用於孔鋸的圓柱形鑽體的製作方法

2023-12-04 00:41:16 2

用於孔鋸的圓柱形鑽體的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用於孔鋸的圓柱形鑽體，其具有在端面上的切削齒和至少一個凹槽，所述凹槽與所述切削齒有距離地引入所述鑽體的周面中。所述凹槽具有直線形的、與所述端面平行的界限稜邊。
【專利說明】用於孔鋸的圓柱形鑽體

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的用於孔鋸的圓柱形鑽體。

【背景技術】
[0002]由US2011/0170966A1公知一種用於孔鋸的圓柱形鑽體，在其端面引入用於鋸出圓柱形鑽核的切削齒。為了能夠把鋸出的鑽核從鑽體內部清除出去，所述鑽體的壁具有呈長形的、傾斜地延伸的凹槽，所述凹槽允許尖的物體徑向地從外部穿過所述壁中的凹槽與鑽核接觸並且將其通過手動幫助從鑽體中軸向地擠壓出去。所述凹槽具有一個直線形界限稜邊，其與鑽體的端面以約45度角延伸。所述凹槽的與所述直線形的、傾斜的界限稜邊相對的稜邊具有曲線狀的走向。
[0003]US7658576B1示出一種帶有大致圓柱形鑽體的孔鋸，所述鑽體在端面帶有切削齒。在所述鑽體的周面引入分布於圓周的三個同類的、大面積的凹槽，所述凹槽在圓周方向上分別由窄的接片相互分開。所述大面積的凹槽減小了 50%以上的周面面積並且分別具有大致矩形的橫截面。藉助所述凹槽實現顯著的重量減少，不過同時損失了穩定性。


