一體化自清洗無排放淨水的製造方法
2023-11-11 09:15:47
一體化自清洗無排放淨水的製造方法
【專利摘要】本實用新型屬於純水機的領域，尤其是一體化自清洗無排放淨水機。一體化自清洗無排放淨水機，包括，貯水系統、自動控制系統及制水系統；所述的貯水系統，通過電磁三路四通閥及設置於制水系統的背面的、集回水壓力水箱和淨水壓力水箱於一體的、能分別貯存制水系統產生的淨水及回水的雙聯式壓力水箱，使回水重新投入生活用水行列，實現無排放制水作業；所述的自動控制系統，由單片機電路板控制的繼電器切換電磁換向閥及電磁三路四通閥水流作業通路，實現對濾芯自動衝洗作業；一體化自清洗無排放淨水機的制水模式，不但整機結構緊湊、管線布設整潔、空間利用合理，在有效提高機器的工作效率及使用壽命同時，還節約了寶貴的水資源，環保節能效果明顯。
【專利說明】 一體化自清洗無排放淨水機
【技術領域】
[0001]本發明屬於家用淨水器的領域，尤其是一體化自清洗無排放淨水機。
【背景技術】
[0002]現今的淨水機，制水機與貯水罐大都是分開設置的，這一設計雖然能減少制水機的外觀尺寸，但在安裝及使用時會帶來不盡人意的缺憾，如:管線布設不規範、貯水罐佔用安放位置、淨水機在制水過程中有很多處理後餘水難以處置等等，由於，處理後餘水已經三道濾芯的處理，是很好的生活用水，棄之不用是極大的浪費，回收利用困難重重，另作貯存又麻煩多多……，總之，對制水過程中所產生的回水的處置難題是不言而喻的，若直排下水道，浪費寶貴的水資源，不附國策；一體化自清洗無排放制水技術方案，把制水後所得的淨水貯存和回水接收均收集到設置於制水系統背面的、容量等同的、由回水壓力箱和淨水壓力箱組合的雙聯式壓力箱中，實現淨水機無排放制水模式；此外，一體化自動控制系統，對濾芯實現定時衝洗，提高機器的工作效率及濾芯的使用壽命；一體化自清洗無排放淨水機不但合理地解決了貯水及回水的處置及自動清洗濾芯的技術難題，還節約了寶貴的水資源，環保節能效果明顯。
[0003]本發明之目的是向社會公開一種結構緊湊、功能齊備、集製取淨水及收集回水於一機的一體化自清洗無排放淨水機。
【發明內容】
[0004]本發明屬於純水機的領域，尤其是一體化自清洗無排放淨水機。一體化自清洗無排放淨水機，包括，貯水系統、自動控制系統及制水系統；所述的貯水系統，通過電磁三路四通閥及設置於制水系統的背面的、集回水壓力水箱和淨水壓力水箱於一體的、能分別貯存制水系統產生的淨水及回水的雙聯式壓力水箱，使回水重新投入生活用水行列，實現無排放制水作業；所述的自動控制系統，由單片機電路板控制的繼電器切換電磁換向閥及電磁三路四通閥水流作業通路，實現對濾芯自動衝洗作業；一體化自清洗無排放淨水機的制水模式，不但整機結構緊湊、管線布設整潔、空間利用合理，在有效提高機器的工作效率及使用壽命同時，還節約了寶貴的水資源，環保節能效果明顯。
[0005]本發明的優點在於。
[0006]大幅節省運營成本。常規的純水機，由於沒有清洗機制，連續工作一二月後的濾芯表面會出現一層厚厚的過濾汙物，不但影響過濾的效力，純水機中反會產生大量的細菌及汙垢，所以，定期更換濾芯是常規的純水機的唯一出路，造成常規的純水機運營成本高的原因一目了然；運用本發明自清洗技術後的純水機，對濾芯可採取定時的清洗，可隨時保持濾芯的衛生要求及良好的工作狀態，從而也節省了用戶的運營成本。
[0007]更換濾芯快捷方便。本發明採用轉動式更換濾芯的方式，使企業的生產裝配及用戶自行更換濾芯帶來了極大的方便。
[0008]體積小巧結構緊湊。可清洗純水機多聯式快速換芯總成結構非常緊湊，多個濾芯頭可無級聯合形成濾芯總成，設置於一個底座上，既節省空間又增強了運作的可靠性。
[0009]合理利用水資源。為合理利用水資源，有些常規的純水機，採用二路出水的過濾機制，對日常的運作的純水機無疑會帶來不方便，採用可清洗技術的純水機，一舉擺脫了「二路出水」的困惑。
[0010]本發明的技術方是這樣實現的。
[0011]一體化自清洗無排放淨水機，包括，貯水系統、自動控制系統及制水系統；所述的貯水系統，包括，雙聯壓力水箱44、回水壓力水箱46、淨水壓力水箱48、後置碳濾棒出水口1、R0膜回水埠 2、R0膜淨水埠 3、電磁換向閥A74、後置碳濾棒進水口 4、濾棒箍5、R0膜進水埠 6、電磁換向閥B41、電磁換向閥C34、電磁換向閥D31、電磁換向閥E42、感應開關
7、電源整流器8、加壓泵35、電磁三路四通閥72、安裝板9、CT0濾棒10、市政水源11、UDF濾棒12、PPF濾棒13、PPF進水埠 14、機罩15 ;所述的自動控制系統，包括，分布式淨水終端30、電磁換向閥D31、高壓衝洗管32、RO膜芯棒33、電磁換向閥C34、高壓泵35、高壓吸管36、精碳濾芯37、低壓感知開關G38、後置碳濾39、單向閥A40、電磁換向閥B41、電磁換向閥E42、高壓感知開關F43、雙聯壓力水箱44、回水配比器45、回水壓力水箱46、高壓淨水管47、淨水壓力箱48、單向閥B49、插接E50、繼電器E』 51、插接F52、手動觸摸開關53、繼電器F』 54、插接C55、繼電器C』 56、插接D57、單片機電路板58、繼電器D』 59、繼電器H』 60、插接H61、繼電器A』 62、插接A63、橋式整流電源64、繼電器B』 65、插接B66、繼電器G』 