一種三層管擠出模具的製作方法
2023-11-30 09:31:06 3
專利名稱：一種三層管擠出模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，更具體而言是指一種三層管擠出模具。
背景技術：
在醫療行業內有部分的藥水遇光則發生發應，使藥水變質，因此普通的輸液管並不適合傳輸這種藥水，為此業內研發出一種三層壁光管，用於專門輸送這種藥水，以隔離光線，從而避免了藥水與光線接觸而發生發應導致藥水的變質，目前使用的三層避光管均存在一薄弱帶，薄弱帶的生成是因為擠塑模具中的熱流道在熔融狀態的塑料開始擠入並填充熱流道時，注入的塑料在熱流道中填充不均勻而導致的，即靠近該擠塑口位置的熱流道填充到的塑料多，而遠離該擠塑口位置處的地方填充的塑料比較少，而形成一薄弱帶甚至在成形後的產品上存在穿孔的現象，嚴重影響成品率。而薄弱帶在使用過程中往往會容易產生破裂，導致三層避光管使用壽命短。
發明內容本實用新型的主要目的在於提供一種擠塑時熱流道填充均勻的三層避光管模具。本實用新型採用的技術方案為:一種三層管擠塑模具，其特徵在於:包括模座單元以及擠塑單元；其中:該模座單元包括機頭體、外錐套、出口模，其中該機頭體開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口以及與該第一擠塑口連通的第一腔室；該出口模上開設有擠出流道；該外錐套開設有用 於與擠塑機連接的第一擠塑口、第二擠塑口以及對應該第一腔室的位置處軸向開設的第二腔室，該外錐套固設於該機頭體與該出口模之間，而該第一腔室、該第二腔室與該擠出流道相連通而形成容置腔，該擠塑單元則卡固於該容置腔中；該擠塑單元包括分流梭、芯棒、第一內口模以及第二內口模；其中該分流梭設置在該芯棒的頂部而與該容置腔之間形成導流道，該分流梭開設有分流間隙，該分流間隙通過該導流道與該第一擠塑口連通；該第一內口模開設有第一流道孔，該芯棒收容於該第一流道孔與擠出流道中而形成第一熱流道，該第一熱流道還與該分流間隙連通，該第一內口模外表面上還開設有第一分散流道；該第二內口模上部貼合在該容置腔內表面上，而該第二內口模下部則與該容置腔內表面之間形成連通該第一熱流道與該第一熱流道之間的第一間隙，該第二內口模開設有第二流道孔，該第一內口模穿接在該第二流道孔中且該第一內口模與該第二內口模固定連接，該第一內口模上部貼合在該第二流道孔內表面上，而該第一內口模下部則與該第二流道孔內表面之間形成第二間隙，該第二內口模外表面上還開設有第二分散流道，該第二分散流道頂部與該第二擠塑口連通，該第二分散流道還通過該第二間隙與該第一熱流道連通，該第二內口模對應該第三擠塑口的位置處還徑向開設有一通孔，且該通孔與該第三擠塑口、該第一分散流道連通。進一步，該第一分散流道具有第一主流部以及至少兩個第一螺旋分流道，其中該第一主流部與該第一螺旋分流道連通。進一步，該第二分散流道具有第二主流部以及至少兩個第二螺旋分流道，其中該第二主流部與該第二螺旋分流道連通。進一步，該第一螺旋分流道與該第二螺旋分流道呈螺旋狀。進一步，該第一內口模與該第二內口模末端處具有一錐形過渡帶，該容置腔對應該第一內口模與該第二內口模上的過渡面位置處具有錐形收縮帶。進一步,該外錐套外表面上還包圍有發熱圈。進一步，該模座單元還包括一法蘭，該法蘭固定套接在該出口模上。本實用新型的有益效果為:本實用新型在結構上具有模座單元以及擠塑單元；其中:該模座單元包括機頭體、外錐套、出口模，其中該機頭體開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口以及與該第一擠塑口連通的第一腔室；該出口模上開設有擠出流道；該外錐套開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口、第二擠塑口以及對應該第一腔室的位置處軸向開設的第二腔室，該外錐套固設於該機頭體與該出口模之間，而該第一腔室、該第二腔室與該擠出流道相連通而形成容置腔，該擠塑單元則卡固於該容置腔中；該擠塑單元包括分流梭、芯棒、第一內口模以及第二內口模；其中該分流梭設置在該芯棒的頂部而與該容置腔之間形成導流道，該分流梭開設有分流間隙，該分流間隙通過該導流道與該第一擠塑口連通；該第一內口模開設有第一流道孔，該芯棒收容於該第一流道孔與擠出流道中而形成第一熱流道，該第一熱流道還與該分流間隙連通，