【發明內容】

[0004]本發明的任務是，用簡單的結構措施提供一種用於孔鋸的、穩定構造的鑽體，其中在孔鋸鋸時產生的鑽核可以輕易地被清除。
[0005]所述任務按本發明由具有權利要求1所述的特徵解決。從屬的權利要求給出符合目的要求的進一步方案。
[0006]本發明的鑽體應用於孔鋸並且用於從工件中鋸出環形或圓柱形鑽核。所述鑽體在端面上配備有切削齒或鋸齒或類似的分離幾何結構，它們在圓周方向上完全地沿著所述環形端面延伸。所述空心圓柱形鑽體必要時可與中心鑽頭無相對轉動地耦合，所述中心鑽頭被接在所述鋸出的鑽核的中心點上。
[0007]在空心圓柱形鑽體的周面引入凹槽，所述凹槽與切削齒具有軸向距離。所述凹槽用於軸向地清除鑽削後位於鑽體內部的鑽核，其方式是，將尖的物體徑向地從外部穿過所述凹槽直至與鑽核接觸並且將鑽核軸向地從鑽體中推擠出去。
[0008]在本發明的鑽體的周面上的凹槽具有至少分段式的直線形界限稜邊。所述界限稜邊至少大致平行於所述鑽體的端面，所述端面具有切削齒。
[0009]限定周面中的凹槽界限的界限稜邊構成支撐稜邊，工具沿著所述界限稜邊可徑向地從外部插入以便與鑽核接觸。至少基本上與端面平行延伸的界限稜邊使所述工具能夠沿所述界限稜邊接到不同的圓周位置上，由此改進了操作性並且使從鑽體中拋出鑽核變得簡單。跟現有技術中的實施例不同，在現有技術中所述凹槽的界限稜邊的走向是斜的、也就是與端面有角度地延伸，在按本發明的實施例中，可基於界限稜邊的至少大致平行的實施方式將工具在圓周方向上沿所述界限稜邊接到不同位置上，而不存在像現有技術中那樣的危險，即所述工具無意中在與需清除的鑽核接觸不足的情況下從界限稜邊滑落。
[0010]所述凹槽的界限稜邊必要時可布置為精確地與鑽體的配有切削齒的端面平行。但是也可以的是，所述界限稜邊與端面呈最大為10°的小角度，例如5°的角度。在該角度的情況下界限稜邊仍然大致在圓周方向上延伸並且可以使工具沿界限稜邊接到不同位置上，而不會無意中通過傾斜位置朝界限稜邊的終點的方向滑落。
[0011]所述界限稜邊至少基本上沿所述凹槽的一側延伸，優選在凹槽側的整個長度上。在這種情況下有利的是，所述直線形界限稜邊位於所述凹槽的與切削齒相背的一側，從而隨著所述工具接到界限稜邊上在切削稜邊的方向上存在足夠的軸向的調節空間用於拋出鑽核。
[0012]根據另一有利的實施例，所述凹槽的橫截面朝切削齒的方向逐漸變窄。這具有的優點是，鑽體在帶切削齒的端面附近通過所述凹槽最小程度地被削弱並且由此在切削齒的區域中具有最高的穩定性並且相應地可接收高的力或力矩。由此，在切削齒的區域中出現的高負載可以在不損害穩定性的情況下被鑽體接收。同時所述凹槽的與切削齒相背的一側相應地加寬，從而所述界限稜邊或支撐稜邊在圓周方向上為在徑向方向上接上工具提供更大的自由空間。由此使得將鑽核從鑽體中鬆脫變容易。
[0013]多個凹槽引入到鑽體中，但是所述凹槽相互分開。在這種情況下有利的是，所述凹槽以確定的方式相互布置，例如這樣，即凹槽在鑽體的軸向方向上布置為前後相繼，其中凹槽符合目的要求地被直線形接片相互分開，從而不同的凹槽的相互相鄰的界限稜邊分別構造為直線形。在軸向上與鑽體的端面以不同距離布置的凹槽在其橫截面面積方面可相互不同。在這種情況下符合目的要求的是，所述橫截面面積隨著與帶切削齒的端面的距離的增大而增大。這具有的優點是，相鄰於切削齒-端面的材料削弱最小。
[0014]所述凹槽可根據其它標準布置，例如所述凹槽可緊挨著周面中的在軸向方向上延伸的線，其中凹槽相對於所述線可分別具有相同的距離或具有不同大小的距離。
[0015]此外可在圓周上分布地設置例如多個凹槽，所述凹槽分別緊鄰地布置，它們在所述鑽體的周面的不同側上分別形成一組。
[0016]在軸向距離不同的情況下，所述凹槽也可以至少部分地在圓周方向上相互移動。例如兩個或更多相鄰的凹槽在圓周方向上如此程度地相互錯位地布置，使得所述凹槽與一條假想的軸向的線相交。在該實施例中在圓周方向上但不是在軸向方向上存在凹槽的交疊。
[0017]此外，還可能存在一些實施例，在這些實施例中至少兩個凹槽在圓周方向上如此程度地相互錯位地布置，使得在圓周方向上不存在交疊。在該實施例變型中不僅可以在軸向方向上存在交疊而且也可以實現軸向方向上無交疊的實施例。
[0018]優選的是，通過凹槽從所述鑽體的周面中清除的總面積不大於鑽體周面總面積的50%。必要時所述凹槽的面積最多佔鑽體周面總面積的10%，20%,30%或40%。
[0019]所述凹槽必要時還可以在軸線錯位、軸向不交疊的布置的情況下沿圓周方向以如下方式交疊地相互錯位地布置，使得每個凹槽的側稜邊對齊在一條假想的參考線上，所述參考線的走向必要時與軸向方向有角度。所述參考線可逆著所述孔鋸的旋轉方向定向。以這種方式可將夾緊的鑽核更好地從鑽體中鬆脫。
[0020]此外符合目的要求的是，在凹槽內部藉助倒圓角的半徑實現從直線形側稜邊到相鄰的、有角度地定向的側稜邊的過渡。由此避免或降低了過渡部中的局部力峰值。
[0021]所述凹槽必要時可以以衝壓途徑引入到鑽體的周面中。
[0022]根據另一符合目的要求的實施例，所述凹槽儘管大小不同但構造為彼此相似的，例如構造為梯形。但也可以設置具有不同橫截面形狀的凹槽。此外可符合目的要求的是，即使在具有同類橫截面的凹槽的情況下也設置不同的比例，也就是在圓周方向上不同的軸向長寬比。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]其它優點和符合目的要求的實施例從其它權利要求、【專利附圖】