67、插接G68、前視窗插接169、單向閥C70、安全閥71、生活用水管路72、低壓感知開關G』73、電磁三路四通閥74、電磁換向閥A75、PPF初濾芯棒76、市政水錶77 ;其特徵在於，所述的雙聯壓力水箱44，呈方型，其外形尺寸與整機相吻合，總容量為20升；所述的雙聯壓力水箱44中間，設有分隔層，把雙聯壓力水箱44分隔成互不相通的淨水壓力箱48及回水壓力箱46 ;所述的淨水壓力箱48與串接有單向閥B49的高壓淨水管47相連接；所述的回水壓力箱46的下端，通過連接管分別與電磁換向閥E42的橫向埠及回水配比器45的一端相接通；所述的回水配比器45的另一端，與電磁換向閥E42的下埠相接通，經自衝洗後的回水及回水配比器45分流而來的回水，接入回水壓力箱46中；所述的回水壓力箱的上端，通過直接插入回水壓力箱46底部的連接管，分別與高壓泵吸水管36及串接有單向閥C70及低壓感知開關73的回水供管相連接；所述的串接有單向閥C70及低壓感知開關73的回水供管的另一端，與電磁三路四通閥74的通路B132的通路B上接口 134相接通；所述的通路B132的通路B下接口 136，通過生活管路72與水龍頭相連接，使回水壓力箱46中的回水重新投入生活用水的行列，從而實現無排放制水的技術方案，所述的回水壓力箱46及淨水壓力箱48上方均設有安全閥71 ；;所述的回水壓力箱46及淨水壓力箱48上方均設有安全閥71 ;所述的安裝板9，呈「L」狀結構，「L」狀安裝板9的橫向面，即是制水系統元器件的安裝面板，制水系統的元器件，安裝於「L」狀安裝板9橫向面板的上方及下方，「L」狀安裝板9的豎立面與雙聯壓力水箱44相連接，所述的機罩15扣合於雙聯壓力水箱44上，形成一體化自清洗無排放淨水機的整機。所述的電磁三路四通閥74，嵌入式串接於進戶水錶管111與生活用水管路137間的管路中。
[0012]所述的電磁三路四通閥74，包括，進戶水錶管111、插口鎖簧套A112、通路A橫接口113、插口封環A114、插口限位擋115、插口限位擋116、「全」字單向閥座117、「全」字單向閥簧座118、通路A下接口 119、通路A上接口 120、「全」字單向閥座D121、通路A122、電磁線圈Al23、縱向接口安裝座124、銜鐵閥芯槽125、銜鐵閥芯Al26、銜鐵閥電線孔127、銜鐵閥芯簧A128、銜鐵閥腔129、A-B通路130、閥帽A131、「全」字單向閥E132、通路B133、通路B上接口 134、螺合式接口 135、通路B下接口 136、及生活用水管路137。
[0013]所述的電磁三路四通閥74的A-B通路130向上面上，設有縱向接口安裝座124，縱向接口安裝座124內側，設有與銜鐵閥芯A126前端相閉合的定位槽125。
[0014]所述的銜鐵閥芯A126在銜鐵閥芯簧A128的作用下，與定位槽125閉合時，電磁三路四通閥74中的A- B通路被切斷，形成互不相通的通路A122及通路B133。
[0015]所述的銜鐵閥芯A126在電磁線圈A123磁力作用下，與定位槽125分離，被吸入銜鐵閥腔129中，電磁三路四通閥74中的A- B通路130開通，形成電磁三路四通閥74的第三通路，即A- B通路130。
[0016]所述的通路A下接口 119與進戶水錶管111相連接，通路A中的通路A上接口 120與電磁換向閥B7相連接，向自衝洗淨水機提供原水。
[0017]所述的電磁三路四通閥74處閉路工況時，回水壓力水箱46中的回水，通過串接有單向閥C70及低壓感知開關73的低壓回水供管、電磁三路四通閥74中的通路B上接口134、通路B133及與通路B下接口 136相連通生活用水管路137，重新投入生活用水的行列；反之，當制水作業停止，電磁換向閥B7處閉路工況，電磁三路四通閥74處開路工況，此時的生活用水同時可從進戶水錶管111及回水壓力水箱46中獲得。
[0018]電磁三路四通閥74的A-B通路130中間，設有銜鐵閥芯A126 ;所述的銜鐵閥芯A126與縱向接口安裝座124內側的銜鐵閥芯A126的定位槽125閉合，電磁三路四通閥74的A-B通路被切隔成二個對稱的、互不幹擾的、呈「L」形的通路A122和通路B133 ;所述的電磁三路四通閥74與電磁換向閥B7，互配成錯落閉合的工況模式；平時，電磁三路四通閥74，處開路狀態，以不影響日常用水；開始制水作業，接通電源後，電磁換向閥B7處開路工況，電磁三路四通閥74中的銜鐵閥芯與閥腔閉合，處閉路工況。
[0019]所述的自清洗無排放淨水機電磁換向閥，包括，縱向插入上管80、縱向通路上插口81、插口鎖簧套C82、插口封環C83、插入擋84、「全」字單向閥簧D85、「全」字閥座D86、「全」字單向閥C87、縱向插口連接座88、閥芯安裝壁89、上閥腔斜壁90、閥芯前密封環91、橫向通路插口 92、銜鐵閥芯93、銅封套94、後密封環95、下閥腔壁96、封套環螺帽97、封套環密封環98、銜鐵閥芯導軌99、縱向下通路插口 100、銜鐵閥芯簧101、電磁線圈C102、電磁線圈架103及閥帽C104。
[0020]所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀狀的外形結構，四通外形結構的上方，設有縱向插入上管80插入的縱向通路上插口 81 ;所述的縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88相連接；所述的縱向通路上插口 81的埠上，設有插口鎖簧套B82。
