一種滾筒組合機構及打捆機的製作方法

2023-11-10 16:40:57 1

本實用新型涉及農業機械領域，具體而言，涉及一種滾筒組合機構及打捆機。

背景技術：

畜牧業發展水平是一個國家農業發展水平的首要標誌，對於一些已經實現了農業現代化的國家，比如美國、加拿大、澳大利亞以及歐洲大部分國家，都有非常發達的畜牧業。這些國家利用機械化手段進行牧草的收穫，這樣不僅很好的提高了勞動生產效率，而且還保護和改善了生態環境。

目前農業上使用了一種打捆機，該打捆機是撿拾壓捆工藝系統中的關鍵設備，可以增大草捆的密度，降低草捆運輸成本，並且可以延長飼草的貯存時間，提高利用率。

農業壓捆機按照草捆形狀可以分為圓草打捆機(以下簡稱圓捆機)和方草打捆機兩種類型。圓捆機是一種農村牧區均適用的收穫機具，主要用於切割晾曬後的牧草和田間水稻、小麥等草捆的撿拾壓捆作業。圓捆機能將田間鋪放的草條自動撿拾起來，通過輸送餵入、旋轉後壓縮成型、纏繞捆繩或包卷繩網等作業工序，把散狀牧草或秸稈綑紮成外形整齊、規則的圓狀形草捆。圓捆機適合於各類天然草場、種植草場以及農田進行作業，它與割草機、摟草機、圓捆裝卸機及運輸車配套，可以實現牧草或水稻、小麥等草捆秸稈收穫的全部機械化作業。由於圓草打捆機相比方草打捆機結構簡單、效率高、使用調整方便且草捆可以長期露天存放，故其對促進飼草產業化過程中起到舉足輕重的作用。

圓捆機一般包括撿拾機構、滾筒組合機構、驅動機構和機架等等。其中滾筒組合機構位於機架構成的打捆室內，包括多個圓周分布的滾筒，滾筒在驅動機構的作用下轉動，使從餵料口餵入到打捆室內的草呈圓柱狀。

現有技術中的滾筒組合機構的滾筒不利於草捆的形成，尤其是在稻草比較幹的情況下，草捆的形成變得更加困難；並且由於相鄰滾筒之間有間隙，稻草容易從間隙部位掉落，導致收穫後的田野還剩餘較多的稻草。

因此，提供一種便於草捆形成並且減少稻草掉落的滾筒組合機構及打捆機，對於現代農業具有重要的現實意義。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種滾筒組合機構，旨在便於打捆室內草捆的形成，並減少稻草掉落。

本實用新型還提供了一種打捆機，旨在提供打捆的效率，儘量減少稻草掉落。

本實用新型是這樣實現的：

一種滾筒組合機構，所述滾筒組合機構用於打捆機，所述滾筒組合機構包括第一滾筒、第二滾筒和第一平帶，所述第一滾筒設置在所述圓捆打捆機的餵料口位置，所述第平帶套設在第二滾筒和第一滾筒的外圓周上；所述第一滾筒和所述第二滾筒分別與所述打捆機的機架可轉動連接。

作為優選，所述滾筒組合機構還包括第三滾筒、第四滾筒和第二平帶；所述第二平帶套設在所述第三滾筒和所述第四滾筒的外圓周上；所述第三滾筒與所述第二滾筒相鄰設置；所述第一滾筒、所述第二滾筒、所述第三滾筒和所述第四滾筒位於同一圓周上；所述第三滾筒和所述第四滾筒分別於所述打捆機的機架可轉動連接。

作為優選，所述第一平帶和第二平帶是由彈性材料製成。

作為優選，所述滾筒組合還包括多個凸面滾筒；所述凸面滾筒的外圓周面上設置有多個凸部；所述凸面滾筒分別與所述打捆機的機架可轉動連接。

作為優選，所述凸部呈半球狀。

作為優選，所述凸部沿所述凸面滾筒的圓周面呈V形排布。

作為優選，所述第一滾筒、所述第二滾筒、所述第三滾筒、所述第四滾筒和所述凸面滾筒均由鏈傳動機構驅動。

一種打捆機，打捆機包括前機架、後機架、撿拾機構和滾筒組合機構，前機架的上部和後機架的上部可轉動連接，撿拾機構連接於前機架的下部，滾筒組合機構位於前機架和後機架形成的打捆室內。

