rm的頸部，以使凸起物Pf從凹槽Rm中脫出。在接頭上打蠟可減少摩擦，現在，可協助接頭分離。現在，面板12a可自由回落到面90，如圖9f和圖6i所示。因此，這時，面板12a和12b完全脫離。
[0259]然而，要移除面板12b，還需將面板12b的接頭Jf與面板12c的接頭Jm脫離。圖6j至61為流程示意圖。
[0260]面板12a與12b脫離後，起重器92立即將面板12b提升至面90之上。要繼續更換流程，需在夾板102的軸套100上擰松螺紋軸96把面板降低至面90。下一步，安裝員將抓住並提升面板12b的接頭Jm，以在面板12a和12b之間插入楔形工具94，並將其推至面114的面118可與面板12c的主要面16及接頭Jm和Jf的內部接觸的位置。圖6j為其示意圖。首先通過旋轉面板12b約-7o至-1Oo使之與面板12c脫離，從而使面板12c的面Cml與面板12b的接頭Jf內的面Cfl脫離。配置楔形工具94協助安裝員完成旋轉。圖6j中也有顯示。此外，當楔塊108位於面板12c下方的接頭Jm內側，且面板12b按逆時針方向移向把手110時，面板12b將在其靠近把手110之前繞7o至IOo角旋轉。與面Cml從下方向上通過面Cfl 一樣，到達該位置時會發出「噹啷」的聲音。圖9d為接頭Jm和Jf並列示意圖。
[0261]繼續施加下壓力或力量，例如使用橡膠錘M (如圖6k所示)可導致面板12b和12c的接頭Jf和Jm完全脫離，如圖61所示。現在，損壞面板12b已從相鄰面板12a和12c上同時完全脫離，可將其移除。
[0262]要使用新面板12bl更換損壞面板12b，現在，安裝員需移除楔形工具94，並手動提升面板12c的邊緣，然後將新面板12bl滑至提升的面板12c的下面，這樣，接頭Jm便位於接頭Jf的上面。面板12bl的另一側位於面板12a上。圖6m_6p為該流程示意圖。
[0263]現在，安裝員將面板12c降至面板12bl上。這時，面板12c的外螺紋接頭位於面板12bi的內螺紋接頭Jf的頸部48 ;面板12bl的接頭Jm將位於先前鋪設的面板12a的接頭Jf的頸部48。圖6q為其示意圖。
[0264]要完全嚙合面板12bl，向面板12c和12bl的外螺紋接頭Jm施加向下的力量或壓力。可通過以下任意順序實現該操作，即面板12c然後面板12bl，或面板12bl然後面板12c。圖6q為面板12c的接頭Jm首次與面板12bl的接頭Jf嚙合時的配置示意圖。圖6r為面板12bl的接頭Jm與面板12a的接頭Jf嚙合示意圖，圖6s為地板恢復示意圖。如果面板未事先進行對準，則該流程將根據參照圖5f-5k所述的連接系統自動對準功能進行對準。
[0265]不必剝除整塊地板，而簡單地移除和更換僅受損的面板12具有極大的實用、商業和環境效益。總結如下:
[0266]技能有限的手巧者可使用基本的廉價設備很容易地更換面板。這樣便可避免僱傭專業安裝人員。
[0267]修理的過程中不必鑿或切割面板或部分面板，因此維修也相當乾淨。
[0268]由於只需更換受損面板，因此沒有必要移動通常很難和不方便移動的家具。
[0269]從零售商的觀點來看，這種面板具備的初步效益是，零售商可鼓勵購買者購買比一定面積所需面板數量稍多的面板，以備其他面板受損時，可供替換。例如，零售商可解釋此面板的好處，讓客戶額外購買一至三平米的面板。這正如建造新房屋時，房主留下多餘的地板和屋頂瓦片或油漆，供以後修補使用。地板安裝幾年以後，修理受損地板時出現的主要問題是很難採購到相同的面板。如果採購不到完全相同的面板，當只有少數(如兩塊或三塊)面板受損時，可能需要更換整個平面的地板。例如，房屋一層的三個臥室、走廊、廚房和家庭娛樂室地面都鋪有外觀相同的木質地板，形成連續的地板。整個房屋家具和裝飾布置通常選擇與地板相稱。在這種情況下，如果沒有可用的相匹配的替換面板，則需要更換一層全部地板。2010年3月份澳大利亞西澳大利亞州珀斯遭遇一場罕見暴風雨襲擊後，確實有更換大面積地板的事例。此類問題通常是由於冰箱和飲水裝置長時間溢水造成的。手中預留少量供更換使用的面板可避免完全更換整個地板。不斷發展的新興木製地板市場使用相對便宜和各種各樣的材料製作面板，並使用噴墨印表機印製圖案，例如，把外來樹種的木紋印製在上主要面12上。值得注意的是，這些圖案非常複雜，試圖使用墨水筆修整刮痕幾乎是不可能的。同樣，最初購買地板時額外多買少量面板，可能會節省幾千塊錢。木製地板還存在類似問題，即採用相對便宜和多樣的材料製作地板，並模仿外國進口的更加昂貴的木材外觀，給地板染色。
[0270]不應低估上述更換整個地板帶來的商業影響。通常，此類情況由保險公司支付費用。這很自然地對保險費的增加和股東股息的減少有連帶影響。同時，還存在時間問題，如果保險公司不能對損失進行評估，那麼則需要花費數月時間修整地板。
[0271]現在考慮環境方面。通常，木製地板面板上塗有聚氨酯或其他密封劑。也有可能塗上粘合劑和膠水。這樣由於焚燒時會產生有毒氣體，所以常常妨礙通過焚燒方式毀壞受損木板。因此，必須將受損木板丟棄在垃圾填埋池中。
[0272]圖1至9f描述的接頭10為大量實施例中具有代表性的。現在將介紹少量供選擇的其他實施例。在描述這些實施例時，對於接頭10，將使用相同的參照系統，通過添加數字後綴來區分接頭的每個具體實施例。
[0273]圖1Oa和IOb描述了基板12採用的連接系統IOa的第二個實施例。連接系統IOa由沿著兩側相對的外螺紋接頭Jm和內螺紋接頭Jf構成。可以看到，連接系統IOa的總體配置結構與圖1和2中所顯示的連接系統10相同。特別是，外螺紋接頭Jm包含陽鎖定表面MLUML2和ML3，彎曲面Iml、Im2和Im3以及面CmUCm2和Cm3。同樣，內螺紋接頭Jf也包含陰鎖定表面FL1、FL2和FL3，彎曲面Ifl、If2和If3，以及面Cf 1、Cf2和Cf3。連接系統IOa的鎖定表面、彎曲面和其他表面的相對位置通常與連接系統10相同。然而，在具體形狀和表面深度上存在細微差別。特別是，接頭IOa中的面Cml是連續彎曲的，不同於連接系統10的山脊38。此外，嚙合的彎曲表面Iml和Ifl較淺，因此鎖定平面18有關的間隔76和78小於連接系統10的間隔。對比圖1Ob和圖lb，可看出此細微差別。此外，彎曲表面Im3和If3深度變小，在某種程度上，不存在相當於連接系統10上的間隔80。同時，還可看出連接系統IOa中的彎曲表面Im2和If2淺於連接系統10中相對應的表面，從而導致相鄰面板12上的接頭Jm和Jf嚙合時，表面Cf2和Cm2的重疊部分較少。
[0274]連接系統IOa可在與系統10相同的環境下使用，且材料相同。然而，由於彎曲表面I的深度較淺，連接系統IOa更適用於較為堅硬的基板，例如但不限於竹板，這樣，當通過相應凹槽Rm和Rf的頸部時，凸起物Pm和Pf2的可壓縮性會受到限制。
[0275]圖1la至Ild進一步介紹基板12相對兩側配備的連接系統IOb的實施例。連接系統IOb和10的實質性差異為:(a)直接相鄰彎曲表面Im3和If3的配置；(b)凸起物Pm上凹槽42的移除及凹槽Rf的面58上類似凹槽42f的形成。
[0276]一般而言，由於彎曲表面Im3和If3並非整體長度都呈順暢或連續的彎度，因此，它們一般呈「尖角狀」。例如面Cm3 (彎曲表面Im3的一部分)就具有與連接系統10的凸起物Pm上描述的稜38類似的窄稜140。此外，彎曲表面Im3還具有「V」型輪齒142，可伸向凹槽R的根底52。在內螺紋接頭Jf上，面Cf3被磨削為窄稜144。如圖1lb所示，接頭Jm和Jf嚙合時，輪齒142的頂尖145緊靠位於窄稜144之下的面Cf3。
[0277]彎曲面Im3和If3結構變化的目的和效果，尤其是提供的輪齒142和面Cf3與Cm3的結構變化，使維持嚙合狀態時，接頭之間達到5°到10°或更大的相對旋轉角，從而輔助凹凸不平表面上的面板的安裝。如圖1lc和Ild所示。相對於面板12a，外螺紋連接面板12b正向或朝上方向提高旋轉度的功能最明顯。輪齒142的尖端145通過稜144後，緊靠凹槽Rf中的凸起物Pf的面Cm3為此提供了促進作用。因此，凸起物Pf仍在面Cm3和Cm2之間保持壓緊，因此，可維持水平和垂直方向的嚙合。連接系統IOb使面板能夠相對於毗鄰的水平面板傾斜上升，即凸起十字形或地板飾件。
[0278]圖12a和12b進一步描述了基板12安裝的連接系統IOc的實施例。關於深寬比，連接系統IOc和10存在實質上的差異。相比連接系統10，連接系統IOc可用於厚度更小的基板。由於基板12的厚度與深度更小，因此連接系統IOc的外螺紋接頭Jm與內螺紋接頭Jf更淺更寬。連接系統IOc和10的凸起物Pm和凹槽Rf間的目視比較是最顯著的。在連接系統IOc中，凸起物Pm較寬且具有較平的底面42，凹槽Rf亦如此。凸起物Pm的變寬同樣是面Cm3輪廓變尖產生的效果。然而，連接系統IOc的操作方法和效果同連接系統10 —樣。尤其是剩下的三個垂直鎖定平面18、20和74和各自的基板12，能夠互相相對地在反方向上旋轉3°。
