錨杆回收機具的製作方法
2023-12-10 05:42:26
專利名稱：錨杆回收機具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦井錨杆支護領域，特別是一種適用於煤礦井下煤巷及軟巖巷道回收錨杆用的錨杆回收機具。
隨著採面的開採，巷道的報廢，將有大量的錨杆可以回收。錨杆的回收復用，節約大量原材料，給煤礦生產減少投入，降低噸煤成本，提高經濟效益。目前，錨杆回收的方法有①放炮回收此法耗費炸藥雷管，易造成錨杆損壞，對護巷煤柱的承壓造成不利影響。②利用鉸車回收錨杆易使錨杆拉斷、彎曲及縮徑，降低錨杆強度，佔用設備多，使用地點受限制。如在某工作面錨杆回收時，拉斷率8％，縮徑率15％，回收復用率77％。
中國《實用新型專利公報》第10卷、第49號公開了名稱為「錨杆回收機」的專利，其專利號ZL94205472.5、公告號CN 218478Y。它的目的是提供一種用於礦山井下廢巷支護錨杆回收的錨杆回收機。它的構成是由液壓泵、液壓操縱閥來控制液壓拔杆器的上缸腔、高壓腔和低壓腔；上缸腔內的吊用夾緊卡頭夾緊或鬆開與被拔錨杆連接的拉杆，高壓腔內拉用夾緊卡頭牢固夾緊拉杆，高壓液推動活塞並帶動拉杆下移，拔下巷頂的錨杆；不足之處是採用強力拉拔的方法易使錨杆拉壞或縮徑，降低復用率。
本實用新型的設計目的在於避免現有技術的不足之處而提供一種結構簡單、操作簡便、安全省力、效率高，並且可減少錨杆的損壞，提高錨杆復用率，適合煤巷及軟巖巷道回收錨杆用的錨杆回收機具。
本實用新型的設計目的可以通過以下措施來達到採用乾式煤電鑽驅動的錨杆回收機具，由麻花鑽尾、側式注水器、連接接頭、管式鑽杆和鑽頭構成；其麻花鑽尾的前端，經側式注水器的芯柱，與連接接頭、管式鑽杆和鑽頭依次順序地通過螺紋緊固聯接。採用溼式煤電鑽驅動的錨杆回收機具，由空心麻花鑽尾、連接接頭、管式鑽杆與鑽頭構成；空心麻花鑽尾、連接接頭、管式鑽杆以及鑽頭，依次順序地通過螺紋緊固聯接。鑽頭的鑽齒不向鑽頭體的內壁突出。
本實用新型的設計目的還可以通過以下措施來達到在該錨杆回收機具的連接接頭與管式鑽杆之間，加接加長鑽杆和中間接頭。即，通過中間接頭，使多節管式鑽杆連接使用。
該錨杆回收機具的管式鑽杆和鑽頭、以及加長鑽杆和中間接頭的內徑，在錨固劑錨固強度不太高時，選擇大於錨杆眼的直徑即可；當錨固劑錨固強度較高時，它們的內徑選擇大於錨固劑凝固的直徑。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點①安全可靠、工藝簡單、效率高，不僅能提前回出超前支護範圍內的錨杆，而且不宜造成錨杆損壞，提高錨杆的復用率。如在某工作面煤巷長期採用本實用新型回收錨杆，回收復用率達100％。每個鑽頭至少可回收錨杆50根以上。2～4分鐘即可回收一根錨杆。
②結構簡單，製造方便，成本低。
附圖的圖面說明如下
圖1本實用新型採用乾式煤電鑽驅動的結構示意圖主視圖圖2側式注水器及其與麻花鑽尾、連接接頭聯接的結構示意圖剖視圖圖3本實用新型採用溼式煤電鑽驅動的結構示意圖主視圖圖4鑽頭的結構示意圖主視圖圖5鑽頭的結構示意圖側剖視圖圖6中間接頭的聯接示意圖剖視圖
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述實施例1
圖1示出了本實用新型錨杆回收機具採用乾式煤電鑽1驅動時的結構。它由麻花鑽尾2、側式注水器3、連接接頭4、管式鑽杆5、鑽頭6構成。其麻花鑽尾2的前端，經側式注水器的芯軸7與連接接頭4、管式鑽杆5以及鑽頭6，由後向前、依次順序地通過螺紋緊固聯接，並保持各件的軸心一致。
麻花鑽尾2後部與乾式煤電鑽1輸出軸芯孔的形狀相配合；麻花鑽尾2前端為帶內螺紋的套筒狀接口，該接口與側式注水器芯軸7後端的外螺紋配合聯接。側式注水器芯軸7前端的外螺紋與連接接頭4後端的內螺紋配合聯接。
連接接頭4呈圓管狀，兩端都帶內螺紋，後端孔徑小，其內螺紋與芯軸7的外螺紋連接；其前端孔徑大，前端的內螺紋孔與管式鑽杆5的外螺紋聯接。
管式鑽杆5為一長度大於錨杆長度的圓鋼管，其兩端都帶外螺紋，分別與其前後的鑽頭6、連接接頭4的內螺紋配合聯接。管式鑽杆5的內徑，在錨固劑錨固強度不太高時，可選擇比錨杆眼的直徑大一些；當錨固劑錨固強度較高時，選擇的內徑可大於錨固劑的凝固直徑。