作為優選，所述打捆機還包括輔助餵料機構，所述輔助餵料機構包括餵料滾筒，所述餵料滾筒與所述打捆機機架可轉動連接；所述輔助餵料機構的轉向與所述撿拾機構的轉向相反。

作為優選，所述餵料滾筒的外圓周面設置有多個彎曲齒，所述彎曲齒一端固定連接於所述餵料滾筒，所述彎曲齒是由鐵條彎折而成。

有益效果：

本實用新型通過上述設計得到的滾筒組合機構，由於第一平帶和第二平帶為草捆的滾動提供了較大的摩擦力，避免了草捆在打捆室內打滑，從而有利於草捆的形成，提高了打捆效率；並且第一平帶和第二平帶設置減少了從底部相鄰滾筒之間間隙漏出的稻草。

本實用新型通過上述設計得到的打捆機，由於採用了上述滾筒組合機構，使得草捆在打捆室內持續轉動，從而有利於草捆的形成，提高了打捆效率；並且第一平帶和第二平帶的設置減少了從打捆室底部漏出的稻草，減少了田野遺漏的稻草。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的打捆機結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的滾筒組合機構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的第一滾筒結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的凸面滾筒的套筒結構示意圖；

圖5是圖4沿V-V截面的剖視圖；

圖6是本實用新型實施例提供的餵料滾筒結構示意圖；

圖7是本實用新型實施例提供的鏈傳動示意圖；

圖8是本實用新型實施例提供的打捆機工作原理示意圖；

圖標：100-打捆機；120-餵料口；200-滾筒組合機構；210-第一滾筒；212-第一平帶；214-套筒；216-轉軸；218-端蓋；220-第二滾筒；222-第二平帶；230-第三滾筒；240-第四滾筒；250-凸面滾筒；252-凸部；260-餵料滾筒；262-彎曲齒；300-撿拾機構；400-鏈傳動機構；410-鏈輪；412-第一鏈輪；414-第二鏈輪；420-鏈條；430-張緊輪；440-主動輪；500-驅動機構；600-機架；700-打捆室；800-草捆。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本實用新型保護的範圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。基於本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬於本實用新型保護的範圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關係的術語為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之上或之下可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵之上、上方和上面包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵之下、下方和下面包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語「第一」、「第二」、「第三」和「第四」等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

下面結合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細說明。在不衝突的情況下，下述的實施例中的特徵可以相互組合。

實施例：

如圖1，本實施例提供了一種打捆機100，主要包括滾筒組合機構200、撿拾機構300、鏈傳動機構400(圖7)、驅動機構500、機架600和餵料滾筒260。滾筒組合機構200設置在機架600內，滾筒組合機構200的滾筒與機架600的側板可轉動連接；撿拾機構300安裝在機架600的下部，驅動機構500帶動滾筒組合機構200轉動；餵料滾筒260設置在餵料口120的上端。

如圖2和圖3，滾筒組合機構200包括第一滾筒210、第二滾筒220、第三滾筒230、第四滾筒240、第一平帶212、第二平帶222和凸面滾筒250。第一滾筒210、第二滾筒220、第三滾筒230、第四滾筒240、凸面滾筒250的端部與機架600(圖1)通過軸承可轉動連接。第一滾筒210包括套筒214、轉軸216和端蓋218，套筒214是由鋼板卷制焊接而成，端蓋218固定連接在套筒214的兩端，端蓋218中部設置有通孔，轉軸216貫穿通孔並與端蓋218固定連接，在轉軸216的一端設置有鏈輪410用於與傳動鏈條420(圖7)嚙合。第二滾筒220、第三滾筒230、第四滾筒240和凸面滾筒250的結構與第一滾筒210基本一致。第一平帶212和第二平帶222均由彈性材料製成，以使得在受到草捆的壓力時可以適當變形。第一平帶212套設在第一滾筒210和第二滾筒220的外圓周上，其寬度與第一滾筒210和第二滾筒220的寬度相等。第二平帶222套設在第三滾筒230和第四滾筒240的外圓周上，其寬度與第三滾筒230和第四滾筒240的寬度相等。第一滾筒210、第二滾筒220、第三滾筒230、第四滾筒240和凸面滾筒250的圓心在同一個圓周上。

