光纖精密排線纏繞裝置的製作方法

2023-11-10 18:45:02 1

專利名稱：光纖精密排線纏繞裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光纖精密排線纏繞裝置。
背景技術：
光纖通信已成為現代通信的主要傳輸介質，光纖在被加工到光纜中的時候會根據 光纜段長的不同，要對光纖進行段長復繞和著色，然後才能將光纖擠出到光纖束管中，最終 通過成纜和護套擠出將光纖變為可以使用的光纜。成品的本色光纖段長一般均為25km或 50km，通過光纖著色復繞機可以對光纖進行著色和復繞至所需要顏色和段長的光纖。由於 光纖本身物理特性的決定了光纖在生產和使用過程中的任何一個環節，都不能受超過它本 身所能承受外界附加力的作用，或者光纖的光學傳輸性能就會受到影響，從而使得信號傳 輸產生失真或中斷。因此光纖在經過著色和復繞後纏繞至光纖盤上，一定要均勻，尤其在光 纖盤的兩端光纖換向纏繞時光纖不能有凸起，凹陷和過度疊加的現象，否則著色復繞後的 光纖會有較大的附加損耗，這樣就會產生不合格品，造成光纖的浪費。常規光纖的纏繞和排 線都是人工幹預調整換向，纏繞排線速度一般在500m/min，在生產過程中，操作人員要不停 地觀察光纖在線盤上的排線情況，在線盤的兩端是否有凸起或凹陷的現象，發現有這種情 況，只能人為機械地調整線盤兩端的光纖排線換向的位置，很麻煩，效率低。具體結構見圖1 所示，光纖盤3固定在第一軸4上，該第一軸4在第一伺服電機6的驅動下，帶動第一軸承 4在軸承座5內旋轉，從而帶動光纖盤3的旋轉，需要纏繞排線的光纖1經固定導輪2逐層 纏繞排在光纖盤3上。第二伺服電機11驅動第二軸9在兩端支承座10-1，10-2的支撐下 旋轉，第二軸9又帶動轉動絲杆8往復移動，轉動絲杆8又帶動安裝在其上的光纖盤3往復 移動從而達到光纖纏繞排線的目的。第一伺服電機6每轉一卷會通過電氣控制系統7向第 二伺服電機11發出信號，驅動第二軸9行走約為光纖直徑倍數的位移，這樣就實現光纖的 纏繞排線，光纖排線到光纖盤3兩端的換向點，是通過兩端的機械換向感應開關12-1，12-2 實現，具體的換向位置可以通過操作員手工調整。由於在光纖纏繞排線生產使用中，經常會用到不同規格的光纖盤，即使是同一規 格的光纖盤也受製造精度的影響，光纖盤的寬度和外徑都是有差別的；另外在纏繞排線過 程中由於設備本身的機械和電氣控制誤差的存在，經過一段時間的誤差累積，使得排線會 出現排不到邊或排線疊加的現象。由於排線採用的是機械和手工調整換向，上述各種誤 差會造成操作工要時刻對排線換向的位置進行調整，使得操作工的工作量特別大，要注意 光纖排線，不能離開機器，即使這樣仍然會出現排線不好的現象，且纏繞排線速度一般在 500m/min，效率不高。

實用新型內容為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提出一種光纖精密排線纏繞裝置， 其可解決由於纖盤本身的誤差和機械、電氣的傳動誤差對光纖排線質量的影響，可自動調 整排線換向位置，可解決需操作工不停地對排線換向位置的調整，減了少操作工的勞動強度。本實用新型可通過以下技術方案予以解決光纖精密排線纏繞裝置，包括支撐在軸承座上的第一軸，該第一軸與第一伺服電 機相連，在所述軸承座的一側所述第一軸上固定了光纖盤；還包括與第二伺服電機相連的 第二軸，一傳動絲杆將該第二軸和所述軸承座連在一起，該第二軸的旋轉帶動所述軸承座 及第一軸、光纖盤往復移動，所述第一伺服電機和第二伺服電機在一電氣控制系統的控制 下工作，還包括一光電開關傳感器，其對光纖盤兩盤邊位置進行掃描，並將掃描的位置信號 輸出到所述電氣控制系統，所述電氣控制系統再對接收的光纖盤位置信號進行處理，並將 處理後信號輸出到第二伺服電機。作為本實用新型的優選實施例本實用新型所述第二軸旋轉時往復移動的距離為光纖直徑倍數；所述第二軸支撐 在兩端的支承座上，還包括一導輪，其用來穿設光纖，並固定在所述第一軸上光纖盤的上部 位置。通過以上技術方案，本實用新型的光纖排線纏繞裝置完全實現了全自動排線，排 線質量高，無論採用何種規格的光纖盤，都不需要操作工調整，生產過程中大大地減輕了操 作工的勞動強度，且纏繞排線速度可以達到2100m/min，效率高並且排線質量好。

