熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置的製作方法
2023-12-05 23:14:46 2
專利名稱：熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用熔紡方式製造氨綸絲的熔紡氨綸紡絲機，尤其涉及該種機器設備中的混煉裝置。
在氨綸絲製造行業，熔紡氨綸紡絲機是一種比較常用的紡絲設備，其中混煉裝置是該設備的關鍵部件，對紡絲的質量起著十分重要的作用；該種混煉裝置的結構主要包括螺杆推料裝置，螺杆推料裝置上安裝有加熱塊，在螺杆推料裝置的進料部位分別設置有氨綸料加料口和添加劑加入口，螺杆推料裝置的出料口通過出料管道直接與紡絲分泵相連接；上述混煉裝置的工作原理是將顆粒狀氨綸料通過加料口加入到螺杆推料裝置中，同時將膠狀添加劑也通過其加入口加入到螺杆推料裝置中，電動機通過減速器帶動螺杆推料裝置中的螺杆旋轉，螺杆在將氨綸料和添加劑往出料口方向推動的同時，也將這兩者進行充分的混合，螺杆推料裝置上的加熱塊的作用是當氨綸料和添加劑的混合物通過螺杆推料裝置時，將該混合物加熱，使其中顆粒狀的氨綸料也變成膠體狀；這樣，到達螺杆推料裝置出料口時的混合物就都變成了膠體狀，然後，該膠體狀混合物再通過出料管道到達紡絲分泵，由紡絲分泵將該膠體狀混合物進行紡絲工藝，製造出成品氨綸絲。上述混煉裝置的缺點是一、由於顆粒狀氨綸料與膠狀添加劑都在螺杆推料裝置的進料部位加入，因而造成螺杆推料裝置內部的工作壓力較大，並且顆粒狀氨綸料與膠狀添加劑的混合難以十分均勻，從而直接影響到最終產品——氨綸絲的質量；二、在工作過程中，出料管道的內壁通常會積垢，需定期清除，清除時需將整個出料管道拆下，再對其進行加熱才能除垢，十分麻煩。
本實用新型的首要目的是提供一種使氨綸料與添加劑混合更均勻的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置；本實用新型的進一步目的是提供一種能十分方便地除去出料管道內壁積垢的混煉裝置。
為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，主要包括螺杆推料裝置，螺杆推料裝置上安裝有加熱塊，在螺杆推料裝置的進料部位設置有氨綸料加料口，螺杆推料裝置的出料口與一個動態混合裝置的進料口相連接，動態混合裝置的出料口與出料管道相連接。在動態混合裝置的進料口部位設置有添加劑加入管路。
上述的動態混合裝置主要包括一混合軸，混合軸與螺杆推料裝置中的螺杆固定連接，混合軸裝在軸套中，軸套外還設置有殼體，在殼體的外表面上也安裝有加熱塊，殼體與螺杆推料裝置的外套固定連接，在混合軸與軸套之間設置有能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道。
上述的能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道為在混合軸的外表面上開設有外凹槽，在軸套的內壁上開設有內凹槽，並且上述外凹槽和內凹槽在混合軸的軸心線方向上相互錯開排列，以便能讓混合物更好地混合通過。
在上述結構的基礎上，添加劑管路與軸套內壁上的內凹槽相連通，在添加劑管路上還設置有單向閥。
上述添加劑管路與內凹槽是這樣連通的在殼體內壁與軸套外表面之間設置一圓環腔，軸套中還設置有若干徑向通道，徑向通道將圓環腔與內凹槽相連通，添加劑管路與該圓環腔相連通；即添加劑管路通過圓環腔和徑向通道與內凹槽相連通。
本實用新型進一步的技術方案是所述的出料管道與一紡絲總齒輪泵的進口相連，紡絲總齒輪泵的出口通過另一出料管道與若干紡絲分泵的進口相連。
