富硒礦石粉碎混合裝置的製作方法
2023-12-08 08:55:46
專利名稱：富硒礦石粉碎混合裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於粉碎混合技術領域，具體涉及ー種富硒礦石粉碎混合裝置。
背景技術：
由於礦石是天然產品，不論是富硒礦石還是鐵礦石等其它礦石，其產品中有效成分的含量標準化較差，含量極不均勻，給深加工產品的應用帶來一定的不便，尤其是富硒礦石，由於產品中硒含量的不均勻，導致由此產品生產出的富硒肥中的硒含量也不均勻，應用此富硒肥生產的富硒農產品中的硒含量缺乏標準化，具有一定的風險隱患，這給富硒礦石的產業化應用帶來一定的障礙。傳統的粉碎和混勻的方法和設備都是採用大功率和設備負責的對產品進行單獨的混勻，這些混勻機大多價格昂貴，不僅増加了設備成本還增加了能耗。申請號為200810143806. O的中國專利申請公開了一種精礦乾燥混勻包裝方法，即將所產產品利用螺旋輸送機和鬥式提升機運至混勻機進行混勻的方法。但該方法設備繁瑣、成本高昂、過程複雜、能耗過高，並且容易在中間環節產生粉塵汙染，嚴重危害工人健康安全，導致環境評測和職業衛生評價不能達標，企業被迫停產整頓。本發明因此而來。
發明內容本發明為了解決上述問題，目的在於提供一種礦石的粉碎方法和裝置，既迴避了以往使用繁瑣的加工エ藝和頻繁使用大功率設備的問題，又很好的解決了產品混勻性的問題，並且由於設備採用全封閉式的設計，全程沒有粉塵汙染，減輕了企業環保的壓力。為了解決現有技術中的上述問題，本發明提供的技術方案是ー種富硒礦石粉碎混合裝置，包括進料口和出料ロ，其特徵在於所述進料口和出料ロ間依次密閉設置用於粉碎富硒礦石的粉碎裝置、用於對礦石顆粒進行預混的預混倉和對礦石顆粒進行再混合的成品倉。優選的，所述粉碎裝置設置在預混倉上端，所述預混倉設置在成品倉的上端；所述粉碎裝置的出口連接預混倉的入口 ；所述預混倉的出口連接成品倉的入口 ；所述成品倉的出口即為出料ロ ；所述進料ロ即為粉碎裝置的入口。優選的，所述預混倉內設置隔板分割的第一預混倉和第二預混倉，所述第二預混倉下端出口與第一預混倉控制連通；所述第一預混倉、第二預混倉與粉碎裝置的出口形成三通。第一預混倉和第二預混倉可以是隔板分割的，也可以是獨立的容器，第二預混倉位於第一預混倉內，只要形成預混前相互隔離的效果即可。優選的，所述第二預混倉下端出ロ設置第一控制閥)，所述第一控制閥控制第一預混倉和第二預混倉的連通。優選的，所述成品倉外側設置對礦石顆粒鼓風混合的風機，所述預混倉的出口設置第二控制閥控制預混倉的出ロ啟閉。優選的，所述預混倉的出口接近風機的出風ロ ；所述成品倉內設置傳輸帯；所述傳輸帶設置在預混倉的出口下端，且其一端即為出料ロ(2)。優選的，所述預混倉外側設置控制裝置，所述控制裝置分別與粉碎裝置、第一控制閥和第二控制閥連接控制啟閉。本發明優選的粉碎裝置為粉碎機。本發明採用預混倉的目的在於利用其產生的滯留使礦石顆粒進行初歩混合均勻。進行粉碎時，包括以下步驟(I)將礦石送入粉碎機中進行細微粉碎，保持產品80%以上的粒徑在100 300目之間；(2)在粉碎機的出料口下方安裝ー個第二預混倉，使得經粉碎機粉碎後的產品在進入到第一預混倉之前有約50%的產品滯留在第二預混倉內；(3)當第二預混倉滿倉的時候，第二預混倉下方的閥門自動打開，第ニ預混倉中的產品全部落入到倉料中；(4)當步驟(3)結束以後第一預混倉中的閥門也自動打開將所有粉碎的產品落入到成品倉中，與此同時，位於成品倉側面的風機也同時打開，在產品下落的過程中利用風カ將礦石進行混勻後經出料ロ出料。該方法設備要求簡單、生產快捷、省エ省力、成本低廉，可在較大程度上提高礦石的均勻性，為後期的深加工產品的標準化生產提供了有力保障；並且由於設備採用的是全密封設備，因此全部過程沒有粉塵 洩漏，不會對操作工人的健康產生不利影響。本發明提供的礦石粉碎混勻裝置，具有粉碎機、第二預混倉、第一預混倉、成品倉和風機，主要用於均勻粉碎富硒礦石及其它礦石類產品。其中粉碎機能夠粉碎礦石等堅硬物料，粉碎細度可以到達不低於100 300目；第二預混倉位於粉碎機出口正下方，用於收集從粉碎機出料ロ出來的約50%的產品；第一預混倉用於收集從粉碎機出口出來的產品以及從第二預混倉中出來的產品；成品倉用於收集成品；風機安裝在成品倉的側面，在第一預混倉閥門打開的同時啟動，可以對下落的產品進行風カ混勻。