連續推進錨索鑽的製造方法

2023-12-10 03:12:26 2

連續推進錨索鑽的製造方法
【專利摘要】一種連續推進錨索鑽機，解決了巷道支護困擾施工人員的工作環境問題，其特點是對稱設置一組低位推進油缸(2)與一組高位油缸(6)，推進機構旁設置有支撐油缸(1)，低位推進油缸(2)之間連接有低位託架(3)，在低位託架(3)的中部上端設置鑽杆鎖緊裝置(5)，下端設置液壓馬達(4)，高位油缸(6)之間連接有高位託架(7)，高位託架(7)的中部上端設置高位鎖緊裝置(9)，下端設置高位馬達(8)，柔性錨索鑽杆(10)由供水裝置(11)通過鑽杆鎖緊裝置(5)、高位鎖緊裝置(9)至工作面，本實用新型具有可省略拆裝鑽杆工序，效率高，改善工作環境的優點，適應於煤炭開採巷道支護應用。
【專利說明】連續推進錨索鑽機
【技術領域】:
[0001]本實用新型具體涉及一種連續推進錨索鑽機，屬於煤炭開採行業機械設備製造的【技術領域】，適應於煤炭開採行業機械支護應用。
【背景技術】:
[0002]在煤礦，錨索支護已成為巷道支護的主流支護形式。在錨索支護過程中，一直困擾施工人員的嚴重問題就是工作環境問題。即鑽錨索孔時，由於孔的深度一般大於巷道高度，採用剛性鑽杆，不得不將鑽杆分成若干節，在鑽孔過程中，鑽進及退出都要停機連接或拆除鑽杆。因為鑽孔時必須由水衝洗鑽孔，所以施工人員時刻處在一個水的環境中，無論天氣如何，工人的衣服總是溼漉漉的，嚴重影響著這些人的身體健康。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是為克服以上不足，提供一種可省略拆裝鑽杆工序，連續推進，效率更高，大大減少了工人與用水接觸的機會，改善了工作環境；避免了鑽杆跌落傷人因素，更安全可靠的連續推進錨索鑽機。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的，所述的連續推進錨索鑽機，其特徵在於對稱設置一組低位推進油缸2與一組高位油缸6，在兩組油缸組成的推進機構旁設置一個支撐油缸1，以支撐頂底板穩固設備(為了輕便也可以省去)。低位推進油缸2之間連接有低位託架3，在低位託架3的中部上端設置鑽杆鎖緊裝置5，下端設置液壓馬達4，高位油缸6之間連接有高位託架7，高位託架7的中部上端設置高位鎖緊裝置9，下端設置高位馬達8，柔性錨索鑽杆10由供水裝置11通過鑽杆鎖緊裝置5、高位鎖緊裝置9至工作面。柔性錨索鑽杆10的設置為空心鑽杆。鎖緊裝置是在鎖體12上設置有中心孔18，套在鑽杆上，兩端如同一個軸固定在低位託架3、高位託架7上，設置鎖緊油缸13通過液壓動力推動鎖緊活塞杆15至中心孔18，以鎖緊柔性錨索鑽杆10，油槽14設置在鎖體12與低位託架3、高位託架7連接部位，通過鎖體上的油孔17與鎖緊油缸13連接，兩個油槽14之間設置密封槽16。
[0005]其工作原理是，支撐油缸1，猶如單體液壓支柱支撐頂板以起到穩固設備的作用；低位推進油缸2，從低點向高點運行，與之相關的鎖緊裝置5處於鎖緊狀態，鑽杆在液壓馬達4帶動下旋轉，在油缸推力作用下鑽進。低位託架3，固定在左右兩個油缸2之上，以安裝液壓馬達和鑽杆鎖緊裝置。液壓馬達4，提供鑽杆轉動的動力。鑽杆鎖緊裝置5，設計成中空圓柱形，中心使鑽杆穿過，鎖緊裝置外套有齒輪與液壓馬達連接，鎖緊狀態下，鑽杆就會在馬達動力作用下實現旋轉。油缸在從高位向低位運行時，鎖緊裝置處於鬆開狀態，脫離鑽杆，油缸自由運動。高位油缸6，當低位油缸達到最高點的同時，高位油缸到達最低點，此時兩對油缸工作狀態進行轉換，高位油缸向上運動，高位鎖緊裝置鎖緊鑽杆，低位鎖緊裝置鬆開鑽杆，聞位油缸帶動鑽杆鑽孔。聞位託架7，與低位託架3相同。聞位液壓馬達8,與液壓馬達4相同。高位鎖緊裝置9，與低位鎖緊裝置5相同。柔性錨索鑽杆10，類似於空心的鋼絞線，可從尾端供水衝洗鑽孔。其參數可根據實際情況選取。供水裝置11，位於鑽杆尾端，鑽杆尾部可以在裝置內旋轉，而裝置又能隨鑽杆推進和拉出移動。
[0006]鎖緊裝置的工作原理是鎖體12通過中心孔18套在鑽杆上，兩端如同一個軸固定在託架上。鎖緊油缸13提供鎖緊力。油槽14，在鎖體轉動時始終保持給鎖緊缸供油。鎖緊活塞杆15，在高壓油的作用下產生對鑽杆的鎖緊力，力的大小可根據實際需要調整缸徑和壓力。密封槽16，阻止高低壓油串通。油孔17，向鎖緊油缸13內供油。18是中心孔，鑽杆從中穿過。