圖1是已知的光纖排線纏繞裝置的結構示意圖。圖中1光纖；2導輪；3光纖盤；4第一軸；5軸承座；6第一伺服電機；7電氣控制系 統；8傳動絲杆；9第二軸；10-1、10-2支承座；11第二伺服電機；12-1、12-2感應開關圖2是本實用新型的光纖排線纏繞裝置的結構示意圖。圖中1光纖；2導輪；3光纖盤；4第一軸；5軸承座；6第一伺服電機；7電氣控制系 統；8傳動絲杆；9第二軸；10-1、10-2支承座；11第二伺服電機；13光電開關傳感器
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型如圖1所示，光纖精密排線纏繞裝置，包括支撐在軸承座5上的第一軸4，該第一軸 4與第一伺服電機6相連，在軸承座5的一側第一軸4上固定光纖盤3 ；還包括與第二伺服 電機11相連的第二軸9，一傳動絲杆8將該第二軸9和軸承座5連在一起，該第二軸9的旋 轉帶動軸承座5及第一軸4、光纖盤3往復移動，第二軸9在兩端支承座10-1，10-2支撐下 旋轉，且旋轉時往復移動的距離為光纖的直徑倍數，第一伺服電機6和第二伺服電機11在 一電氣控制系統7的控制下工作，本實用新型的光纖精密排線纏繞裝置還包括一光電開關 傳感器13，其對光纖盤3的兩盤邊位置進行掃描，並將掃描的位置信號輸出到電氣控制系 統7，電氣控制系統7再對接收的位置信號進行處理，並將處理後信號輸出到第二伺服電機 11。還包括一導輪2，其用來穿設光纖1，並固定在第一軸4上光纖盤3的上部位置。下面說明本實用新型的具體工作原理光纖盤3固定在第一軸4上，第一軸4在第一伺服電機6的驅動下，帶動第一軸4在軸承座5內旋轉，從而帶動光纖盤3的旋轉，需要纏繞排線的光纖經固定導輪2逐層纏繞 排在光纖盤3上，第二伺服電機11驅動第二軸9在兩端支承座10-1，10-2支撐下旋轉，第 二軸承9又帶動傳絲杆8往復移動，傳動絲杆8又帶動安裝在其上的光纖盤3往復移動從 而達到光纖纏繞排線的目的，第一伺服電機6每轉一卷會通過電氣控制系統7向第二伺服 電機11發出信號，驅動第二軸9行走約為光纖直徑的位移倍數，這樣就實現光纖1的纏繞 排線。當光纖1排線到光纖盤3兩端的換向點，是通過光電開關傳感器13檢測實現的，光 電開關傳感器13時時刻刻對光纖盤進行掃描，並將掃描的參數傳送給電氣控制系統7，電 氣控制系統7將接收的光電傳感器檢測的光纖盤位置信號進行處理，將處理結果傳送給第 二伺服電機11，第二伺服電機11驅動收線光纖盤3來回移動排線，從而獲得理想的排線結 果，第二伺服電機11每一次都會根據光電開關傳感器13檢測的結果對排線位置進行修正。 但是，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠 理解本專利，不能理解為是對本專利包括範圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的作 的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的範圍。
權利要求光纖精密排線纏繞裝置，包括支撐在軸承座(5)上的第一軸(4)，該第一軸(4)與第一伺服電機(6)相連，在所述軸承座(5)的一側所述第一軸(4)上固定光纖盤(3)，該光纖盤(3)與所述第一軸(4)固定在一起；還包括與第二伺服電機(11)相連的第二軸(9)，一轉動絲杆(8)將該第二軸(9)和所述軸承座(5)連在一起，該第二軸(9)的旋轉帶動所述軸承座(5)及第一軸(4)、光纖盤(3)往復移動，所述第一伺服電機(6)和第二伺服電機(11)在一電氣控制系統(7)的控制下工作，其特徵在於還包括一光電開關傳感器(13)，其對光纖盤(3)的兩邊進行掃描，並將掃描的位置信號輸出到所述電氣控制系統(7)，所述電氣控制系統(7)再對接收的光纖位置信號進行處理，並將處理後信號輸出到第二伺服電機(11)。
2.根據權利要求1所述的光纖精密排線纏繞裝置，其特徵在於所述第二軸(9)旋轉 時往復移動的距離為光纖的直徑的倍數。
3.根據權利要求2所述的光纖精密排線纏繞裝置，其特徵在於所述第二軸(9)支撐 在兩端的支承座(10-1、10-2)上。
4.根據權利要求3所述的光纖精密排線纏繞裝置，其特徵在於還包括一導輪(2)，其 用來穿設光纖，並固定在所述第一軸(4)上光纖盤(3)的上部位置。
專利摘要本實用新型公開一種光纖精密排線纏繞裝置，包括支撐在軸承座上的第一軸，第一軸與第一伺服電機相連，在軸承座的一側第一軸上固定了光纖盤，還包括與第二伺服電機相連的第二軸，一轉動絲杆將第二軸和軸承座連在一起，該第二軸的旋轉帶動軸承座及第一軸、光纖盤往復移動，第一伺服電機和第二伺服電機在一電氣控制系統的控制下工作，還包括一光電開關傳感器，其對光纖盤的兩盤邊位置進行掃描，並將掃描的位置信號輸出到電氣控制系統，電氣控制系統再對接收的位置信號進行處理，並將處理後信號輸出到第二伺服電機。本實用新型可自動調整光纖排線換向位置，可解決需操作工不停地對排線換向位置的調整，減少了操作工的勞動強度。
文檔編號G02B6/44GK201576119SQ20092021290
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月10日 優先權日2009年12月10日
發明者丁斌, 施正超, 賴繼光, 鄭宏 申請人:上海昱品通信科技有限公司