本實用新型更進一步的技術方案是在紡絲總齒輪泵的進口通道中設置有帶攪拌葉片的軸，該軸與紡絲總齒輪泵的主軸固定連接本實用新型的優點是一、由於增設了一個動態混合裝置，並且添加劑的加入管路設置在混合裝置的進料口部位，這樣，膠體狀添加劑和通過螺杆推料裝置後也已變成膠體狀的氨綸料能在混合裝置中充分、均勻地進行混合，從而既降低了螺杆推料裝置內部的工作壓力，又能保證氨綸絲的質量；二、由於設置了紡絲總齒輪泵，這樣，當需清除出料管道內壁的積垢時，只需先將紡絲分泵脫下，然後使總齒輪泵工作，由總齒輪泵將出料管道中的積垢排除出來，然後再裝上紡絲分泵即可，十分方便；又因總齒輪泵的進口通道中設置有攪拌葉片，這樣，能對混合物進行進一步的攪拌混合，使其混合更加均勻，進一步保證了氨綸絲的質量，另外，設置了紡絲總齒輪泵還能保證各紡絲分泵所需的工作壓力，確保它們正常、高效地工作。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。
圖1是本實用新型所述混煉裝置的結構示意圖；圖2是
圖1中H部分的放大結構示意圖；圖3是圖2中I部分的放大結構示意圖；圖4是圖3中A-A剖面圖(放大)；圖5是紡絲總齒輪泵的結構示意圖。
如
圖1、圖2所示，所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，主要包括螺杆推料裝置1，螺杆推料裝置1上安裝有加熱塊11，在螺杆推料裝置1的進料部位設置有氨綸料加料口4，螺杆推料裝置1的出料口與一個混合裝置2的進料口相連接，混合裝置2的出料口與出料管道6相連接。在混合裝置2的進料口部位設置有添加劑加入管5。
如圖2、圖3所示，上述的混合裝置2主要包括一混合軸21，混合軸21上有一螺栓頭25與螺杆推料裝置1中的螺杆12固定連接，混合軸21裝在軸套22中，軸套22外還設置有殼體23，在殼體23的外表面上也安裝有加熱塊24，殼體23與螺杆推料裝置1的外套13通過螺栓26固定連接，在混合軸21與軸套22之間設置有能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道。
如圖3、圖4所示，上述的能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道為在混合軸21的外表面上開設有外凹槽211，在軸套22的內壁上開設有內凹槽222，並且上述外凹槽211和內凹槽222在混合軸21的軸心線方向上相互錯開排列，以便能讓混合物更好地混合通過。在本實施例中，在殼體23的內壁與軸套22的外表面之間設置一圓環腔27，軸套22中還設置有六個徑向通道221，徑向通道221將圓環腔27與內凹槽222相連通，添加劑管路5與該圓環腔27相連通；即添加劑管路5通過圓環腔27和徑向通道221與內凹槽222相連通。在添加劑管路5上還設置有單向閥51。
如
圖1所示，在本實施例中，所述的出料管道6與一紡絲總齒輪泵3的進口相連，紡絲總齒輪泵3的出口再通過另一出料管道6與四個紡絲分泵7的進口相連。
如圖5所示，在紡絲總齒輪泵3的進口通道中設置有帶攪拌葉片31的軸32，該軸32與紡絲總齒輪泵3的主軸33固定連接。
本實用新型所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置的工作原理如下先將顆粒狀氨綸料通過加料口4加入到螺杆推料裝置1中，電動機8通過減速器9帶動螺杆推料裝置1中的螺杆12旋轉，螺杆12將氨綸料往出料口方向推動，螺杆推料裝置1上的加熱塊11的作用是當氨綸料通過螺杆推料裝置1時，將氨綸料加熱變成膠體狀；這樣，到達螺杆推料裝置1的出料口時的氨綸料就變成了膠體狀，然後，再將膠狀添加劑也通過其加入管路5加入到動態混合裝置2中，單向閥51的作用是防止膠狀添加劑倒流。膠狀添加劑通過其管路5首先進入到圓環腔27中，然後再通過徑向通道221進入到內凹槽222中，並與螺杆推料裝置1送過來的膠體狀氨綸料相混合，膠體狀添加劑與同是膠體狀的氨綸料混合時比較容易混合均勻。由於混合軸21與螺杆12固定連接，因此混合軸21也隨螺杆12一起轉動，又因外凹槽211與內凹槽222在混合軸21的軸心線方向上相互錯開排列，這樣，氨綸料與添加劑的混合物在不斷旋轉的螺杆12所產生的推力的推動下——為方便說明這裡以圖3為例，由圖3中最右側的內凹槽222中進入到與之緊鄰的左側的外凹槽211中，再繼續進入到下一個左側緊鄰的內凹槽222中，由此繼續不斷、交替地進入到外凹槽211與內凹槽222中、一路向出料口方向前進，這樣交錯前進的好處是可以使混合物更好地進一步進行混合；加熱塊24的作用是使混合物繼續保持膠體狀態。這樣，膠體狀混合物經過動態混合裝置2充分、均勻地混合後，再通過出料管道6到達紡絲總齒輪泵3，在紡絲總齒輪泵3的進口通道中的攪拌葉片31的攪拌下，將該混合物進行更深一步的混合，再經由紡絲總齒輪泵3的出口，通過另一出料管道6到達紡絲分泵7，由紡絲分泵7將該膠體狀混合物進行紡絲工藝，製造出成品氨綸絲。
