臥式天然氣分離過濾器的過濾筒筒口密封裝置的製作方法

2023-12-06 16:57:31

本發明屬於過濾裝置技術領域，具體涉及一種臥式天然氣分離過濾器的過濾筒筒口密封裝置。

背景技術：

由於天然氣中含有固體顆粒雜質和微量的液體，因此通常在天然氣輸送管路上配設過濾器，經過濾器過濾後的天然氣才能滿足純淨要求，否則會影響使用效果，更確切地講影響燃燒效果，例如當天然氣作為民用燃燒能源時，如果純淨程度欠缺，那麼易造成燃氣具堵塞和積炭等，而當工業應用時，則存在損及燒嘴之虞。

天然氣過濾器有立式和臥式兩種，立式天然氣過濾器如中國專利CN2513654Y（天然氣過濾器）、CN2621795Y（多功能天然氣過濾器）、CN2743014Y（快速開啟式管道過濾器）、CN2787288Y（天然氣精密過濾器）和CN100535501C（天然氣過濾器），等等。立式天然氣過濾器相對於臥式天然氣過濾器而言具有佔用空間小即佔地面積小的長處，但是檢護例如更換過濾芯等較為麻煩，鑑此臥式天然氣過濾器較受業界的器重，關於臥式天然氣過濾器的技術信息同樣可在公開的中國專利文獻中見諸，如CN2474207Y（筒式天然氣、〈煤氣〉過濾器）、CN201040223Y（天然氣脫汞過濾器）、CN201394401Y（一種天然氣過濾器）、CN102559314B（臥式天然氣過濾器），CN104056503B（多功能臥式天然氣分離過濾器）、CN104056504B（安全型臥式天然氣分離過濾器）和CN104056507B（臥式天然氣分離過濾器）等等。

不論是立式還是臥式天然氣過濾器均具有過濾筒筒口密封裝置，當天然氣過濾器使用一段時間後例如依據連接在進、出氣接口的管路上的壓差變化狀況（由管路上的壓力表揭示）需對設置在過濾筒內的過濾芯更換或清潔時，需開啟筒體蓋，反之將筒體蓋與筒體口密封配合，對此可詳見前述發明專利授權公告號CN102559314B。

猶如水能載舟又能覆舟之理，天然氣能為人們日常生活和工農業生產等提供方便，但也伴隨有危險性，因此作為天然氣氣源的供給部門對設置在天然氣輸送管路上的過濾器的安裝性十分重視，尤其對用於與筒體口相配合的筒體蓋的技術要求甚為嚴苛，具體而言，至少表現為以下幾個方面；其一，筒體蓋與筒體口部位（即與筒體的高頸部位）必須具有優異的密封性，以避免洩漏；其二，當將筒體蓋與筒體口部位配合時，能確保筒體蓋的四周邊緣部位與筒體口可靠鎖定，以避免在筒體內的天然氣的壓力下出現筒體蓋鬆動乃至離開（也可稱逃逸）筒體的不安全情形發生；其三，對筒體蓋開啟或關閉的操作方便。

關於過濾筒筒口密封裝置技術信息同樣可在公開的中國專利文獻中見諸，如CN101737622A（鎖環式安全快開盲板）、CN203614730U（一種便於檢修的快開盲板）和CN101038060A（鎖帶嵌入式快開盲板），等等。

並非限於上面提及的專利的過濾筒筒口密封裝置的密封方式普遍使用了類似於由CN105240526A介紹的剖分環（即「四分環」，以下同）的結構形式，因而當面對臥式天然氣分離過濾器時便暴露以下通弊：四分環會出現向下滑落或打斜（歪斜）的情形，而一旦四分環滑落或歪斜，那麼輕則導致安裝麻煩（因為需將四分環扶正），重則因密封效果不能保證而引起天然氣洩漏；此外，當要更換過濾筒內的過濾芯時，由於筒體內存在殘餘壓力，因此如果不能有效地將殘餘壓力釋放，在打開筒體蓋時極易發生事故。

技術實現要素：

本發明的任務在於提供一種有助於摒棄四分環的結構形式而藉以確保筒體蓋與筒體口之間的可靠密封效果和有利於在更換過濾芯時預先將過濾筒內的殘餘壓力向外界釋放而藉以保障安全並避免發生事故的臥式天然氣分離過濾器的過濾筒筒口密封裝置。