[0279]圖13a和13b進一步描述了應用於基板12的連接系統IOd的實施例。連接系統IOd和10的實質性差異在於中間曲面Im3和If3的深度和相對處置，以及凸起物P和凹槽R的寬度。在連接系統IOd中，曲面Im3和If3較淺，且偏向水平方向(例如偏向含主要面14和16的平面)。因此，外螺紋接頭Jm和內螺紋接頭Jf嚙合時，僅形成內外鎖定平面18和20，並未形成之前的連接系統實施例中介紹的第三個鎖定平面74。在連接系統IOd中，曲面Im3上不存在垂直方向上位於曲面If3上的點之下且橫向位於其內的點。而且，連接系統IOd的凸起P和凹槽R更寬。這可沿剪切面SI和S2提供更大的水平剪力，該力可傳遞到與主要面14和16平行的凸起物Pm和Pf。這有利於厚度(例如，3-7毫米)更小的面板，不然，易受沿剪切面SI和S2的剪力影響。儘管如此，實際上，連接系統IOd的操作方式與連接系統IO-1Oc在垂直系統中的方式相同，且毗鄰的基板12無需分開，便能夠相對彼此旋轉3°。
[0280]圖14a和14b展示了連接系統IOe在基板12中應用的進一步實施例。連接系統12體現了與連接系統10相同的基本概念，尤其是具有極端(或最內部與最外部)的鎖定面、彎曲面和橫向延伸面，它們組成了相應的鎖定平面18和20並可在已連接基板12的外螺紋接頭Jf和內螺紋接頭Jm之間相對旋轉。而且，由於連接系統IOe的所有實施例均是垂直系統，通過向垂直於主表面14和16的方向施加壓力哨合接頭。然而，通過與連接系統IOe相比，也很顯而易見，連接系統10在外螺紋接頭或內螺紋接頭Jf和Jr上的凸起物P和凹槽R的具體配置方面存在許多差異。
[0281]自系統IOe中的外螺紋接頭Jm開始，主表面14和側端面24間有一個斜切面146。此外，在側端面24和彎曲面Iml之間，連接系統IOe構成了直角槽口 148。凸起物Pm比連接系統10中的凸起物更對稱，並具有以與主表面14和16垂直的方向延伸的中央狹槽。此夕卜，凸起物Pm的面40是平的，而非弧形。槽150可為凸起物Pm提供一定的彈性。該彈性不是為影響凸起物Pm與凹槽Rf的嚙合，而是為輔助凹槽Rf內凸起物Pm的旋轉提供彈力。
[0282]該凸起物Pf比系統10中的相應凸起物Pf更圓，並且也具有平行延伸到槽150的槽152。槽152還為凸起物Pf提供彈力，協助其在插口 Rm中旋轉。在凹槽Rf的底端34處，面58是平的且與主表面14和16以及面40保持平行。在內螺紋接頭Jf上，彎曲面Ifl和側表面26間形成了方肩154。如圖14b所示，接頭Jf與Jm嚙合時，方肩154嚙合槽口148。連接系統IOe在配置方面的進一步差異在於，在接頭Jm處，提供了彎曲面Im2和斜切面56間的斜面156。
[0283]由圖14b可以看出，與連接系統10—樣，連接系統IOe中有三個垂直的鎖定平面
18、20和74。外螺紋接頭Jm嚙合內螺紋接頭Jf時，面40和58間形成了空間158。能夠以和圖1b所示空隙44 一樣的方式，使用該空間收集碎片。
[0284]圖15a和15b展示了將連接系統IOf結合到基板12時的進一步實施例。與系統10相比，在連接系統IOf中，外螺紋接頭Jm和內螺紋接頭Jf位置更淺，形狀更方正。外螺紋接頭Jm包括最外表面上的彎曲面Ifl和相應的面Cml以及最內表面上的彎曲面Im2和相應的面Cm2。還有中間面Cm3，但無中間彎曲面Im3。內螺紋接頭Jf構成如下:接頭最內表面和最外表面上各自的面Cfl和Cf2 ;以及彎曲面If2。但是，連接系統IOf既不含中間彎曲面If3，也不含內螺紋接頭最外表面上的彎曲面If2。[0285]與連接系統10相比，連接系統IOf中的凸起物P和凹槽R形狀更為方正。這可提供與連接系統IOd中一樣的經過改善的剪切強度。基板12合併到連接系統IOf中時，會嚙合兩個鎖定平面18 (由面Cfl和Cml形成)和20 (由面Cf2和Cm2形成)。凸起物Pm和Pf上各自形成的二維面25和27構成了「準」中間鎖定面。面25和27與主表面14垂直。接頭Jm和Jf與彼此相鄰的面25和27嚙合。它針對接頭Jm和Jf在垂直平面內的相對運動提供摩擦鎖定。它具有和連接系統IOf中鎖定平面74類似效果但卻稍遜一籌。凸起物Pm的面40和凹槽Rf的面58對接，在接合基板12之間形成垂直攔截。
[0286]連接系統IOf和10之間存在的進一步配置差異是，在連接系統IOf中省去了斜切面56和64，它們分別將面50和62引導至主表面16。因此，在連接系統IOf中，面54和66直接從各自的面Cm2和Cf2延伸至主表面16。
[0287]圖16a和16b描述了更深層次的連接系統10g，該系統適用於塑料材料(乙烯樹脂或其他相對軟/柔韌的材料)製成的面板。在連接系統IOg中，形成的各種彎曲面或橫向延伸的面構成一個或多個二維面。但是，在極端鎖定平面18和20的每個面上，仍存在至少一個向外橫向延伸的弧形面，促進滾動運動，使得在連接板12之間旋轉。更具體地說，這能夠看出，連接系統IOf中的凸起物Pm構成首個鎖定面MLl且具有鄰接面24和臨近的彎曲面Iml0彎曲面Iml包括一個向內傾斜的二維面160 (源自面24)和另一個二維面162 (平行於面24延伸並與面160相鄰)。此後，彎曲面Iml組成一個弧形或平滑彎曲的面Cml。面Cml形成凸起物Pm(位於與主表面14和16平行的平面中)的二維底面40。面40與中間平滑的彎曲面Cm3相鄰。但是，槽163 (位於與主表面14垂直的位置)已替換前面所提實施示例凹槽42。槽163增強了凸起物Pm在凹槽Rm內壓縮的能力，促進了在凹槽Rm內的旋轉。
[0288]傾斜二維平面從面Cm3開始延伸形成凹槽Rm的二維面。面52位於與主表面14平行的位置。二維面164和面Cm3共同構成中間彎曲面Im3和第三個陽鎖定平面ML3。同時還有一個銳角，面164和面Cm3在此處相接。外螺紋接頭Jm最內部表面ML2包括有角的彎曲面Im2和二維面56。彎曲面Im2構成了相鄰的二維面166和168，這兩個面相對於彼此傾斜，在凹槽Rm中形成普通的凹陷，但帶有角度或尖角。彎曲面Im2進一步構成另一個二維面170，該面垂直於主表面14和16延伸。該面隨後進入斜切面56形成主表面16。
[0289]內螺紋接頭Jf有首個陰鎖定表面FL1，構成鄰接面26，該面垂直於主表面14和相鄰彎曲面Ifl延伸。彎曲面Ifl由向凹槽Rf傾斜的二維面172、與面26平行的二維面174以及在凹槽Rf底部形成面58的平滑彎曲凹面。面176的上部、面172以及174通常以凸面凸輪Cfl的形式共同構成橫向延伸的面。凹槽Rf底部34的面58是平的且與主表面14平行。此後，內螺紋接頭Jf構成中間面If3，該面可視為彎曲面Im3的反轉形式。為此，彎曲面If3構成了向主表面14方向傾斜的二維面180和連續的平滑彎曲面Cf3。面Cf3與平行於主表面14的二維面60接合。系統IOf中內螺紋接頭Jf的最外側由第二個陰鎖定面FL2構成，該面具有平滑的彎曲面Cf2，由該面產生二維面62，隨後產生向內的斜切面64，該面產生主表面16。
[0290]在與主表面14和16垂直的方向上，施加力或壓力可嚙合接頭Jm和Jf。從圖16d可以明顯看出，由於面Cfl和CmUCml和Cm2、Cm3和Cf3相對並置導致連接系統IOf產生了三個鎖定平面18、20和74。而且，在嚙合的接頭中，面Cml和Cm3位於凹面Rf的相交角中，而平滑的彎曲面Cf2和Cf3則位於凹槽Rm中構成的相交角中。在本實施例中，應注意的是，在每個內層與最外層鎖定平面上，仍然存在弧形或平滑的彎曲面C。特別是，在鎖定平面18中，平滑的彎曲面Cml能夠相對於接頭Jf的面滾動，而在鎖定平面20中，弧形面Cf2能夠在外螺紋接頭Jm的面上滾動。此外，嚙合面間創建的接頭Jm和Jf空隙或空間的非對稱配置進一步輔助了接頭間的相對轉動並允許延伸。
[0291]圖17a和17b進一步描述了基於並且非常類似於連接系統IOf的接縫系統10h。特別是，系統IOh具有和系統IOg相同的一般形狀和配置，實質性差異是沒有槽163，並且縮短了在斜切面56和64中的長度。該縮短的長度是基板12h (厚度小於基板12g)的厚度函數。在非限制性示例中，結合到連接系統IOg的基板12g可能有大約5.2毫米的厚度，而結合到連接系統IOh的基板12h可能大約有3.5毫米的厚度。
[0292]在所有其他方面，連接系統IOh的配置和功能與連接系統IOh相同。
[0293]圖17c到17e描述了連接系統實施例的其他功能，介紹了使用單套工具生產系統和不同厚度面板的能力。圖17a和17b描述了標稱厚度為3毫米的面板12中構成的連接系統10h。在圖17c和17d中，將3毫米的標稱厚度標記為最內部的水平線14a和16a。這些線表不面板12的主表面14和16。下一對相鄰的線14b和16b表不面板12 (如果厚度為3.5毫米)的主表面。外向方向相鄰的線組14c和16c、14d和16d、14e和16e、14f和16f分別表示厚度為4毫米、5毫米、6毫米和7毫米的面板12的主表面14和16。圖17e提供了不同厚度面板12的透視圖。正如下文更加詳細的說明，利用單套切割工具在不同厚度的面板上製造連接系統的能力具有現有技術的優勢。此技術的深層特徵是，儘管面板12的厚度發生變化，但接頭Jm和Jf與互鎖面保持一致的物理尺寸。因此，面板間嚙合的力度不會由於面板厚度的變化而受到影響。