[0021 ] 所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀的外形結構的右方及下方，分設有橫向通路插口 92及縱向下通路插口 100。
[0022]所述的縱向上通路插口 81、縱向下通路插口 100及橫向通路插口 92的埠上，設有插口鎖簧套C82。
[0023]所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀的外形結構的左方設有閥芯安裝壁89 ;所述的閥芯安裝壁89中心，設有銅封套94的安裝槽。
[0024]所述的銅封套94的剖面，呈對稱的「 L」結構，銅封套94的圓管部分，穿出閥芯安裝壁89與封套螺帽97螺接，固定安裝於閥芯安裝壁89上。
[0025]所述的銅封套94與閥芯安裝壁89的接合處，設有封套密封環98。
[0026]所述的無排放淨水機電磁換向閥中的銜鐵閥芯93，呈「十」型的縱橫圓柱結構，橫向右側圓柱的頭部，可伸入橫向通路插口 92中，以阻斷橫向通路。
[0027]所述的橫向圓柱與縱向圓柱的二交會處，設有閥芯前封環91及閥芯後封環95，與封套環密封環98形成自衝洗電磁換向閥的雙重密封措施。
[0028]所述的橫向左側圓柱的上下側，設有與銅封套94配套的閥芯導軌99，以規正銜鐵閥芯93的運動軌跡。
[0029]所述的橫向左側圓柱的未端，設有閥芯簧101的容置腔。
[0030]所述的閥帽C104內側，設有閥芯簧101的定位圈，閥芯簧101安裝於兩者之間。
[0031]所述的銜鐵閥芯93，在閥芯簧101及電磁線圈B102的作用力驅動時可作或進或退的直線運動，以啟閉縱、橫通路，導流介質的流向。
[0032]所述的「全」字單向閥附置於電磁換向閥和電磁三路四通閥中，以「閥中閥」的形式應用於生產實踐。
[0033]所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯，採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整體的組裝。
[0034]所述的組裝式「全」字單向閥，可根據流向作業需要，作不同方向的設置；所述的「全」字單向閥，以「閥中閥」的形式附置於電磁換向閥和電磁三路四通閥中。
[0035]進一步，以「全」字單向閥C87為例，所述的「全」字單向閥C87，設置在縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88連接處的內側；所述的「全」字單向閥C87的圓錐頭部穿過位於「全」字閥座C86中心的過水孔，在「全」字單向閥簧C85的作用下，安裝於「全」字閥座C86的反面；所述的「全」字單向閥C87圓形尾部的邊緣，設有限定「全」字單向閥簧C85位置的、凸起的閥簧擋；所述的裝配式「全」字閥座C86嵌入式安裝於縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88螺接位的內側；所述的裝配式「全」字閥座C86的中間，設有過水孔；所述的過水孔正側的邊緣上，設有與「全」字單向閥C87圓形尾部邊緣相一致的、凸起的閥簧擋；所述的「全」字單向閥簧C85被限制安裝於所述的「全」字單向閥C87圓形尾部邊緣定位擋和裝配式「全」字閥座C86過水孔邊緣上的定位擋內；「全」字單向閥簧C85的被限定及在「全」字單向閥簧C85的彈力作用，使「全」字單向閥C87定位於「全」字閥座C86的設定位置上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]附圖1為本發明電氣控制示意圖。
[0037]附圖2為本發明整機結構示意圖。
[0038]附圖3為本發明電磁三路四通閥示意圖。
[0039]附圖4為本發明電磁電磁換向閥結構原理圖。
[0040]圖1的標記名稱為:雙聯壓力水箱44、回水壓力水箱46、淨水壓力水箱48、後置碳濾棒出水口 1、RO膜回水埠 2、RO膜淨水埠 3、電磁換向閥A74、後置碳濾棒進水口 4、濾棒箍5、RO膜進水埠 6、電磁換向閥B41、電磁換向閥C34、電磁換向閥D31、電磁換向閥E42、感應開關7、電源整流器8、加壓泵35、電磁三路四通閥72、安裝板9、CT0濾棒10、市政水源11、UDF濾棒12、PPF濾棒13、PPF進水埠 14、機罩15。
[0041]圖2的標記名稱為:分布式淨水終端30、電磁換向閥D31、RO膜芯棒33、高壓衝洗管32、電磁換向閥C34、高壓泵35、高壓吸管36、精碳濾芯37、後置碳濾39、低壓感知開關G38、單向閥A40、電磁換向閥E42、電磁換向閥B41、高壓感知開關F43、回水壓力水箱46、回水配比器45、高壓淨水管47、單向閥B49、手動觸摸開關53、插接E50、繼電器E 』 50、插接F52、繼電器F 』 53、插接C55、繼電器C 』 55、插接D57、單片機電路板58、繼電器D 』 58、繼電器H 』 59、插接H61、橋式整流電源64、繼電器A 』 61、插接A63、繼電器B 』 64、插接B66、繼電器G 』 66、插接G68、前視窗插接169、安全閥71、生活用水管路72、低壓感知開關G』73、電磁三路四通閥74、電磁換向閥A75、PPF初濾芯棒76、市政水錶77。