圖2示出了側式注水器3的結構及其與麻花鑽尾1、連接接頭4的聯接。側式注水器3由外套9、芯軸7、擋蓋8等構成。外套9呈圓管狀，兩端帶內螺紋。兩個擋蓋8通過螺紋裝於外套9兩端；而且，其中外套9前端與擋蓋8的聯接是反螺紋聯接。芯軸7位於外套9的軸心，其兩端從擋蓋8的軸心孔穿出，分別與麻花鑽尾2、連接接頭4聯接；芯軸7的中段與外套9之間為水室；芯軸7的軸心有一軸向通孔，稱導水孔，芯軸7中部還有一徑向孔，稱進水孔，兩孔連通，並與水室相通；水室的兩側、外套9與擋蓋8內端面間裝有盤根10。外套8中部外側有水咀11，水咀11的芯孔與水室相通。水咀也可用快速接頭代替。
由水管經水咀11注入側式注水器3水室的水，經芯軸7上的進水孔，流入導水孔，進而經連接接頭4、管式鑽杆5和鑽頭6，最後流入鑽孔，衝走鑽屑。
圖4，5示出了鑽頭6的結構，由鑽頭體17和鑽齒16構成。鑽頭體17為圓管狀，其後端帶內螺紋、與管式鑽杆5聯接；其前端端部嵌裝焊接鑽齒16，鑽齒16個數一般為6～8個。鑽齒16不得向鑽頭體17的內壁突出，以免碰撞錨杆。鑽頭6的內徑的選擇，和管式鑽杆5的內徑一致。
實施例2圖3示出了本實用新型錨杆回收機具與溼式煤電鑽12配合使用時的構成。此時，錨杆回收機具由空心麻花鑽尾13、連接接頭4、管式鑽杆5，以及鑽頭6構成；它們由後向前依次順序地通過螺紋緊固聯接。空心麻花鑽尾13後部與溼式煤電鑽12輸出軸芯孔配合；其前端的外螺紋，與連接接頭4後端的內螺紋配合聯接，連接接頭4與管式鑽杆5及鑽頭6聯接，省去了側式注水器3。
溼式煤電鑽12的輸出軸軸芯孔接進水管，空心麻花鑽尾13的軸心有進水孔。由水管經溼式煤電鑽12注入的水流，經空心麻花鑽尾13的進水孔，進而流經連接接頭4、管式鑽杆5和鑽頭6，最後流入鑽孔，衝走鑽屑。
實施例3圖3和圖6中示出了在錨杆回收機具的連接接頭4與管式鑽杆5之間，加接加長鑽杆14和中間接頭15的結構。此時，可供回收較長的錨杆使用。或者，用中間接頭15聯接多節短的管式鑽杆鑽進，以適應在空間狹窄時操作。加長鑽杆14和中間接頭15內徑的選擇，與管式鑽杆5及鑽頭6內徑選擇原則相同。
加工製作鑽頭的鑽齒用錳鋼或其他硬質合金的，用銅焊焊接。鑽杆用無縫鋼管加工。側式注水器、或者它與麻花鑽尾二合一的構件，可選購現成產品。
使用方法用乾式煤電鑽，如MZ-12A型作動力，要加側式注水器；用溼式煤電鑽，如SMZ-12A或SMZ-15A型時，則不加側式注水器。除錨杆回收機具外，還要用配套工具六分的套管0.8m，十二寸扳手一個，管鉗兩個。需兩人操作。
①將回收錨杆託盤、託板卸掉；若錨杆外端頭不直，應用套管先扳直；②按好鑽具、用煤電鑽溼式鑽眼方式打鑽，水量應控制好，足量便可；③鑽進中，鑽杆方向應始終與錨杆方向一致，直到原錨杆眼底；④停鑽，拔出鑽杆，錨杆將一同帶出，然後從鑽頭處取出其中的錨杆。
本機具適於回收煤巷及軟巖巷道的錨杆，不適于堅硬巖體的錨杆回收。
權利要求1.一種錨杆回收機具，其特徵在於當其尾部與乾式煤電鑽(1)相聯接時，它包括麻花鑽尾(2)、側式注水器(3)、連接接頭(4)、管式鑽杆(5)與鑽頭(6)；麻花鑽尾(2)的前端，經側式注水器(3)的芯軸(7)，與連接接頭(4)、管式鑽杆(5)以及鑽頭(6)，依次順序地通過螺紋緊固聯接；當其尾部與溼式煤電鑽(12)相聯接時，它包括空心麻花鑽尾(13)、連接接頭(4)、管式鑽杆(5)及鑽頭(6)；四者依次順序地通過螺紋緊固聯接；鑽頭的鑽齒(16)不向鑽頭體(17)的內壁突出。
2.根據權利要求1所述的錨杆回收機具，其特徵在於所說的連接接頭(4)與管式鑽杆(5)之間，加接有加長鑽杆(14)和中間接頭(15)。
3.根據權利要求1或2所述的錨杆回收機具，其特徵在於所說的管式鑽杆(5)和鑽頭(6)，以及加長鑽杆(14)和中間接頭(15)的內徑，在錨固劑錨固強度不太高時，可大於錨杆眼的直徑；當錨固劑錨固強度較高時，其內徑大於錨固劑的凝固直徑。
專利摘要一種適於在煤巷及軟巖巷道中回收錨杆用的錨杆回收機具，用乾式煤電鑽驅動時，由麻花鑽尾、側式注水器、連接接頭、管式鑽杆和鑽頭構成；用溼式煤電鑽驅動時，省去側式注水器。其麻花鑽尾的前端，經側式注水器的芯軸或直接與連接接頭、管式鑽杆、鑽頭，依次順序地通過螺紋緊固聯接；鑽頭的鑽齒不向鑽頭體的內壁突出。結構簡單、操作簡便、安全可靠、效率高，不易造成錨杆損壞，錨杆回收復用率高，2～4分鐘即可回收一根錨杆。
文檔編號E21D20/00GK2475832SQ0121658
公開日2002年2月6日 申請日期2001年2月26日 優先權日2001年2月26日
發明者金煥章 申請人:新汶礦業集團汶南煤礦有限責任公司