[0294]圖18a和18b描述了連接系統IOi的進一步實施例。連接系統IOi可視為將之前所述連接系統的各種功能融於一身的混合體。外螺紋接頭Jf和內螺紋接頭Jm包括像凸起物P那樣的球或球根，以及有平滑或連續彎曲面的凹槽R。排列外螺紋接頭Jf和內螺紋接頭Jm各自的面C，以在圖18b中所述相互嚙合時，提供三個鎖定平面18、20和74。外螺紋和內螺紋接頭包括二維階梯面148和154，與和連接系統IOe類似的主表面14平行。事實上，連接系統IOi可視為連接系統IOi的修改，但具有以下差異:擴大各自的凸起物P和凹槽R ;從垂直於主表面14變為面24和26的邊緣傾斜；面Cfl和154上端間的彎曲面Ifl一部分實現扁平化；為直接從Cm2延伸到主表面16，延伸斜切面56。從圖18b和14b間的對比還應注意到，二維面40和52之間現在存在間隔82，且嚙合接頭Jm和Jf間的面154和148間存在間隔。就接頭間的嚙合、脫離和滾動操作而言，連接系統IOi以與前述連接系統相同的方式操作。
[0295]圖19a和19b描述了連接系統IOj的進一步實施例。凸起物Pm和Pf都分別具有類似於接縫系統IOe的槽163和152。在連接系統IOj中，面Cml、Cm2、Cm3、Cfl和Cf3都是平滑的彎曲面。然而，內螺紋接頭Jf上的面Cf2則有角度，由多個相鄰的二維面構成。不過，如圖19b所示，接頭Jm和Jf嚙合時，鎖定表面MLl和FL1、ML2和FL2、ML3和FL3形成如前描述的三個鎖定平面18、20和74。在每個最外部的鎖定平面18和20中，在兩個各自嚙合的面中，有一個連續彎曲。特別是在鎖定平面18和20中，面Cml和Cm2連續彎曲。這維持了連接系統提供正與負相對轉動的能力和解除能力，因此，應如之前實施例中所述，以相同的方式移動並更換損壞的基板。連接系統IOj還進一步包括面146和154，類似於子系統10e，但在此情況下，這些面以相對於主表面14的銳角內角進行偏向。此外，凸起物Pm和凹槽Rf進行相對配置，以在面40和58間形成相對大的空間或間隔190。槽152、163提供內部懸掛系統，啟用凸起物Pm和凹槽Pf的壓縮,協助滾動運動。
[0296]圖20a和20b描述了連接系統IOk的進一步實施例。連續彎曲面Cml、Cm2和Cm3構成了凸起物Pm。在陰側，帶角的面Cf2和Cf3構成凸起物Pf，面Cfl包括相鄰的二維面191、192和193。面Cf3包括相鄰的二維面194、195和196。面191和194都產生凸起物Pf(與主表面14平行)的面60。面192和195均垂直於主表面14延伸，而面193和196向著彼此傾斜，面193產生相對傾斜的面162，該面轉而產生內切但基本與面193平行的斜切面
64。面64產生主表面16。凹槽Rf的路徑34由二維面46構成,該二維面位於與主表面14平行的位置，且反向向外偏離面197和198。面198產生向內傾斜的面199，該面轉而構成相鄰的二維面200。面200位於與主表面14垂直的位置且與面154接合。面196和197、面198和199的結合，構成了圖20b明確所示放置面Cml和Cm3的各自凹槽。
[0297]查看外螺紋接頭Jm,會看到，凹槽Rm中面52的另一端產生了連續向外傾斜的面201和202。然後，面201產生二維面203，該面產生面Cm2。在另一側，形成的面202與其他二維面204相鄰，然後，該面產生面Cm3。面203和204位於與主表面14垂直的位置。在結合部位，面201、203和部分面Cm2構成面Cf2的凹槽。同樣，面202、204和部分面Cm3的結合構成了放置面Cf3的另一個凹槽。
[0298]凸起物Pm還由二維面205構成，該二維面位於與主表面14垂直的位置並在面Cml和面148間延伸。接頭Jm和Jf嚙合時，面205和204被隔開，而各自的面148和154、面26和24是臨接的。
[0299]圖21a和20b描述了連接系統101的進一步實施例。凸起物Pm有一個陽鎖定表面MLl，自主表面14開始，最初具有一個小斜切面(類似於連接系統IOe和IOi中顯示的斜切面)並向下延伸，結束於平滑的彎曲面Cml。該首個陽鎖定表面MLl還構成了彎曲面Iml，該面包括一個二維面部分220並從斜切面146開始向面Cml延伸。
[0300]凸起物Pm還包與連接系統IOe中相似的槽158。構成的凸起物Pm帶有遠端彎曲面40且通常是中線通過槽158的對稱配置。為此，最短間距50的線跨越了凸起物Pm (位於與主表面14平行的平面上)的頸部。凸起物Pm中的槽158在面40附近向外擴展，從而形成兩個插腳或帶有圓形或彎曲末端221的分枝。
[0301]在與彎曲面頂I相反的凸起物Pm的側面上，第三個彎曲面Im3和相應的第三個陽鎖定平面ML3平滑彎曲且在凹槽Rm的底部32中產生二維面52。面52位於與主表面14平行的位置。在凹槽Rm的相反一側，構成的接頭Jm帶有第二個陽鎖定表面ML2，並由其構成平滑的彎曲面IM2』隨後由頂2產生斜切面56。
[0302]接頭Jf中的首個陰鎖定表面FLl構成從主表面14開始的短斜切面155，構成了一個短斜切面，後面還有一個垂直延伸到主表面14的二維面222。面222產生彎曲面Ifl，該彎曲面平滑彎曲且朝凹槽Rf的底部34延伸。底部34具有一個平行於主面14延伸的二維面46。該面46產生第三個彎曲面If3，該面平滑彎曲且與第三個陰鎖定表面FL3保持一致。陰凸起物Pf的遠端面在第二個陰鎖定表面FL2和第三個陰鎖定表面FL3間延伸且位於與主表面14平行的平面上。第二個陰鎖定表面FL2繼續以平滑彎曲方式向主表面16延伸，越過彎曲面IF2，隨後產生斜切面64。[0303]從圖21b中可見，每一個各自的陽鎖定表面和陰鎖定表面與相應的彎曲面都針對各自的鎖定平面18、20和74進行嚙合。
[0304]在連接系統101實施例的進一步變化中，簡短詳述的粘合珠子B (虛線所示)可在槽158的開口中容納。這在嚙合面板間以及緩衝墊間提供了額外的垂直鎖定。
[0305]圖22描述了利用獨立但嚙合的嵌板12a和12b所述接頭Jf和Jm的連接系統IOm的進一步實施例。連接系統IOm與圖la-2中所述連接系統10相似，主要差異在於陽凸起物Pf中面Cm3和If3的配置。在連接系統IOm中，面Cf3進一步向外橫向延伸，以便在Jm和Jf嚙合時，勾在面Cf3下面。與連接系統10相比，這可沿著中間平面74提供更大的阻力。而且，面Cf3具有小脊或槽38，類似於面Cml中峰38的配置和效果。由於面Cf3的配置，當接頭Jm以相對於接頭Jf的負方向轉動時，在面Cm3和Cm2之間凸起物Pf的抓板或擠壓會增加。接頭Jm尤為適合，但並非唯一適合與更軟材料製作的面板或基板一起使用。
[0306]圖23a和18b描述了連接系統IOn的進一步實施例。連接系統IOm不同於圖1 - 3b中所述連接系統10，前者提供了三個額外的凹槽，即凹槽42b，它位於凹槽Rf的底部；凹槽42c位於凹槽Rm的底部；凹槽42d位於凸起物Pf上。凹槽42d位於此處是為了接頭Jm和Jf嚙合時，凹槽42和42b面向彼此，從而形成大體的圓柱形或橢圓形空間230。同樣，凹槽42c和42d的位置是為了在接頭Jm的和Jf嚙合時面向彼此，以便形成另一個大體的橢圓形空間232。空間230可用作障礙物或空間，以便在鋪設連接系統Jm中的基板12期間收集產生的灰塵和其他雜物。
[0307]或者，可以為凹槽42和42b中的一個提供預鋪設的可重複粘貼的彈性粘合劑並配置為延伸到42和42b中的另外一個凹槽中。整個說明書和要求中的表述「可重複粘貼的粘合劑」是指能夠去掉並重新附著的粘合劑，並且不會凝固或固化成堅固的剛性塊，並長期(例如許多年)維持柔韌性、彈性和粘性等特性。可重複粘合的特性是指應用於第二個面時，可在此後通過拉力或剪切力去除粘合劑，並在需要時可重新應用(例如最多10次)，並且不會顯著降低隨後的粘結強度。因此，粘合劑可提供可去除的或非永久性固定。柔韌性和彈性的特性要求粘合劑不凝固、變硬或經過加工處理，但仍保持一定的靈活性、韌性和彈性。此類粘合劑通常被稱為易變型或「鼻涕型」膠水和壓敏熱熔膠。可在本發明的實施例中使用的市售粘合劑示例包括但不限於:SC0TCH-WELD?低熔性粘性膠和威斯康辛州膠點國際的GLUE DOTS?。
[0308]值得注意的是，可重複粘合膠水/粘合劑的製造商可能建議該粘合劑不適用於特殊材料。例如木材。但是，連接系統安裝在木製或基於木材的面板上時，並未妨礙此類粘合劑的使用。這是由於木製或基於木材的面板通常使用聚合物密封劑或其他塗層。因此，如果製造商推薦可在聚合物表面上使用，則該粘合劑可在聚合物塗層木製或基於木材的面板上使用。