【附圖說明】和附圖中得出。其中:
[0024]圖1示出用於孔鋸的空心圓柱形鑽體的透視圖，其具有多個引入鑽體的周面中的凹槽，
[0025]圖2示出在展開的、平坦的狀態下根據圖1的鑽體的周面，
[0026]圖3示出三個在周面中上下疊置的凹槽的放大圖，
[0027]圖4示出具有三個凹槽的圓柱形鑽體的周面的片段，所述凹槽在圓周方向上錯位並且在軸向方向上相互有距離，
[0028]圖5示出在實施例變型中的具有三個凹槽的鑽體,所述凹槽在圓周方向上錯位，但在軸向方向上交疊，
[0029]圖6示出在另一實施例變型中的位於鑽體的周面上的三個凹槽。

【具體實施方式】
[0030]在附圖中，相同的構件配有相同的參考標號。
[0031]在圖1中示出用於孔鋸的空心圓柱形鑽體1，用所述鑽體可從工件中鋸出環形或圓柱形鑽核。所述鑽體I具有圓柱形周面2，在所述周面的一個端面3上在圓周上分布地設置一些切削齒4。在所述端面3的區域中，鑽體I開放地構成。
[0032]在所述鑽體I的周面2中引入多個凹槽5a至5c，所述凹槽延伸穿過所述周面2的壁，但是關於鑽體I的縱軸線與帶切削齒4的端面3有距離。總共設置有六個凹槽5，其中每三個凹槽5a至5c按照組的類型在鑽體的軸向上直接前後相繼。在本實施例中在徑向相對的側上分布有三個彼此相同的凹槽5a，5b，5c。所述凹槽5a至5c允許工具徑向地由外部穿過所述凹槽之一插入直至與鑽核接觸並且把鑽核軸向地朝帶切削齒4的端面3的方向從鑽體I中擠壓出去，從而拋出位於鑽體I內部的鑽核。
[0033]如圖1同另外的圖2和圖3 —起得知，每個凹槽5a，5b，5c具有界限稜邊6，其構造為直線形並且與帶切削齒4的端面3平行地延伸在圓周方向上。所述直線形界限稜邊6位於與每個凹槽5a，5b，5c的帶切削齒4的端面3相背的側。所述界限稜邊構成水平的支撐稜邊，工具例如螺絲刀可從外部接到所述稜邊上，其中所述工具的尖接觸位於內部的鑽核並且將所述鑽核通過所述工具的軸向運動朝端面3的方向從鑽體I的內部擠壓出來。
[0034]每個凹槽5a，5b，5c朝帶切削齒4的端面3的方向逐漸變窄。此外，所述凹槽與帶切削齒4的端面3離得越遠，則所述凹槽在鑽體I的圓周方向上的延伸尺寸越大；圓周方向上的延伸尺寸在凹槽內部在與端面3相背的界限稜邊6的區域中最大。不同凹槽5a，5b，5c的橫截面面積相互不同，其中所述橫截面面積隨著與帶切削齒4的端面3的距離的增大而增大。所述凹槽分別至少近似梯形地構成，其中，接在界限稜邊6上的側稜邊從凹槽到凹槽以不同的角度延伸。在與帶切削齒4的端面3相向的側上，最近的凹槽5a具有倒圓角的界限稜邊，相反，距離較遠的凹槽5b和5c分別具有直線形界限稜邊。所有三個相鄰的凹槽5a至5c沿一條假想的軸向的線延伸，所述線與所述三個凹槽相交。
[0035]所述凹槽5a至5c軸向地相互間隔開，由此在相鄰的凹槽之間形成了位於其間的接片7或8。所述接片7或8直線形地構造有相互平行的邊，所述邊分別構成相鄰凹槽的相向的界限稜邊。
[0036]在圖4至圖6中示出鑽體I的實施例變型，其具有三個相鄰的凹槽5a，5b和5c。根據圖4，凹槽5a，5b，5c與根據圖1至圖3的第一實施例相似地分別大致梯形地構成並且在其橫截面面積方面相互不同。所述凹槽5a至5c在圓周方向上相互錯位地構成,此外所述凹槽5a至5c也在軸向上相互錯位。一方面在凹槽5a和5b之間另一方面在凹槽5b和5c之間形成所述周面2的區域7或8，所述區域將所述凹槽在圓周方向上以及在軸向上相互分開。