本發明提供的礦石粉碎混合裝置，在礦石粉碎之後進行部分產品滯留處理，再通過風機的風力作用將產品進行進一歩的混合處理，兩道エ序基本可以解決產品均一性問題，並且不會產生粉塵汙染。主要包括以下步驟I.粉碎將礦石經粉碎機進料ロ進入到粉碎機進行細微粉碎，使產品的粒徑保持在100 300目左右。2.滯留當粉碎機進行工作時，安裝於粉碎機出料口下方的第二預混倉滯留大約50%的產品。3.滯留產品釋放當一次粉碎結束以後，由控制裝置自動打開第二預混倉下方的第二預混倉出料ロ，釋放第二預混倉中的產品至第一預混倉中，產品進行了首次的混合。4.風機混勻當第二預混倉中的產品全部釋放結束之後，控制裝置自動打開位於第一預混倉下方的第一預混倉出料ロ讓產品下落至成品倉中，於此同時控制裝置自動打開風機進行鼓風，在粉塵顆粒下落的過程中進行充分的混勻。5.出料エ序結束後靜止15分鐘左右，由傳輸帶將成品運輸至位於成品倉一端的成品出料ロ，並對成品進行定量包裝封ロ。相對於現有技術中的方案，本發明的優點是I、規避了傳統的複雜方法以及採用大功率的混勻機等設備，降低了產品設備成本和能源損耗。2、採用兩道操作エ藝，對產品進行更好的混勻，用最低的能耗達到與大型混合機同樣的效果。[0024]3、全程採用封閉式的結構，解決了傳統粉碎和混勻機工作過程中粉塵過多的問題，保證了操作人員的健康安全問題，同時也減輕了企業環保的壓力。
以下結合附圖
及實施例對本實用新型作進ー步描述圖I為本發明實施例富硒礦石粉碎混合裝置的結構示意圖；圖2為本發明實施例富硒礦石粉碎混合裝置的生產エ序示意圖。其中I為進料ロ ；2為出料ロ ；3為粉碎裝置；4為預混倉；5為成品倉；6為控制裝置；41為第一預混倉；42為第二預混倉；43為隔板；44為三通；45為第一控制閥；46為第二控制閥；51為風機；52為傳輸帯。
具體實施方式
以下結合具體實施例對上述方案做進ー步說明。應理解，這些實施例是用於說明本發明而不限於限制本發明的範圍。實施例中採用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進ー步調整，未註明的實施條件通常為常規實驗中的條件。實施例如圖I 3所示,該富硒礦石粉碎混合裝置,包括進料ロ I和出料ロ 2,所述進料ロI和出料ロ 2間依次密閉設置用於粉碎富硒礦石的粉碎裝置3、用於對礦石顆粒進行預混的預混倉4和對礦石顆粒進行再混合的成品倉5。所述粉碎裝置3設置在預混倉4上端，所述預混倉4設置在成品倉5的上端；所述粉碎裝置3的出ロ連接預混倉4的入ロ ；所述預混倉4的出ロ連接成品倉5的入ロ ；所述成品倉5的出口即為出料ロ 2 ;所述進料ロ I即為粉碎裝置3的入口。所述預混倉4內設置隔板43分割的第一預混倉41和第二預混倉42，所述第二預混倉42下端出ロ與第一預混倉41控制連通；所述第一預混倉41、第二預混倉42與粉碎裝置3的出口形成三通44。所述第二預混倉42下端出ロ設置第一控制閥45，所述第一控制閥45控制第一預混倉41和第二預混倉42的連通。所述成品倉5外側設置對礦石顆粒鼓風混合的風機51，所述預混倉4的出ロ設置第二控制閥46控制預混倉4的出口啟閉。所述預混倉4的出ロ接近風機51的出風ロ ；所述成品倉5內設置傳輸帶52 ;所述傳輸帶52設置在預混倉4的出口下端，且其一端即為出料ロ 2。所述預混倉4外側設置控制裝置6，所述控制裝置6分別與粉碎裝置3、第一控制閥45和第二控制閥46連接控制啟閉。所述粉碎裝置為粉碎機。具體進行粉碎混勻時，按照如下步驟進行(I)將礦石送入粉碎機中進行細微粉碎；(2)在粉碎機的出料口下方安裝ー個第二預混倉，使得經粉碎機粉碎後的產品在進入到第一預混倉之前有約50%的產品滯留在第二預混倉內；(3)當第二預混倉滿倉的時候，第二預混倉下方的閥門自動打開，第二預混倉中的產品全部落入到倉料中；、[0042](4)當步驟(3)結束以後第一預混倉中的閥門也自動打開將所有粉碎的產品落入到成品倉中，與此同時，位於成品倉側面的風機也同時打開，在產品下落的過程中利用風カ將礦石進行混勻後經出料ロ出料。所述的礦石為富硒礦石。所述的細微粉碎顆粒80%以上的粒徑在100 300目之間。所述的第二預混倉位於第一預混倉之內。應用例I將ー批富硒礦石裝入實施例所述的粉碎機中進行粉碎，保持80%礦石的粒徑約為100目，礦石粉末經上述設備的生產流程處理後產出成品。 