花生自動摘除裝置的製作方法

2023-12-09 06:13:46

專利名稱：花生自動摘除裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農用機械技術領域，更具體的說，本實用 新型涉及一種花生自動摘除裝置。
背景技術：
花生是一種重要的經濟作物，在中國乃至世界各地都有廣 泛的種植。對於收割花生時花生果實(即花生)的摘除，目前 主要有已下幾種方法
1. 手動摘除法
花生株(花生秧)主要包括三部分上部的花生葉部分， 中間的花生莖，以及下部的多個花生(如幾十個)。多個花生通 過鬚根生長花生莖的下部。
傳統的手動摘除法又主要包括兩種方法， 一、摘除者握住 花生株，用手指一次一個或一次幾個地手工從鬚根上摘除(拉 拽下)花生；二、摘除者握住花生株的花生葉部分或者花生莖 部分，將花生摔打在一平臺上以摔落花生。這兩種方法的缺點 是，效率低、工作條件差，而在第二種方法中，花生及花生須 根上的塵土飛揚很嚴重，對操作者的呼吸系統尤為不利。
2. 機械摘除法
申請號為200520097057.4的中國實用新型專利公開了 一種 聯合收拔花生機，其能夠自動將花生拔扯下來，通過脫粒滾桶 將花生剝離，除去泥土，裝入籮筐內，機械化程度較高，但該 聯合收拔花生機的裝置複雜，價格高，不適於個體農戶購買使 用。另外，申請號為200620099521.8的中國實用新型專利公開 了一種電動摘花生機，其在機架上部安裝有轉軸，轉軸表面設 有梳齒，通過電動機帶動轉軸轉動，手拿花生禾將花生置於工 作面和轉軸之間的縫隙，轉軸上的梳齒即能將花生摘落下來。 該電動摘花生機結構簡單，成本低，可以滿足個體農戶的需耍， 但是，該裝置的一個缺點是，轉軸上的梳齒直立在轉軸的周面 上，當轉軸帶動花生而使人手接近轉軸時，轉軸上的直立的梳 齒極可能傷到人手，操作者需要特別的注意，即該裝置在安全 性上仍需改進。

實用新型內容
鑑於上述現有技術不足，本實用新型的一個目的是提供一 種結構簡單，價格低，且效率較高的花生自動摘除裝置。
本實用新型的另一個目的是提供一種結構簡單，價格低， 效率較高，並且安全性較高的花生自動摘除裝置。
本實用新型提供一種自動花生摘除裝置，其包括支撐部、
轉動傳動部和轉動部；所述支撐部支撐所述轉動傳動部；所述 轉動傳動部將轉動傳遞到安裝其上轉動部；所述轉動部為中空 部件，並且在所述轉動部上設置有與轉動平面平行的肋部。
本實用新型的自動花生摘除裝置還包括驅動部，該驅動部 驅動所述轉動傳動部轉動。
在本實用新型的一個優選實施方式中，本實用新型的自動 花生摘除裝置可以還包括保護部，該保護部與所述轉動部實質 上平行地設置在所述轉動部的上方，並同該保護部保持為靜止， 所述保護部的上表面上設置有一個或多個開向轉動平面的遠離 所述轉動傳動部的槽口。
在本實用新型的一個優選實施方式中，所述轉動部可以為圓盤狀，沿所述轉動部的徑向設置有多個肋部。
在本實用新型的一個優選實施方式中，所述轉動傳動部可 以為沿實質上垂直的方向延伸的轉軸，所述轉軸實質上垂直地 穿過所述轉動部的中心，以帶動所述轉動部在實質上水平的平 面上轉動。
在本實用新型的一個優選實施 圓盤狀，固定地支撐於所述支撐部
在本實用新型的一個優選實施 上垂直可轉動地固定於所述支撐部 述轉動部的一端還可轉動地固定於
在本實用新型的一個優選實施 軸承固定於所述支撐部和所述輔助
在本實用新型的一個優選實施
每分鐘400至500轉。
本實用新型的花生自動摘除裝 率較高，並且安全性較高，尤其適


圖l示出了根據本實用新型的第一實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
圖2示出了根據本實用新型的第二實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
圖3示出了根據本實用新型的第三實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的
方式中，所述保護部可以為
方式中，所述轉軸可以實質
，並且所述轉軸延伸通過所
一輔助固定部。
方式中，所述轉軸可以通過
固定部。
方式中，所述轉軸的轉速為
置結構簡單，成本低，且效 於個體農戶使用。
6詳細說明。對於所屬技術領域的技術人員而言，從對本實用新 型的詳細說明中，本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點 將顯而易見。
圖l示出了根據本實用新型的第一實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
參照圖l，本實施方式的花生自動摘除裝置io包括支撐部 11，該支撐部11具有基本上水平設置的水平支撐部11A，和基 本是與該水平支撐部11A垂直地設置並且用於支撐該水平支撐 部11A的垂直支撐部11B。該支撐部ll可以還包括一水平基部 IIC，用於支撐垂直支撐部11B和水平支撐部11A。後述的轉軸 (轉動傳動部)12垂直地支撐在水平支撐部11A上。當然，本 實用新型的支撐部ll不限於圖示，只要其可以實現支撐轉軸12 即可。例如，也可用常用的三角或四角柱支撐水平支撐部11A。