[0042]圖3的標記名稱為:進戶水錶管111、插口鎖簧套A112、通路A橫接口 113、插口封環A114、插口限位擋115、插口限位擋116、「全」字單向閥座117、「全」字單向閥簧座118、通路A下接口 119、通路A上接口 120、「全」字單向閥座D121、通路A122、電磁線圈A123、縱向接口安裝座124、銜鐵閥芯槽125、銜鐵閥芯Al26、銜鐵閥電線孔127、銜鐵閥芯簧Al28、銜鐵閥腔129、A-B通路130、閥帽A131、「全」字單向閥E132、通路B133、通路B上接口 134、螺合式接口 135、通路B下接口 136及生活用水管路137。
[0043]圖4的標記名稱為:縱向插入上管80、縱向通路上插口 81、插口鎖簧套B82、插口封環B83、插入擋84、「全」字單向閥簧C85、「全」字閥座B86、「全」字單向閥C87、縱向插口連接座88、閥芯安裝壁89、上閥腔斜壁90、閥芯前密封環91、橫向通路插口 92、銜鐵閥芯93、銅封套94、後密封環95、下閥腔壁96、封套環螺帽97、封套環密封環98、銜鐵閥芯導軌99、縱向下通路插口 100、銜鐵閥芯簧101、電磁線圈B102、電磁線圈架103及閥帽C104。
【具體實施方式】
[0044]下面結合附圖詳細描述本發明。
[0045]如圖1所示，所述的雙聯壓力水箱44，呈方型，其外形尺寸與整機相吻合，總容量為20升。
[0046]如圖1所示，所述的雙聯壓力水箱44中間，設有分隔層，把雙聯壓力水箱44分隔成互不相通的淨水壓力箱48及回水壓力箱46。
[0047]如圖1所示，所述的淨水壓力箱48與串接有單向閥B49的高壓淨水管47相連接。
[0048]如圖1所示，所述的回水壓力箱46的下端，通過連接管分別與電磁換向閥E42的橫向埠及回水配比器45的一端相接通；所述的回水配比器45的另一端，與電磁換向閥E42的下埠相接通，經自衝洗後的回水及回水配比器45分流而來的回水，接入回水壓力箱46中。
[0049]如圖1所示，所述的回水壓力箱的上端，通過直接插入回水壓力箱46底部的連接管，分別與高壓泵吸水管36及串接有單向閥C70及低壓感知開關73的回水供管相連接。
[0050]如圖1所示，所述的串接有單向閥C70及低壓感知開關73的回水供管的另一端，與電磁三路四通閥74的通路B132的通路B上接口 134相接通。
[0051]如圖1所示，所述的通路B132的通路B下接口 136，通過生活管路72與水龍頭相連接，使回水壓力箱46中的回水重新投入生活用水的行列，從而實現無排放制水的技術方案。
[0052]如圖1所示，所述的回水壓力箱46及淨水壓力箱48上方均設有安全閥71。
[0053]如圖1所示，所述的安裝板9，呈「L」狀結構，「L」狀安裝板9的橫向面，即是制水系統元器件的安裝面板，制水系統的元器件安裝於「L」狀安裝板9橫向面的上方及下方，「L」狀安裝板9的豎立面與雙聯壓力水箱44相連接，所述的機罩15扣合於雙聯壓力水箱44上，形成一體化自清洗無排放淨水機的整機。
[0054]如圖2所示，所述的一體化自清洗無排放淨水機，設有自動和手動二套操作預案；所述的自動控制系統，由串接於PPF初濾芯棒76上、下埠上的電磁換向閥A75及電磁換向閥B41，串接於高壓泵左右兩埠上的電磁換向閥C34及電磁換向閥D31，串接於RO膜芯棒33的回水埠與回水配比器45之間管路上的電磁換向閥E42及高壓感知開關F43、低壓感知開關G38、電磁三路四通閥74、高壓泵35、繼電器A』 62、繼電器B』 65、繼電器C』 56、繼電器D』 59、繼電器E』 51、繼電器F』 54、繼電器G』 67、繼電器H』 60、手動輕觸開關48、前視窗插接169、橋式整流電源64，組成單片機電路板58的自動控制系統，實現對自清洗無排放淨水機的自動運營。
[0055]如圖2所示，所述的單片機電路板58，接收低壓感知開關G38、低壓感知開關G』73及高壓感知開關F43的信號，控制與高、低壓管路相關的元器件安全運行。
[0056]如圖2所示，所述的單片機電路板58，設定淨水機的制水工時為20分鐘，設定淨水機輪換衝洗PPF濾芯及RO膜濾芯的工時均為I分鐘。
[0057]如圖2所示，所述的單片機電路板58，通過繼電器A 』 61及繼電器B 』 64實現對串接於PPF初濾芯棒76上、下埠上的電磁換向閥A75及電磁換向閥B41的管路切換動作。
[0058]如圖2所示，所述的單片機電路板58，通過繼電器C』 56及繼電器D』 59、實現對串接於高壓泵左右兩埠上的電磁換向閥C34及電磁換向閥D31的管路切換動作。
[0059]如圖2所示，所述的單片機電路板58，通過繼電器E』 51，實現對串接於RO膜芯棒33的回水埠與回水配比器45之間管路上的電磁換向閥E42的管路切換動作。
[0060]如圖2所示，所述的一體化自清洗無排放淨水機，通過手動操作電源開關48，可實現對自清洗無排放淨水機實現人工控制。
[0061]如圖3所示，所述的電磁三路四通閥74，嵌入式串接於進戶水錶管111與生活用水管路137間的管路中。
