自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥的製作方法

2023-11-11 09:38:02 2

自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於淨水機領域，尤其是一種淨水機「全」字形單向閥。所述的「全」字形單向閥，包括，閥殼體A、閥殼體B、閥芯頭、閥芯柱、芯座架、閥芯簧及閥簧座；所述的閥芯頭，呈圓錐狀，圓錐狀頭部通過閥芯柱與尾部閥簧座相連接；所述的芯座架，呈剖面為「H」形的圓盤結構，圓盤結構的閥座架中心設有臺階式過水孔，過水孔的臺階充當閥芯簧一端的閥簧座；所述的閥芯簧的另一端，固定安裝於「全」字單向閥尾部閥簧座上；所述的閥芯頭穿過臺階式過水孔，在閥芯簧的作用下，壓蓋於芯座架順水面的過水孔上；所述的閥殼體A與閥殼體B螺合部的內側，設有芯座架的安裝槽，芯座架安裝於其中；所述的「全」字單向閥，根據作業需要可作不同方向的設置。
【專利說明】 自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥

【技術領域】
[0001 ] 本發明屬於淨水機領域，尤其是自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥。

【背景技術】
[0002]淨水機在制水過程中有很多處理後餘水，因這種餘水已經三道濾芯的處理，是很好的生活用水，棄之不用是極大的浪費，而回收利用亦困難重重，如重複過濾、調高制水得率、設置容器另盛……，總之回水處理的麻煩性不言而喻，若直排下水道，浪費寶貴水源不合國策，若淨水機能做到自清洗無排放制水，節能、環保的效果是非常明顯的，要實現自清洗無排放制水的技術方案，在工藝路線上必須會增加一定數量的工作迴路，在增加的迴路中單向閥的使用是不二之選。
[0003]本發明之目的，就是解決上述之難題，向社會開一種自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥。