[0309]或者，可以同時為凹槽42和42b提供可重複粘合的粘合劑，這樣在接頭Jm和Jf嚙合時可讓上述兩個凹槽互相嚙合。
[0310]以類似的方式，可以為凹槽42c和42d中的一個或二者提供下文所描述類型的可重複粘合珠狀粘合劑。當只為凹槽42c和42d中的一個提供粘合劑時，可將該粘合劑配置為珠狀，以便延伸到凹槽42c和42d中的另一個之中。但是，兩個面均使用粘合劑時，粘合材料仍然保持珠狀時，可以由更小厚度或深度的粘合劑構成。[0311]提供的粘合材料有多種效果。首先，它在基板12的正常使用壽命期間，可協助將垂直或水平分離的可能性降到最低。此外，該粘合劑可起到密封作用，防止水分通過接頭從主表面14進入主表面16或在鋪設基板12時水分沿相反方向通過表面滲出。而且，由於具有上述獨特的移除系統，所以，可重複粘合的粘合劑不會影響移除並更換一個或多個受損基板12的能力。因為粘合劑可重複粘合，特別是不會凝固或固化，因此移除系統對移除的一個或多個面板12仍然有效，而不會損壞不移除的相鄰鄰接面板12的連接。
[0312]連接系統IOn的另一個功能是，鎖定表面ML3和FL3各自都有二維面210和212(二者與鎖定平面74平行)。接頭Jm和Jf嚙合時，將這些面壓在一起。如果未在這些面上塗抹蠟，它們會為中間鎖定平面74提供摩擦力。此類有摩擦力的中間鎖定平面安裝在上述的其他面上。
[0313]在圖23c_23i所示的實施例中，粘合劑只應用於外螺紋接頭Jm，而非內螺紋接頭Jf的兩個凹槽中。在此類實施例中，由於可重複粘合粘合劑的性質，從相鄰的鄰接基板移除基板12時，該粘合劑仍保留在被移除基板的凹槽42和42c中。此外，粘合劑的性質是，它仍保持在最初提供的凹槽中。圖23c-23i中對此有所描述，該圖逐步顯示了連接系統IOn的接頭Jm和Jf的脫離過程。
[0314]圖23c顯示的是嚙合之前的接頭Jm和Jf。凹槽42和42c都具有各自的覆有釋放條Rl和R2的可重複粘合粘合劑300的珠子BI和B2。凹槽42b和42d中無粘合劑。
[0315]圖23d顯示的是，在移除釋放條Rl和R2後，接頭Jm和Jf完全嚙合，因此，珠子BI和B2中的可重複粘合粘合劑300可附著到凹槽42b和42d的表面。
[0316]圖23e_23i顯示的是，在任何連接系統的實施例中，接頭Jm和Jf的典型脫離過程。最初，接頭Jm相對於接頭Jf逆向(順時針方向)旋轉，從凹槽Rf上釋放凸起物Pm,隨後對內螺紋接頭Jf施加下行壓力。可重複粘合的粘合劑能夠在分離過程中彎曲並移動，從而允許旋轉，隨後從凹槽42b和42d中拉出，以便保留在凹槽42和42c中。
[0317]粘合至接頭J的膠珠還可以吸收附著有膠珠B的凹槽中的碎片。例如，附著在凹槽42中的膠珠B可吸收附著有膠珠B的凹槽42b中的碎片。碎片最初附著到膠珠B的外表面。由於面板12在正常使用中移動，所以膠珠B也會移動和旋轉。這具有將碎片吸入粘合劑的效果，因此，粘合劑會裹住碎片並提供新的粘合表面，從而附著到凹槽42b上。
[0318]在之前描述的每個實施例中，都可以提供一個或多個膠珠，以便提供額外的垂直和水平鎖定強度，同時可確保實施例的完全運轉和好處。例如，可以通過在接頭Jm或Jf中提供一個或多個凹槽42實現。取決於膠珠的厚度，其他接頭Jm和Jf上可能需要或不需要接收凹槽。可以將提供可重複粘合粘合劑的行為視為向連接系統提供額外的鎖定平面。
[0319]通常，如以上示例所示，僅在兩個相互面對的凹槽42中的一個放置粘合劑。與粘合劑接觸另一塊基板中的相反凹槽表面時產生的粘合力相比，最初將粘合劑置於該凹槽中時產生的粘合力更強。因此，移除基板時，最初應用到該基板上的粘合劑將保留在該基板上。
[0320]在上述連接系統10的所有實施例中，應注意的是，凸起物Pm和Pf配置不同，即，不可互相換位。同樣，凹槽Rm和Rf的配置也不同，S卩，不可互相換位。更具體地說，各自嚙合的凸起物和凹槽不是互補的配置。因此，凸起物Pm和Pf、凹槽Rm和Rf、接頭Jm和Jf都是不對稱的。因此，當凸起物在凹槽R中嚙合時，在內部和外部鎖定平面18和20處，陽鎖定表面和陰鎖定表面MLUFLl和ML2、FL2之間會形成空隙或間隔。通過提供可供凸起物旋轉但不會脫離的空間，這有助於在連接系統的實施例中提供以相反方向(最大3° )滾動或旋轉的能力。這轉而有助於實現連接系統的易用性，並在起伏的地板上獲得成功。這將獲得本領域技術人員的認可，因為它能滿足DIY市場中對地板系統的具體需求，迄今已長久使用的系統需要高質量的下墊面進行成功安裝。
[0321]因為本連接系統的具體配置符合本發明實施例的具體要求，特別是它們是真正的垂直系統，所以製造商可以使用單套切割工具生產具有廣泛厚度範圍的面板。例如，對於製成品或天然木基板，單套切割工具可以在20毫米到8毫米範圍內的面板上生產連接系統，所要求的只是對切割深度進行調整。同樣，使用諸如LVT的塑料面板，如圖17c-17e所示和所述，單套切割工具可以在7毫米到3毫米範圍內的面板上生產連接系統。這具有重大的商業優勢，可降低轉嫁到消費者身上的生產成本。
[0322]成套的連接系統切割工具的成本範圍通常介於3萬至5萬美元之間。通常，用於現有技術接頭的一套切割工具可用於兩種不同的厚度。例如，一套用於厚度為7-6毫米麵板上的接頭；第二套用於厚度為5-4毫米麵板上的接頭。更換一套切割工具也需要花費大約3小時，然後，還需要花費數小時將新的一套工具裝配到切割機上。接下來，再次開始全規模生產之前，需要進行數次試運行，並評估產品，以便微調工具和機器設置。如果只需要在更改切割深度時進行調整，那麼新的切割工具就沒有成本，停工期總時長也會縮減至大約I小時。另外一個好處是生產規模相對較小，能夠以較低的成本進行相對較小的生產運行，從而完成較大的生產。這可以增加競爭力，轉而有益於消費者。
[0323]如圖24a_26e所示，半浮動/半直接粘合表面覆蓋系統可能由許多基板12提供，合併上述任一連接系統10並進一步合併附著到首個主表面16的可重複粘合粘合劑300。可重複粘合粘合劑300用於連接密封劑或密封膜(未顯示)，其用於附著粘合劑300的下表面。市售的很多密封劑可以執行此功能。例如，此類密封劑可能包括B0NDCRETETM或CR0MMELINTM混凝土密封固化劑。所使用密封劑的類型僅取決於應用半浮動表面覆蓋系統的表面類型。目的是防止產生灰塵，否則，灰塵可能會干擾藍色粘合劑300的粘合強度。
[0324]其他人則在過去使用膠水將基板粘到地板上。尤其是粘合劑一直用於將木地板粘到下表面。然而，就投資者所了解，所有此類系統均使用特別設計的膠水凝固或固化為堅固的粘合層。在木材或木質地板領域，將其稱為「直接粘合」地板。有人曾提議使用粘合劑，該粘合劑需要花費I小時或2小時實現凝固或固化，使安裝員在安裝過程中移除地板，確保準確對齊。事實上，還有人提議，使用可能要花費長達28天實現完全固化或硬化的粘合劑。
[0325]與浮動式地板相比，一些消費者更喜歡直接粘合地板，因為它給人一種更加堅固的感覺，且走在上面時明顯不會出現反彈，也不會發出咯吱或吱吱聲。然而，直接粘合地板的一個缺點是使用起來很凌亂，粘合劑固化(專門設計)後，移除和/或修復一塊或多塊受損面板很有難度。移除直接粘合面板通常需要使用電動工具首先穿透面板的截面，然後使用非常大的力氣刮除板材上的殘留物和下表面的粘合劑。該操作會產生大量的灰塵和噪音，當然，由於通常會花費相應的時間，所以產生數額巨大的開支。
[0326]將上述可重複粘合粘合劑用於結合了連接系統的基板12上，可以使半浮動表面覆蓋系統具備傳統浮動式表面覆蓋和直接粘合覆蓋的優點，並且沒有直接粘合表面覆蓋的很多缺點。具體講，使用可重複粘合粘合劑300消除了傳統浮動式地板常常出現的反彈和噪音，但是由於粘合劑的靈活和彈性特性，可重複粘合粘合劑300仍有一定程度的緩衝，不會凝固或固化。而且，由於溫度和溼度等環境條件的改變，粘合劑的特性也可以使基板/面板12發生移動。而直接粘合地板不具備這一特性。事實上，最近，由於傳統粘合劑十分僵硬缺乏靈活性，致使世界市場中壓縮竹基板的直接粘合出現了問題。因此，由於環境條件的改變，壓縮竹應需要移動或膨脹，而直接粘合粘合劑限制這樣做。因此，世界多個地板協會已提出，壓縮竹不能直接粘到基板上，但限於浮動式地板系統中的應用，它會因動態季節性變化而發生移動。
[0327]可重複粘合粘合劑的提供也使其黏著的下表面發生起伏或變化。這得益於珠狀或帶狀的粘合劑300，垂直於所測量厚度與1- 6毫米，特別是2 - 4mm毫米的主表面14、16。除了下表面發生變化外，上述粘合劑還具有聲學方面的優點:(a)消除傳統浮動式地板因反彈或變形可能會產生的噪音和吱吱聲；(b)阻止相鄰面板之間的振動(即噪音)傳遞；以及(C)阻止多層建築物中振動(即噪音)從較高層立即傳向相鄰的較低層。這又與直接粘合膠水形成鮮明對比，由於這些膠可固化為剛性粘接層，從而不會阻止振動或噪音傳遞。