本發明的任務是這樣來完成的，一種臥式天然氣分離過濾器的過濾筒筒口密封裝置，所述的臥式天然氣分離過濾器包括一過濾筒筒體和一筒體蓋，過濾筒筒體以水平臥置狀態設置並且該過濾筒筒體朝向筒體蓋的一端形成有一外徑大於過濾筒筒體的外徑的過濾筒筒口，筒體蓋與過濾筒筒口密封配合，所述的過濾筒筒口密封裝置包括：形成於所述過濾筒筒口內的一過濾筒筒口密封臺階腔，在該過濾筒筒口密封臺階腔的臺階腔底壁上並且圍繞臺階腔底壁的圓周方向開設有一密封圈槽，在該密封圈槽內嵌設有一密封圈；對應於所述過濾筒筒口密封臺階腔的腔口的位置並且圍繞腔口的圓周方向以間隔狀態形成的卡齒塊限位塊，該卡齒塊限位塊與所述的臺階腔底壁並行並且各兩相鄰的卡齒塊限位定塊之間的空間構成為卡齒塊讓位腔；以間隔狀態形成於所述筒體蓋的四周邊緣部位的卡齒塊；設置在筒體蓋背對所述過濾筒筒體的一側並且與過濾筒筒體的過濾筒筒體腔相通的一洩壓機構，當所述卡齒塊對準所述卡齒塊讓位腔進入所述過濾筒筒口密封臺階腔內並且轉動所述筒體蓋使卡齒塊對應在到所述卡齒塊限位塊與所述臺階腔底壁之間的區域時，筒體蓋與所述過濾筒筒口形成密封。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述的過濾筒筒口朝向所述筒體蓋的一側的表面開設有一定位板限位槽，設置在所述筒體蓋上的與所述過濾筒筒體的過濾筒筒體腔相通的所述洩壓機構對應於該定位板限定槽並且與該定位板限位槽相配合。

在本發明的另一個具體的實施例中，在所述筒體蓋上開設有一洩壓螺釘孔並且在筒體蓋背對所述過濾筒筒體的一側設置有一定位銷，所述洩壓螺釘孔與所述過濾筒筒體腔相通，與所述定位板限位槽相配合的所述洩壓機構在對應於洩壓螺釘孔的位置固定在筒體蓋背對過濾筒筒體的一側並且同時與所述的定位銷相配合。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的洩壓機構包括一定位板和一洩壓螺釘，在定位板的中部開設有一定位板螺釘孔，而在定位板的上端開設有一定位銷孔，該定位銷孔套置在所述的定位銷上，定位板的下端探出所述筒體蓋的邊緣部位並且插入至所述的定位板定位槽內，洩壓螺釘在對應於定位板螺釘孔的位置旋入所述的洩壓螺釘孔內。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的卡齒塊限位塊與所述臺階腔底壁之間的距離是與所述卡齒塊的厚度相適應的。

在本發明的還有一個具體的實施例中，在所述的卡齒塊限位塊上開設有鎖緊螺釘孔，在該鎖緊螺釘孔上配設有鎖緊螺釘，當所述的卡齒塊對應到卡齒塊限位塊與所述臺階腔底壁之間的位置時，所述鎖緊螺釘與卡齒塊朝向卡齒塊限位塊的一側接觸。

在本發明的更而一個具體的實施例中，在所述的洩壓螺釘上配設有洩壓螺釘密封圈，該洩壓螺釘密封圈在對應於所述定位板螺釘孔的四周邊緣部位的位置與所述定位板接觸。

在本發明的進而一個具體的實施例中，在所述的筒體蓋上並且在背對所述過濾筒筒體的一側固定有一對操作手把。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的密封圈為聚四氟乙烯密封圈或橡膠圈。

本發明提供的技術方案由於在克服了已有技術中採用四分環密封的技術偏見的前提下由卡齒塊與卡齒塊限位塊的配合而滿足筒體蓋與過濾筒筒口的密封配合要求並且密封可靠；由於在筒體蓋上配設了洩壓機構，因而在開啟筒體蓋之前由洩壓機構使殘留於過濾筒筒體腔內的壓力釋放而藉以保障安全，避免發生事故。

附圖說明

圖1為本發明的實施例結構圖。

圖2為本發明的應用例示意圖。

具體實施方式

為了能夠更加清楚地理解本發明的技術實質和有益效果，申請人在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發明方案的限制，任何依據本發明構思所作出的僅僅為形式上的而非實質性的等效變換都應視為本發明的技術方案範疇。

實施例：

請參見圖1，示出了臥式天然氣分離過濾器的結構體系的一過濾筒筒體1和一筒體蓋2，在使用時，過濾筒筒體1以水平臥置狀態設置並且該過濾筒筒體1朝向筒體蓋2的一端形成有一外徑大於過濾筒筒體1的外徑的過濾筒筒口11，筒體蓋2與過濾筒筒口11密封配合。

作為本發明提供的技術方案的技術要點：前述的過濾筒筒口密封裝置包括；形成於前述過濾筒筒口11內的一過濾筒筒口密封臺階腔111，在該過濾筒筒口密封臺階腔111的臺階腔底壁1111上並且圍繞臺階腔底壁1111的圓周方向開設有一密封圈槽1112，在該密封圈槽1112內嵌設有一密封圈1113；對應於前述過濾筒筒口密封臺階腔111的腔口的位置並且圍繞腔口的圓周方向以間隔狀態形成的卡齒塊限位塊112，該卡齒塊限位塊112與前述的臺階腔底壁1111並行並且各兩相鄰的卡齒塊限位定塊112之間的空間構成為卡齒塊讓位腔113；以間隔狀態形成於前述筒體蓋2的四周邊緣部位的卡齒塊21；和設置在筒體蓋2背對前述過濾筒筒體1的一側並且與過濾筒筒體1的過濾筒筒體腔12相通的一洩壓機構3。當前述卡齒塊21對準前述卡齒塊讓位腔113進入前述過濾筒筒口密封臺階腔111內並且轉動前述筒體蓋2使卡齒塊21對應在到前述卡齒塊限位塊112與前述臺階腔底壁1111之間的區域時，筒體蓋2與前述過濾筒筒口11形成密封。