[0062]如圖3所示，所述的電磁三路四通閥74，包括，進戶水錶管111、插口鎖簧套A112、通路A橫接口 113、插口封環A114、插口限位擋115、插口限位擋116、「全」字單向閥座117、「全」字單向閥簧座118、通路A下接口 119、通路A上接口 120、「全」字單向閥座D121、通路A122、電磁線圈A123、縱向接口安裝座124、銜鐵閥芯槽125、銜鐵閥芯A126、銜鐵閥電線孔127、銜鐵閥芯簧A128、銜鐵閥腔129、A-B通路130、閥帽A131、「全」字單向閥E132、通路B133、通路B上接口 134、螺合式接口 135、通路B下接口 136、及生活用水管路137。
[0063]如圖3所示，所述的電磁三路四通閥74的A-B通路130向上面上，設有縱向接口安裝座124，縱向接口安裝座124內側，設有與銜鐵閥芯A126前端相閉合的定位槽125。
[0064]如圖3所示，所述的銜鐵閥芯A126在銜鐵閥芯簧A128的作用下，與定位槽125閉合時，電磁三路四通閥74中的A- B通路被切斷，形成互不相通的通路A122及通路B133。
[0065]如圖3所示，所述的銜鐵閥芯A126在電磁線圈A123磁力作用下，與定位槽125分離，銜鐵閥芯A126被吸入銜鐵閥腔129中，電磁三路四通閥74中的A- B通路開通，形成電磁三路四通閥74的第三通路，即A- B通路130。
[0066]如圖2所示，所述的通路A下接口 119與進戶水錶管111相連接，通路A中的通路A上接口 120與電磁換向閥B7相連接，向自衝洗淨水機提供原水。
[0067]如圖2所示，所述的電磁三路四通閥74處閉路工況時，回水壓力水箱46中的回水，通過串接有單向閥C70及低壓感知開關73的低壓回水供管、電磁三路四通閥74中的通路B上接口 134、通路B133及與通路B下接口 136相連通生活用水管路137，重新投入生活用水的行列；反之，當制水作業停止，電磁換向閥B7處閉路工況，電磁三路四通閥74處開路工況，此時的生活用水同時可從進戶水錶管111及回水壓力水箱46中獲得。
[0068]如圖3所示，所述的電磁三路四通閥74的A-B通路130中間，設有銜鐵閥芯A126 ；所述的銜鐵閥芯A126與縱向接口安裝座124內側的銜鐵閥芯A126的定位槽125閉合，電磁三路四通閥74的A-B通路被切隔成二個對稱的、互不幹擾的、呈「L」形的通路A122和通路B133。
[0069]如圖3所示，所述的電磁三路四通閥74與電磁換向閥B7，互配成錯落閉合的工況模式；平時，電磁三路四通閥74，處開路狀態，以不影響日常用水；開始制水作業，接通電源後，電磁換向閥B7處開路工況，電磁三路四通閥74中的銜鐵閥芯與閥腔閉合，處閉路工況。
[0070]如圖4所示，所述的自清洗無排放淨水機電磁換向閥，包括，縱向插入上管80、縱向通路上插口 81、插口鎖簧套C82、插口封環C83、插入擋84、「全」字單向閥簧D85、「全」字閥座D86、「全」字單向閥C87、縱向插口連接座88、閥芯安裝壁89、上閥腔斜壁90、閥芯前密封環91、橫向通路插口 92、銜鐵閥芯93、銅封套94、後密封環95、下閥腔壁96、封套環螺帽97、封套環密封環98、銜鐵閥芯導軌99、縱向下通路插口 100、銜鐵閥芯簧101、電磁線圈C102、電磁線圈架103及閥帽C104。
[0071]如圖4所示，所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀的外形結構，四通外形結構的上方，設有縱向插入上管80插入的縱向通路上插口 81 ;所述的縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88相連接；所述的縱向通路上插口 81的埠上，設有插口鎖簧套B82。
[0072]如圖4所示，所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀外形結構的右方及下方，分設有橫向通路插口 92及縱向下通路插口 100。
[0073]如圖4所示，所述的縱向上通路插口 81、縱向下通路插口 100及橫向通路插口 92的埠上，設有插口鎖簧套C82。
[0074]如圖4所示，所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀外形結構的左方設有閥芯安裝壁89 ;所述的閥芯安裝壁89中心，設有銅封套94的安裝槽。
[0075]如圖4所示，所述的銅封套94的剖面，呈對稱的「 L」結構，銅封套94的圓管部分，穿出閥芯安裝壁89與封套螺帽97螺接，固定安裝於閥芯安裝壁89上。
[0076]如圖4所示，所述的銅封套94與閥芯安裝壁89的接合處，設有封套密封環98。
[0077]如圖4所示，所述的無排放淨水機電磁換向閥中的銜鐵閥芯93，呈「十」型的縱橫圓柱結構，橫向右側圓柱的頭部，可伸入橫向通路插口 92中，以阻斷橫向通路。
[0078]如圖4所示，所述的橫向圓柱與縱向圓柱的二交會處，設有閥芯前封環91及閥芯後封環95，與封套環密封環98形成自衝洗電磁換向閥的雙重密封措施。
[0079]如圖4所示，所述的橫向左側圓柱的上下側，設有與銅封套94配套的閥芯導軌99，以規正銜鐵閥芯93的運動軌跡。
[0080]如圖4所示，所述的橫向左側圓柱的未端，設有閥芯簧101的容置腔。