由上面所述的原理可知，添加劑管路5設置在動態混合裝置2的進料口部位的目的是便於讓膠體狀添加劑與已變成膠體狀的氨綸料混合均勻，根據這一目的，添加劑管路5也可設置在螺杆推料裝置1的出料口部位，因為在這一部位，顆粒狀氨綸料已變成了膠體狀，故這一變化也應屬於本專利的保護範圍。
權利要求1.熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，主要包括螺杆推料裝置，螺杆推料裝置上安裝有加熱塊，在螺杆推料裝置的進料部位設置有氨綸料加料口，其特徵在於螺杆推料裝置的出料口與一個動態混合裝置的進料口相連接，動態混合裝置的出料口與出料管道相連接。
2.如權利要求1所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於在動態混合裝置的進料口部位設置有添加劑加入管路。
3.如權利要求1或2所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於所述的動態混合裝置主要包括一混合軸，混合軸與螺杆推料裝置中的螺杆固定連接，混合軸裝在軸套中，軸套外還設置有殼體，在殼體的外表面上也安裝有加熱塊，殼體與螺杆推料裝置的外套固定連接，在混合軸與軸套之間設置有能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道。
4.如權利要求3所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於所述的能讓氨綸料和添加劑的混合物通過的通道為在混合軸的外表面上開設有外凹槽，在軸套的內壁上開設有內凹槽，並且上述外凹槽和內凹槽在混合軸的軸心線方向上相互錯開排列，以便能讓混合物更好地混合通過。
5.如權利要求4所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於添加劑管路與軸套內壁上的內凹槽相連通，在添加劑管路上還設置有單向閥。
6.如權利要求5所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於在殼體內壁與軸套外表面之間設置一圓環腔，軸套中還設置有若干徑向通道，徑向通道將圓環腔與內凹槽相連通，添加劑管路與該圓環腔相連通。
7.如權利要求1所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於出料管道與一紡絲總齒輪泵的進口相連，紡絲總齒輪泵的出口再通過另一出料管道與若干紡絲分泵的進口相連。
8.如權利要求7所述的熔紡氨綸紡絲機的混煉裝置，其特徵在於在紡絲總齒輪泵的進口通道中設置有帶攪拌葉片的軸，該軸與紡絲總齒輪泵的主軸固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種熔紡氨綸紡絲機中的混煉裝置,主要包括:螺杆推料裝置和設置在其上的氨綸料加料口,螺杆推料裝置的出料口與一個動態混合裝置的進料口相連接,動態混合裝置的出料口與出料管道相連接,在動態混合裝置的進料口部位設置有添加劑加入管,由於增設了一個動態混合裝置,這樣,膠體狀添加劑和通過螺杆推料裝置後也已變成膠體狀的氨綸料能在動態混合裝置中充分、均勻地進行混合,能進一步確保氨綸絲的質量。
文檔編號B29B7/34GK2481499SQ0124446
公開日2002年3月13日 申請日期2001年6月22日 優先權日2001年6月22日
發明者曹平 申請人:張家港保稅區昌源氨綸機械貿易有限公司