在前述的過濾筒筒口11朝向前述筒體蓋2的一側的表面開設有一定位板限位槽114，設置在前述筒體蓋2上的與前述過濾筒筒體1的過濾筒筒體腔12相通的前述洩壓機構3對應於該定位板限定槽114並且與該定位板限位槽114相配合。

繼續見圖1，在前述筒體蓋2上開設有一洩壓螺釘孔22並且在筒體蓋2背對前述過濾筒筒體1的一側設置有一定位銷23，前述洩壓螺釘孔22與前述過濾筒筒體腔12相通，與前述定位板限位槽114相配合的前述洩壓機構3在對應於洩壓螺釘孔22的位置固定在筒體蓋2背對過濾筒筒體1的一側並且同時與前述的定位銷23相配合。

前述的洩壓機構3包括一定位板31和一洩壓螺釘32，在定位板32的中部開設有一定位板螺釘孔311，而在定位板31的上端開設有一定位銷孔312，該定位銷孔312套置在前述的定位銷23上，定位板31的下端探出前述筒體蓋2的邊緣部位並且插入至前述的定位板定位槽114內，洩壓螺釘32在對應於定位板螺釘孔311的位置旋入前述的洩壓螺釘孔22內。

在本實施例中，前述的卡齒塊限位塊112與所述臺階腔底壁1111之間的距離是與前述卡齒塊21的厚度相適應的，以保障筒體蓋2與過濾筒筒口1兩者之間的密封配合效果。

在前述的卡齒塊限位塊112上開設有鎖緊螺釘孔1121，在該鎖緊螺釘孔1121上配設有鎖緊螺釘11211，當前述的卡齒塊21對應到卡齒塊限位塊112與前述臺階腔底壁1111之間的位置時，前述鎖緊螺釘11211與卡齒塊21朝向卡齒塊限位塊112的一側接觸，具體而言，由鎖緊螺釘11211頂緊卡齒塊21，使卡齒塊21朝向臺階腔底壁1111的一側與密封圈1113充分貼觸，保證密封效果。

優選地，在前述的洩壓螺釘32上配設有洩壓螺釘密封圈321，該洩壓螺釘密封圈321在對應於前述定位板螺釘孔311的四周邊緣部位的位置與前述定位板31接觸。

由圖1所示，在前述的筒體蓋2上並且在背對前述過濾筒筒體1的一側固定有一對操作手把24。

在本實施例中，前述的密封圈1113為聚四氟乙烯密封圈，但也可以使用橡膠圈。

應用例：

請參見圖2並且結合圖1，圖2示出了設置在過濾筒筒體腔12內的一過濾芯4，在該過濾芯4的兩端各配有一過濾芯壓套41，還示出了一出氣管5，該出氣管5的出氣管腔51與過濾芯4的過濾芯腔42相通，並且在出氣管5上還設有壓力表接口52以及壓差表管路接口53，在使用狀態下，出氣管5的左端（以圖2所示位置狀態為例）的出氣口54部位的法蘭541與天然氣輸出管路連接。有待於過濾的天然氣通過管路從過濾筒筒體1的進氣接口13的進氣口131引入過濾筒筒體腔12內，經過濾芯4過濾，由過濾芯腔42進入出氣管腔51，進而由出氣口54引出，天然氣的流向由圖2示意的箭頭揭示。由於涉及該段文字描述的內容屬於現有技術，因而申請人僅作了簡要的說明。

當要開啟筒體蓋2對前述的過濾芯4清潔或更換時，首先停止進氣接口13的進氣，將與進氣接口13連接的管路上的閥以與法蘭54連接的天然氣輸出管路上的閥關閉，由操作人員通過工具對洩壓螺釘32操作，直至洩壓螺釘32離開洩壓螺釘孔22，同時撤去定位板31，過濾筒筒體腔12內的壓力氣體（即上面提及的殘餘壓力氣體）從洩壓螺釘孔22洩至外界，察看設置在過濾筒筒體1上的壓力表（圖中未示出），當過濾筒筒體腔12內的壓力趨於與外界平衡時，旋鬆前述的鎖緊螺釘11211，由操作者握住操作手把24並轉動一個角度，帶動筒體蓋2也相應轉過一個角度，直至使卡齒塊21對應到卡齒塊讓位腔113，撤離筒體蓋2。由操作人員取出過濾芯4。由於筒體蓋2的返回與前述過程相反，因而申請人不再贅述。

綜上所述，本發明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾，順利地完成了發明任務，如實地兌現了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。