[0081]如圖4所示，所述的閥帽C104內側，設有閥芯簧101的定位圈，閥芯簧101安裝於兩者之間。
[0082]如圖4所示，所述的銜鐵閥芯93，在閥芯簧101及電磁線圈B102的作用力驅動時可作或進或退的直線運動，以啟閉縱、橫通路，導流介質的流向。
[0083]如圖4所示，所述的「全」字單向閥附置於電磁換向閥和電磁三路四通閥中，以「閥中閥」的形式應用於生產實踐。
[0084]如圖4所示，所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯，採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整體的組裝。
[0085]如圖4所示，所述的組裝式「全」字單向閥，可根據流向作業需要，作不同方向的設置；所述的「全」字單向閥，以「閥中閥」的形式附置於電磁換向閥和電磁三路四通閥中。
[0086]如圖4所示，進一步，以「全」字單向閥C87為例，所述的「全」字單向閥C87，設置在縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88連接處的內側。
[0087]如圖4所示，所述的「全」字單向閥C87的圓錐頭部穿過位於「全」字閥座C86中心的過水孔，在「全」字單向閥簧C85的作用下，安裝於「全」字閥座C86的反面。
[0088]如圖4所示，所述的「全」字單向閥C87圓形尾部的邊緣，設有限定「全」字單向閥簧C85位置的、凸起的閥簧擋。
[0089]如圖4所示，所述的裝配式「全」字閥座C86嵌入式安裝於縱向通路上插口 81與縱向插口連接座88螺接位的內側。
[0090]如圖4所示，所述的裝配式「全」字閥座C86的中間，設有過水孔。
[0091]如圖4所示，所述的過水孔正側的邊緣上，設有與「全」字單向閥C87圓形尾部邊緣相一致的、凸起的閥簧擋。
[0092]如圖4所示，所述的「全」字單向閥簧C85被限制安裝於所述的「全」字單向閥C87圓形尾部邊緣定位擋和裝配式「全」字閥座C86過水孔邊緣上的定位擋內；「全」字單向閥簧C85的被限定及在「全」字單向閥簧C85的彈力作用，使「全」字單向閥C87定位於「全」字閥座C86的設定位置上。
【權利要求】
1.一體化自清洗無排放淨水機，包括，貯水系統、自動控制系統及制水系統；所述的貯水系統，包括，雙聯壓力水箱(44)、回水壓力水箱(46)、淨水壓力水箱(48)、後置碳濾棒出水口(I)、RO膜回水埠(2)、RO膜淨水埠(3)、電磁換向閥A (74)、後置碳濾棒進水口(4)、濾棒箍(5)、RO膜進水埠(6)、電磁換向閥B (41)、電磁換向閥C (34)、電磁換向閥D (31)、電磁換向閥E (42)、感應開關(7 )、電源整流器(8)、加壓泵(35)、電磁三路四通閥(72)、安裝板(9)、CTO濾棒(10 )、市政水源(11)、UDF濾棒(12 )、PPF濾棒(13 )、PPF進水埠( 14 )、機罩(15 );所述的自動控制系統，包括，分布式淨水終端(3 O )、電磁換向閥D(31)、高壓衝洗管(32)、R0膜芯棒(33)、電磁換向閥C (34)、高壓泵(35)、高壓吸管(36)、精碳濾芯(37)、低壓感知開關G (38 )、後置碳濾(39 )、單向閥A (40 )、電磁換向閥B (41)、電磁換向閥E (42)、高壓感知開關F (43)、雙聯壓力水箱(44)、回水配比器(45)、回水壓力水箱(46)、高壓淨水管(47)、淨水壓力箱(48)、單向閥B (49)、插接E (50)、繼電器E』(51)、插接F (52)、手動觸摸開關(53)、繼電器F』 (54)、插接C (55)、繼電器C，(56)、插接D (57)、單片機電路板(58)、繼電器D』(59)、繼電器H』(60)、插接H (61)、繼電器A』(62)、插接A(63)、橋式整流電源(64)、繼電器B』 (65)、插接B (66)、繼電器G』 (67)、插接G (68)、前視窗插接I (69)、單向閥C (70)、安全閥(71)、生活用水管路(72)、低壓感知開關G』(73)、電磁三路四通閥(74 )、電磁換向閥A (75 )、PPF初濾芯棒(76 )、市政水錶(77 );其特徵在於，所述的雙聯壓力水箱(44)，呈方型，其外形尺寸與整機相吻合，總容量為20升；所述的雙聯壓力水箱(44)中間，設有分隔層，把雙聯壓力水箱(44)分隔成互不相通的淨水壓力箱(48)及回水壓力箱(46);所述的淨水壓力箱(48)與串接有單向閥B (49)的高壓淨水管(47)相連接；所述的回水壓力箱(46)的下端，通過連接管分別與電磁換向閥E(42)的橫向埠及回水配比器(45)的一端相接通；所述的回水配比器(45)的另一端，與電磁換向閥E (42)的下埠相接通，經自衝洗後的回水及回水配比器(45)分流而來的回水，接入回水壓力箱(46)中；所述的回水壓力箱的上端，通過直接插入回水壓力箱(46)底部的連接管，分別與高壓泵吸水管(36)及串接有單向閥C (70)及低壓感知開關(73)的回水供管相連接；所述的串接有單向閥C (70)及低壓感知開關(73)的回水供管的另一端，與電磁三路四通閥(74)的通路B (132)的通路B上接口(134)相接通；所述的通路B (132)的通路B下接口( 