花生自動摘除裝置10還包括例如圖1示出的轉軸12的轉動 傳動部，該轉軸12由驅動部14驅動而轉動。驅動部14可以例如 為電動機，驅動部14的轉動例如可以經由皮帶、鏈條、齒輪、 連杆等傳動機構傳遞到轉軸12，需要的話，還可以在驅動部14 和轉軸12之間還設置變速部，使得傳遞到轉軸12的轉速為所需 的轉速。
轉軸12例如可通過軸承12A可轉動的支撐於支撐部11的水 平支撐部11A上，當然，本實用新型不限於此。
在轉軸12的下端，與轉軸12基本上垂直地設置有轉動部13。 在轉動部13的轉動平面內可以設置多個肋部13C。在本實施方 式中，轉動部13為中空的圓盤狀(圓形)，其具有封閉的圓形外 周部13A，與轉軸12相結合的圓形內周部13B，在外周部13A和 內周部13B之間，可以沿轉動部13的徑向設置多個肋部13C。轉 動部13可以通過焊接、螺紋連接、銷連接等各種方式固定於轉
7軸12的下端，以與轉軸12—體的轉動。本實用新型並不特別限
定轉動部13與轉軸12的結合方式，只要轉軸12可以帶動轉動部 13—同轉動即可。
轉動部13當然也不限於圓盤狀，例如可以為方形或多邊形， 但是，顯然地，圓形對轉動部13的轉動穩定性是有利的。
轉動部13可以由金屬、合金、塑料、橡膠等材料或這些材 料的組合構成，本實用新型不作特別的限定。
對於肋部13C的分布，各肋部13C可以在一個平面上布置。 也可以不在一個平面上布置，即各肋部13C在垂直方向上的高 度不一致，例如高低相間的布置。例如，轉動部可以具有類似 輻條式自行車車輪的構造。
下面說明本實用新型的花生自動摘除裝置10的使用方法， 驅動部14帶到轉軸12轉動，轉軸12帶動轉動部13基本上水平地 轉動，操作者手握花生(帶莖及葉的花生秧)的莖部或葉部， 將花生垂直地靠近轉動部13，利用肋部13C的撥打使花生從花 生的根須上脫離。考慮到安全性及效率問題，轉動部13的轉速 優選地為400轉到500轉每分，但是，本實用新型不限於此。由 於本實用新型的轉動部水平的轉動，人手和轉動部及轉動部的 肋部之間的距離可以容易的把握，因此安全性能較佳。
為防止撥落的花生四處飛濺，還可以在轉動部的下部或者 從轉動部四周設置一護套部以收納撥落的花生，而且也便於花 生的收集。當然，該護套部並不是本實用新型的必要組件。
圖2示出了根據本實用新型的第二實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
第二實施方式的基本結構與原理與第一實施方式相同，對 於相同的部件，在本實施方式中將不再重複說明，但是，所屬 技術領域的技術人員當可從對第一實施方式的說明中了解該各
8部件，並且將他們與本實施方式的後面說明的各部件結合。
在第一實施方式中，轉軸12在垂直方向上由一處即12A處
被固定，這可能會存在轉軸轉動不穩定的問題，為此，在第二 實施方式中，使轉軸在兩個位置處被可轉動地固定(當然，不
限於兩處)。例如，如圖2所示，水平基部11C延伸至轉軸12的 下端，轉軸12的下部通過軸承12B可轉動地固定水平基部11C上 (輔助固定部)。當然，本實用新型不限於此，轉軸12的上端或 下端也可以通過其它方式可轉動地固定，只要可以達到穩定轉 軸12的目的即可。
圖3示出了根據本實用新型的第三實施方式的花生自動摘 除裝置的示意性立體圖。
第三實施方式的基本結構與原理與第一實施方式(和/或第 二實施方式)相同，對於相同的部件，在本實施方式中將不再 重複說明，但是，所屬技術領域的技術人員當可從對第一實施 方式(和/或第二實施方式)的說明中了解該各部件，並且將他 們與本實施方式的後面說明的各部件結合。
為進一步提高本實用新型花生自動摘除裝置的安全性，本 實用新型的花生自動摘除裝置還設置有保護部31，其整體上成 圓盤狀或向下開口的杯狀。
在保護部31為圓盤狀的情況下，其具有圓形上表面31A， 用於使轉軸12穿過其中的中心孔部31B。上表面31A上徑向地設 置有一個或多個槽口31C (圖3中示出3個槽口31C)，該槽口31C 的大小可以使花生秧通過其中而人手不能從中穿過。操作時操 作者手持花生秧使花生在平面之下，花生的莖部從外部穿進槽 口31C中，手置於上表面31A上，這樣，轉動部的肋部(為使本 圖清楚起見，本圖中未示出該肋部，其可以與第一或第二實施 方式具有相同的結構)帶到撥動的發生或花生的根須而向下拉花生秧時，由於保護部31的上表面31A的阻擋，手不會接觸肋 部，因此不會傷到人手，即使花生的根須部進入肋部較多或者 操作者發生疏忽或走神。因此，可以通過簡單的構造進一步提 升本實用新型的安全性。
中心孔部31B可以通過軸承而可使轉軸12在其中轉動地與 轉軸12固定。保護部31可以以各種方式固定於水平支撐部11A 或垂直支撐部11B，或者以其它方式固定。