[0328]以上根據實際情況所述的使用可重複粘合粘合劑具有的優點和缺點促進了地板覆蓋系統(包括基板)的出現，其可以嵌合併應用該粘合劑。此類系統並不一定需要上述類型的縱向連接系統，也可能與其他類型的連接系統一起使用。事實上，在某些情況下，人們認為可重複粘合粘合劑理念促使無連接基板的表面覆蓋系統的出現。因此，在一個實施例中，可能有半浮動表面覆蓋系統，其包括多個基板，每個基板上第一個和第二個主表面相對，第一個主表面的排列與覆蓋表面平行且相對；上述很多可重複粘合粘合劑附著到第一個主表面；一個或多個釋放條覆蓋可移除的粘合劑。
[0329]在實施例中，設想粘合劑300將用於生產基板12的過程中。因此，在該實施例中，商品將會包括基板12的盒子(例如)，有覆蓋釋放條302的一個或多個系列的粘合劑材料300。這樣，安裝員可以通過使用這種粘合劑僅安裝表面覆蓋，如果它不存在，將密封層或密封膜安裝至面304，移除釋放條302並將基板12按至下表面304。如果基板也包括一種連接系統，例如(但不限於)上述的連接系統10等，然後安裝員在安裝過程中將會嚙合相鄰面板的連接。
[0330]一個示例中，設想通過將條狀或珠狀熱熔壓敏膠滾動到主表面16，使用粘合劑材料302。圖24a-24c中使用的粘合劑300為條狀粘合劑，而圖25a和25b中使用的粘合劑300為膠珠B粘合劑。在可重複粘合粘合劑的實施例中，據稱該粘合劑為GLUE DOTSTM粘合劑滴，機器16可以使用該粘合劑滴。
[0331]在本實施例中，大量可重複粘合粘合劑300用於在面板12縱向L上延展的三個間隔線。然而，正如下文可能會做出更詳細的解釋，粘合劑材料300可以用於不同的配置。可重複粘合粘合劑材料300由一個或多個釋放條302覆蓋。在所描述的實施例中，單個釋放條302單獨用於每一單個的粘合劑材料300系列。然而，在備選的實施例中，尺寸與主表面16尺寸大體上相同的單一釋放條可用於大量可重複粘合粘合劑300。此種情況下，使用基板12時，安裝員僅需要剝去一個釋放條302，而不是很多單個的釋放條。
[0332]圖24c和25b描述了基於下表面304上表面覆蓋系統的粘合劑使用情況，例如，下表面304可能是混凝土板。要使用面板12，必須移除釋放條302並在面16直接指向或面向面304時使用面板12。通過使粘合劑材料300接觸面304並用力向下壓，面板12黏著到面304上。其他面板12可以同樣粘著到面304並發生嵌合，形成表面覆蓋。粘合劑材料300粘性很強，對面304具有強大的附著力，可防止正常使用條件下提升或分離面板12和面304。人們認為，膠珠B形式的粘合劑(圖25a和25b)可提供更大的水平移動，這通常發生在環境條件(如溫度和溼度)發生變化的情況下。這是因為，圓潤自然的膠珠B型粘合劑較條狀粘合劑可能更利於方便滾動或剪切滾動效果。
[0333]可以使用上述同樣的方法移除損壞面板(沒有連接系統，或沒有上述類型的連接系統，即縱向連接系統)，見圖6a-6s。也就是說，使用一個或多個千斤頂92縱向移除損壞面板。圖26a - 26e描述了部分半浮動表面覆蓋系統(包括相鄰面板12a和12c)上損壞面板12b的移除情況。半浮動地板系統的每一塊面板均由連接系統10組成，均符合上述連接系統的各個實施例。另外，膠珠B型粘合劑材料300將面板12粘到下表面90。在該特定的實施例中，連接系統10的接頭Jm和Jf之間沒有膠珠粘合劑材料。然而備選實施例中有此類粘合劑材料。移除面板12b的過程中，在接頭Jm和Jf之間提供額外的粘合劑沒有意義。也就是說，不論接頭Jm和Jf之間是否存在粘合劑材料，移除過程仍然相同。
[0334]圖26b - 26e按順序顯示了將千斤頂92安裝到損壞板12b，並按順序操作千斤頂，從面90提升面板12b的步驟。這些步驟的順序和操作方法與上述相同，見圖6d-6h。然而，在此情況下，由於提供了膠珠B型粘合劑300，所以操作千斤頂92縱向提升面板12b也具有最初彎曲和拉伸膠珠B型粘合劑，從而導致膠珠B型粘合劑與下表面90分離並從中提升的效果。通常情況下，操作千斤頂將面板12b從千斤頂92附近的一個區域向外提升到較低地區的過程中這會按順序發生。因此，與面90分離的第一個膠珠B型粘合劑將是那些位於千斤頂92的柄部96兩側或距其最近的粘合劑。隨著千斤頂92逐步提升面板12b，距離剛剛脫離的珠狀粘合劑最近的膠珠B型粘合劑300將要脫離面90以及其他位置。
[0335]通常，整個膠珠B型將從面90提起，這樣會仍然黏著在基板12上。在某些情況下，很少部分的粘合劑300可能仍然留在下表面90上。操作千斤頂92將面板12b提升到所有膠珠B型粘合劑與面板脫離的程度後，正常移除流程的剩餘部分如圖6g - 6i所示；事實上，圖6j - 6o所示及所述的整個替換流程用於重新插入全新的未損壞面板。
[0336]將會注意到，一些膠珠B型粘合劑300已與相鄰面板12a和12c分離。恢復流程中，仍然處於面板12a和12c的珠狀粘合劑將重新粘到下表面90上。另外，當全新面板連接到面板12a和12c上時，全新面板上的粘合劑300也會粘到表面90上。
[0337]正如本領域技術人員可以了解的那樣，在準確修復受損地板的能力方面，這比直接粘地板系統擁有巨大的優勢。在受損地板最佳修複方面，公認的行業標準是，從距離受損面板或多塊受損面板最近的牆壁上剝離所有面板。而使用直接粘系統，則很難完成上述操作，以至於通常情況下，修復人員走捷徑，僅嘗試移除並僅替換受損面板。這使得無法重新連接面板之間的機械接頭。如果由於環境擴張或收縮，或僅由於不能找到等同尺寸的全新面板而導致面板的尺寸發生變化，那麼安裝通常也需要使用填料，以填補現有面板和新安裝面板之間的所有間隙。
[0338]在連接系統10的實施例中，結合基板的另一個特點是可以反向鋪設。在本領域，反向鋪設有兩個含義。一個含義指的是從面板兩側鋪設的能力。例如，假設第一塊面板大致位於房間中平行牆壁的中間位置。通過反向鋪設能力，兩名安裝員(或兩組安裝員)可以從遠離第一塊面板的地方以相反方向鋪設。這自然極大地減少了安裝時間。該方法用於直接粘面板，優點是可以在房間相對的牆壁之間充分分配，提供卓越的視覺吸引力。可以反向鋪設直接粘面板，這是因為鋪設者可以使用膠水固定房間中部或其附近最佳位置的第一塊面板，儘量減少在牆壁附近的操作。其他面板可以從第一塊面板的相反側粘貼。使用浮動地板則不能實現，這是因為置於最佳位置的第一塊面板沒有固定，它處於浮動狀態，所以不能作為以相反方向鋪設的基礎。
[0339]反向鋪設的另一個含義指的是嚙合面板12的能力，將這些面板相互垂直(或以平行以外的方向)延伸。例如，這可以鋪設成為人字形。
[0340]當前的現有技術，甚至是直接粘技術，很難實現反向鋪設地板，這是因為傳統做法是，必須從遠離內螺紋接頭的地方開始鋪設。這是因為，在當前現有的鋪設流程技術中，夕卜螺紋接頭通常比內螺紋接頭短50+%，這樣，將外螺紋部分嚙合至內螺紋部分併到達鎖定的水平面板需要或不需要創建不十分極端的角度。由於現有連接系統10是垂直的，所以不存在鋪設流程。連接系統10的垂直屬性使其非常容易從任何一側嚙合面板，或將外螺紋接頭置於暴露的內螺紋接頭上，從而以一個方向鋪設，或滑動之前已鋪設面板的外螺紋接頭下的內螺紋接頭，從而以相反方向鋪設。
[0341]圖27a和27b說明了反向鋪設的上述各方面內容或含義。圖27a顯示了建築物的平面圖400，該建築物內的地板鋪設了很多面板12。圖27b顯示了圖27a的放大圖詳情A，包括建築物的一部分通道。假設在該建築物內鋪設傳統的浮動地板。鋪設者要選擇一面牆壁(例如，房間403的牆壁402)作為起始牆壁，在此處鋪設第一塊面板12a。眾所周知，建築物內的牆壁均不相互完全地平行或垂直，且可能偏離100毫米或更多。在當前平面圖中，通常情況下，牆壁404與牆壁402平行但不完全平行，並且可能未對齊，牆壁402和404相對端之間的長度差異大約為100毫米。因此，鋪設者鋪設其他面板(例如面板12b、12c等一直到面板12p)時，牆壁404和402之間的錯位或偏離很明顯，因為面板12p的邊緣沒有緊接牆壁404。而且，面板12p和牆壁404邊緣之間存在縫隙，需要使用斜切面板12p進行端到端鋪設，以填補面板12p和牆壁404之間的間隙。(這可以解釋為，對於單一面板而言，有足夠長度進行延長以便滿足房間403的全長要求是不尋常的。因此，面板12a、12b等參考僅僅是為了便於描述。例如，通常情況下，房間403所示的面板12a、12b等將包括很多已端到端連接的面板。)
[0342]牆壁402和404之間的大幅錯位由斜切面板12q突顯。在圖27a中還可以看到，存在開口 406和408作為進入房間410和門廳412的門口。房間410和412所鋪設的面板沿著同一方向，並與房間403中的面板12成一直線。然後，面板和房屋牆壁之間會繼續存在錯位。