136)，通過生活管路(72)與水龍頭相連接，使回水壓力箱(46)中的回水重新投入生活用水的行列，從而實現無排放制水的技術方案；所述的回水壓力箱(46)及淨水壓力箱(48)上方均設有安全閥(71);所述的安裝板(9)，呈「L」狀結構，「L」狀安裝板(9)的橫向面，即是制水系統元器件的安裝面板，制水系統的元器件安裝於「L」狀安裝板(9)橫向面的上方及下方，「L」狀安裝板(9)的豎立面與雙聯壓力水箱(44)相連接，所述的機罩(15)扣合於雙聯壓力水箱(44)上，形成一體化自清洗無排放淨水機的整機；所述的自動控制系統，設有自動和手動二套操作預案；所述的自動控制系統，由串接於PPF初濾芯棒(76)上、下埠上的電磁換向閥A (75)及電磁換向閥B (41)，串接於高壓泵左右兩埠上的電磁換向閥C (34)及電磁換向閥D (31)，串接於RO膜芯棒(33 )的回水埠與回水配比器(45 )之間管路上的電磁換向閥E (42)及高壓感知開關F (43)、低壓感知開關G (38)、電磁三路四通閥(74)、高壓泵(35)、繼電器A』(62)、繼電器B』(65)、繼電器C，(56)、繼電器D』(59)、繼電器E』(51)、繼電器F，(54)、繼電器G』(67)、繼電器H』(60)、手動輕觸開關(48)、前視窗插接I (69)、橋式整流電源(64)，組成的單片機電路板(58)自動控制系統，實現對自清洗無排放淨水機的自動運營；所述的單片機電路板(58)，接收低壓感知開關G (38)、低壓感知開關G』 (73)及高壓感知開關F (43)的信號，控制與高、低壓管路相關的元器件安全運行。
2.根據權利要求1所述的一體化自清洗無排放淨水機，其特徵在於，所述的單片機電路板(58)，接收低壓感知開關G (38)、低壓感知開關G』(73)及高壓感知開關F (43)的信號，控制與高、低壓管路相關的元器件安全運行；所述的單片機電路板(58)，設定製水工時為20分鐘，輪換衝洗濾芯的工時為I分鐘；所述的單片機電路板(58)，通過繼電器A 』(61)及繼電器B 』 (64)實現對串接於PPF初濾芯棒(76)上、下埠上的電磁換向閥A (75)及電磁換向閥B (41)的管路切換動作；所述的單片機電路板(58)，通過繼電器C』(56)及繼電器D』(59)、實現對串接於高壓泵左右兩埠上的電磁換向閥C (34)及電磁換向閥D (31)的管路切換動作；所述的單片機電路板(58)，通過繼電器E』(51)，實現對串接於RO膜芯棒(33)的回水埠與回水配比器(45)之間管路上的電磁換向閥E (42)的管路切換動作；所述的一體化自清洗無排放淨水機，通過手動操作電源開關(48)，可實現對自清洗無排放淨水機實現人工控制；所述的一體化自清洗無排放淨水機，還包括，與自清洗無排放淨水機一體化的回水壓力水箱(46 )。
3.根據權利要求1所述的一體化自清洗無排放淨水機，其特徵在於，所述的電磁三路四通閥(74)，嵌入式串接於進戶水錶管(111)與生活用水管路(137)間的管路中；所述的電磁三路四通閥(74)，包括，進戶水錶管(111)、插口鎖簧套A (112)、通路A橫接口(113)、插口封環A (114)、插口限位擋(115)、插口限位擋(116)、「全」字單向閥座(117)、「全」字單向閥簧座(118)、通路A下接口(119)、通路A上接口(120)、「全」字單向閥座D (121)、通路A (122)、電磁線圈A (123)、縱向接口安裝座(124)、銜鐵閥芯槽(125)、銜鐵閥芯A (126)、銜鐵閥電線孔(127)、銜鐵閥芯簧A (128)、銜鐵閥腔(129)、A-B通路(130)、閥帽A (131),「全」字單向閥E (132)、通路B (133)、通路B上接口(134)、螺合式接口(135)、通路B下接口(136)及生活用水管路(137);所述的電磁三路四通閥(74)的A-B通路(130)上方，設有縱向接口安裝座(124)，縱向接口安裝座(124)內側，設有與銜鐵閥芯A (126)前端相閉合的定位槽(125);所述的銜鐵閥芯A (126)在銜鐵閥芯簧A (128)的作用下，與定位槽(125)閉合時，電磁三路四通閥(74)中的A- B通路被切斷，形成互不相通的通路A (122)及通路B (133);所述的銜鐵閥芯A (126)在電磁線圈A (123)磁力作用下，與定位槽(125)分離，被吸入銜鐵閥腔(129)中，電磁三路四通閥(74)中的A- B通路開通，形成電磁三路四通閥(74 )的A- B通路(130 );所述的通路A下接口( 119 )與進戶水錶管(111)相連接，通路A中的通路A上接口(120)與電磁換向閥B (7)相連接，向自衝洗淨水機提供原水；所述的電磁三路四通閥(74)處閉路工況時，回水壓力水箱(46 )中的回水，通過串接有單向閥C (70 )及低壓感知開關(73)的低壓回水供管、電磁三路四通閥(74)中的通路B上接口(134)、通路B(133)及與通路B下接口(136)相連通生活用水管路(137)，重新投入生活用水的行列；反之，當制水作業停止，電磁換向閥B (7)處閉路工況，電磁三路四通閥(74)處開路工況，此時的生活用水同時可從進戶水錶管(111)及回水壓力水箱(46)中獲得；電磁三路四通閥(74)的A-B通路(130)中間，設有銜鐵閥芯A (126);所述的銜鐵閥芯A (126)與縱向接口安裝座(124)內側的銜鐵閥芯A (126)的定位槽(125)閉合，電磁三路四通閥(74)的A-B通路被切隔成二個對稱的、互不幹擾的、呈「L」形的通路A (122)和通路B (133);所述的電磁三路四通閥(74)與電磁換向閥B (7)，互配成錯落閉合的工況模式；平時，電磁三路四通閥(74)，處開路狀態，以不影響日常用水；開始制水作業，接通電源後，電磁換向閥B (7)處開路工況，電磁三路四通閥(74)中的銜鐵閥芯與閥腔閉合，處閉路工況。