該第一內口模外表面上還開設有第一分散流道；該第二內口模上部貼合在該容置腔內表面上，而該第二內口模下部則與該容置腔內表面之間形成連通該第一熱流道與該第一熱流道之間的第一間隙，該第二內口模開設有第二流道孔，該第一內口模穿接在該第二流道孔中且該第一內口模與該第二內口模固定連接，該第一內口模上部貼合在該第二流道孔內表面上，而該第一內口模下部則與該第二流道孔內表面之間形成第二間隙，該第二內口模外表面上還開設有第二分散流道，該第二分散流道頂部與該第二擠塑口連通，該第二分散流道還通過該第二間隙與該第一熱流道連通，該第二內口模對應該第三擠塑口的位置處還徑向開設有一通孔，且該通孔與該第三擠塑口、該第一分散流道連通。藉助其獨特結構，使熱流道中的塑料填充均勻，因而三層避光管成品率高且耐用。
圖1為本實用新型的剖視圖。圖2為本實用新型的模座單元剖視圖。圖3為本實用新型的擠塑單元剖視圖。圖4為本實用新型的第一內口模的結構示意圖。圖5為本實用新型的第二內口模的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示為本實用新型的一種較佳的具體實施例子，一種三層管擠出模具，包括模座單元100以及擠塑單元200 ;其中:如圖1至圖3所示，該模座單元包括機頭體110、外錐套120、出口模130，其中該機頭體110開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口 111以及與該第一擠塑口連通的第一腔室112 ；如圖1至圖2所示，該出口模130上開設有擠出流道131 ；如圖1所示，該外錐套120開設有用於與擠塑機連接的第二擠塑口 121與第三擠塑口 122，該外錐套120對應該第一腔室112的位置處還開設有第二腔室123，該外錐套120的一端與該機頭體110固定連接，該外錐套120的另一端固定連接該出口模130，而該第一腔室112、該第二腔室123與該擠出流道131相連通而形成容置腔140，該擠塑單元200則卡固於該容置腔140中；如圖1及圖3所示，該擠塑單元200包括分流梭210、芯棒220、第一內口模230以及第二內口模240 ；其中該分流梭210設置在該芯棒220的頂部而與該容置腔140之間形成導流道211，該分流梭210開設有分流間隙212，該分流間隙212通過該導流道211與該第一擠塑口111連通；如圖3至圖4所示，該第一內口模230開設有第一流道孔231，該芯棒220收容於該第一流道孔231與擠出流道131中而形成第一熱流道232，該第一熱流道232還與該分流間隙211連通,該第一內口模230外表面上還開設有第一分散流道233 ；如圖1及圖5所示，該第二內口模240上部貼合在該容置腔140內表面上，而該第二內口模240下部則與該容置腔140內表面之間形成第一間隙241，該第二內口模240開設有第二流道孔242，該第一內口模23`0穿接在該第二流道孔242中且該第一內口模230與該第二內口模240固定連接，該第一內口模230上部貼合在該第二流道孔242內表面上，而該第一內口模230下部則與該第二流道孔242內表面之間形成第二間隙243，該第二內口模240外表面上還開設有第二分散流道244，該第二分散流道244頂部與該第二擠塑口 121連通，該第二分散流道244還通過該第二間隙243與該第一熱流道232連通，該第二內口模240對應該第三擠塑口 122的位置處還徑向開設有一通孔245，且該通孔245與該第三擠塑口 122、該第一分散流道233連通。如圖4所示，該第一分散流道233具有第一主流部2331以及至少兩個第一螺旋分流道2332，其中該第一主流部2331與該第一螺旋分流道2332連通。如圖5所示，該第二分散流道244具有第二主流部2441以及至少兩個第二螺旋分流道2442，其中該第二主流部2441與該第二螺旋分流道2442連通。如圖4至5所示，該第一螺旋分流道2332與該第二螺旋分流道2442呈螺旋狀。如圖1及圖3所示，該第一內口模230與該第二內口模240末端處分別具有錐形過渡帶234、246，該容置腔140對應該第一內口模230與該第二內口模240上的錐形過渡234,246帶位置處具有錐形收縮帶141。如圖1至圖2所示，該外錐套120外表面上還包圍有發熱圈150。如圖1至圖2所示，該模座單元還包括一法蘭160，該法蘭160固定套接在該出口模130上。本實用新型的實施例以及附圖只是為了展示本實用新型的設計構思，本實用新型的保護範圍不應當局限於這一實施例。通過上面的敘述可以看出本實用新型的設計目的是可以有效實施的。實施例的部分展示了本實用新型的目的以及實施功能和結構主題，並且包括其他的等同替換。因此， 本實用新型的權利構成包括其他的等效實施，具體權利範圍參考權利要求。