[0343]然而，其他區域也可以看到該情況，例如房間414、416以及門廳418，通常情況下，面板12的鋪設與其他房間鋪設的面板垂直。這是第二種類型或反向鋪設類型的例證。
[0344]使用上述半浮動半直接粘地板系統(見圖24a - 25b)，鋪設者現在可以將房間401的中心線420作為鋪設第一塊面板的起始點，然後從相反方向進行反鋪設。這樣，從視覺角度來看，通過分攤相鄰牆壁402和404之間的面板12，可以最大程度地降低牆壁402和404之間的錯位。可以通過斜穿面板12i和12j (位於傳統浮動地板鋪設實踐提供的位置)的中心線420看到該效果。
[0345]由於已經對縱向連接系統和表面覆蓋系統的實施例進行詳細說明，所以顯而易見的是，對於本領域技術人員而言，可以在不脫離本發明的基本概念的情況下作出許多修改和變化。例如，決定在木製地板面板中實施。然而，這些系統適用於很多不同的材料，也可以用於地板以外的表面或結構。例如，合併連接系統的面板可以使用塑料材料製成，以滿足LVT (「豪華乙烯基瓷磚」)市場的需求，或作為塑料材料製成的基礎基板進行提供，將其他材料的面板(如地毯或瓷磚)附著到上面。在該實施例中，合成面板具有層壓型結構，基座包括該連接系統的實施例，面板為消費者提供希望的飾面。很顯而易見的是，不同實施例的許多特性具有互換性或可附加使用。例如，凹槽42可用於連接系統的每個實施例中。也可以:像圖22a所示的凹槽42b類型，或可額外的凹槽42b、42c和42d。而且，可重複粘合粘合劑300可用於此類凹槽。千斤頂92也被描述為螺旋千斤頂。但也可以使用其他類型的千斤頂或提升系統，例如槓桿千斤頂或氣動或液壓作業系統。此外，連接系統10主要在應用細長面板的應用中進行描述。然而，它們可用於可嵌合的任何形狀的面板。例如，連接系統可用於方形、六邊形或三角形面板。而且，面板的形狀和/或大小不需要相同。
[0346]對於本領域的普通技術人員而言，顯而易見的所有此類修改和變化以及其他內容均被視為處於本項發明的範圍之內，待定的性質形成上述描述和附加的權利要求。
【權利要求】
1.基板縱向連接系統具有相對的第一個和第二個主表面，該連接系統包括: 沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩炔基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力； 為第一和第二接頭各自提供兩個經過配置的橫向間隔開的橫向延伸表面，從而使第一基板的第一接頭與第二基板的第二接頭嚙合在一起，同時根據第二接頭的兩個橫向延伸表面，確定第一接頭兩個橫向延伸表面的相對位置，以在每個接頭的最內側和最外側形成各自的第一和第二鎖定平面。每個鎖定平面均與嚙合方向平行，其中，與每個鎖定平面相關聯的橫向延伸表面從鎖定平面的相對側起，朝著彼此的方向橫向延伸，並且第二接頭的橫向延伸表面懸於第一接頭的橫向延伸表面之上，這樣可以在接頭嚙合的情況下抑制分離，其中，與每個鎖定平面相關聯的橫向延伸表面中，至少有一個擁有彎曲輪廓。
2.根據權利要求1所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置橫向延伸的表面，可在維持兩個基板嚙合的情況下，使兩個已嚙合的基板相對轉動3°。
3.根據權利要求1或2所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置橫向延伸的表面，可在維持兩個基板嚙合的情況下，使嚙合基板中的一個相對於另一個向著鋪設基板的表面方向轉動7°至10°。
4.根據權利要求1至3中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，憑藉第一和第二接頭的非對稱結構配置，至少在每個鎖定平面的一側形成一個空隙。
5.根據權利要求1至4中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，至少與一個鎖定平面相關聯的至少一個橫向延伸表面具有連續凸曲線輪廓。
6.根據權利要求1至4中任何一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，在至少一個鎖定平面中，其中一個橫向延伸表面具有連續凸曲線輪廓，另一個具有含有一條或多條直線的輪廓。
7.根據權利要求1至4中任何一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個橫向延伸表面都具有連續凸曲線輪廓。
8.根據權利要求7中所述的縱向連接系統，其特徵在於，兩個或多個橫向延伸表面具有連續凸曲線輪廓。
9.根據權利要求1至8中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個接頭都包含一個以嚙合方向延伸的凸起物，以及一個沿著基板相應側形成的相鄰凹槽；橫向延伸表面在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成。
10.根據權利要求9所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一接頭的凸起物具有球根輪廓，其頸部寬度變窄，其中第一接頭凸起物上的部分橫向延伸表面臨近頸部的最外側。
11.根據權利要求9或10所述的縱向連接系統，其特徵在於，第二接頭的凹槽具有球根輪廓，其頸部寬度變窄，其中第二接頭凹槽上的部分橫向延伸表面臨近頸部的最外側。
12.根據權利要求10或11所述的縱向連接系統，其特徵在於，含有橫穿每個頸部最短距離直線的平面相對傾斜於主表面。
13.根據權利要求11或12所述的縱向連接系統，其特徵在於，含有橫穿每個頸部最短距離直線的平面位於相對傾斜於主表面的平面內。
14.根據權利要求13所述的縱向連接系統，其特徵在於，各個橫穿每個頸部的最短距離直線相互平行。
15.根據權利要求13所述的連接系統，其特徵在於，橫穿每個頸部的最短距離直線共線。
16.根據權利要求1至15中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個橫向延伸表面都構成各自的部分彎曲面。
17.根據權利要求1至16中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭均由位於該接頭兩個橫向延伸表面之間的第三橫向延伸表面構成，相對放置的第三橫向延伸表面在第一和第二鎖定平面之間形成第三鎖定平面，其中與第三鎖定平面相關聯的第三橫向延伸表面從第三鎖定平面的相對面起，朝著彼此的方向橫向延伸，第二接頭的第三橫向延伸表面與第一接頭的第三橫向延伸表面對齊或懸在它的上面。
18.根據權利要求1至16中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭經過相對配置，針對第三鎖定平面，在與嚙合方向平行的方向上彼此嚙合，以便防止已經嚙合的接頭分離，第三鎖定平面平行於第一和第二鎖定平面並介於二者之間。
19.根據權利要求18中所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭均包含第三橫向延伸表面，在接頭已經嚙合的情況下，該第三橫向延伸表面延伸至第三鎖定平面的對側。
20.基板縱向連接系統具有相對的第一個和第二個主表面，該連接系統包括: 沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩炔基板 相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力； 第一個和第二個接頭各具有兩個經過配置的橫向間隔開的彎曲面，可使一個基板的第一個接頭能夠與第二個基板的第二個接頭嚙合，並且第一個接頭的兩個彎曲面與第二個接頭的兩個彎曲面在每個接頭最內側和最外側上嚙合，從而形成各自的第一個和第二個鎖定平面，每個鎖定平面可獨立遏制已嚙合接頭朝著與嚙合方向平行的方向分離，每個鎖定平面的方向與嚙合方向平行，其中與每個鎖定平面相關的彎曲面位於該鎖定平面的兩側。
21.根據權利要求20所述的縱向連接系統，其特徵在於，在兩個基板繼續保持嚙合的狀態下，通過配置彎曲面可使兩個嚙合的基板相對轉動3°。
22.根據權利要求20或21所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置彎曲面，可在維持兩個基板嚙合的情況下，使嚙合基板中的一個相對於另一個向著鋪設基板的表面方向轉動V至10°。
23.根據權利要求20至22所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個接頭均包含第三個彎曲面，並且通過對各自的第三彎曲面進行相對配置，可使彼此嚙合，從而在第一和第二鎖定平面之間形成第三個鎖定平面。