對產品進行取樣分析，結果硒含量平均值2100mg/kg，硒含量RSD值15%，略低於採用大型混合機所產產品硒含量的RSD值(18%)，能耗降低30%左右，綜合成本降低20%左右。應用例2將ー批富硒礦石裝入本發明所述的粉碎機中進行粉碎，保持80%礦石的粒徑約為200目，礦石粉末經上述設備的生產流程處理後產出成品。對產品進行取樣分析，結果硒含量平均值2220mg/kg，硒含量RSD值13%，低於採用大型混合機所產產品硒含量的RSD值(18%)，能耗降低25%左右，綜合成本降低18%左右。應用例3將ー批富硒礦石裝入本發明所述的粉碎機中進行粉碎，保持80%礦石的粒徑約為300目，礦石粉末經上述設備的生產流程處理後產出成品。對產品進行取樣分析，結果硒含量平均值2160mg/kg，硒含量RSD值10%，遠低於採用大型混合機所產產品硒含量的RSD值(18% )，，能耗降低20%左右，綜合成本降低15%左右。上述實例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人是能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡根據本發明精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
權利要求1.ー種富硒礦石粉碎混合裝置，包括進料ロ(I)和出料ロ(2)，其特徵在於所述進料ロ(I)和出料ロ(2)間依次密閉設置用於粉碎富硒礦石的粉碎裝置(3)、用於對礦石顆粒進行預混的預混倉(4)和對礦石顆粒進行再混合的成品倉(5)。
2.根據權利要求I所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述粉碎裝置(3)設置在預混倉(4)上端，所述預混倉(4)設置在成品倉(5)的上端；所述粉碎裝置(3)的出口連接預混倉(4)的入口 ；所述預混倉(4)的出口連接成品倉(5)的入口 ；所述成品倉(5)的出ロ即為出料ロ(2);所述進料ロ(I)即為粉碎裝置(3)的入口。
3.根據權利要求2所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述預混倉(4)內設置隔板(43)分割的第一預混倉(41)和第二預混倉(42)，所述第二預混倉(42)下端出口與第一預混倉(41)控制連通；所述第一預混倉(41)、第二預混倉(42)與粉碎裝置(3)的出口形成三通(44)。
4.根據權利要求3所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述第二預混倉(42) 下端出口設置第一控制閥(45)，所述第一控制閥(45)控制第一預混倉(41)和第二預混倉(42)的連通。
5.根據權利要求4所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述成品倉(5)外側設置對礦石顆粒鼓風混合的風機(51)，所述預混倉(4 )的出口設置第二控制閥(46 )控制預混倉(4)的出口啟閉。
6.根據權利要求4所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述預混倉(4)的出ロ接近風機(51)的出風ロ ；所述成品倉(5)內設置傳輸帶(52);所述傳輸帶(52)設置在預混倉(4)的出口下端，且其一端即為出料ロ(2)。
7.根據權利要求4所述的富硒礦石粉碎混合裝置，其特徵在於所述預混倉(4)外側設置控制裝置(6 )，所述控制裝置(6 )分別與粉碎裝置(3 )、第一控制閥(45 )和第二控制閥(46)連接控制啟閉。
專利摘要本實用新型公開了一種富硒礦石粉碎混合裝置，包括進料口(1)和出料口(2)，其特徵在於所述進料口(1)和出料口(2)間依次密閉設置用於粉碎富硒礦石的粉碎裝置(3)、用於對礦石顆粒進行預混的預混倉(4)和對礦石顆粒進行再混合的成品倉(5)。該裝置避免了傳統的複雜方法以及採用大功率的混勻機等設備，降低了產品設備成本和能源損耗；而且 採用兩道操作工藝，對產品進行更好的混勻，用最低的能耗達到與大型混合機同樣的效果。
文檔編號B02C21/00GK202398403SQ2011205344
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月20日 優先權日2011年12月20日
發明者劉壽峰, 鬱衛中 申請人:蘇州硒谷科技有限公司