[0037]同樣在根據圖5的實施例中所述凹槽5a，5b和5c相應於以上實施例中的凹槽。與圖4類似地，所述凹槽5a至5c在圓周方向上相互錯位地布置，然而所述凹槽在軸向上交疊，從而分別位於其間的區域7或8將所述凹槽只在圓周方向上而不在軸向上相互分開。
[0038]在根據圖6的實施例中,所述凹槽5a, 5b和5c布置為軸向上一個緊挨著另一個後面並且在圓周方向上沒有錯位。所述凹槽5a至5c分別構造為矩形，其中各個矩形在橫截面面積方面稍有不同。在凹槽5a至5c之間分別具有直線形接片7或8。
[0039]在所有實施例中，至少所述與帶切削齒4的切削稜邊3相背的界限稜邊6構造為直線形並且平行於端面3。
【權利要求】
1.用於孔鋸的圓柱形鑽體，具有在鑽體(I)的端面(3)上的切削齒(4)並且具有至少兩個相互分開地構成的凹槽(5)，所述凹槽與所述切削齒(4)有距離地引入所述鑽體(I)的周面(2 )中並且具有至少一個至少分段式直線形的、與所述鑽體(I)的端面(3 )至少基本上平行的界限稜邊(6)，其特徵在於，所述凹槽(5)軸向地具有相對於帶切削齒(4)的端面(3)不同大小的距離。
2.根據權利要求1所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)的直線形的界限稜邊(6)位於背離所述切削齒(4)的側。
3.根據權利要求1或2所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)的橫截面朝切削齒(4)的方向逐漸變窄。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)在軸向方向上前後相繼地被引入到所述周面(2)中。
5.根據權利要求4所述的鑽體，其特徵在於，軸向地前後相繼的凹槽(5)由所述周面(2)的接片(7，8)分開。
6.根據權利要求1至5中任意一項所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)在圓周方向上錯位地引入到所述周面(2)中。
7.根據權利要求6所述的鑽體，其特徵在於，軸向地前後相繼的凹槽(5)在圓周方向上僅僅如此程度地錯位，使得一條假想的軸向的線與所述凹槽(5)相交。
8.根據權利要求1至7中任意一項所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)隨著與帶有切削齒(4)的端面(3)的距離的增大而具有越來越大的橫截面積。
9.根據權利要求1至8中任意一項所述的鑽體，其特徵在於，所述界限稜邊(6)與所述端面(3)之間的角度最大為10°。
10.根據權利要求1至9中任意一項所述的鑽體，其特徵在於，所述凹槽(5)在軸向錯位的、軸向不相交的布置中在圓周方向上以如下方式相交地、相互錯位地布置，使得每個凹槽的側稜邊在一條參考線上對齊。
11.孔鋸，其具有根據權利要求1至10中任意一項的鑽體(I)。
【文檔編號】B23B51/00GK104043860SQ201410087831
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月11日 優先權日:2013年3月14日
【發明者】M·裡希特 申請人:羅伯特·博世有限公司