[0007]本實用新型與現有技術相比具有的有益效果是，可省略拆裝鑽杆工序，連續推進，效率高，大大減少了工人與用水接觸的機會，改善了工作環境；避免了鑽杆跌落傷人因素，
更安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]附圖1為本實用新型結構示意圖
[0009]圖中:1、支撐油缸2、低位推進油缸3、低位託架4、低位液壓馬達，5、低位鎖緊裝置
6、高位油缸7、高位託架8、高位馬達，9、高位鎖緊裝置10、柔性錨索鑽杆，11、供水裝置。
[0010]附圖2為本實用新型鎖緊裝置示意圖
[0011]圖中:12、鎖體，13、鎖緊缸，14、油槽，15、鎖緊活塞杆，16、密封槽，17、油孔18、中心孔。
【具體實施方式】:
[0012]下面結合附圖實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，如附圖1所示的連續推進錨索鑽機，其結構是對稱設置一組低位推進油缸2與一組高位油缸6，推進機構的一側設置有支撐油缸1，低位推進油缸2之間連接有低位託架3，在低位託架3的中部上端設置鑽杆鎖緊裝置5，下端設置液壓馬達4，高位油6之間連接有高位託架7，高位託架7的中部上端設置高位鎖緊裝置9，下端設置高位馬達8，柔性錨索鑽杆10由供水裝置11通過鑽杆鎖緊裝置5、高位鎖緊裝置9至工作面。柔性錨索鑽杆10的設置利用鋼絞線既有剛性特徵，又有柔性特徵的特點，設計製成空心鋼絞線。空心鋼絞線做防漏水處理後，就製成柔性空心鑽杆。如附圖2所示的連續推進錨索鑽機的鎖緊裝置結構設置是，在鎖體12上設置有中心孔18，套在鑽杆上，兩端如同一個軸固定在託架上，設置鎖緊油缸13通過鎖緊活塞杆15至中心孔7，油槽14設置在中心孔18左底側，通過油孔17與鎖緊油缸13連接，中心孔18右底側設置密封槽16。
[0013]支撐油缸1，猶如單體液壓支柱支撐頂板以起到穩固設備的作用；低位推進油缸2，從低點向高點運行，與之相關的鎖緊裝置5處於鎖緊狀態，鑽杆在液壓馬達4帶動下旋轉，在油缸推力作用下鑽進。低位託架3，固定在左右兩個油缸2之上，以安裝液壓馬達和鑽杆鎖緊裝置。液壓馬達4，提供鑽杆轉動的動力。鑽杆鎖緊裝置5，設計成中空圓柱形，中心使鑽杆穿過，鎖緊裝置外套有齒輪與液壓馬達連接，鎖緊狀態下，鑽杆就會在馬達動力作用下實現旋轉。油缸在從高位向低位運行時，鎖緊裝置處於鬆開狀態，脫離鑽杆，油缸自由運動。高位油缸6，當低位油缸達到最高點的同時，高位油缸到達最低點，此時兩對油缸工作狀態進行轉換，高位油缸向上運動，高位鎖緊裝置鎖緊鑽杆，低位鎖緊裝置鬆開鑽杆，高位油缸帶動鑽杆鑽孔。高位託架7，與低位託架3相同。高位液壓馬達8，與液壓馬達4相同。高位鎖緊裝置9，與低位鎖緊裝置5相同。柔性錨索鑽杆10，類似於空心的鋼絞線，可從尾端供水衝洗鑽孔。其參數可根據實際情況選取。供水裝置11，位於鑽杆尾端，鑽杆尾部可以在裝置內旋轉，而裝置又能隨鑽杆推進和拉出移動。
【權利要求】
1.連續推進錨索鑽機，其特徵在於對稱設置一組低位推進油缸(2)與一組高位油缸(6)，推進機構旁設置有支撐油缸(I)，低位推進油缸(2)之間連接有低位託架(3)，在低位託架(3)的中部上端設置鑽杆鎖緊裝置(5)，下端設置液壓馬達(4)，高位油缸(6)之間連接有高位託架(7)，高位託架(7)的中部上端設置高位鎖緊裝置(9)，下端設置高位馬達(8)，柔性錨索鑽杆(10)由供水裝置(11)通過鑽杆鎖緊裝置(5)、高位鎖緊裝置(9)至工作面。
2.如權利要求1所示的連續推進錨索鑽機，其特徵在於柔性錨索鑽杆(10)的設置為空心鑽杆。
3.如權利要求1所示的連續推進錨索鑽機，其特徵在於鎖緊裝置是在鎖體(12)上設置有中心孔(18)，套在鑽杆上，兩端如同一個軸固定在託架上，設置鎖緊油缸(13)通過鎖緊活塞杆(15)至中心孔(18)，油槽(14)設置在鎖體(12)與託架接觸部位，通過設在鎖體上的油孔(17)與鎖緊油缸(13)連接，兩個油槽(14)之間設置密封槽(16)。
【文檔編號】E21B3/00GK203476201SQ201320632940
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月1日 優先權日:2013年10月1日
【發明者】牛芬成 申請人:牛芬成