【發明內容】

[0004]本發明屬於淨水機領域，尤其是一種淨水機「全」字形單向閥。所述的「全」字形單向閥，包括，閥殼體A、閥殼體B、閥芯頭、閥芯柱、芯座架、閥芯簧及閥簧座；所述的閥芯頭，呈圓錐狀，圓錐狀頭部通過閥芯柱與尾部閥簧座相連接；所述的芯座架，呈剖面為「H」形的圓盤結構，圓盤結構的閥座架中心設有臺階式過水孔，過水孔的臺階充當閥芯簧一端的閥簧座；所述的閥芯簧的另一端，固定安裝於「全」字單向閥尾部閥簧座上；所述的閥芯頭穿過臺階式過水孔，在閥芯簧的作用下，壓蓋於芯座架順水面的過水孔上；所述的閥殼體A與閥殼體B螺合部的內側，設有芯座架的安裝槽，芯座架安裝於其中；所述的「全」字單向閥，根據作業需要可作不同方向的設置。
[0005]本發明的優點在於。
[0006]自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥，體積小巧結構緊湊，可附置於三通閥或四通閥之中，以閥中閥的形式應用於生產實踐；
[0007]「全」字單向閥，可根據介質單向作業需要作不同的設置。
[0008]製作容易，成本低廉。
[0009]本發明的技術方案是這樣實現的。
[0010]自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥，包括，插接管A (110)、鎖簧套A (111)、閥殼體A (112)、插接管A封環(113)、插入擋A (114)、芯尾閥簧座(115)、閥芯簧(116)、閥芯柱(117)、芯座架(118)、閥芯頭(119)、臺階式過水孔(120)、芯架座安裝槽(121)、插入擋B(122)、插接管封環B (123)、閥殼體B (124)、鎖簧套B (125)、插接管B (126)。所述的閥芯頭(119)，呈圓錐狀，圓錐狀的閥芯頭(119)通過閥芯柱(117)與芯尾閥簧座(115)相連接，閥芯簧(116)的一端，固定於芯尾閥簧座(115)中。
[0011]所述的芯座架(118)，呈剖面為「H」形的圓盤結構，圓盤結構的芯座架(118)的中心，設有臺階式過水孔(120);所述的臺階式過水孔(120)中的臺階，充當閥芯簧(116)另一端的閥簧座。
[0012]所述的閥芯頭(119)穿過臺階式過水孔(120)，在閥芯簧(116)的作用下，壓蓋於芯座架(119 )順水面的臺階式過水孔(120 )上。
[0013]所述的閥殼體A (112 )與閥殼體B (124 )的中部的內側，設有環形的插入擋A (114 )及插入擋B (122);閥殼體A (112)與閥殼體B (124)螺合後，插入擋A (114)與插入擋B(122)間所形成的空間，即是閥芯及閥芯座架(118)
[0014]所述的閥殼體A (112)與閥殼體B (124)採用螺合結構，螺合部的內側，設有芯座架(118)的安裝槽(121);所述的芯座架(118)，嵌入式安裝於安裝槽(121)中。
[0015]所述的閥殼體A (112)及閥殼體B (124)的埠上，設有插接管A (110)及插接管B (126)的鎖簧套A (111)和鎖簧套B (125)。
[0016]所述的鎖簧套A (111)與插入擋A (114)及插入擋B (122)與鎖簧套B (125)之間，設有插接管A封環(113 )及插接管B封環(123 )。
[0017]所述的「全」字形單向閥附置於三通閥或四通閥中，以閥中閥的形式應用於生產實踐；所述的「全」字單向閥，處「閥中閥」狀態下，可根據作業介質不同流向要求，靈活配置裝配式組件。
[0018]所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整件裝配。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本發明自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥結構原理圖。
[0020]附圖2為本發明「全」字形單向閥處「閥中閥」狀態下結構原理圖。
[0021]附圖3為本發明實施例工藝流程圖。
[0022]圖1的標記名稱為:插接管A (110)、鎖簧套A (111)、閥殼體A (112)、插接管A封環(113)、插入擋A (114)、芯尾閥簧座(115)、閥芯簧(116)、閥芯柱(117)、芯座架(118)、閥芯頭(119)、臺階式過水孔(120)、芯架座安裝槽(121)、插入擋B( 122)、插接管封環B( 123)、閥殼體B (124)、鎖簧套B (125)、插接管B (126)。
[0023]圖2的標記名稱為:縱向插入上管(80)、縱向通路上插口(81)、插口鎖簧套B(82)、插口封環B (83)、插入擋(84)、「全」字單向閥簧D (85)、「全」字閥座B (86)、「全」字單向閥C (87)、縱向插口連接座(88)、閥芯安裝壁(89)、上閥腔斜壁(90)、閥芯前密封環(91)、橫向通路插口(92)、銜鐵閥芯(93)、銅封套(94)、後密封環(95)、下閥腔壁(96)、封套環螺帽(97 )、封套環密封環(98 )、銜鐵閥芯導軌(99 )、縱向下通路插口( 100 )、銜鐵閥芯簧(101)、電磁線圈B (102)、電磁線圈架(103)及閥帽C (104)。
[0024]圖3的標記名稱為:進戶水錶管(I)、電磁換向閥A (2)、PPF濾芯(3)、通路A (4)、通路A下接口(5)、通路A上接口(6)、電磁換向閥B (7)、回水供管(8)、單向閥A (9)、電磁三路四通閥(10)、通路B上接口(11)、通路B (12)、通路B下接口(13)、低壓感應開關B(14)、低壓感應開關A( 15)、反衝管路(16)、頂部四通(17)、進出水通用管(18)、供水電磁閥