24.根據權利要求20至23中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，憑藉第一和第二接頭的非對稱結構配置，至少在每個鎖定平面的一側形成一個空隙。
25.根據權利要求20至24中任何一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，與每個鎖定平面相關聯的至少一個彎曲面具有連續凸曲線輪廓。
26.根據權利要求20至24中任何一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，與一個鎖定平面相關聯的一個彎曲面具有連續曲線輪廓，且此鎖定平面的另一個彎曲面的輪廓包含一條或多條直線。
27.根據權利要求20至24中任何一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個彎曲面都具有連續曲線輪廓。
28.根據權利要求20至27中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個接頭都包含一個以嚙合方向延伸的凸起物，以及一個沿著基板相應側形成的相鄰凹槽；彎曲面在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成。
29.根據權利要求28所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一接頭的凸起物具有球根輪廓，其頸部寬度變窄，其中第一接頭凸起物上的部分彎曲面沿著頸部的最外側形成。
30.根據權利要求28或29所述的縱向連接系統，其特徵在於，第二接頭的凹槽具有球根輪廓，其頸部寬度變窄，其中第二接頭凹槽上的部分彎曲面沿著頸部的最外側形成。
31.根據權利要求29或30所述的縱向連接系統，其特徵在於，含有橫穿每個頸部最短距離直線的平面相對傾斜於主表面。
32.根據權利要求29或30所述的縱向連接系統，其特徵在於，含有橫穿每個頸部最短距離直線的平面位於相對傾斜於主表面的平面內。
33.根據權利要求32所述的縱向連接系統，其特徵在於，各個橫穿每個頸部的最短距離直線相互平行。
34.根據權利要求32所述的連接系統，其特徵在於，橫穿每個頸部的最短距離直線共線。
35.基板縱向連接系統具有相對的第一個和第二個主表面，該連接系統包括: 非對稱外內接頭沿著基板兩側相對延伸，通過配置內外接頭，可啟用帶有接頭狀連接系統的兩炔基板，以便在受到嚙合方向與主表面垂直的壓力時彼此嚙合；外螺紋接頭包含的外凸通常從第一個主表面向第二個主表面垂直延伸，在外凸的內側形成外凹；內螺紋接頭包含的內凸通常從第二個主要表面向第一個主要表面垂直延伸，在內凸的內側形成內凹；外螺紋接頭上，第一個外鎖定表面在離其內凹最遠處的外凸的一側形成，第二個外鎖定表面在離其外凸最遠處的內凹一側形成，第三個外鎖定表面為外凸和外凹共有的表面；內螺紋接頭上，第一個內鎖定表面在離其外凸最遠處的內凹的一側形成，第二個內鎖定表面在離其內凹最遠處的外凸的一側形成，第三個內鎖定表面為內凸和內凹共有的表面；配置鎖定表面，以在兩個基板的外內接頭相互哨合時，使第一個外鎖定表面和第一個內鎖定表面嚙合形成第一個鎖定平面，使第二個外鎖定表面和第二個內鎖定表面嚙合形成第二個鎖定平面，以及使第三個外鎖定表面和第三個內鎖定表面嚙合，形成位於第一個和第二個鎖定平面之間的第三個鎖定平面，每個鎖定平面可防止已嚙合接頭在平行於嚙合方向的方向上分離。
36.根據權利要求35所述的接縫系統，其特徵在於，在兩個基板繼續保持嚙合的狀態下，通過配置鎖定表面可使兩個嚙合的基板相對轉動3°。
37.根據權利要求35或36所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置鎖定表面，可在維持兩個基板嚙合的情況下，使嚙合基板中的一個相對於另一個向著鋪設基板的表面方向轉動7°至10°。
38.根據權利要求35至37中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於:第一個陽鎖定表面和第一個陰鎖定表面中至少一個具有平滑彎曲的橫向延伸部分；第二個陽鎖定表面和第二個陰鎖定表面中至少一個具有平滑彎曲的橫向延伸部分。
39.根據權利要求38所述的縱向連接系統，其特徵在於，另外的第一外鎖定表面和第一內鎖定表面都具有至少含有一個二維面的橫向延伸部分。
40.根據權利要求38或39所述的縱向連接系統，其特徵在於，另外的第二外鎖定表面和第二內鎖定表面都具有至少含有一個二維面的橫向延伸部分。
41.根據權利要求35至37中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個第一和第二外和內鎖定表面均含有平滑彎曲的橫向延伸部分。
42.根據權利要求35至41中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個第一外鎖定表面、第一內鎖定表面、第個外鎖定表面和第二內鎖定表面由彎曲面構成；彎曲面相互嚙合，形成第一和第二鎖定平面。
43.根據權利要求35至42中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，第三外鎖定表面和第三內鎖定表面中至少有一個由彎曲面構成。
44.基板縱向連接系統具有相對的第一個和第二個主表面，該連接系統包括: 沿基板相對兩側延伸的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩塊或多炔基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力，還可以通過沿著與哨合方向相反的方向拉動第一炔基板，從而使已哨合的基板脫離，便於相鄰已嚙合基板沿著第一炔基板的兩側旋轉，以處於較第一炔基板傾斜的平面中，從而朝著嚙合方向，在已嚙合基板的第二個接頭上施力。
45.根據權利要求44所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過進一步配置第一和第二接頭，可使相鄰嚙合的基板從第一基板向下轉動7°至10°，並且不會分開基板。
46.根據權利要求44或45所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置第一和第二接頭，可使相鄰嚙合的基板在相對傾斜於第一炔基板的平面上轉動3°。
47.根據權利要求44至46中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭都有兩個橫向間隔開的橫向延伸表面部分，通過配置，可使一個基板上的第一接頭與第二基板上的第二接頭嚙合，第一接頭的兩個橫向延伸表面和第二接頭的兩個橫向延伸表面在每個接頭的最內層和最為外層分別形成第一和第二鎖定平面，每個鎖定平面平行於嚙合方向，並且與每個鎖定平面相關聯的橫向延伸部分，從該鎖定平面的對側起，朝著彼此的方向橫向延伸，第二接頭的橫向延伸部分懸於第一接頭的橫向延伸部分之上。
48.根據權利要求47所述的縱向連接系統，其特徵在於，與至少一個鎖定平面相關聯的至少一個橫向延伸表面具有連續凸曲線輪廓。
49.根據權利要求44至47中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭都有兩個橫向間隔開的彎曲面，通過配置，可使一個基板上的第一接頭與第二基板上的第二接頭嚙合，並且第一接頭的兩個彎曲面與第二接頭的兩個彎曲面在每個接頭的最內側和最外側上嚙合，分別形成第一和第二鎖定平面，每個平面可獨立抑制已嚙合接頭在平行於嚙合方向的方向上分離，其中與每個鎖定平面相關聯的彎曲面位於該鎖定平面的兩側。
50.根據權利要求44至47所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一接頭是外螺紋接頭，第二接頭為內螺紋接頭，外螺紋接頭含有外凸，通常從第一主表面起向著第二主表面垂直延伸，外凸內側形成外凹槽；內螺紋接頭含有內凸，通常從第二主表面起向著第一主表面延伸，內凸內側形成內凹槽；外螺紋接頭上，第一外鎖定表面在離內凹最遠的外凸兩側形成，第二外鎖定表面在離外凸最遠的內凹兩側形成，第三外鎖定表面為外凸和外凹共有的表面；內螺紋接頭上，第一內鎖定表面在離外凸最遠的內凹兩側形成，第二內鎖定表面在離內凹最遠的外凸兩側形成，第三內鎖定表面為內凸和內凹共有的表面；通過配置鎖定表面，可以嚙合兩個基板內外接頭，使第一個外和第一個內鎖定表面嚙合形成第一鎖定平面，第二個外和第二個內鎖定表面嚙合形成第二鎖定平面，以及第三個外和第三個內鎖定表面嚙合，形成位於第一個和第二個鎖定平面之間的第三個鎖定平面，每個鎖定平面可阻止已嚙合的接頭在平行於嚙合方向的方向上分開。