如圖4和圖5，凸面滾筒250的套筒214外圓周面上還設置有多個的凸部252，凸部252間隔排布；凸部252的形狀優選為半球狀，排列方式優選為V型。由於採用了V型的排列方式，當凸面滾筒250內沿D方向轉動時，凸部252可以給草捆朝凸面滾筒250的中部聚攏的力，可以使得草捆密度更大。

如圖6，餵料滾筒260的結構與第一滾筒210(圖3)類似，不同的是在其外圓周面上均勻設置有彎曲齒262，彎曲齒262由鐵條彎折而成，在其端部同樣設置有用於與傳動鏈嚙合的鏈輪。

如圖7，鏈傳動機構400包括鏈輪410、鏈條420、張緊輪430和主動輪440。主動輪440繞A方向轉動，並通過鏈條420帶動鏈輪410轉動。第一鏈輪412驅動餵料滾動轉動，第二鏈輪414驅動其餘滾筒轉動。第一鏈輪412位於鏈條420的外側，第二鏈輪414位於鏈條420的內側。因此，第一鏈輪412和主動輪440的轉向相反，第二鏈輪414與主動輪440的轉向相同。張緊輪430安裝在鏈條420外側用於將鏈條420張緊，並增加嚙合齒數。

如圖8，在驅動機構500的驅動下，撿拾機構300沿B方向轉動，從而將撿起的稻草通過餵料口120餵入到打捆室700內。由於撿拾機構300的作用範圍有限，現有的打捆機的餵料口120容易積壓稻草，不利於提高打捆效率。

本實施例提供的打捆機100在餵料口120的上部設置了餵料滾筒260。撿拾機構300將稻草從地面撿起後，將其輸送到餵料口120的位置，稻草擠壓在這裡後，餵料滾筒260沿A方向旋轉，輔助將擠壓的稻草送到打捆室700內，從而提高了稻草的輸送效率。

在打捆室700內，草捆800在滾筒組合機構200的驅動作用下沿C方向轉動，該驅動力主要是由第一滾筒210、第二滾筒220、第三滾筒230和第四滾筒240提供。現有技術中的滾筒為普通鋼製滾筒，其與草捆800的摩擦力較小，尤其是在稻草乾燥的情況下，草捆容易在滾筒上打滑，從而不能正常轉動，這不利於草捆的生成；並且稻草容易從第一滾筒210和第二滾筒220、第三滾筒230和第四滾筒240之間的間隙掉落。

本實施例提供的打捆機100的第一滾筒210和第二滾筒220上設置有第一平帶212，第三滾筒230和第四滾筒240上設置有第二平帶222；由於第一平帶212和第二平帶222是由橡膠材料製成，其可以為草捆800提供較大的摩擦力，從而避免了草捆800的打滑，有利於草捆800的形成；並且由於第一平帶212和第二平帶222的彈性比較大，在受到草捆800的壓力作用時可以適當變形，使得與草捆800接觸的第一平帶212和第二平帶222變形為圓弧形，從而有利於草捆800轉動成型。另外，第二平帶222可以避免稻草從第一滾筒210和第二滾筒220之間的間隙掉落，第二平帶222可以避免稻草從第三滾筒230和第四滾筒240之間的間隙掉落。

以上所述僅為本實用新型的優選實施方式而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。