權利要求1.一種三層管擠出模具，其特徵在於:包括模座單元以及擠塑單元；其中: 該模座單元包括機頭體、外錐套、出口模，其中該機頭體開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口以及與該第一擠塑口連通的第一腔室； 該出口模上開設有擠出流道； 該外錐套開設有用於與擠塑機連接的第一擠塑口、第二擠塑口以及對應該第一腔室的位置處軸向開設的第二腔室，該外錐套固設於該機頭體與該出口模之間，而該第一腔室、該第二腔室與該擠出流道相連通而形成容置腔，該擠塑單元則卡固於該容置腔中； 該擠塑單元包括分流梭、芯棒、第一內口模以及第二內口模； 其中該分流梭設置在該芯棒的頂部而與該容置腔之間形成導流道，該分流梭開設有分流間隙，該分流間隙通過該導流道與該第一擠塑口連通； 該第一內口模開設有第一流道孔，該芯棒收容於該第一流道孔與擠出流道中而形成第一熱流道，該第一熱流道還與該分流間隙連通，該第一內口模外表面上還開設有第一分散流道； 該第二內口模上部貼合在該容置腔內表面上，而該第二內口模下部則與該容置腔內表面之間形成連通該第一熱流道與該第一熱流道之間的第一間隙，該第二內口模開設有第二流道孔，該第一內口模穿接在該第二流道孔中且該第一內口模與該第二內口模固定連接，該第一內口模上部貼合在該第二流道孔內表面上，而該第一內口模下部則與該第二流道孔內表面之間形成第二間隙，該第二內口模外表面上還開設有第二分散流道，該第二分散流道頂部與該第二擠塑口連通，該第二分散流道還通過該第二間隙與該第一熱流道連通，該第二內口模對應該第三擠塑口的位置處還徑向開設有一通孔，且該通孔與該第三擠塑口、該第一分散流道連通。
2.如權利要求1所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該第一分散流道具有第一主流部以及至少兩個第一螺·旋分流道，其中該第一主流部與該第一螺旋分流道連通。
3.如權利要求1所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該第二分散流道具有第二主流部以及至少兩個第二螺旋分流道，其中該第二主流部與該第二螺旋分流道連通。
4.如權利要求2所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該第一螺旋分流道與該第二螺旋分流道呈螺旋狀。
5.如權利要求1所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該第一內口模與該第二內口模末端處具有一錐形過渡帶，該容置腔對應該第一內口模與該第二內口模上的過渡面位置處具有錐形收縮帶。
6.如權利要求1所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該外錐套外表面上還包圍有發熱圈。
7.如權利要求1所述的一種三層管擠出模具，其特徵在於:該模座單元還包括一法蘭，該法蘭固定套接在該出口模上。
專利摘要本實用新型公開了一種三層管擠出模具，包括模座單元以及擠塑單元；該模座單元開設有擠塑口，該模座單元包括機頭體、外錐套、出口模，該外錐套的一端與該機頭體固定連接，該外錐套的另一端固定連接該出口模而形成容置腔，該擠塑單元設置在該容置腔中；該擠塑單元包括分流梭、芯棒、第一內口模及第二內口模；該分流梭固定連接在該芯棒的頂部，該芯棒穿接在該第一內口模中形成第一熱流道，該第一內口模開設有第一分散流道；該第二內口模上開設有通孔，該通孔一端與該第一分散流道連通，該第一內口模穿接在該第二內口模中，該第二內口模開設有第二分散流道，藉助其獨特結構，使熱流道中的塑料填充均勻，因而三層避光管成品率高且耐用。
文檔編號B29C47/06GK203125917SQ20122059353
公開日2013年8月14日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者吳海雲 申請人:佛山市海瑞嘉精密擠出機械有限公司