51.根據權利要求44至47中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置，在手動嚙合基板時，使第一和第二接頭構成三個鎖定平面，每個鎖定平面均平行於嚙合方向，並可阻止已嚙合的接頭在與嚙合方向相反的方向上分開。
52.根據權利要求1至51條中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，當基板位於有四個側面的二維矩形或正方形基板構造中時，第一接頭針對兩個相鄰的側面延伸，第二接頭針對剩下的兩個相鄰側面延伸。
53.根據權利要求1至52中任意一條所述的表面覆蓋系統包含多個基板，其中每個基板具有縱向連接系統。
54.半浮動表面覆蓋系統包含: 多個基板，每個基板都具有權利要求1至52中任意一條所述的縱向連接系統； 粘在第一個主要面上的大量可重複粘合的粘合劑；和 覆蓋可重複粘合粘合劑的一個或多個釋放條。
55.根據權利要求54所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，將大量可重複粘合的粘合劑應用於兩條個或多條在基板上縱向延伸的間隔線。
56.根據權利要求55所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，在至少一條間隔線中使用大量連續條狀或珠狀的可重複粘合粘合劑。
57.根據權利要求54至56所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，在均勻地相互隔開並在基板縱向中心線上對稱設置的多條線上應用可重複粘合粘合劑。
58.根據權利要求54至57所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，垂直於第一主表面測量的可重複粘合粘合劑厚度在I至6毫米之間。
59.根據權利要求58所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，可重複粘合膠水的厚度為2至4毫米。
60.根據權利要求54至59中任意一條所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，大量粘合劑構成黏合在基板上的接頭粘合劑並使用釋放條覆蓋，接頭粘合劑位於某個位置，當移除覆蓋條後一個基板的接頭系統耦合到另一個基板的接頭系統上時，一個基板上的接頭粘合劑會粘在在另一基板的接頭上。
61.根據權利要求54至60中任意一條所述的系統，其特徵在於，基板由精選的實木、工程木材、層壓板、竹子、塑料和乙烯組合材料製成。
62.半浮動表面覆蓋基板的製造方法，其特徵在於: 提供權利要求53所述的表面覆蓋系統； 將大量可重複粘合的粘合劑粘在第一個主表面上；和，用釋放條覆蓋粘合劑。
63.根據權利要求62所述的方法，其特徵在於，粘貼粘合劑包括在沿基板縱向延伸的兩條或多條間隔線中應用粘合劑。
64.根據權利要求63所述的方法，其特徵在於，粘貼粘合劑包括在第一個主表面的至少一條間隔線中，以連續條狀或珠狀應用粘合劑。
65.根據權利要求62至64中任意一條所述的方法,包括應用垂直於主表面測量時均勻厚度為1-6毫米的粘合劑。
66.根據權利要求65所述的方法包括應用2-4毫米厚度均勻的粘合劑。
67.根據權利要求62至66中任意一條所述的方法包括，將大量可重複粘合粘合劑粘在至少一部分接頭上，然後用釋放條覆蓋接頭上的粘合劑，將可重複粘合粘合劑用於第一塊基板的位置上，其中移除覆蓋第一炔基板的接頭上的粘合劑的釋放條，將第一塊和第二塊基板的縱向連接系統耦合在一起，粘合劑會粘在第二炔基板的接頭上。
68.表面覆蓋系統包含多炔基板，每炔基板具有:相對的第一個和第二個主要面，其中第一個主要面經過設置，面對由系統覆蓋的下支撐面和縱向連接系統，縱向連接系統的構成如下: 沿基板相對兩側延伸的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使兩塊或多炔基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力，還可以使已哨合的基板分離，方法是:(a)在與哨合方向相反的方向上提起第一炔基板，以促進相鄰的已嚙合基板沿著第一炔基板的相對兩側旋轉，從而位於與第一炔基板相對傾斜的平面中；和(b)隨後在哨合方向上向已哨合基板的第二個接頭施力。
69.根據權利要求68所述的 表面覆蓋系統，其特徵在於，包括至少一個可卸下的連接在第一炔基板上的支柱，該支柱有一根軸，可穿過在第一炔基板上形成的洞，對下支撐面施加壓力，操作該支柱將軸穿過洞，從而提起第一炔基板形成下支撐面。
70.根據權利要求68或69所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，縱向連接系統與權利要求I至43所述的一致。
71.根據權利要求68至70中任意一條所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，包含大量黏合在第一個主表面上的可重複粘合粘合劑；以及，覆蓋在可重複粘合粘合劑上的一個或多個釋放條。
72.根據權利要求68至71中任意一條所述的表面覆蓋系統，其特徵在於，包括大量粘貼在第一和第二接頭中其中一個或兩個接頭上的可重複粘合粘合劑；和覆蓋粘貼在接頭上的可重複粘合粘合劑的各自釋放條。
73.根據權利要求1至51中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，包括大量粘貼在第一和第二接頭中一個或兩個接頭上的可重複粘合粘合劑；和覆蓋粘貼在接頭上的可重複粘合粘合劑的各自釋放條。
74.表面覆蓋系統的基板包含權利要求1至52中任意一條所述的縱向連接系統。
75.權利要求74所述的基板包括大量粘貼在第一和第二接頭中一個或兩個接頭上的可重複粘合粘合劑；和覆蓋粘貼在接頭上的可重複粘合粘合劑的各自釋放條。
76.根據權利要求75所述的基板，其特徵在於，每個接頭都具有粘合的可重複粘合粘合劑，並提供了容納粘合的可重複粘合粘合劑的凹槽。
77.根據權利要求74至76中任意一條所述的基板包含大量粘合在第一主表面上的可重複粘合粘合劑；以及，覆蓋第一主表面上的可重複粘合粘合劑上的一個或多個釋放條。
78.根據權利要求1至52中任意一條所述的縱向連接系統包含一層置於接頭表面的蠟，當與類似接頭嚙合時，形成第一和第二鎖定平面。
79.根據權利要求9、28、35中的任意一條，以及直接或間接取決於權利要求9、28或35的前述權利要求中的任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，一個基板的每個凹槽都配有連接系統，通過配置可以彈性打開以便使用類似的接頭系統使第二基板的相應凸起物進入凹槽並與之嚙合。
80.基板縱向連接系統具有相對的第一個和第二個主表面，該連接系統包括: 沿基板相反兩面擴展的第一個和第二個非對稱接頭，第一個和第二個接頭經過配置，可使具有相同連接系統的兩炔基板相互嚙合，以應對在與主要面垂直的嚙合方向上施加的力； 通過配置第一和第二接頭，可在繼續嚙合兩個基板的情況下，使兩個嚙合的基板相對旋轉3。。
81.根據權利要求80所述的縱向連接系統，其特徵在於，第一和第二接頭上都配有兩個橫向間隔開的一般凸面，通過配置，可使一個基板的第一接頭和第二基板的第二接頭嚙合，針對第二接頭的兩個一般凸面，確定第一接頭兩個一般凸面的相對位置，以在每個接頭的最內側和最外側形成各自的第一和第二鎖定平面，每個鎖定平面與嚙合方向平行，其中與每個鎖定平面相關聯的一般凸面從鎖定平面的對側起，朝著彼此的方向橫向延伸，並且第二接頭的一般凸面懸於第一接頭的一般凸面之上，以便防止嚙合的接頭分離，與每個鎖定平面相關聯的至少一個一般凸面具有彎曲的輪廓。
82.根據權利要求80或81所述的縱向連接系統，其特徵在於，每個接頭均包含朝嚙合方向延伸的凸起物和沿著基 板相應側形成的相鄰凹槽；以及在每個凸起物的最外層表面和每個凹槽的最內層表面上形成橫向延伸表面。
83.根據權利要求82所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置可以彈性打開每個凹槽，以便使用類似連接系統使基板凸起物進入凹槽並與之嚙合。
84.根據權利要求81至83中任意一條所述的縱向連接系統，其特徵在於，通過配置第一和第二接頭可以在第一和第二鎖定平面中間形成第三鎖定平面。
【文檔編號】E04F15/00GK103547749SQ201280024041
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年3月16日 優先權日:2011年3月18日
【發明者】理察·威廉·凱爾 申請人:愛諾泰克國際私人有限公司