4.根據權利要求1所述的一體化自清洗無排放淨水機，其特徵在於，所述的自清洗無排放淨水機電磁換向閥，包括，縱向插入上管(80)、縱向通路上插口(81)、插口鎖簧套C(82)、插口封環C (83)、插入擋(84)、「全」字單向閥簧D (85)、「全」字閥座D (86)、「全」字單向閥C (87)、縱向插口連接座(88)、閥芯安裝壁(89)、上閥腔斜壁(90)、閥芯前密封環(91)、橫向通路插口(92)、銜鐵閥芯(93)、銅封套(94)、後密封環(95)、下閥腔壁(96)、封套環螺帽(97)、封套環密封環(98)、銜鐵閥芯導軌(99)、縱向下通路插口( 100)、銜鐵閥芯簧(101)、電磁線圈C (102)、電磁線圈架(103)及閥帽C (104);其特徵在於，所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通狀的外形結構，四通外形結構的上方，設有縱向插入上管(80)插入的縱向通路上插口(81);縱向通路上插口(81)的埠上，設有插口鎖簧套B (82);所述的縱向通路上插口(81)與縱向插口連接座(88)相連接；所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通外形結構的右方及下方，分設有橫向通路插口(92)及縱向下通路插口(100);所述的縱向上通路插口( 81)、縱向下通路插口( 100 )及橫向通路插口( 92 )的埠上，設有插口鎖簧套C (82);所述的無排放淨水機電磁換向閥，呈四通外形結構的左方設有閥芯安裝壁(89)，所述的閥芯安裝壁(89)中心設有銅封套(94)的安裝槽，所述的銅封套(94)，其剖面呈對稱的「 L」結構，銅封套(94)的圓管部分，穿出閥芯安裝壁(89)，與封套螺帽(97)螺接，固定安裝於閥芯安裝壁(89)上；所述的銅封套(94)與閥芯安裝壁(89)的接合處設有封套密封環(98);所述的無排放淨水機電磁換向閥中的銜鐵閥芯(93)，呈「十」型的縱橫圓柱結構，橫向右側圓柱的頭部，可伸入橫向通路插口(92)中，以阻斷橫向通路；所述的橫向圓柱與縱向圓柱的二交會處，設有閥芯前封環(91)及閥芯後封環(95)，與封套環密封環(98)形成自衝洗電磁換向閥的雙重密封措施；所述的橫向左側圓柱的上下側，設有與銅封套(94)配套的閥芯導軌(99)，以規正銜鐵閥芯(93)的運動軌跡，所述的橫向左側圓柱的未端設有閥芯簧(1I)的容置腔；所述的閥帽C (104 )內側，設有閥芯簧(1I)的定位圈，閥芯簧(1I)安裝於兩者之間；所述的銜鐵閥芯(93)，在閥芯簧(101)及電磁線圈B (102)的作用力驅動時可作或進或退的直線運動，以啟閉縱、橫通路，導流介質的流向。
5.根據權利要求1所述的一體化自清洗無排放淨水機，其特徵在於，所述的裝配式「全」字單向閥的閥芯，採用軟性塑料注塑成型，「全」字單向閥的芯座架，採用剛性塑料注塑成型，以便於「全」字單向閥整體的組裝；所述的組裝式「全」字單向閥，可根據流向作業需要，作不同方向的設置；所述的「全」字單向閥，以「閥中閥」的形式附置於電磁換向閥和電磁三路四通閥中；下面以「全」字單向閥C (87)為例，描述「全」字單向閥C (87)，所述的「全」字單向閥C (87)，設置在縱向通路上插口(81)與縱向插口連接座(88)連接處的內側；所述的「全」字單向閥C (87)的圓錐頭部，穿過位於「全」字閥座C (86)中心的過水孔，在「全」字單向閥簧C (85)的作用下，安裝於「全」字閥座C (86)的反面；所述的「全」字單向閥C (87)圓形尾部的邊緣，設有限定「全」字單向閥簧C (85)位置的、凸起的閥簧擋；所述的「全」字單向閥C (87),設置在縱向通路上插口(81)與縱向插口連接座(88)連接處的內側；所述的裝配式「全」字閥座C (86)嵌入式安裝於縱向通路上插口(81)與縱向插口連接座(88)螺接位的內側；所述的裝配式「全」字閥座C (86)的中間，設有過水孔；所述的過水孔正側的邊緣上，設有與「全」字單向閥C (87)圓形尾部邊緣相一致的、凸起的閥簧擋；所述的「全」字單向閥簧C (85)被限制安裝於所述的「全」字單向閥C (87)圓形尾部邊緣定位擋和裝配式「全」字閥座C (86)過水孔邊緣上的定位擋內；「全」字單向閥簧C (85)的被限定及在「全」字單向閥簧C (85)的彈力作用，使「全」字單向閥C (87)定位於「全」字閥座C (86)的設定位置上。
【文檔編號】C02F9/02GK204111454SQ201420574868
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】李萬紅, 何水兵 申請人:寧波龍巍環境科技有限公司