(19)、回水壓力罐(20)、回水壓力罐減壓閥(21)、清洗排汙裝置(22)、低壓管路(23)、生活用水管路(24)、回水總管(25)、UDF濾芯進水埠(26)、UDF濾芯(27)、UDF濾芯CTO濾芯連通管(28)、CT0濾芯出水埠(29)、CT0濾芯(30)、單向閥B (31)、電磁換向閥C (32)、高壓泵吸水管(33)、多用途高壓泵(34)、自衝洗旁路三通(35)、自衝洗旁路管(36)、電磁換向閥(38)、回水配比器(39)、RO膜濾芯(40)、RO得率調節口(41)、電磁換向閥E (42)、RO膜濾芯出水埠(43)、後置碳濾出口端(44)、高壓感應開關(45)、後置活性炭濾芯(46)、碳濾芯三通(47 )、高壓管路(48 )淨水終端管網(49 )、分布式淨水龍頭(50 )、淨水壓力罐進水口
(51)、淨水壓力罐進出水通用管(52)、淨水壓力罐減壓閥(53)、淨水壓力罐(54)、排汙管路(55)及排汙閥(56)。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖詳細描述本發明。
[0026]如圖1所示，所述的閥芯頭(119)，呈圓錐狀，圓錐狀的閥芯頭(119)通過閥芯柱(117)與芯尾閥簧座(115)相連接，閥芯簧(116)的一端，固定於芯尾閥簧座(115)中。
[0027]如圖1所示，所述的芯座架(118)，呈剖面為「H」形的圓盤結構，圓盤結構的芯座架(118)的中心，設有臺階式過水孔(120);所述的臺階式過水孔(120)中的臺階，充當閥芯簧(116)另一端的閥簧座。
[0028]如圖1所示，所述的閥芯頭(119)穿過臺階式過水孔(120)，在閥芯簧(116)的作用下，壓蓋於芯座架(119)順水面的臺階式過水孔(120)上。
[0029]如圖1所示，所述的閥殼體A (112)與閥殼體B (124)的中部的內側，設有環形的插入擋A (114)及插入擋B (122);閥殼體A (112)與閥殼體B (124)螺合後，插入擋A(114)與插入擋B (122)間所形成的空間，即是閥芯及閥芯座架(118)
[0030]如圖1所示，所述的閥殼體A (112)與閥殼體B (124)採用螺合結構，螺合部的內側，設有芯座架(118)的安裝槽(121);所述的芯座架(118)，嵌入式安裝於安裝槽(121)中。
[0031]如圖1所示,所述的閥殼體A (112)及閥殼體B (124)的埠上，設有插接管A(110)及插接管B (126)的鎖簧套A (111)和鎖簧套B (125)。
[0032]所述的鎖簧套A (111)與插入擋A (114)及插入擋B (122)與鎖簧套B (125)之間，設有插接管A封環(113 )及插接管B封環(123 )。
[0033]如圖2、3所示，所述的「全」字形單向閥附置於三通閥或四通閥中，以閥中閥的形式應用於生產實踐；所述的「全」字單向閥，處「閥中閥」狀態下，可根據作業介質不同流向要求，靈活配置裝配式組件。
[0034]如圖2、3所示，所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整件裝配。
【權利要求】
1.自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥，包括，插接管A(110)、鎖簧套A (111)、閥殼體A (112)、插接管A封環(113)、插入擋A (114)、芯尾閥簧座(115)、閥芯簧(116)、閥芯柱(117)、芯座架(118)、閥芯頭(119)、臺階式過水孔(120)、芯架座安裝槽(121)、插入擋B(122)、插接管封環B (123)、閥殼體B (124)、鎖簧套B (125)、插接管B (126);其特徵在於:所述的閥芯頭(119)，呈圓錐狀，圓錐狀的閥芯頭(119)通過閥芯柱(117)與芯尾閥簧座(115)相連接，閥芯簧(116)的一端，固定於芯尾閥簧座(115)中；所述的芯座架(118)，呈剖面為「H」形的圓盤結構，圓盤結構的芯座架(118)的中心，設有臺階式過水孔(120)，臺階式過水孔(120)中的臺階，充當閥芯簧(116)另一端的閥簧座；所述的閥芯頭(119)穿過臺階式過水孔(120)，在閥芯簧(116)的作用下，壓蓋於芯座架(119)順水面的臺階式過水孔(120)上；所述的閥殼體A (112)與閥殼體B (124)的中部的內側，設有環形的插入擋A(114)及插入擋B (122);插入擋A (114)與插入擋B (122)間所形成的空間，即是閥芯及閥芯座架(118 );所述的閥殼體A (112 )與閥殼體B (124 )採用螺合結構，螺合部的內側，設有芯座架(118)的安裝槽(121);所述的芯座架(118)，嵌入式安裝於安裝槽(121)中。
2.根據權利要求1所述的自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥，其特徵在於，所述的閥殼體A (112)及閥殼體B (124)的埠上，設有插接管A (110)及插接管B (126)的鎖簧套A (111)和鎖簧套B (125);所述的鎖簧套A (111)與插入擋A (114)及插入擋B (122)與鎖簧套B (125 )之間，設有插接管A封環(113 )及插接管B封環(123 )。
3.根據權利要求1所述的自清洗無排放淨水機「全」字形單向閥，其特徵在於，所述的「全」字形單向閥附置於三通閥或四通閥中，以閥中閥的形式應用於生產實踐；所述的「全」字單向閥，處「閥中閥」狀態下，可根據作業介質不同流向要求，靈活配置裝配式組件；所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整件裝配。
【文檔編號】F16K15/00GK204114244SQ201420574844
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】李萬紅, 何水兵 申請人:寧波龍巍環境科技有限公司