在保護部31為向下開口的杯狀的情況下，其還可以具有從 上表面31A基本上垂直向下延伸的圓周部31D，該圓周部31D的 下表面應與轉動部13分開適當距離，使二者不發生幹涉即可。
至於保護部的上表面31A與轉動部13之間的垂直距離，以 適於花生在轉動部13的肋部上受到撥打而花生的莖部又可通過 槽口31C為宜，例如為8到18cm，但是，本實用新型不限於此。
在中心孔部31B通過軸承等於轉軸13可轉動的固定的情況 下，可以不設置軸承12B，因為固定的保護部31可以對轉軸12 起到穩定作用。當然，本實用新型不限於此。
由於保護部31不需要轉動，故其不必是圓形，可以為其它 對稱不對稱形狀，只要其上適於幵設槽口31C即可，本實用新 型不對保護部31的形狀作特別的限定。
當然，本發明的支撐部也不限於上述實施方式，例如支撐 部可以為一類似桌子的裝置，其具有一個水平面和例如四個等 的支撐腿。在這種情況下，保護部31可以固定於例如兩個的支 撐腿上，該例如兩個支撐腿優選的為位於支撐部的一個短邊上 (如果支撐部的水平面為矩形且支撐腿位於矩形水平面的四角 位置的話)的兩個支撐腿，這樣在固定保護部31的情況下可以 留出較大的空間以利於操作。
不可必免地本裝置可能會打壞一些花生，在本發明的一個實施方式子該打壞的比率為5%左右。當然，可以通過改變肋部 的材料和轉動部的轉速適當的調節該打壞率。顯然，轉速變小 可適當減小打壞率，橡膠等具有一定彈性的肋部和相對粗些的 肋部也可以在一定範圍內減小該打壞率。因此，所屬技術領域 的技術人員當可作出適當的選擇，而本實用新型不作特別限定。 雖然，本實用新型已通過以上實施方式及其附圖而清楚說 明，然而在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，所屬技 術領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的變化和 修正，但這些相應的變化和修正都應屬於本實用新型的權利要 求的保護範圍。
權利要求1. 一種自動花生摘除裝置，其特徵在於，包括支撐部、轉動傳動部和轉動部，所述支撐部支撐所述轉動傳動部；所述轉動傳動部將轉動傳遞到安裝其上轉動部；所述轉動部為中空部件，並且在所述轉動部上設置有與轉動平面平行的肋部。
2. 根據權利要求l所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於， 其還包括驅動部，該驅動部驅動所述轉動傳動部轉動。
3. 根據權利要求1或2所述的自動花生摘除裝置，其特徵在 於，其還包括保護部，該保護部與所述轉動部實質上平行地設 置在所述轉動部的上方，並且該保護部保持為靜止，所述保護 部的上表面上設置有一個或多個開向轉動平面的遠離所述轉動 傳動部的槽口 。
4. 根據權利要求3所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於， 所述轉動部為圓盤狀，沿所述轉動部的徑向設置有多個肋部。
5. 根據權利要求4所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於，所述轉動傳動部為沿實質上垂直的方向延伸的轉軸，所述轉軸 實質上垂直地穿過所述轉動部的中心，以帶動所述轉動部在實 質上水平的平面上轉動。
6. 根據權利要求5所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於，所述保護部固定地支撐於所述支撐部上。
7. 根據權利要求6所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於，所述轉軸實質上垂直可轉動地固定於所述支撐部，並且所述轉 軸延伸通過所述轉動部的一端還可轉動地固定於一輔助固定 部。
8. 根據權利要求7所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於，所述轉軸通過軸承固定於所述支撐部和所述輔助固定部。
9.根據權利要求8所述的自動花生摘除裝置，其特徵在於， 所述轉軸的轉速為每分鐘400至500轉。
專利摘要本實用新型涉及農用機械技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種花生自動摘除裝置。一種自動花生摘除裝置包括支撐部、轉動傳動部和轉動部；所述支撐部支撐所述轉動傳動部；所述轉動傳動部將轉動傳遞到安裝其上轉動部；所述轉動部為中空部件，並且在所述轉動部上設置有與轉動平面平行的肋部。本實用新型的花生自動摘除裝置結構簡單，成本低，且效率較高，並且安全性較高，尤其適於個體農戶使用。
文檔編號A01F11/00GK201282657SQ2008201400
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月21日 優先權日2008年10月21日
發明者付景航 申請人:付景航